RU2065446C1 - Способ получения пектиновых веществ - Google Patents

Способ получения пектиновых веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2065446C1
RU2065446C1 SU5016186A RU2065446C1 RU 2065446 C1 RU2065446 C1 RU 2065446C1 SU 5016186 A SU5016186 A SU 5016186A RU 2065446 C1 RU2065446 C1 RU 2065446C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
extract
extraction
precipitation
hydrolysis
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Дмитриевич Демьянович
Нинель Петровна Шелухина
Галина Владимировна Якимова
Original Assignee
Петр Дмитриевич Демьянович
Нинель Петровна Шелухина
Галина Владимировна Якимова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Дмитриевич Демьянович, Нинель Петровна Шелухина, Галина Владимировна Якимова filed Critical Петр Дмитриевич Демьянович
Priority to SU5016186 priority Critical patent/RU2065446C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2065446C1 publication Critical patent/RU2065446C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: водный экстракт растительного сырья подвергают обработке при 95-98oC и давлении 1,2-1,5 кг/см2. Затем из обработанного экстракта проводят выделение пектиновых веществ. Предпочтительно выделение целевого продукта проводят путем выпаривания или путем осаждения смешанных солей щелочно-земельных металлов или путем осаждения органическим растворителем. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к области химии и технологии органических соединений и может быть использовано в медицине для профилактики работ, связанных с использованием тяжелых металлов и радионуклидов, а также в кондитерской промышленности.
Известен способ получения пектина [1] гидролизом-экстрагированием свекловичного жома 1,1%-ным раствором соляной кислоты при 75oC в течение 2 часов, экстракт которого после осаждения и очистки дает коагулят с хорошей (≈ 300 мм рт.ст.) желирующей способностью.
Ближайшим техническим решением является способ получения сорбента [2] заключающийся в кислотном (НСl, pН 1) гидролизе-экстрагировании пектина из пектиносодержащего сырья в течение 2 ч при 70oC с последующей обработкой экстракта в течение 30 мин гидроксидом кальция до pН 11, переводящей растворимый пектин экстракта в нерастворимый пектат кальция. Далее производится фильтрация и сушка конечного продукта.
Недостатками указанных способов являются неблагоприятная экологическая обстановка на производстве, вызванная испарением минеральной кислоты, необходимость применения оборудования из материалов с повышенными антикоррозионными свойствами, снижение чистоты и качества целевого продукта из-за частичного разрушения структуры пектина при кислотном гидролизе-экстрагировании, повышенный расход химических реактивов.
Цель предполагаемого изобретения упрощение технологического процесса, снижение расходов химических реактивов, повышение чистоты и качества конечного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что гидролиз-экстрагирование пектиновых веществ из растительного сырья производится в водной среде в течение 2 часов при температуре 95-98oC и при pН 5,0 7,0 с последующим выделением пектина из экстракта либо выпариванием растворителя, либо переведением целевого продукта в нерастворимое состояние действием ионов щелочно-земельных металлов, либо органических растворителей с последующей фильтрацией и сушкой. С целью увеличения выхода целевого продукта гидролиз-экстрагирование производят под давлением ≥ 1,2-1,5 кг/см2.
Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что при водном гидролизе-экстрагировании пектиновых веществ при pН 5,0-7,0 и температуре, близкой к температуре кипения, происходит гидролиз-экстрагирование слабых связей пектина с другими полимерами клеточной стенки растительного сырья и пектин переходит в экстракт.
В том случае, когда сырье содержит пектиновые вещества с высокой метоксильной составляющей, т.е. когда большинство карбоксильных групп пектина этерифицировано метиловым спиртом __COOH__→COOCH3, где ОСН3 метоксильная составляющая пектина, гидролиз-экстрагирование происходит при нормальном давлении. При условии, когда растительное сырье содержит пектин с меньшей метоксильной составляющей и при необходимости увеличения выхода конечного продукта гидролиз-экстрагирование проводят под давлением ≥ 1,2-1,5 кг/см2.
Последнее особенно необходимо в случае, если сырье с низким содержанием этерифицированных карбоксильных групп и, следовательно, более высокого содержания свободных карбоксильных (-СООН) групп, когда сами пектиновые вещества хуже растворимы в воде и их связи с полимерами клеточной стенки сырья более прочные. Принципиальное отличие предлагаемого способа от используемых в настоящее время заключается в том, что гидролиз-экстрагирование происходит в воде, что обеспечивает максимальное сохранение структуры пектина, тогда как гидролиз-экстрагирование в кислой или щелочной средах ее разрушают. Исключение кислотного гидролиза-экстрагирования позволяет получить пектин с более высокой молекулярной массой, обеспечивающей лучшую сорбирующую и желирующую способности. В результате этого значительно повышается качество конечного продукта, а также упрощается технологический процесс и экологическая чистота, кроме того, снижается расход химических реактивов.
Для лучшего понимания данного способа приводятся следующие примеры получения пектина.
Пример 1. 150 г выжимок абрикоса (после получения сока) заливают 700 мл воды (pН 5,0-7,0) и нагревают при 90-95oC в течение 2 часов. Полученный водный пектиновый экстракт фильтруют, остаток промывают водой. Фильтрат и промывные воды объединяют. Прибавляют к ним насыщенный раствор гидроксида магния до pН 7,5 и гидроксида кальция до pН 9-10. Смесь оставляют на 30 мин при комнатной температуре для формирования осадка. Осадок фильтруют, промывают водой и сушат при 60-70oC. Выход пектата кальция, магния 80% от содержания пектина в сырье.
Пример 2. 100 г шрота облепихового (после экстрагирования масла) заливают 1500 мл воды (pН 5,0-7,0) нагревают на кипящей водяной бане 2 часа, фильтруют и выпаривают экстракт до объема 500 мл. Полученный сироп (400 мл) имеет концентрацию пектина 6% что составляет 80% пектина от содержания в сырье.
Пример 3. 100 г отходов капустных качанов (при промышленном консервировании овощей) заливают 500 мл воды (pН 5,0-7,0) и подвергают автоклавированию при 1,2-1,5 кг/см2 в течение 2 часов, при температуре 98oC. Экстракт отфильтровывают от остатка, осаждают одним объемом ацетона, сушат при 60-70oC. Выход целевого продукта 85% от содержания пектина в сырье.
Зависимость процесса гидролиза-экстрагирования пектиновых веществ в водной среде от температуры и давления приведена в табл. 1 и 2.
Из приведенных таблиц видно, что экспериментально определенные значения температуры и давления позволяют увеличить выход целевого продукта.
Использование предлагаемого способа получения пектиновых веществ обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
1. Создание благоприятной экологической обстановки на производстве и упрощение технологического процесса.
2. Снижение расхода химических реактивов.
3. Повышение качества целевого продукта вследствие повышения чистоты пектина и устранения частичного разрушения структуры пектина при кислотном гидролизе-экстрагировании, определяющими сорбирующие и желирующие свойства целевого продукта.
4. Повышение сорбирующих свойств пектина позволяет снизить профилактические дозы при выделении из организма человека тяжелых металлов и радионуклидов.
Источники информации:
1. Парфененко В.В. Бузина Г.В. Лущенко О.К. Получение студнеобразующего пектина в условиях 1,1-ной соляной кислоты (Хлебопекарная и кондитерская промышленность). 1968, N 9, с. 21-23.
2. А.С. СССР N 1568499, 1990. ТТТ1

Claims (2)

1. Способ получения пектиновых веществ путем обработки растительного сырья водой с последующим выделением из полученного экстракта целевого продукта, отличающийся тем, что обработку проводят при 95 98°С и 1,2 1,5 кг/см2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение целевого продукта проводят путем выпаривания полученного водного экстракта, или путем осаждения смешанных солей щелочно-земельных металлов, или путем осаждения органическим растворителем.
SU5016186 1991-11-14 1991-11-14 Способ получения пектиновых веществ RU2065446C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016186 RU2065446C1 (ru) 1991-11-14 1991-11-14 Способ получения пектиновых веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016186 RU2065446C1 (ru) 1991-11-14 1991-11-14 Способ получения пектиновых веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2065446C1 true RU2065446C1 (ru) 1996-08-20

Family

ID=21591368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5016186 RU2065446C1 (ru) 1991-11-14 1991-11-14 Способ получения пектиновых веществ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2065446C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577154C1 (ru) * 2015-06-22 2016-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1666458, кл. С 08 В 37/06, 1973. Балтага С.В. и др. Пектиновые вещества и их значение в народном хозяйстве.- Кишинев: 1963, с. 11 - 12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577154C1 (ru) * 2015-06-22 2016-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL24764A (en) Method of producing hydroxy-flavan 3,4-diols
RU2065446C1 (ru) Способ получения пектиновых веществ
US3325473A (en) Process of refining arabinogalactancontaining compositions and product produced thereby
RU2670767C1 (ru) Способ получения низкомолекулярного гепарина
JPH02991B2 (ru)
DE692480T1 (de) Verfahren zur Herstellung von Extrakten enthaltende polyphenalische oligomere Verbindungen von Catechin-Typ, aus pflanzenartigen Quellen, und diese erhaltene Extrakte
US3189596A (en) Method for fractionating aqueous extracts from barks of trees
Black et al. Manufacture of algal chemicals. II. Laboratory‐scale isolation of mannitol from brown marine algae
CN1027590C (zh) 一种向日葵盘提取低酯果胶的生产方法
SU1196004A1 (ru) Способ получени лаппаконитина гидробромила
US2803567A (en) Isolation of araban from sugar beet pulp
KR940002797B1 (ko) 고농도의 플라본 배당체 추출정제 방법
US3007971A (en) Process for recovering polyphenols
JPS6176501A (ja) ペクチンの製造方法
JP4221946B2 (ja) 低平均重合度ポリガラクツロン酸の製造方法
RU2252220C1 (ru) Способ комплексной переработки хвои, коры и отходов заготовки и переработки древесины лиственницы и способ выделения дигидрокверцетина
US3761463A (en) Method of extracting pectin
SU1214104A1 (ru) Способ получени инулина
SU998460A1 (ru) Способ получени гуминовых веществ
RU2090569C1 (ru) Способ получения сорбента
RU2033056C1 (ru) Способ получения пектина из фруктовых выжимок
RU2116075C1 (ru) Способ получения медицинского очищенного пектина
RU2302429C1 (ru) Способ получения фукоидана из ламинарии
RU2131884C1 (ru) Способ карбоксиметилирования лигноуглеводных материалов
SU472509A3 (ru) Способ получени полифруктозана