RU2065446C1 - Способ получения пектиновых веществ - Google Patents
Способ получения пектиновых веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065446C1 RU2065446C1 SU5016186A RU2065446C1 RU 2065446 C1 RU2065446 C1 RU 2065446C1 SU 5016186 A SU5016186 A SU 5016186A RU 2065446 C1 RU2065446 C1 RU 2065446C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- extract
- extraction
- precipitation
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: водный экстракт растительного сырья подвергают обработке при 95-98oC и давлении 1,2-1,5 кг/см2. Затем из обработанного экстракта проводят выделение пектиновых веществ. Предпочтительно выделение целевого продукта проводят путем выпаривания или путем осаждения смешанных солей щелочно-земельных металлов или путем осаждения органическим растворителем. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области химии и технологии органических соединений и может быть использовано в медицине для профилактики работ, связанных с использованием тяжелых металлов и радионуклидов, а также в кондитерской промышленности.
Известен способ получения пектина [1] гидролизом-экстрагированием свекловичного жома 1,1%-ным раствором соляной кислоты при 75oC в течение 2 часов, экстракт которого после осаждения и очистки дает коагулят с хорошей (≈ 300 мм рт.ст.) желирующей способностью.
Ближайшим техническим решением является способ получения сорбента [2] заключающийся в кислотном (НСl, pН 1) гидролизе-экстрагировании пектина из пектиносодержащего сырья в течение 2 ч при 70oC с последующей обработкой экстракта в течение 30 мин гидроксидом кальция до pН 11, переводящей растворимый пектин экстракта в нерастворимый пектат кальция. Далее производится фильтрация и сушка конечного продукта.
Недостатками указанных способов являются неблагоприятная экологическая обстановка на производстве, вызванная испарением минеральной кислоты, необходимость применения оборудования из материалов с повышенными антикоррозионными свойствами, снижение чистоты и качества целевого продукта из-за частичного разрушения структуры пектина при кислотном гидролизе-экстрагировании, повышенный расход химических реактивов.
Цель предполагаемого изобретения упрощение технологического процесса, снижение расходов химических реактивов, повышение чистоты и качества конечного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что гидролиз-экстрагирование пектиновых веществ из растительного сырья производится в водной среде в течение 2 часов при температуре 95-98oC и при pН 5,0 7,0 с последующим выделением пектина из экстракта либо выпариванием растворителя, либо переведением целевого продукта в нерастворимое состояние действием ионов щелочно-земельных металлов, либо органических растворителей с последующей фильтрацией и сушкой. С целью увеличения выхода целевого продукта гидролиз-экстрагирование производят под давлением ≥ 1,2-1,5 кг/см2.
Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что при водном гидролизе-экстрагировании пектиновых веществ при pН 5,0-7,0 и температуре, близкой к температуре кипения, происходит гидролиз-экстрагирование слабых связей пектина с другими полимерами клеточной стенки растительного сырья и пектин переходит в экстракт.
В том случае, когда сырье содержит пектиновые вещества с высокой метоксильной составляющей, т.е. когда большинство карбоксильных групп пектина этерифицировано метиловым спиртом __COOH__→COOCH3, где ОСН3 метоксильная составляющая пектина, гидролиз-экстрагирование происходит при нормальном давлении. При условии, когда растительное сырье содержит пектин с меньшей метоксильной составляющей и при необходимости увеличения выхода конечного продукта гидролиз-экстрагирование проводят под давлением ≥ 1,2-1,5 кг/см2.
Последнее особенно необходимо в случае, если сырье с низким содержанием этерифицированных карбоксильных групп и, следовательно, более высокого содержания свободных карбоксильных (-СООН) групп, когда сами пектиновые вещества хуже растворимы в воде и их связи с полимерами клеточной стенки сырья более прочные. Принципиальное отличие предлагаемого способа от используемых в настоящее время заключается в том, что гидролиз-экстрагирование происходит в воде, что обеспечивает максимальное сохранение структуры пектина, тогда как гидролиз-экстрагирование в кислой или щелочной средах ее разрушают. Исключение кислотного гидролиза-экстрагирования позволяет получить пектин с более высокой молекулярной массой, обеспечивающей лучшую сорбирующую и желирующую способности. В результате этого значительно повышается качество конечного продукта, а также упрощается технологический процесс и экологическая чистота, кроме того, снижается расход химических реактивов.
Для лучшего понимания данного способа приводятся следующие примеры получения пектина.
Пример 1. 150 г выжимок абрикоса (после получения сока) заливают 700 мл воды (pН 5,0-7,0) и нагревают при 90-95oC в течение 2 часов. Полученный водный пектиновый экстракт фильтруют, остаток промывают водой. Фильтрат и промывные воды объединяют. Прибавляют к ним насыщенный раствор гидроксида магния до pН 7,5 и гидроксида кальция до pН 9-10. Смесь оставляют на 30 мин при комнатной температуре для формирования осадка. Осадок фильтруют, промывают водой и сушат при 60-70oC. Выход пектата кальция, магния 80% от содержания пектина в сырье.
Пример 2. 100 г шрота облепихового (после экстрагирования масла) заливают 1500 мл воды (pН 5,0-7,0) нагревают на кипящей водяной бане 2 часа, фильтруют и выпаривают экстракт до объема 500 мл. Полученный сироп (400 мл) имеет концентрацию пектина 6% что составляет 80% пектина от содержания в сырье.
Пример 3. 100 г отходов капустных качанов (при промышленном консервировании овощей) заливают 500 мл воды (pН 5,0-7,0) и подвергают автоклавированию при 1,2-1,5 кг/см2 в течение 2 часов, при температуре 98oC. Экстракт отфильтровывают от остатка, осаждают одним объемом ацетона, сушат при 60-70oC. Выход целевого продукта 85% от содержания пектина в сырье.
Зависимость процесса гидролиза-экстрагирования пектиновых веществ в водной среде от температуры и давления приведена в табл. 1 и 2.
Из приведенных таблиц видно, что экспериментально определенные значения температуры и давления позволяют увеличить выход целевого продукта.
Использование предлагаемого способа получения пектиновых веществ обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
1. Создание благоприятной экологической обстановки на производстве и упрощение технологического процесса.
1. Создание благоприятной экологической обстановки на производстве и упрощение технологического процесса.
2. Снижение расхода химических реактивов.
3. Повышение качества целевого продукта вследствие повышения чистоты пектина и устранения частичного разрушения структуры пектина при кислотном гидролизе-экстрагировании, определяющими сорбирующие и желирующие свойства целевого продукта.
4. Повышение сорбирующих свойств пектина позволяет снизить профилактические дозы при выделении из организма человека тяжелых металлов и радионуклидов.
Источники информации:
1. Парфененко В.В. Бузина Г.В. Лущенко О.К. Получение студнеобразующего пектина в условиях 1,1-ной соляной кислоты (Хлебопекарная и кондитерская промышленность). 1968, N 9, с. 21-23.
1. Парфененко В.В. Бузина Г.В. Лущенко О.К. Получение студнеобразующего пектина в условиях 1,1-ной соляной кислоты (Хлебопекарная и кондитерская промышленность). 1968, N 9, с. 21-23.
2. А.С. СССР N 1568499, 1990. ТТТ1
Claims (2)
1. Способ получения пектиновых веществ путем обработки растительного сырья водой с последующим выделением из полученного экстракта целевого продукта, отличающийся тем, что обработку проводят при 95 98°С и 1,2 1,5 кг/см2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение целевого продукта проводят путем выпаривания полученного водного экстракта, или путем осаждения смешанных солей щелочно-земельных металлов, или путем осаждения органическим растворителем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016186 RU2065446C1 (ru) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Способ получения пектиновых веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016186 RU2065446C1 (ru) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Способ получения пектиновых веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2065446C1 true RU2065446C1 (ru) | 1996-08-20 |
Family
ID=21591368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5016186 RU2065446C1 (ru) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Способ получения пектиновых веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065446C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577154C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
-
1991
- 1991-11-14 RU SU5016186 patent/RU2065446C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1666458, кл. С 08 В 37/06, 1973. Балтага С.В. и др. Пектиновые вещества и их значение в народном хозяйстве.- Кишинев: 1963, с. 11 - 12. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577154C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IL24764A (en) | Method of producing hydroxy-flavan 3,4-diols | |
RU2065446C1 (ru) | Способ получения пектиновых веществ | |
US3325473A (en) | Process of refining arabinogalactancontaining compositions and product produced thereby | |
RU2670767C1 (ru) | Способ получения низкомолекулярного гепарина | |
JPH02991B2 (ru) | ||
DE692480T1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten enthaltende polyphenalische oligomere Verbindungen von Catechin-Typ, aus pflanzenartigen Quellen, und diese erhaltene Extrakte | |
US3189596A (en) | Method for fractionating aqueous extracts from barks of trees | |
Black et al. | Manufacture of algal chemicals. II. Laboratory‐scale isolation of mannitol from brown marine algae | |
CN1027590C (zh) | 一种向日葵盘提取低酯果胶的生产方法 | |
SU1196004A1 (ru) | Способ получени лаппаконитина гидробромила | |
US2803567A (en) | Isolation of araban from sugar beet pulp | |
KR940002797B1 (ko) | 고농도의 플라본 배당체 추출정제 방법 | |
US3007971A (en) | Process for recovering polyphenols | |
JPS6176501A (ja) | ペクチンの製造方法 | |
JP4221946B2 (ja) | 低平均重合度ポリガラクツロン酸の製造方法 | |
RU2252220C1 (ru) | Способ комплексной переработки хвои, коры и отходов заготовки и переработки древесины лиственницы и способ выделения дигидрокверцетина | |
US3761463A (en) | Method of extracting pectin | |
SU1214104A1 (ru) | Способ получени инулина | |
SU998460A1 (ru) | Способ получени гуминовых веществ | |
RU2090569C1 (ru) | Способ получения сорбента | |
RU2033056C1 (ru) | Способ получения пектина из фруктовых выжимок | |
RU2116075C1 (ru) | Способ получения медицинского очищенного пектина | |
RU2302429C1 (ru) | Способ получения фукоидана из ламинарии | |
RU2131884C1 (ru) | Способ карбоксиметилирования лигноуглеводных материалов | |
SU472509A3 (ru) | Способ получени полифруктозана |