CN107053856B - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒。墨盒(1)能够相对于印刷装置装卸，且具有外包装体(20)、外包装体内的墨容器(10)、粘贴于外包装体的外表面的片状体(31、32)。在外包装体上，小片部(41、42)由切口形成。小片部具有断裂部(41a、42a)和弯折部(41b、42b)。片状体搭于小片部的一部分。用手指压入小片部而使断裂部断裂，将弯折部弯折而将小片部压入到外包装体内。片状体的一部分悬空，因此，用手指抓住该片状体的一部分而从外包装体剥下。使用完毕的盒的分解、分类变得容易。

Description

墨盒

技术领域

本发明涉及可相对于用于向纸张等印刷介质喷出墨而形成图像的喷墨印刷装置装卸的墨盒，特别是涉及能够将粘贴到墨盒的外箱的片状体容易地剥下而分类的墨盒。

背景技术

以往，在用于将所期望的图像印刷于作为印刷介质(被印刷体)的纸张的喷墨印刷装置中，为了向喷墨头供给墨，使用了喷墨记录装置用墨盒(以下简称为“墨盒”)。该墨盒成为在箱型的外包装体收纳有具有墨导出部和墨收纳部的墨容器的构造。

对于该墨盒，存在如下期望：相对于喷墨印刷装置容易装卸，针对输送和使用过程中的落下、输送时的振动等具有耐受性，且希望能够廉价地进行制作。因此，为了满足这些期望，本申请人提供了下述专利文献1所公开那样的墨盒。

如图6所示，以往的墨盒200是可沿着水平方向(装卸操作方向)相对于印刷装置装卸的长方体形状的壳体，其包括：作为细长的外箱的瓦楞板纸制的外包装体230；设于外包装体230的开口的一端部且可与印刷装置的盒安装机构卡合的卡合面220；以及未图示的液体收纳容器，其在卡合面220具有墨的喷出口，收纳于外包装体内。

在此，在位于细长的外包装体230的一端部的开口处如前述那样安装卡合面220，然后，跨外包装体230的上表面、卡合面220以及外包装体的下表面这三个面粘贴一张粘着性的片状体250，从而外包装体230与卡合面220被一体化，并且，获得外包装体230的一端部被封闭了的构造。另外，细长的外包装体230的另一端部也与一端部同样地在组装时开口，但通过将未图示的翼片折入开口内来进行组装，从而成为箱型的外形，如局部图示那样，跨外包装体230的上表面、另一端面以及下表面这三个面粘贴一张粘着性的片状体260，从而成为外包装体230的开口的另一端部也被封闭了的构造。这样，两端部开口的细长的组装构造的外包装体230在组装后利用封缄体250、260覆盖两端部，从而成为确保组装部分的强度且维持整体上的箱型那样的构造。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2010-82994号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上述那样，在专利文献1所公开那样的以往的墨盒200中，外包装体230是瓦楞板纸等纸制的，另外，暴露于外包装体230的一端部的卡合面220和安装于该卡合面220而收纳到外包装体230的内部的未图示的液体收纳容器是树脂制的，而且，粘贴于外包装体230的两端部的片状体250、260通常是由材质与液体收纳容器等的材质不同的材料形成的。在此，片状体250、260除了确保组装好的外包装体230的两端部的构造上的强度的目的之外，还需要印刷与墨盒200有关的使用上的注意事项、与产品有关的信息，因此，需要具有难以破损的充分的强度，并且印刷性良好，而且，还需要针对所使用的墨兼备耐受性，作为那样的材质的片，可采用以例如聚丙烯为主要原料的薄膜法合成纸等。

在此，使用者在用完墨盒200而没有墨了的情况下，需要恰当地将墨盒废弃。即，必须将由多种材料形成的墨盒200适当地分解而按照所指定的各材料进行分类并废弃。然而，粘贴于瓦楞板纸制的外包装体230的薄膜法合成纸等的片状体250、260具有相当的强度，并且以整个面粘贴于纸制的外包装体230，因此，非常难以剥下，对使用者而言，存在废弃时比较费工夫这样的问题。

因此，本发明是鉴于上述问题点而做成的，目的在于使用者容易将粘贴到作为墨盒的外箱的外包装体的薄膜法合成纸等的片状体剥下。

用于解决问题的方案

根据技术方案1所述的墨盒，该墨盒能够相对于印刷装置装卸，且包括：外包装体；墨收纳体，其收纳于所述外包装体的内部；以及片状体，其粘贴于所述外包装体的外表面，其特征在于，

所述外包装体具有：

断裂部，其连续地形成于所述外包装体的表面的被所述片状体覆盖的部分与所述外包装体的表面的未被所述片状体覆盖的部分之间，能够在外力的作用下断裂；以及

小片部，其由所述断裂部划分出，通过使所述断裂部断裂而将该小片部压入到所述外包装体的内侧。

根据技术方案1所述的墨盒，技术方案2所述的墨盒的特征在于，

所述小片部被所述断裂部和能够在外力的作用下弯折的弯折部从所述外包装体划分出来，通过使所述断裂部断裂并且使所述弯折部弯折，所述小片部被压入到所述外包装体的内侧。

根据技术方案1所述的墨盒，技术方案3所述的墨盒的特征在于，

所述断裂部是形成为包含曲线在内的形状的、断续状的切口。

根据技术方案1～3所述的墨盒，技术方案4所述的墨盒的特征在于，

所述外包装体是由一张展开体组装成的纵长形状的箱体，具有与正交于所述外包装体的长度方向的宽度方向平行的边缘的第1所述片状体和第2所述片状体将所述外包装体的设有墨的出口的第1端部、所述外包装体的位于与第1端部相反的一侧的第2端部分别保持成组装状态。

根据技术方案4所述的墨盒，技术方案5所述的墨盒的特征在于，

设于所述第1端部的第1所述小片部利用与所述长度方向平行且沿着一个长边配置的直线状的弯折部和从所述弯折部开始形成并与另一个长边相向的曲线状的断裂部形成。

根据技术方案4或5所述的墨盒，技术方案6所述的墨盒的特征在于，

设于所述第2端部的第2所述小片部利用与所述宽度方向平行且沿着与位于所述出口侧的一个短边相反的一侧的另一个短边配置的直线状的弯折部以及从所述弯折部开始形成并与一个所述短边相向的曲线状的断裂部形成。

发明的效果

在包括本发明的墨盒中，出于环境保护和资源的有效利用等观点考虑，期待的是在将墨消耗尽之后，使用者将该墨盒解体而分类废弃，在进行该分类废弃的情况下，需要将材质与纸制的外包装体的材质不同的片状体从外包装体剥下，然后从外包装体将墨收纳体取出而分离，分别按照每个原材料分类。

在此，根据技术方案1所述的墨盒，形成于外包装体的局部的小片部以断裂部连续的方式配置于外包装体的表面的被片状体覆盖的部分和外包装体的表面的未被片状体覆盖的部分。因此，若使用者用手指将外包装体的小片部向内侧压入，则小片部在断裂部断裂而进入外包装体的内侧，片状体的从小片部剥离开的一部分成为悬空的状态。在此，若使用者用手指抓住片状体的该一部分而将其上拉，则能够以简易的顺序·动作将片状体从外包装体彻底地剥下。

根据技术方案2所述的墨盒，若使用者用手指将外包装体的小片部向内侧压入，断裂部断裂而从外包装体分离，但弯折部成为保持着与外包装体相连而弯折的状态，小片部进入外包装体的内侧。小片部成为在弯折部处与外包装体相连的状态，因此，未与外包装体完全地分离，与外包装体成为一体，因此，能够与外包装体一起废弃，与分离的情况相比，易于废弃。

根据技术方案3所述的墨盒，断裂部由曲线的图案的断续状的切口形成，因此，通过使用者使指尖搭上而按压，通过对沿着指尖的圆度的断裂部的整体均等地施加力，从而能够使小片部与外包装体可靠地分离而容易地进行向内侧压入的作业。

根据技术方案4所述的墨盒，作为墨盒的主体的纵长形状的外包装体是由一张展开体组装成的，通过在设有墨的出口的第1端部和位于其相反侧的第2端部分别粘贴第1片状体和第2片状体，将各端部保持成箱型的组装状态。在此，粘贴于外包装体的表面的第1片状体和第2片状体具有与正交于外包装体的长度方向的宽度方向平行的边缘，小片部的断裂部处于与该片状体的边缘交叉了的状态，因此，通过将小片部向内侧压入而使断裂部断裂，能够使片状体的边缘为悬空的状态，使用者能够抓住该片状体的边缘，并以该片状体的边缘为起点沿着外包装体的长度方向将片状体剥下。

根据技术方案5所述的墨盒，靠近设有墨的出口的第1端部地设置的第1小片部的直线状的弯折部与外包装体的长度方向平行且沿着外包装体的一个长边配置，曲线状的断裂部从弯折部开始沿着外包装体的宽度方向形成并与另一个长边相向。因此，在使用者进行将第1小片部向外包装体的内部压入的作业之际，按压第1小片部的使用者的手成为从一个长边侧抓住纵长状的外包装体的形态，无需触及墨的出口所在的一端部的端面。因此，在使用后的墨盒的分解作业中，对于将位于第1端部那一侧的封缄体剥下，使用者不弄脏手就能够进行分解作业。另外，将第1小片部向外包装体的内部压入的使用者的手指的形状与断裂部的曲线状的形状相匹配，且弯折部沿着外包装体中的刚度较高的长边，因此，使用者的手指的力高效地作用于断裂部，将第1小片部向外包装体的内部压入的作业变得容易。

根据技术方案6所述的墨盒，靠近与位于设有墨的出口的第1端部相反的一侧的第2端部地设置的第2小片部的直线状的弯折部沿着位于外包装体的第2端部那一侧的另一个短边配置，曲线状的断裂部从弯折部开始沿着外包装体的长度方向形成并且与一个短边相向。因此，在使用后的墨盒的分解作业中，在将位于第2端部那一侧的封缄体剥下的情况下，将第2小片部向外包装体的内部压入的使用者的手指的形状与断裂部的曲线状的形状匹配，且弯折部沿着外包装体中的刚度特别高的短边，因此，使用者的手指的力特别高效地作用于断裂部，将第2小片部向外包装体的内部压入的作业变得更容易。

附图说明

图1的(a)是表示用于装填本发明的墨盒的喷墨印刷装置的结构的概略俯视图，图1的(b)是该装置的概略主视图，图1的(c)是该装置的概略侧视图。

图2的(a)是表示从该盒的表侧观察到的外观和内部的概略透视图，图2的(b)是从背面侧观察该盒的外观的概略立体图。

图3的(a)是该盒的外包装体的组装前的俯视图，图3的(b)是该盒的外包装体的组装前的主视图，图3的(c)是该盒的外包装体的组装前的仰视图。

图4的(a)是在图3的(a)中细线的圆即A部所示的第1小片部的放大俯视图，图4的(b)是在图3(a)中细线的圆即B部所示的第2小片部的放大俯视图。

图5的(a)和图5的(b)是对在该盒中使用小片部将片状体剥离之际的作用进行说明的示意图。

图6是以往的墨盒的概略立体图。

附图标记说明

1、墨盒；10、墨容器；20、外包装体；20a、外包装体的一端部(第1端部)；20b、外包装体的另一端部(第2端部)；30、卡合部；30a、抵接面；31、第1片状体；32、第2片状体；41、第1小片部；41a、断裂部；41b、弯折部；42、第2小片部；42a、断裂部；42b、弯折部；51a、外包装体的一个长边；51b、外包装体的另一个长边；61a、外包装体的一个短边；61b、外包装体的另一个短边；70、片状体的边缘；100、印刷装置；110、控制部；120、设定操作部；130、盒安装机构；131、保持部；140、上面装置；200、以往的墨盒；A、装卸方向；A1、装填方向；A2、脱离方向；B、墨流出方向。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明用于实施本发明的方式。该实施方式并不限定本发明，本领域技术人员等基于该方式可想到的可实施的其他方式、实施例和运用技术等全部包含于本发明的范畴。

此外，在本说明书中，在参照了所附的各图的以下的说明中，在为了表示方向乃至位置而使用了上、下、左、右这些用语的情况下，这些用语与使用者如图示那样观察各图的情况下的上、下、左、右一致。

另外，将本发明的墨盒1相对于印刷装置100水平地装卸的方向设为“装卸方向A”，将墨盒1插入印刷装置100而使其装填于印刷装置100的方向设为“装填方向A1”，将使墨盒1脱离印刷装置100而拆卸的方向设为“脱离方向A2”。

而且，装填方向A1与填充到墨盒1的墨向印刷装置100流出的方向(以下称为“墨流出方向B”)同向，在将墨容器10收纳于外包装体20之际所插入的方向与脱离方向A2同向。

[1.印刷装置的整体结构]

如图1的(a)～图1的(c)中的任一个图所示，可装填本方式的墨盒1的印刷装置100是喷墨方式的行式彩色打印机，其具有多个喷墨头，各喷墨头形成有多个喷嘴，从各喷墨头喷出不同颜色的墨而以行为单位进行印刷，使多个图像以彼此叠合的方式形成于由输送带输送来的印刷介质(纸张)上而生成全彩的图像，将该印刷装置100作为一个例子进行说明。

此外，在本方式中，线型的喷墨头设有四个，将黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)这四个颜色的墨从各喷墨头喷出而形成图像，但对喷墨头的数量、墨的颜色数量·种类并没有特别限定。

另外，在印刷装置100具备用于对构成该装置的各部综合地进行控制而使与印刷作业相应的印刷处理执行的控制部110。该控制部110除了进行利用上述的喷墨头的印刷处理、输送机构的驱动控制之外，还进行与来自墨盒1的墨供给有关的控制。

而且，控制部110与包括由例如操作键、显示/输入面板等构成的输入设备的设定操作部120连接，通过该设定操作部120能够受理使用者的指示、设定操作。

如图1的(a)、图1的(c)所示，在印刷装置100中的装置主体100a的上部，按照每个喷墨头设有多个(在图中是与喷墨头的数量相应的四个)用于安装墨盒1的盒安装机构130。

另外，配设有上面装置140，以覆盖盒安装机构130的上方。在装填墨盒1之际，将墨盒1沿着水平方向(装填方向A1)插入该上面装置140的下表面与印刷装置100的主体的上表面之间。在该上面装置140配设例如上述设定操作部120、伴随着输送被放置到ADF(自动输稿器，auto document feeder)的原稿而进行光学读取来进行数字数据化的图像读取装置(扫描仪)。

而且，在盒安装机构130设有保持部131，该保持部131在将墨盒1装填到印刷装置100之际与随后论述的墨盒1的卡合部30嵌合。

[2.墨盒的整体结构]

接着，说明本发明的墨盒1的结构。

如图2所示，墨盒1是可沿着相对于印刷装置100而言的水平方向即装卸方向A装卸的呈大致长方体形状的细长的壳体。墨盒1包括：墨容器10，其是可填充预定的墨的、由热塑性膜材料形成的挠性的墨收纳体；外包装体20，其是可供墨容器10插入的外箱；以及卡合部30，其设于墨容器10的长度方向上的一个端部，并且安装于外包装体20的一端部20a(第1端部)，在向印刷装置100装填时与所述盒安装机构130卡合。

<2-1.墨容器>

图2中以单点划线所示的墨容器10是可封入墨的袋体。详细情况并未图示，但在本实施方式中，该墨容器10是通过将两张长方形状的热塑性膜重叠并在使作为墨的出口的管状的墨供给部(未图示)介于长度方向的一端的状态下利用热熔接将两张热塑性膜的周围接合而形成的。如随后论述那样，作为墨的出口的墨供给部以贯穿板状的卡合部30的方式组装于该卡合部30。实施方式的墨盒1是通过从随后论述的外包装体20的一端部20a的开口部插入墨容器10并使卡合部30与外包装体20的一端部20a的开口部嵌合而构成的。

此外，虽未图示，但作为墨容器10的墨出口的墨供给部具有：将墨容器10的内部和外部连通的管路；设于该管路而使开放或封闭连通的中栓；以及对中栓向墨流出方向B施力而将墨的出口封闭的施力部件。当将墨盒1装填于前述的印刷装置100并且开口有墨供给部的卡合部30与印刷装置100的盒安装机构130结合时，中栓克服施力部件的施力而移动，墨供给部打开而与印刷装置100的墨供给系统连接并连通，成为能够将存在于墨盒1的墨容器20内的墨沿着墨流出方向B向印刷装置100供给的状态。

<2-2.卡合部>

如图2所示，卡合部30是由树脂或金属等硬质材料形成的大致板状的构件，在使卡合部30的与印刷装置100的保持部131抵接的抵接面30a朝向装填方向A1并将墨盒1装填到印刷装置100之际，可作为与保持部131卡合的装卸机构发挥功能。另外，卡合部30与随后论述的外包装体20的一端部20a的开口部嵌合，因此，以与该开口部的尺寸大致同等的大小成形。

如图2所示，卡合部30在嵌合到外包装体20的开口部的状态下利用在背面具有粘着性的第1片状体31固定于外包装体20。该片状体31包括具有与外包装体20相等的宽度尺寸的基部31a和自基部31a起隔开间隔且平行地延伸出来的两根带部31b。在使卡合部30嵌合到外包装体20的一端部20a的开口部的状态下，若将基部31a粘合于外包装体20的上表面的靠近一端部20a的整个部分，并且，将两根带部31b粘合于卡合部30的前表面即抵接面30a的两侧且还跨绕到外包装体20的下表面的靠近一端部20a的部分而粘合，则卡合部30被第1片状体31可靠地固定于外包装体20的开口部。

<2-3.外包装体>

如图3所示，外包装体20是将在纸制(例如、瓦楞板纸)的片构件设有弯折线、抹胶部分、翼片25等的展开片状体弯折而组装成箱型并将该抹胶部分粘合而成的，是其长度方向上的一端部20a(设有所述卡合部30的第1端部)和另一端部20b(位于与设有所述卡合部30的端部相反的一侧的第2端部)都开口的、呈空心长方体的筒箱状的构件。此外，如前述那样，为了在一端部20a设置卡合部30，设有安装用的凹槽26，但没有翼片25等。不过，在另一端部20b设有翼片25，通过将翼片25弯折而插入开口部的内部，能够将另一端部20b封闭。

在本实施方式中，在图3中，在以左右方向的视线观察一端部20a或另一端部20b的开口部的情况下，呈与水平面平行的横边的长度(图3的(a)、图3的(c)中的上下方向的长度)与垂直的纵边的长度(图3的(b)中的上下方向的长度)之比成为约2比1的长方形状。另外，如图3的(a)、图3的(c)所示，呈外包装体20的长度方向(图中的左右方向)的尺寸与短边方向(图中的上下方向)的尺寸之比成为约4比1的长方形状。

如前所述，卡合部30嵌合于外包装体20的一端部20a的开口部，外包装体20的一端部20a和卡合部30被第1片状体31粘合固定，将外包装体20的另一端部20b可靠地固定成箱型的构造。图3的(a)是表示组装前的外包装体20的图，但以斜线假想地表示了被粘贴到一端部20a的第1片状体31。

另外，如图2所示，外包装体20的另一端部20b的图3所示的翼片25被折入内部而组装成箱型，然后，粘合第2片状体32而将外包装体20的另一端部20b固定。即，该第2片状体32是具有与外包装体20相等的宽度尺寸以及跨外包装体20的上表面、作为另一端部20b的端面(后端面)的翼片25的长度的片状体，一部分粘合于外包装体20的上表面的靠近另一端部20b的整个部分，并跨绕到利用翼片25封闭了的外包装体20的另一端部20b的端面而粘合，从而将外包装体20的另一端部20b可靠地固定成箱型的构造。图3的(a)是表示组装前的外包装体20的图，但是以斜线假想地表示了被粘贴到另一端部20b的第2片状体32。

前述的第1片状体31和第2片状体32除了对组装好的外包装体20的两端部施加构造上的强度的目的之外，还需要印刷与墨盒1有关的使用上的注意事项、与产品有关的信息，因此，也需要具有难以破损的充分的强度，并且印刷性良好。而且，若还考虑在装卸墨盒1时等墨泄漏的可能性，则优选是对存在于墨容器10内的墨兼备耐受性的材质。作为具有这样的功能的片状体，能够采用例如以聚丙烯为主要原料的薄膜法合成纸等。

接着，在墨盒的外包装体20设有用于能够容易地剥下被粘贴到外包装体20的第1片状体31和第2片状体32并进行分类的构造。

即，如图2和图3所示，在外包装体20的上表面，以与前述的第1片状体31的端部和第2片状体32的端部局部重叠的方式分别形成有作为片状体剥下用的切口的第1小片部41和第2小片部42。

如图3的(a)所示，同时如图4放大地表示详细情况那样，第1小片部41和第2小片部42作为被可因外力而断裂的断裂部41a、42a、可因外力而弯折的弯折部41b、42b划分出的小区域而形成于外包装体20的上表面，通过使断裂部41a、42a断裂并使弯折部41b、42b弯折，能够将小片部41、42压入外包装体20的内侧。

断裂部41a、42a由形成为包含曲线的形状、例如图4所示那样的大致半圆形状的断续状的切口构成。此外，断裂部41a、42a的切口只要是在通常的使用时不容易断裂而不妨碍使用、但若施加相应的力则断裂那样的构造即可，例如也可以是孔眼更细的易撕线状。

弯折部41b、42b是连接于外包装体20的部分，是断续状的切口比断裂部41a、42a少的直线状的部分，以比断裂部41a、42a难以断裂，且在按压之际易于弯折。弯折部41b、42b只要是在断裂部41a、42a断裂之际也不断裂而能够维持与外包装体20相连的状态的部分即可，仅以易于弯折的方式形成为微小的槽也没有问题。

第1小片部41和第2小片部42如接下来分别说明的那样以断裂部41a、42a的至少局部连续地配置的方式设于外包装体20的表面的被片状体31、32覆盖的部分与外包装体20的表面的未被片状体31、32覆盖的部分之间。

如图3的(a)和图4的(a)所示，设于外包装体20的一端部20a的第1小片部41的直线状的弯折部41b沿着与外包装体20的长度方向平行的一个长边51a配置。另外，第1小片部41的曲线状的断裂部41a从弯折部41b开始形成并与另一个长边51b相向。并且，粘合到外包装体20的一端部20a的第1片状体31与第1小片部41之间的位置关系如下所述那样。即，第1片状体31具有与正交于外包装体20的长度方向的宽度方向平行的边缘70，该边缘70与第1小片部41的弯折部41b正交。另外，第1片状体31以其边缘70为界而以将第1小片部41遮盖到弯折部41b的长度的20％左右的位置的方式覆盖第1小片部41和外包装体20的上表面。

如图3的(a)和图4的(b)所示，设于外包装体20的另一端部20b的第2小片部42的直线状的弯折部42b平行于与平行于外包装体20的长度方向的长边51a、51b正交的宽度方向，沿着位于与位于一端部20a侧的一个短边61a相反的一侧的另一端部20b侧的短边61b配置。另外，第2小片部42的曲线状的断裂部42a从弯折部42b开始形成并与一个短边61a相向。并且，粘合于外包装体20的另一端部20b的第2片状体32与第2小片部42的位置关系如下所述那样。即，第2片状体32具有与正交于外包装体20的长度方向的宽度方向平行的边缘70，该边缘70与第2小片部42的弯折部42b平行。另外，第2片状体32以其边缘70为界而以将第2小片部42遮盖到断裂部42a的长度方向的长度的20％左右的位置的方式覆盖第2小片部42和外包装体20的上表面。

[3.关于墨盒的解体等]

在用完本实施方式的墨盒1的墨之后，将墨盒1解体而分类废弃之际的顺序如下所述那样。

首先，将材质与纸制的外包装体20的材质不同的第1片状体31和第2片状体32从外包装体20剥下。接着，将卡合部30从外包装体20拆卸，将卡合部30和墨容器10从外包装体20取出。然后，将变空且两端部20a、20b被开放了的外包装体20压扁而形成平坦状。然后，分别按照各原材料进行分类废弃。

在上述的墨盒1的解体工序中，在将第1片状体31和第2片状体32从外包装体20剥下之际，如作为第2小片部42的例子的图5的(a)所示，使用者用手指F将前述的第2小片部42压入外包装体20的内侧，如图5的(b)所示，用手指F抓住片状体32的从断裂部42a剥离开的部分，将片状体32从外包装体20剥下，从而能够容易地进行分类作业。

即，在外包装体20的局部形成为较粗的易撕线那样的切口的小片部41、42以断裂部41a、42a的至少局部连续那样的形态配置于外包装体20的表面的被片状体31、32覆盖的部分与外包装体20的表面的未被片状体31、32覆盖的部分之间。因而，当使用者用手指将外包装体20的小片部41、42向内侧压入时，小片部41、42在断裂部41a、42a处断裂，在弯折部41b、42b处弯折而与外包装体20分离，进入外包装体20的内侧。由此，能够使片状体31、32的从小片部41、42剥离开的边缘70成为悬空的状态，使用者抓住该片状体31、32的边缘70，能够将该边缘70作为起点而将片状体31、32沿着外包装体20的长度方向剥下来。

另外，在该作业之际，断裂部41a、42a由曲线的图案的断续状的切口形成，因此，通过使用者搭上指尖而按压，能够对沿着指尖的圆度的断裂部41a、42a的整体均等地施加力，能够使小片部41、42从外包装体20可靠地分离而容易地进行向内侧压入的作业。

尤其是，如图3的(a)和图4的(a)所示，靠近外包装体20的一端部20a的第1小片部41的直线状的弯折部41b沿着与外包装体20的长度方向平行的一个长边51a配置，曲线状的断裂部41a从弯折部41b开始沿着外包装体20的宽度方向形成并且与另一个长边51b相向。因此，在使用者进行将第1小片部41向外包装体20的内部压入的作业之际，按压第1小片部41的使用者的手成为从一个长边51a侧抓住纵长状的外包装体20的形态，无需触及墨的出口所在的一端部20a的端面。因此，在使用后的墨盒1的分解作业中，为了将位于一端部20a侧的封缄体31剥下，使用者的手触及到位于外包装体20的一端部20a的墨的出口的可能性较小，因而，使用者不弄脏手就能够进行分解作业。

如图3的(a)所示，由于设于外包装体20的长边51a侧的位置的限制，第1小片部41的略小于包含曲线的断裂部41a的全长的一半的部分被第1片状体31遮盖，但其面积设定得比第2小片部42的面积大，在用手指按压之际能够施加充分的力，因此，对于断裂的作用没有什么问题。

尤其是，如图3的(a)和图4的(b)所示，靠近外包装体20的位于与墨的出口相反的一侧的另一端部20b地设置的第2小片部42的直线状的弯折部42b沿着位于外包装体20的另一端部20b那一侧的另一个短边61b配置，曲线状的断裂部42a从弯折部42b开始沿着外包装体20的长度方向形成并且与一个短边61a相向。因此，在使用后的墨盒1的分解作业中，在将位于另一端部20b那一侧的第2片状体32剥下的情况下，按压第2小片部42的使用者的手成为从端面侧抓住纵长状的外包装体20的另一端部20b的形态，使将第2小片部42向外包装体20的内部压入的使用者的手指的形状与断裂部42a的曲线状的形状匹配，且弯折部42b沿着外包装体20中的刚度特别高的短边61b，因此，使用者的手指的力特别高效地作用于断裂部42a，将第2小片部42向外包装体20的内部压入的作业变得更容易。

如图3的(a)所示，第2小片部42的面积比第1小片部41的面积小，但被第2片状体32遮盖的部分是略小于弯折部42b和断裂部42a的全长的20％左右的部分，在用手指按压之际，能够施加与第1小片部41相同程度的力，因此，对于断裂的作用没有什么问题。

此外，以上说明的小片部41、42的配置与片状体31、32之间的位置关系只不过是一个例子，对于片状体31、32将小片部41、42的总面积的何种程度以哪样的形态进行覆盖，可采用各种的变形例，例如在图3的(a)中，也可以使第2小片部42左右反向地配置。即，也可以是，使第2小片部42的弯折部42b向比图示的位置靠左方的位置移动而配置，使曲线状的断裂部42a从弯折部42b开始沿着外包装体20的长度方向形成并与另一个短边61b相向，在该断裂部42a的一部分盖上第2片状体32。

而且，如图2的(b)和图3的(c)所示，在外包装体20的下表面形成有贯通外包装体20的表面的拉拔用的孔部21。该孔部21是通过在外包装体20的预定部位形成预定的切口、在外包装体20的构件表面上将被切开的部分向内面侧、且朝向终端侧弯折而形成的。

如图2的(a)所示，在外包装体20的另一端部20b那一侧，为了确保外包装体20的内表面与墨容器10的终端部之间的内部空间的形状，配置有分隔构件22。由该分隔构件22确保的空间的侧截面成为三角形，并且，在外包装体20的内部中，成为与孔部21的背面相对应的位置。

这样，在墨盒1中，通过在外包装体20的内部设置分隔构件22、在外包装体20的表面设置孔部21，在使用者进行墨盒1的装卸操作之际，能够用手抓住外包装体20的另一端部20b的孔部21而将墨盒1拉出，墨盒1的装卸变得容易，操作性得以提高。另外，在使用者抓住孔部21而装卸墨盒1之际，使用者的手不直接与墨容器10接触，因此，能够防止在盒装卸时使用者的指甲、首饰等损伤墨容器10。

而且，墨容器10的相对于外包装体20的插入方向、装卸方向A、还有补给墨时的墨流出方向B位于同一轴线上，因此，不在外包装体20产生不合理的应力，能够使墨供给部13、保持部131等装卸机构、外包装体20主体损伤的可能性降低。

在以上说明的实施方式中，设于外包装体的小片部被断裂部和弯折部划分开，若用手指按压小片部，则断裂部断裂，弯折部弯折，因此，小片部以与外包装体相连的状态压入到外包装体内。然而，设于外包装体的小片部也可以仅由断裂部划分开。在该情况下，若用手指按压小片部，则断裂部断裂而小片部的整体从外包装体分离，但片状体以仅一部分悬空的状态存在于小片部分离而形成的外包装体的孔，用于将片状体剥下的抓持处与实施方式相同，将片状体剥下的效果不变。

Claims (6)

1.一种墨盒，该墨盒能够相对于印刷装置装卸，且具有：外包装体；墨收纳体，其收纳于所述外包装体的内部；以及片状体，其粘贴于所述外包装体的外表面，其特征在于，

所述外包装体具有：

断裂部，其连续地形成于所述外包装体的表面的被所述片状体覆盖的部分与所述外包装体的表面的未被所述片状体覆盖的部分之间，能够在外力的作用下断裂；以及

小片部，其由所述断裂部划分出，通过使所述断裂部断裂，该小片部被压入到所述外包装体的内侧。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，

所述小片部被所述断裂部和能够在外力的作用下弯折的弯折部从所述外包装体划分出来，通过使所述断裂部断裂并且使所述弯折部弯折，所述小片部被压入到所述外包装体的内侧。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，

所述断裂部是形成为包含曲线在内的形状的、断续状的切口。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，

所述外包装体是由一张展开体组装成的纵长形状的箱体，第1所述片状体和第2所述片状体分别将所述外包装体的设有墨的出口的第1端部和所述外包装体的位于与第1端部相反的一侧的第2端部保持成组装状态。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，

设于所述第1端部的第1所述小片部利用与长度方向平行且沿着一个长边配置的直线状的弯折部和从所述弯折部开始形成并与另一个长边相向的曲线状的断裂部形成。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，

设于所述第2端部的第2所述小片部利用与宽度方向平行且沿着与位于所述出口侧的一个短边相反的一侧的另一个短边配置的直线状的弯折部和从所述弯折部开始形成并与一个所述短边相向的曲线状的断裂部形成。