CN107028054A - 一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品 - Google Patents

一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品。该制作方法包括如下步骤：1)将葛根、甘草、糖和水混合，加热至沸腾，再加入去核山楂和枸杞，保持沸腾状态；2)将混合物依次进行杀菌、酶灭活和浸泡；3)对混合物进行分离，得到固形物和山楂饮料；4)去除葛根和甘草，再次进行分离，分别收集整齐、未破碎的山楂，枸杞和破碎山楂的混合物；5)对整齐、未破碎的山楂进行烘烤，得到山楂果干；对枸杞和破碎山楂的混合物进行打浆，得到浆料，并将浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面搅拌均匀，再压制成条，得到山楂粉条。该制作方法营养成分破坏小、糖酸比适中，口感酸甜适口、色、味、形怡人、营养丰富、无任何色素及添加剂。

Description

一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品
技术领域
本发明属于山楂深加工技术领域，具体涉及一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品。
背景技术
山楂富含有机酸、果胶质、维生素及矿物质等，因而营养丰富，具有降血脂、开胃和活血化瘀的作用。山楂中因含有鞣酸，导致其酸度太高，对胃刺激性较大，所以对于食用量提出了要求，其食用量较小。这就难以达到最佳保健效果，因而须经过食品加工，才好多食不伤胃。
现有技术中山楂的加工方式有很多种，常采用的加工方式是将山楂加工为饮料、罐头和果脯等。其中果脯的常见加工方式如下：将山楂去核、洗净，直接用高浓度糖水浸泡，再烘烤为果干；或者将山楂去核，用高浓度糖水煮制成蜜饯；或者直接将鲜山楂切片、晾干，得到山楂片。上述技术都是直接对山楂进行切割加工，未进行酸度分散处理或分解处理，因而无法降低其中的鞣酸含量。为了克服上述问题，现有技术增加了与山楂匹配食用的含糖辅料，如甘草等，以用含糖辅料的甜度调配山楂的酸度，降低了山楂酸度。如现有技术公开了用甘草的甜度调配了山楂的酸度的方法，其将山楂和甘草在90-100℃下熬制20-40min；熬制结束后，将果汁和果肉分开，并将果汁过滤澄清，将果肉打浆后过滤去掉渣滓，形成果酱；最后将果汁和果酱分别用凉白开配制成果汁型和果肉型两种饮料。
上述技术无添加剂和蔗糖，利用甘草甜度去调配山楂酸度，以得到糖酸比适口的果汁时，必须加大甘草添加剂量，而甘草属于中药，人体连续食用过多甘草，会产生依赖性，危害身体，故加入量不宜过多。按人体每日对甘草食用量限定，则仅用甘草甜度去调配山楂酸度，会因糖酸比不适，带来口感不佳的问题。再者，上述技术对果汁未进行杀菌、酶灭活、防氧化处理，导致其易变色和褪色，保质期短；最后，上述技术是将山楂和甘草在90-100℃下熬制20-40min，较长的高温熬制会对山楂加工品的营养成分破坏较大，不利于保留山楂的原汁原味。
发明内容
为此，本发明所要解决的现有山楂加工工艺存在营养成分破坏大、山楂加工品口感不佳的缺陷，进而提供一种营养成分破坏小、口感酸甜适口、色、味、形怡人、营养丰富、无任何色素及添加剂、一次可制备多种类型的山楂加工品的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明所提供的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，包括如下步骤：
1)将葛根、甘草、糖和水混合，加热至沸腾，再向其中加入去核山楂和枸杞，保持沸腾状态；
2)将所述步骤1)处理后的混合物依次进行杀菌、酶灭活和浸泡；
3)对所述步骤2)处理后的混合物进行分离，得到固形物和山楂饮料；
4)将所述固形物中的葛根和甘草去除后，再次进行分离，分别收集整齐、未破碎的山楂以及枸杞和破碎山楂的混合物；
5)对所述整齐、未破碎的山楂进行烘烤，得到山楂果干；对所述枸杞和破碎山楂的混合物进行打浆，得到浆料，并将所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面搅拌均匀，再压制成条，得到山楂粉条。
进一步地，步骤1)中，所述水、糖、去核山楂、葛根、枸杞和甘草的质量比为1000：(400-600)：(300-500)：(6-10)：(4-6)：(2-4)。
所述沸腾状态为100℃下持续1-5min。
进一步地，步骤2)中，所述浸泡的温度为-2℃—7℃，时间为39-47h；
所述浸泡是为真空浸泡；
步骤3)中，还包括将所述山楂饮料和水按体积比1：(1-5)混合以进行稀释的步骤。
进一步地，步骤5)中，所述烘烤为：先将所述整齐、未破碎的山楂于90-100℃下烘烤1-2min；再于40-55℃下烘烤，并间隔5-10min翻果一次，直至其含水量在18-22wt％。
进一步地，步骤5)中，所述浆料的含水量为35-45wt％；
所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面的质量比为100：(75-85)：(30-60)：(0.5-1.5)。
进一步地，在所述步骤1)之前，还包括先将所述去核山楂于-2℃—2℃的水中浸泡，并间隔5-10min搅拌一次，直至浸泡时间达10-20min；取出，再于1-2wt％的盐水中浸泡15-30min的步骤。
进一步地，还包括对所述山楂饮料依次进行过滤和杀菌的步骤；
所述山楂饮料、所述山楂果干和所述山楂粉条中可添加添加剂，具体如下：
所述山楂饮料中还添加色素、胭脂红，增稠剂、香精、防腐剂、甜味剂、护色剂、维生素C或抗坏血酸钠中的至少一种；
所述山楂果干中还添加红色素、甜味剂、甜蜜素、蛋白糖，阿司巴甜、食用香精或防腐剂中的至少一种；
所述山楂粉条中还添加食用胶、抗氧化剂、稳定剂、食用香精、明矾或色素中的至少一种。
进一步地，所述杀菌为先将所述山楂饮料于95-100℃下排气；再于90℃-121℃下巴氏杀菌15-40min。
另外，本发明还提供了上述连贯制作方法所制得的山楂饮料、果干和粉条。
进一步地，所述山楂饮料的糖酸比为36-47。
在本发明中，所述山楂饮料具体可为山楂露；山楂果干为休闲食品；山楂粉条为副食品。
在本发明中，所选的山楂又名红果或山里红。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明实施例所提供的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，先将葛根、甘草、糖和水混合，加热至沸腾状态，再向其中加入去核山楂和枸杞，保持较短的沸腾状态，一方面降低长时间高温熬制对山楂加工品营养成分的破坏程度，另一方面，对各原料先进行熬制，利于后续充分浸泡各原料，合理配置各原料中所含成分在各类型山楂加工品中的含量，并通过外加糖以及葛根、甘草所含糖有效调控糖酸比；再通过杀菌、酶灭活、防氧化，避免细菌和酶破坏山楂加工品的营养成分，保留了山楂的原汁原味；接着，将混合物分为三份，分别为山楂饮料，整齐、未破碎的山楂，枸杞和破碎山楂的混合物，去除了葛根和甘草，提高了口感，调控了糖酸比。最后，对整齐、未破碎的山楂进行烘烤，得到山楂果干。对枸杞和破碎山楂的混合物进行打浆，得到浆料，并将浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面搅拌均匀，再压制成条，得到山楂粉条，其柔润嫩滑、爽口宜人。用糯米粉和榆皮面相配合，并结合前续外加糖以及葛根、甘草所含糖，保证山楂粉条的强度，使山楂粉条不断条，断条率为0。总之，通过上述制作方法实现了一次制备多种类型的山楂加工品的目的，各山楂加工品口感酸甜适口、色、味、形怡人、营养丰富，无任何色素及添加剂，适合大众需求。
(2)本发明实施例所提供的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，通过优化了葛根、甘草、糖、水、去核山楂和枸杞的质量比，沸腾状态的持续时间，浸泡的参数以及烘烤的参数，进一步地调控了糖酸比，保留了山楂的原汁原味，提高了口感；通过优化浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面的质量比，进一步地提高了山楂粉条的口感、色、味、形，也提高了其强度，保证其不断条，同时营养成分丰富，无任何添加剂。
(3)本发明实施例所提供的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，技术独特，一次性产出三个单品，果汁饮料、休闲食品和副食品，节约了能源，减少了单一品种制作的工序与工时，拓展了产品市场销售渠道与宽度。同时，该制作方法不添加任何色素与食品添加剂，完全选用纯天然植物及植物果实，属纯天然绿色食品，卫生、安全、健康，色、味、形、怡人，口感酸甜鲜美。并采用灭菌和酶灭活，抗氧化，保质期可达12个月以上，解决了无添加剂无色素也能产出色、味、形、口感、营养价值、健康安全都达到最佳程度的健康果汁、果干和山楂粉条的问题。
(4)本发明实施例所提供的山楂饮料、果干和粉条，不含任何色素与食品添加剂，完全选用纯天然植物及植物果实，属纯天然绿色食品，卫生、安全、健康，色、味、形、怡人，口感酸甜鲜美，糖酸比适宜营养丰富。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明做进一步描述。本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。
实施例1
本实施例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于0℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔8min搅拌一次，直至浸泡时间达15min，用手感觉果肉软化；取出，再于1.5wt％的盐水中浸泡20min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1500g水倒入电热不锈钢夹层锅内，再取12g葛根和4.5g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取840g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将600g去核山楂与7g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾3min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于3℃下浸泡42h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过45°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到100℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度85℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于95℃排气5min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于100℃下巴氏杀菌30min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1.5min以灭菌；再于45℃下烘烤，并间隔7min翻果一次，直至其含水量在20wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为40wt％的浆料，并将100g所述浆料和80g土豆淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取60g糯米粉与1g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至6℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有90℃水的锅面上，出粉条口离水面15公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条，其凉拌、热涮均可，营养味美，不断条，纯天然，安全健康。
实施例2
本实施例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于-2℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔10min搅拌一次，直至浸泡时间达10min，用手感觉果肉软化；取出，再于2wt％的盐水中浸泡15min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入气热不锈钢夹层锅内，再取6g葛根和4g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取400g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将500g去核山楂与4g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾5min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于7℃下浸泡39h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过25°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到95℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于90℃排气3min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于90℃下巴氏杀菌40min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1min以灭菌；再于40℃下烘烤，并间隔10min翻果一次，直至其含水量在22wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为45wt％的浆料，并将100g所述浆料和85g红薯淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取35g糯米粉与1.5g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至10℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有85℃水的锅面上，出粉条口离水面10公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条，其凉拌、热涮均可，营养味美，不断条，纯天然，安全健康。
实施例3
本实施例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于2℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔5min搅拌一次，直至浸泡时间达20min，用手感觉果肉软化；取出，再于1wt％的盐水中浸泡30min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入电热不锈钢夹层锅内，再取10g葛根和2g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取600g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将300g去核山楂与6g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾1min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于-2℃下浸泡47h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过25°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到105℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度85℃下将其灌注于已灭菌的PP聚丙烯瓶内；接着，于100℃排气7min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于100℃下巴氏杀菌20min，即得到山楂饮料，该山楂饮料可直接饮用，为了进一步提高口感，还可将山楂饮料和水按体积比1：3混合以进行稀释；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于90℃下烘烤2min以灭菌；再于55℃下烘烤，并间隔5min翻果一次，直至其含水量在18wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为35wt％的浆料，并将100g所述浆料和75g土豆淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取45g糯米粉与0.5g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至3℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有100℃水的锅面上，出粉条口离水面20公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条，其凉拌、热涮均可，营养味美，不断条，纯天然，安全健康。
实施例4
本实施例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于0℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔8min搅拌一次，直至浸泡时间达15min，用手感觉果肉软化；取出，再于1.5wt％的盐水中浸泡20min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入电热不锈钢夹层锅内，再取8.5g葛根和3g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取500g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将400g去核山楂与5g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾3min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源；
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，进行抽真空，抽真空结束后，再于3℃下浸泡42h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过35°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到100℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的铁罐内；继续于121℃下巴氏杀菌15min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于95℃下烘烤1.5min以灭菌；再于45℃下烘烤，并间隔7min翻果一次，直至其含水量在20wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为40wt％的浆料，并将100g所述浆料和80g土豆淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取40g糯米粉与1g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至6℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有90℃水的锅面上，出粉条口离水面15公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条，其凉拌、热涮均可，营养味美，不断条，纯天然，安全健康。
实施例5
本实施例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的制作方法。其包括如下步骤：
1)将鲜山楂洗净，再于1.5wt％的盐水中浸泡20min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1500g水倒入加层锅内，再取8.5g葛根和3g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取840g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将550g去核山楂与5g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾5min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，进行抽真空，抽真空结束后，再于3℃下浸泡42h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过45°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到100℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度85℃下将其灌注于已灭菌的铁罐内；继续于121℃下巴氏杀菌18min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于95℃下烘烤1.5min以灭菌；再于45℃下烘烤，并间隔7min翻果一次，直至其含水量在20wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为40wt％的浆料，并将100g所述浆料和80g土豆淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取40g糯米粉与1g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至6℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有90℃水的锅面上，出粉条口离水面15公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条，其凉拌、热涮均可，营养味美，不断条，纯天然，安全健康。
对比例1
本对比例提供了一种山楂加工品的制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于0℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔8min搅拌一次，直至浸泡时间达15min，用手感觉果肉软化；取出，再于1.5wt％的盐水中浸泡20min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1500g水倒入电热不锈钢夹层锅内，再取12g葛根和4.5g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取840g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将600g去核山楂与7g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾30min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm；将桶盖紧，进行抽空，移至冷藏无菌间进行浸泡。
4)对无菌间进行喷洒VC后利用紫外线灭菌，将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过45°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到100℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度85℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于95℃排气5min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于100℃下巴氏杀菌30min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1.5min以灭菌；再于45℃下烘烤，并间隔7min翻果一次，直至其含水量在20wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为40wt％的浆料，并将100g所述浆料和80g土豆淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取60g糯米粉与1g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至6℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有90℃水的锅面上，出粉条口离水面15公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条。
对比例2
本对比例提供了一种山楂加工品的制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于0℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔8min搅拌一次，直至浸泡时间达15min，用手感觉果肉软化；取出，再于1.5wt％的盐水中浸泡20min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入电热不锈钢夹层锅内，再取8.5g葛根和3g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取500g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将400g去核山楂与5g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾3min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，进行抽真空，抽真空结束后，再于3℃下浸泡42h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到100℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的铁罐内；继续于121℃下巴氏杀菌15min，即得到山楂饮料；
6)将去除其中葛根和甘草后的固形物放置于烤盘内，于95℃下烘烤1.5min以灭菌；再于45℃下烘烤，并间隔7min翻果一次，直至其含水量在20wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行真空包装，既得山楂果干。
对比例3
本对比例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于-2℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔10min搅拌一次，直至浸泡时间达10min，用手感觉果肉软化；取出，再于2wt％的盐水中浸泡15min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入气热不锈钢夹层锅内，加热至沸腾；接着，取400g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将500g去核山楂与4g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾5min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于7℃下浸泡39h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出；再过25°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到95℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于90℃排气3min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于90℃下巴氏杀菌40min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1min以灭菌；再于40℃下烘烤，并间隔10min翻果一次，直至其含水量在22wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为45wt％的浆料，并将100g所述浆料和85g红薯淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取35g糯米粉与1.5g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至10℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有85℃水的锅面上，出粉条口离水面10公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条。
对比例4
本对比例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于-2℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔10min搅拌一次，直至浸泡时间达10min，用手感觉果肉软化；取出，再于2wt％的盐水中浸泡15min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入气热不锈钢夹层锅内，再取6g葛根和4g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取400g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将500g去核山楂与4g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾5min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于7℃下浸泡39h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过25°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到95℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于90℃排气3min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于90℃下巴氏杀菌40min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1min以灭菌；再于40℃下烘烤，并间隔10min翻果一次，直至其含水量在22wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为45wt％的浆料，并将100g所述浆料和85g红薯淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取36.5g糯米粉加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至10℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有85℃水的锅面上，出粉条口离水面10公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用木杆挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条。
对比例5
本对比例提供了一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法。其包括如下步骤：
1)将冷冻山楂于-2℃的水中浸泡，水漫过果面10mm，进行拔冻，减少其与空气中氧化物的接触时间，防止其腐败变质，并间隔10min搅拌一次，直至浸泡时间达10min，用手感觉果肉软化；取出，再于2wt％的盐水中浸泡15min，去除山楂表面污垢及细菌；最后，用去核器将核捅出，得到果肉，即去核山楂；
2)将1000g水倒入气热不锈钢夹层锅内，再取6g葛根和4g甘草，洗净后，放入水中，并加热至沸腾；接着，取400g白砂糖放入沸水中溶解；最后，将500g去核山楂与4g枸杞用水冲洗后放入沸水中，待水再次达到100℃沸腾5min，对锅内所有物质进行杀菌和酶灭活，关掉火源。
3)将步骤2)处理后的所有物质倒入预先杀菌后的不锈钢桶内，直至液面离桶口100mm，将桶口密封，抽真空，抽真空结束后，再于7℃下浸泡39h；
4)提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；将桶盖打开，并将桶内固形物捞出，去除其中葛根和甘草；再过25°斜面不锈钢筛子，分选出“整齐、未破碎的山楂”和“枸杞和破碎山楂的混合物”，并收集山楂汁；
5)在对山楂汁进行过滤前，提前30min对其周围环境进行紫外线灭菌，并每立方米喷洒50g VC粉末；再将山楂汁过滤；过滤后进行加热，直至温度达到95℃，进行杀菌和酶灭活；再于灌装温度90℃下将其灌注于已灭菌的玻璃瓶内；接着，于90℃排气3min；最后，将瓶盖盖上拧紧，继续于90℃下巴氏杀菌40min，即得到山楂饮料；
6)将“整齐、未破碎的山楂”放置于烤盘内，于100℃下烘烤1min以灭菌；再于40℃下烘烤，并间隔10min翻果一次，直至其含水量在22wt％；取出烤盘，放置于无菌间以降温，排出余热水份后，进行包装，既得山楂果干；
7)对“枸杞和破碎山楂的混合物”进行打浆，得到含水量为45wt％的浆料，并将100g所述浆料和85g红薯淀粉混合均匀，得到山楂淀粉团；再取36.5g榆皮面加入山楂淀粉团中搅拌均匀，揉成面团，并将其放置以降温至10℃；接着，将面团放入粉条机内，粉条机放置于盛有85℃水的锅面上，出粉条口离水面10公分，再压制成条，待粉条进入热水中，沿锅外围搅拌水以免锅内粉条粘连，待山楂粉条熟后，用不锈钢管挑起立即放入凉水中降温，再挑起，再次用凉水降温，以免粘连；最后，将山楂粉条挑起放于阳光下晾晒，每隔15min，将粘连的粉条梳理一次，避免粘连，晒干后运至包装车间，进行紫外线灭菌、包装，既得山楂粉条。
试验例1
对上述各实施例和对比例中制得的山楂饮料的糖酸比和含糖量进行测定，测定结果如下表1所示：
表1山楂饮料的糖酸比
山楂饮料 含糖量(％，质量分数) 含酸量(％，质量分数) 糖酸比
实施例1 36％ 0.84％ 42.86
实施例2 36％ 0.86％ 41.86
实施例3 37％ 0.83％ 44.58
实施例4 36％ 0.78％ 46.15
实施例5 36％ 0.88％ 41
对比例1 54％ 4.5％ 12
对比例2 36％ 0.78％ 46.15
对比例3 28％ 0.87％ 32.18
对比例4 36％ 0.86％ 41.86
对比例5 36％ 0.86％ 41.86
表2、以3倍水稀释后山楂饮料的糖酸比
从表1和2可得知，本发明的山楂饮料的糖酸比在36-47之间，特别是在41-47之间，糖酸比适中，进而口感酸甜适口；虽然有外加糖，但是其含糖量较低，原因在于：短时间沸腾和长时间浸泡的方式，合理配置了各原料中所含成分在各类型山楂加工品中的含量；再加之将混合物分为三份，两者相互配合，保证山楂饮料具有适宜糖酸比。对比例1制得的山楂饮料甜味重；对比例3制得的山楂饮料酸味重。
试验例2
对上述各实施例和对比例中制得的山楂粉条的断条率进行测定，测定过程如下：截取50根长度为40cm相同的无机械损伤的山楂粉条，在2000ml烧杯中加水1500ml，水沸后放入粉条并加盖表面皿，微沸煮熟后，滤去水分，用玻璃棒数其总条数，计算断条率，相应的测试结果如下表3所示：
表3山楂粉条的断条率
从表3可得知：本发明采用相应的原料和制作方法所得的山楂粉条断条率为0，表明采用糯米粉和榆皮面相配合，并结合前续外加糖以及葛根、甘草所含糖，保证了山楂粉条的强度，使山楂粉条不断条。
试验例3
对上述各实施例和对比例中制得的山楂加工品的口感、色、形进行评价，评价过程如下：在人流量大的街道随机选择100人，让100人分别对上述制得的成品的口感、色、形进行评价，口感以认可“口感鲜美、酸甜适口”的人数为指标，色和形以认可“色形怡人”的人数为指标，相应的评价结果如下表2所示：
表4山楂加工品的口感、色、形评价
从表4可得知：本发明制得的山楂饮料、山楂果干和山楂粉条均具有“口感鲜美、酸甜适口、色形怡人”的特点，特别是山楂粉条还具有柔润嫩滑、爽口宜人的特点。表明本发明的短时间沸腾、长时间浸泡以及混合物分为三份的制作方式，分散或分解了山楂酸度，合理配置了各原料中所含成分在各类型山楂加工品中的含量，提高了山楂加工品的口感、色、形。对比文件1和2中未认可的人数则认为山楂饮料和山楂果干要么认为酸味重，要么认为甜味重，酸甜不适口；对比文件3中因未加葛根和甘草，导致山楂粉条不适口；对比文件4中因未加榆皮面，同样导致山楂口感不好。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，包括如下步骤：
1)将葛根、甘草、糖和水混合，加热至沸腾，再向其中加入去核山楂和枸杞，保持沸腾状态；
2)将所述步骤1)处理后的混合物依次进行杀菌、酶灭活和浸泡；
3)对所述步骤2)处理后的混合物进行分离，得到固形物和山楂饮料；
4)将所述固形物中的葛根和甘草去除后，再次进行分离，分别收集整齐、未破碎的山楂以及枸杞和破碎山楂的混合物；
5)对所述整齐、未破碎的山楂进行烘烤，得到山楂果干；对所述枸杞和破碎山楂的混合物进行打浆，得到浆料，并将所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面搅拌均匀，再压制成条，得到山楂粉条。
2.根据权利要求1所述的连贯制作方法，其特征在于，步骤1)中，所述水、糖、去核山楂、葛根、枸杞和甘草的质量比为1000：(400-600)：(300-500)：(6-10)：(4-6)：(2-4)。
所述沸腾状态为100℃下持续1-5min。
3.根据权利要求1或2所述的连贯制作方法，其特征在于，步骤2)中，所述浸泡的温度为-2℃—7℃，时间为39-47h；
所述浸泡是为真空浸泡；
步骤3)中，还包括将所述山楂饮料和水按体积比1：(1-5)混合以进行稀释的步骤。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的连贯制作方法，其特征在于，步骤5)中，所述烘烤为：先将所述整齐、未破碎的山楂于90-100℃下烘烤1-2min；再于40-55℃下烘烤，并间隔5-10min翻果一次，直至其含水量在18-22wt％。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的连贯制作方法，其特征在于，步骤5)中，所述浆料的含水量为35-45wt％；
所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面的质量比为100：(75-85)：(30-60)：(0.5-1.5)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的连贯制作方法，其特征在于，在所述步骤1)之前，还包括先将所述去核山楂于-2℃—2℃的水中浸泡，并间隔5-10min搅拌一次，直至浸泡时间达10-20min；取出，再于1-2wt％的盐水中浸泡15-30min的步骤。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的连贯制作方法，其特征在于，还包括对所述山楂饮料依次进行过滤和杀菌的步骤；
所述山楂饮料中还添加色素、胭脂红，增稠剂、香精、防腐剂、甜味剂、护色剂、维生素C或抗坏血酸钠中的至少一种；
所述山楂果干中还添加红色素、甜味剂、甜蜜素、蛋白糖，阿司巴甜、食用香精或防腐剂中的至少一种；
所述山楂粉条中还添加食用胶、抗氧化剂、稳定剂、食用香精、明矾或色素中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的连贯制作方法，其特征在于，所述杀菌为先将所述山楂饮料于95-100℃下排气；再于90℃-121℃下巴氏杀菌15-40min。
9.权利要求1-8中任一项所述的连贯制作方法所制得的山楂饮料、果干和粉条。
10.根据权利要求9所述的山楂饮料，其特征在于，所述山楂饮料的糖酸比为36-47。
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