CN107048169A - 一种湿米粉及其制备方法 - Google Patents

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唐德胜
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明属于食品加工领域,具体是一种湿米粉及其制备方法。一种湿米粉,由以下重量份原料制成:大米100‑200份、薏米15‑25份、燕麦10‑20份、荸荠35‑55份、红薯10‑20份和红豆12‑20份。本发明还提供了湿米粉的制备方法,制备步骤如下:清洗,浸泡,粉碎,酶解,成型,老化,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。加入的薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆增加米粉的营养,改善米粉的口感,给米粉带来诸多的保健和调理功能,还可以起到均衡营养,改善吸收的作用。

Description

一种湿米粉及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体是一种湿米粉及其制备方法。
背景技术
湿米粉是由大米浸泡,磨碎,成型等步骤加工而成,湿米粉的特色风味和口感是米粉食者认可的,可作为小吃和主食,深受人们的喜爱。然而,传统的湿米粉营养单一,多是只以大米为原料,难以满足现代社会人们对食品营养的要求。近年来,有研究者研究了杂粮米粉和果蔬汁米粉等的制作方法,并申报了相关专利,如一种保湿燕麦米粉及其制作方法(CN102860465B)、营养回归的米粉(CN103637058A)以及一种开胃粉丝(CN103719666A)等。而对于添加多种粗粮并将粗粮进行酶解的湿米粉及其制备方法尚未见报道。
粗粮作为营养保健品,近年来备受人们的青睐。粗粮含有丰富的不可溶性纤维素,有利于保障消化系统正常运转。它与可溶性纤维协同工作,可降低血液中低密度胆固醇和甘油三酯的浓度;增加食物在胃里的停留时间,延迟饭后葡萄糖吸收的速度,降低高血压、糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的风险。医学研究还表明,纤维素有助于抵抗胃癌、肠癌、乳腺癌、溃疡性肠炎等多种疾病。
将营养丰富并具有保健功能的粗粮与我们传统的米粉相结合,并将粗粮经过酶解,将大分子酶解成小分子利于人体对营养成分的吸收,既符合人们的饮食习惯,又能提高营养成分的摄入,是本发明要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种湿米粉及其制备方法,本发明的湿米粉保健和调理功能,营养丰富,全天然原生态,对人体无毒副作用,食用方便,能长期食用,具有广阔的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术手段:
一种湿米粉,由以下重量份原料制成:大米100-200份、薏米15-25份、燕麦10-20份、荸荠35-55份、红薯10-20份和红豆12-20份。
作为优选,所述的湿米粉,由以下重量份原料制成:大米125-135份、薏米18-20份、燕麦13-18份、荸荠40-50份、红薯15-20份和红豆15-18份。
作为优选,所述的湿米粉,由以下重量份原料制成:大米130份、薏米18份、燕麦15份、荸荠45份、红薯18份和红豆16份。
本发明还提供了所述的湿米粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)取大米清洗,浸泡,沥干,粉碎,得到大米粉;
(2)取薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆混合均匀,粉碎成150-300目的细粉;
(3)向细粉中加入细粉重量的1-2倍自来水,调节pH值至4.0-4.5,再加入细粉重量0.5-1.0%的纤维素酶、胃蛋白酶的复合酶进行酶解,在37-47℃下酶解2-3h,得到酶解后的细粉;
(4)将酶解后的细粉烘干至同大米粉的含水量一样后,与大米粉混合均匀后压榨成型,得到粉条;
(5)将粉条在25-30℃温度下放置8-10h进行老化,然后放入90-100℃水中浸泡0.5-1h,取出,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。
作为优选,步骤(3)中的复合酶是由纤维素酶和胃蛋白酶组成,纤维素酶、胃蛋白酶的重量比为2:1。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
1.本发明的湿米粉是以大米为主料,薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆为辅料制备得到的它解决了传统湿米粉营养单一的问题,营养丰富,添加的粗粮辅料改善米粉的口感,给米粉带来诸多的保健和调理功能,还可以起到均衡营养作用。
2.本发明的湿米粉对粗粮的复合酶处理,可以充分分解粗粮中的营养成分,使大分子物质断裂成小分子成分,使得粗粮的营养更易于吸收。
3.本发明的湿米粉不添加任何食品添加剂,绿色安全,满足人们对食品安全、营养和口味的多种需求;其制备方法工序合理,工艺简单,操作性强,生产周期短,适合工业化生产,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
一种湿米粉,由以下重量份原料制成:大米100份、薏米15份、燕麦10份、荸荠35份、红薯10份和红豆12份。
本发明还提供了所述的湿米粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)取大米清洗,浸泡,沥干,粉碎,得到大米粉;
(2)取薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆混合均匀,粉碎成150目的细粉;
(3)向细粉中加入细粉重量的1倍自来水,调节pH值至4.0,再加入细粉重量0.5%的纤维素酶、胃蛋白酶的复合酶进行酶解,在37℃下酶解2h,得到酶解后的细粉;所述的的复合酶是由纤维素酶和胃蛋白酶组成,纤维素酶、胃蛋白酶的重量比为2:1;
(4)将酶解后的细粉烘干至同大米粉的含水量一样后,与大米粉混合均匀后压榨成型,得到粉条;
(5)将粉条在25℃温度下放置8h进行老化,然后放入90℃水中浸泡0.5h,取出,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。
实施例2:
一种湿米粉,由以下重量份原料制成:大米200份、薏米25份、燕麦20份、荸荠55份、红薯20份和红豆20份。
本发明还提供了所述的湿米粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)取大米清洗,浸泡,沥干,粉碎,得到大米粉;
(2)取薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆混合均匀,粉碎成300目的细粉;
(3)向细粉中加入细粉重量的2倍自来水,调节pH值至4.5,再加入细粉重量1.0%的纤维素酶、胃蛋白酶的复合酶进行酶解,在47℃下酶解3h,得到酶解后的细粉;所述的的复合酶是由纤维素酶和胃蛋白酶组成,纤维素酶、胃蛋白酶的重量比为2:1;
(4)将酶解后的细粉烘干至同大米粉的含水量一样后,与大米粉混合均匀后压榨成型,得到粉条;
(5)将粉条在30℃温度下放置10h进行老化,然后放入100℃水中浸泡1h,取出,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。
实施例3:
一种湿米粉,由以下重量份原料制成:大米150份、薏米20份、燕麦15份、荸荠40份、红薯15份和红豆18份。
本发明还提供了所述的湿米粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)取大米清洗,浸泡,沥干,粉碎,得到大米粉;
(2)取薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆混合均匀,粉碎成200目的细粉;
(3)向细粉中加入细粉重量的1.5倍自来水,调节pH值至4.2,再加入细粉重量0.8%的纤维素酶、胃蛋白酶的复合酶进行酶解,在40℃下酶解2-3h,得到酶解后的细粉;所述的的复合酶是由纤维素酶和胃蛋白酶组成,纤维素酶、胃蛋白酶的重量比为2:1;
(4)将酶解后的细粉烘干至同大米粉的含水量一样后,与大米粉混合均匀后压榨成型,得到粉条;
(5)将粉条在28℃温度下放置9h进行老化,然后放入95℃水中浸泡1.8h,取出,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种湿米粉,其特征在于,由以下重量份原料制成:大米100-200份、薏米15-25份、燕麦10-20份、荸荠35-55份、红薯10-20份和红豆12-20份。
2.根据权利要求1所述的湿米粉,其特征在于,由以下重量份原料制成:大米125-135份、薏米18-20份、燕麦13-18份、荸荠40-50份、红薯15-20份和红豆15-18份。
3.根据权利要求2所述的湿米粉,其特征在于,由以下重量份原料制成:大米130份、薏米18份、燕麦15份、荸荠45份、红薯18份和红豆16份。
4.根据权利要求1-3任一所述的湿米粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取大米清洗,浸泡,沥干,粉碎,得到大米粉;
(2)取薏米、燕麦、荸荠、红薯、红豆混合均匀,粉碎成150-300目的细粉;
(3)向细粉中加入细粉重量的1-2倍自来水,调节pH值至4.0-4.5,再加入细粉重量0.5-1.0%的纤维素酶、胃蛋白酶的复合酶进行酶解,在37-47℃下酶解2-3h,得到酶解后的细粉;
(4)将酶解后的细粉烘干至同大米粉的含水量一样后,与大米粉混合均匀后压榨成型,得到粉条;
(5)将粉条在25-30℃温度下放置8-10h进行老化,然后放入90-100℃水中浸泡0.5-1h,取出,装袋,巴氏杀菌,制得湿米粉。
5.根据权利要求4所述的湿米粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的复合酶是由纤维素酶和胃蛋白酶组成,纤维素酶、胃蛋白酶的重量比为2:1。
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