CN106980242B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种能够提高薄片的再利用率的图像形成装置。实施方式的图像形成装置具有传感器、打印部以及控制部。传感器从薄片中检测图像，所述图像表示通过包含能够消色的色剂的记录剂、即消色性记录剂对所述薄片进行了印刷，打印部对通过所述消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷和对通过包含不能消色的色剂的记录剂、即非消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷，控制部当通过所述传感器检测出所述图像时，控制所述打印部来对所述薄片执行通过所述消色性记录剂的印刷。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明的实施方式涉及图像形成装置。

背景技术

以往，已知一种图像形成装置，所述图像形成装置能够通过包含可消色的色剂的记录剂(以下，称为“消色性记录剂”)来对印刷后的薄片进行消色。例如，图像形成装置是MFP(Multi Function Peripheral：多功能数码复合一体机)等复合机。通过具有如此消色功能的图像形成装置所消色的薄片能够再利用。此外，由于消色性记录剂是蓝色的，因此，容易与通过包含不能消色的色剂的记录剂(以下，称为“非消色性记录剂”)印刷出的薄片相区别。

然而，当消色性记录剂与非消色性记录剂为相同颜色时，则难以判别是通过哪一种记录剂印刷的薄片。这种情况下，如果在通过消色性记录剂印刷的薄片的背面由非消色性记录剂进行印刷，则可能会降低薄片的再利用率。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高薄片的再利用率的图像形成装置。

解决技术问题的技术方案

本实施方式的图像形成装置传感器，包括：传感器，从薄片中检测图像，所述图像表示通过包含能够消色的色剂的记录剂、即消色性记录剂对所述薄片进行了印刷；打印部，对通过所述消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷和对通过包含不能消色的色剂的记录剂、即非消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷；以及控制部，当通过所述传感器检测出所述图像时，控制所述打印部来对所述薄片执行通过所述消色性记录剂的印刷。

附图说明

图1是示出实施方式的图像形成装置1的整体构成例的外观图。

图2是示出图像形成装置1的功能模块的构成的概略框图。

图3是示出通过消色色调剂进行印刷后的薄片S的具体例的图。

图4是示出图像形成装置1的处理流程的流程图。

图5是示出图像形成装置1的处理流程的流程图。

图6是示出变形例中的图像形成装置1的处理流程的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图，对实施方式的图像形成装置进行说明。

图1是示出实施方式的图像形成装置1的整体构成例的外观图。

图像形成装置1是能够在薄片S上形成色调剂图像的复合机(MFP；Multi FunctionPeripheral：多功能数码复合一体机)。薄片S是例如原稿、或记载有文字、图像等的纸张等。薄片S只要是图像形成装置1能够读取的即可，因此可以是任何的物品。图像形成装置1读取在薄片S上表示的图像而生成数字数据，并生成图像文件。

图像形成装置1包括图像读取部10、控制面板20、打印部30、薄片容纳部80、传感器90及控制部100。此外，图像形成装置1的打印部30可以是使色调剂图像定影的装置，也可以是喷墨式的装置。在本实施方式，以打印部30是使色调剂图像定影的装置时为例进行说明。

图像读取部10将读取对象的图像信息作为光的明暗来读取。图像读取部10记录所读取的图像信息。记录的图像信息可以通过网络发送至其它信息处理装置。记录的图像信息也可以通过打印部30图像形成于薄片S上。

控制面板20包括显示部及操作部。显示部是液晶显示器及有机EL(ElectroLuminescence：电致发光)显示器等显示装置。显示部显示与图像形成装置1有关的各种信息。操作部包括多个按钮等。操作部接受用户的操作。操作部向图像形成装置1的控制部输出与用户所进行的操作对应的信号。此外，显示部与操作部也可以构成为一体的触摸面板。

打印部30基于图像读取部10所生成的图像数据，在薄片S的表面上形成图像。此外，打印部30也可以基于经由网络通过其它信息处理装置发送来的图像数据，在薄片S的表面上形成图像。打印部30例如通过色调剂在薄片S的表面上形成图像。本实施方式的色调剂包括消色性记录剂的色调剂(以下，称为“消色色调剂”)与非消色性记录剂的色调剂(以下，称为“普通色调剂”)。普通色调剂是例如黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(K)等的色调剂。消色色调剂是与普通色调剂相同的有色的色调剂，例如黑色。消色色调剂通过比普通色调剂定影于薄片S上的温度高的温度来消色。这里所谓的消色是指使通过与薄片S的基本色不同的颜色(不仅是彩色，也包括白色和黑色等非彩色)所形成的图像在视觉上无法看到。此外，消色也可以通过加热的消色以外的方法来进行。

薄片容纳部80包括多个供纸盒80A、80B及80C。各供纸盒80A、80B及80C分别容纳预定的尺寸及种类的薄片S。在本实施方式，对各供纸盒80A、80B及80C进行下述设定。在供纸盒80A中容纳有新的薄片S。这里，新的薄片S是指一次都未被用于印刷的薄片S。在供纸盒80B中容纳有已消色的薄片S。在供纸盒80C中容纳有用作反面纸的薄片S。此外，各供纸盒80A、80B及80C的设定可以适当变更。另外，在以下说明中，一般将供纸盒80A记载为供纸盒，将供纸盒80B及80C记载为再利用供纸盒。各供纸盒80A、80B及80C分别包括拾取辊81A、81B及81C。各拾取辊81A、81B及81C从各供纸盒80A、80B及80C逐张地取出薄片S。拾取辊81A、81B及81C向输送部50供应取出的薄片S。

输送部50在打印部30及薄片容纳部80中输送薄片S。输送部50包括供纸辊52A、供纸辊52B、供纸辊52C、输送辊53以及定位辊54。供纸辊52A、52B及52C向定位辊54输送拾取辊81A、81B及81C供给的薄片S。定位辊54根据后述的打印部30的转印部55在薄片S的表面上转印色调剂图像的定时，向转印部55侧输送薄片S。定位辊54在夹持点N对输送辊53送出的薄片S的前端进行调整后，向转印部55侧输送薄片S。

传感器90设置在能够读取薄片S上的预定范围的位置。传感器90检测印刷在薄片S上的预定范围的预定的标记(图像)。这里，所谓预定的标记是指表示对薄片S进行了通过消色色调剂的印刷的标记。以下，将预定的标记记载为印刷标记。在预定的范围内存在印刷标记时，传感器90判定为检测出了印刷标记。另一方面，在预定的范围内不存在印刷标记时，传感器90判定为未检测出印刷标记。传感器90在周期性或事先设定的定时下，向控制部100输出检测结果。

控制部100控制图像形成装置1的各功能部。关于控制部100的具体说明，将在后面叙述。

接下来，对打印部30的详细构成进行说明。打印部30包括显影部31、曝光部38、中间转印带39、转印部55、翻转单元60及定影部70。在本实施方式，显影部31具有与所操作的色调剂对应的数目。以下，将对应于黄色(Y)的色调剂的显影部记载为显影部31Y，将对应于品红色(M)的色调剂的显影部记载为显影部31M。此外，将对应于蓝绿色(C)的色调剂的显影部记载为显影部31C，对应于黑色(K)的色调剂的显影部记载为显影部31K。此外，将对应于消色性的色调剂的显影部记载为显影部31D。

各显影部31(31Y、31M、31C、31K、31D)向感光鼓供应显影剂容纳部内在的显影剂。显影剂容纳部是容纳显影剂的容器。显影剂是由磁性微粒子构成的载体与各色调剂的混合物。如果显影剂被搅拌，则色调剂摩擦带电。由此，色调剂通过静电力而附着于载体的表面。在显影剂容纳部的内部设置第一搅拌机、第二搅拌机、显影辊及温度湿度传感器。第一搅拌机及第二搅拌机搅拌显影剂。第一搅拌机及第二搅拌机输送显影剂。第二搅拌机设置在显影辊的下方。第二搅拌机向显影辊的表面供应容纳在显影容纳部的显影剂。温湿度传感器检测显影剂容纳部的内部的温度及湿度来作为打印部30的状态。

显影辊通过显影电动机的驱动而按逆时针方向旋转。显影辊由正极和负极沿着圆周状交替排列的磁性体(磁石)构成。由第二搅拌机供给的显影剂，根据显影辊的磁场分布，在显影辊的表面形成刷子状的磁刷。形成磁刷的显影剂随着显影辊的旋转，以清扫感光鼓的表面的方式来接触感光鼓。此外，显影辊的磁场分布能够转换。显影部31通过显影辊的磁场分布的转换来进行显影剂的磁刷形成(穂立ち)及磁刷切断(穂切り)。显影辊连接至电压施加电路。电压输入电路接受控制部100的控制，对显影辊施加电压作为显影偏压。对显影辊施加的电压例如是负极性的直流电压。

感光鼓的表面具有感光体层。感光鼓通过显影电动机的驱动按顺时针方向旋转。在感光鼓的周围设置显影部31、带电部、除电部、清洁单元及转印辊。

带电部使感光鼓的表面(感光体层)同样地带电。例如，带电部使感光鼓的表面(感光体层)带负极性电。由此，在感光鼓的表面(感光体层)根据静电潜影形成色调剂图像。

例如，显影部31Y通过黄色(Y)的色调剂对感光鼓的表面(感光体层)上的静电潜影进行显影。另外，显影部31M通过品红色(M)的色调剂对感光鼓的表面(感光体层)上的静电潜影进行显影。另外，显影部31C通过蓝绿色(C)的色调剂对感光鼓的表面(感光体层)上的静电潜影进行显影。另外，显影部31K通过黑色(K)的色调剂对感光鼓的表面(感光体层)上的静电潜影进行显影。显影部31D通过消色性的色调剂对感光鼓的表面(感光体层)上的静电潜影进行显影。

清洁单元将感光鼓的表面的未转印的色调剂等通过刮铲等方法除去。清洁单元从感光鼓将色调剂图像转印到中间转印带39上之后，除去感光鼓的表面上的色调剂。清洁单元除去的色调剂收集在废弃色调剂罐中而被废弃。

除电部与通过了清洁单元的感光鼓相对。除电部向感光鼓的表面照射光。由此，感光体层上不均匀的电荷变得均匀。即，感光体层被除电。

转印辊隔着中间转印带39与感光鼓相对。转印辊隔着中间转印带39抵接感光鼓的表面。转印辊在中间转印带39上转印(一次转印)感光鼓的表面的色调剂图像。

曝光部38设置在与各显影部31Y、31M、31C、31K、31D的感光鼓相对的位置。曝光部38对各显影部31Y、31M、31C、31K、31D的感光鼓的表面(感光体层)照射激光。曝光部38通过控制部100的控制，基于图像数据来进行发光控制。曝光部38照射基于图像数据的激光。由此，各显影部31Y、31M、31C、31K、31D的感光鼓的表面(感光体层)上的负电荷消失。其结果，在感光鼓的表面(感光体层)，在激光照射的位置上形成静电图案。即、通过曝光部38的激光的照射，在感光鼓的表面(感光体层)上形成静电潜影。此外，曝光部38也可以通过LED(Light Emitting Diode：发光二极管)光来替代激光。

翻转单元60通过转向使从定影部70排出的薄片S翻转。翻转单元60将翻转后的薄片S再次输送至定位辊54跟前。翻转单元60为了在已进行定影处理的薄片S的背面形成色调剂图像而使薄片S翻转。

定影部70对薄片S施加热和压力。定影部70通过该热和压力使转印在薄片S上的色调剂图像定影。

以下，作为印刷种类，将通过普通色调剂进行印刷的情况记载为普通印刷，并将通过消色色调剂进行印刷的情况记载为环保印刷。

图2是示出图像形成装置1的功能模块的构成的概略框图。

由于对图2所示的图像读取部10、控制面板20及打印部30的说明与上述说明相同，因而在此省略。以下，对控制部100、ROM(Read Only Memory：只读存储器)110及DRAM(Dynamic Random Access Memory：动态随机存取存储器)120进行说明。此外，各个各功能部通过系统总线2以可数据通信的方式连接。

控制部100通过系统总线2控制所连接的各功能部。以下，对控制部100的具体处理进行说明。控制部100控制拾取辊81，从对应于来自用户的指示的供纸盒80输送薄片S。控制部100在进行了通过消色色调剂的印刷后来控制打印部30，将印刷标记印刷在薄片S上。印刷标记只要是能够通过传感器90读取的即可。控制部100根据传感器90的检测结果控制用于印刷的色调剂。例如，控制部100通过传感器90检测到印刷标记时，控制打印部30，在薄片S上进行通过消色色调剂的印刷。另外，控制部100在通过传感器90未检测出印刷标记时来控制打印部30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷。此外，在薄片的供纸源是普通供纸盒的情况下，控制部100不依靠传感器90的检测结果，通过色调剂进行对应于用户所选择的印刷种类的印刷。

ROM110存储控制部100进行动作所必需的各种控制程序。

在控制部100执行程序时，DRAM120用作数据临时的存储区域。

图3是示出通过消色色调剂进行印刷后的薄片S的具体例的图。

位于薄片S的内侧的图像形成区域22表示根据消色色调剂或普通色调剂形成实际数据的图像的范围。在用户完成印刷的执行指示时，图像形成装置1在图像形成区域22内形成实际数据的图像。此外，图像形成装置1即使在图像形成区域22的外侧也能够形成图像。因此，也可以在图像形成区域22的外侧形成与页眉或页脚相关的图像。

在图3所示的例子中，在设置在图像形成区域22的外侧的检测对象区域23内形成有印刷标记24。在图3所示的例子中，一个检测对象区域23定义为由前端边、薄片S的输送方向的左边、第一内边、第二内边包围的区域。前端边是位于薄片的输送方向的前端的边。第一内边是距离前端边长度a1并与前端边平行的边。第二内边是距离薄片的输送方向的左边长度a2并与左边平行的边。印刷标记24是在通过消色色调剂进行印刷时所印刷的。印刷标记24可以通过消色色调剂印刷，也可以通过普通色调剂印刷，并且还可以通过油墨印刷。

图4是示出图像形成装置1的处理流程的流程图。另外，图4对在容纳在普通供纸盒中的薄片S上印刷的情况进行说明。

用户完成印刷的指示后，控制部100判定用户所选择的印刷种类(步骤101)。当用户选择的印刷种类为环保印刷时(步骤101：环保印刷)，控制部100从普通供纸盒输送薄片S(步骤102)。控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过消色色调剂的印刷(步骤103)。控制部100控制打印部30，在薄片S的预定位置印刷印刷标记(步骤104)。然后，控制部100控制输送部50，排出已印刷的薄片S(步骤105)。

另一方面，当用户选择的印刷种类为普通印刷时(步骤101：普通印刷)，控制部100从普通供纸盒输送薄片S(步骤106)。控制部100控制打印机30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷(步骤107)。

图5是示出图像形成装置1的处理流程的流程图。另外，图5对在容纳在再利用供纸盒中的薄片S上印刷的情况进行说明。

控制部100从再利用供纸盒输送薄片S(步骤201)。然后，控制部100判定从再利用供纸盒输送的薄片S上是否有印刷标记(步骤202)。是否有印刷标记的判定，根据来自传感器90的检测结果而进行。具体而言，当来自传感器90的检测结果表示有标记时，控制部100判定在从再利用供纸盒输送的薄片S上有印刷标记。另一方面，当来自传感器90的检测结果表示无标记时，控制部100判定为从再利用供纸盒输送的薄片S上没有印刷标记。

在有印刷标记时(步骤202：是)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过消色色调剂的印刷(步骤203)。控制部100控制打印部30，在薄片S的预定位置上印刷印刷标记(步骤204)。然后，控制部100控制输送部50，排出已印刷的薄片S(步骤205)。

在步骤202，当没有印刷标记时(步骤202：否)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷(步骤206)。然后，控制部100控制输送部50，排出已印刷的薄片S(步骤205)。

根据如上所述构成的图像形成装置1，能够提高薄片的再利用率。以下，对该效果进行详细的说明。

图像形成装置1在对容纳在普通供纸盒中的薄片S进行了通过普通色调剂的印刷(第一次印刷)的情况下，在薄片S上不印刷印刷标记。因此，图像形成装置1在对同一张薄片S的相反的一面进行印刷(第二次印刷)时，不取得表示来自传感器90检测出标记的检测结果。因此，图像形成装置1通过普通色调剂进行第二次印刷。另一方面，在对容纳在普通供纸盒中的薄片S进行了通过消色色调剂的印刷(第一次印刷)的情况下，对薄片S印刷印刷标记。因此，图像形成装置1在同一张薄片S的相反的一面进行印刷(第二次印刷)时，取得表示来自传感器90检测出标记的检测结果。因此，图像形成装置1通过消色色调剂进行第二次印刷。由此，图像形成装置1就不会在已进行了通过普通色调剂的印刷的薄片S的相反一面上进行通过消色色调剂的印刷。另外，图像形成装置1也就不会在已进行了通过消色色调剂的印刷的薄片S的相反一面上进行通过普通色调剂的印刷。因此，图像形成装置1能够防止对于一张薄片S普通色调剂和消色色调剂相混合。因此，能够提高薄片的再利用率。

而且，图像形成装置1在进行了通过消色色调剂的印刷时，在薄片S的预定区域印刷印刷标记。由此，图像形成装置1在从下一次起将同一张薄片S用于印刷时，能够判定为是通过消色色调剂印刷的薄片。其结果，图像形成装置1能够通过进行再次消色色调剂的印刷来提高再利用率。

以下，对图像形成装置1的变形例进行说明。

传感器90可以在各个盒80上都设置，也可以仅设置在特定的盒(例如，再利用供纸盒)上。

印刷印刷标记24的位置，不仅限于图3所示的位置，只要是传感器90能够读取的位置即可。

在本实施方式，示出了下述构成，即：根据用于第一次印刷的色调剂，自动地选择在同一张薄片S上在进行第二次印刷时使用的色调剂。但是，在同一张薄片S上进行第二次印刷时的图像形成装置1的处理无需限定于此。例如，图像形成装置1可以构成为针对要印刷的用户关于用于印刷的色调剂进行意向确认。关于具体的处理流程，通过图6进行说明。

图6是示出变形例中的图像形成装置1的处理流程的流程图。此外，根据图6针对对容纳在再利用供纸盒中的薄片S进行印刷的情况作说明。

用户完成印刷的指示后，控制部100判定用户所选择的印刷种类(步骤301)。在用户所选择的印刷种类是环保印刷的情况下(步骤301：环保印刷)，控制部100从再利用供纸盒输送薄片S(步骤302)。然后，控制部100判定在从再利用供纸盒输送的薄片S上是否有印刷标记(步骤303)。有印刷标记时(步骤302：是)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过消色色调剂的印刷(步骤304)。控制部100控制打印部30，在薄片S的预定位置上印刷印刷标记(步骤305)。然后，控制部100控制输送部50，排出已印刷的薄片S(步骤306)。

在步骤303，当没有印刷标记时(步骤303：否)，控制部100对用户进行印刷种类变更的确认(步骤307)。具体而言，控制部100在显示部显示采用与用户选择的印刷种类不同的印刷种类进行印刷的提示。例如，控制部100在显示部显示采用环保印刷的方法进行印刷的提示。另外，在进行显示的期间，控制部100不执行印刷。也就是说，控制部100在输送途中使薄片S停止。然后，控制部100在用户输入了对显示的指示后，重新开始印刷。即，控制部控制输送部50来输送薄片S。控制部100判定是否进行了印刷种类变更的指示(步骤308)。当已进行了印刷种类变更的指示时(步骤308：是)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷(步骤309)。这种情况下，控制部100控制打印部30，以从环保印刷变更为进行普通印刷。

另一方面，在未进行印刷种类变更的指示时(步骤308：否)，图像形成装置1进行步骤304之后的处理。

在步骤301的处理中，在印刷种类为普通印刷时(步骤301：普通印刷)，控制部100从再利用供纸盒输送薄片S(步骤310)。然后，控制部100判定在从再利用供纸盒输送的薄片S上是否有印刷标记(步骤311)。在没有印刷标记时(步骤311：否)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷(步骤312)。

另一方面，在有印刷标记时(步骤311：是)，控制部100对用户进行印刷种类变更的确认(步骤313)。具体而言，控制部100在显示部显示采用与用户选择的印刷种类不同的印刷种类进行印刷的提示。例如，控制部100在显示部显示通过环保印刷的方法进行印刷的提示。另外，在进行显示的期间，控制部100不执行印刷。也就是说，控制部100在输送途中使薄片S停止。然后，控制部100在用户输入了对显示的指示后，重新开始印刷。即，控制部控制输送部50，输送薄片S。控制部100判定是否进行了印刷种类变更的指示(步骤314)。当已进行了印刷种类变更的指示时(步骤314：是)，图像形成装置1执行步骤304之后的处理。这种情况下，控制部100控制打印部30，以使从环保印刷变更为进行普通印刷。

另一方面，在未进行印刷种类变更的指示时(步骤314：否)，控制部100控制打印部30，在薄片S上进行通过普通色调剂的印刷(步骤312)。

根据如上构成，用户不打算用的色调剂就不进行印刷。由此，图像形成装置1能够根据用户的指示，适当地改变印刷种类进行印刷。因此，能够提高便利性。

通过与用户所选择的印刷种类不同的印刷种类进行印刷的提示，可以显示在用户操作的通信装置的显示部。通信装置是例如个人计算机、智能手机等信息处理装置。

根据以上说明的至少一个实施方式，通过使图像形成装置具有从薄片S检测印刷标记的传感器90、进行通过消色色调剂及普通色调剂进行印刷的打印部30、以及在通过传感器90检测出印刷标记时，控制打印机部30，对薄片S执行通过消色色调剂的印刷的控制部100，能够提高薄片的再利用率。

而且，也可以通过计算机实现上述实施方式中的图像形成装置1的一部分的功能。这种情况下，将用于实现这种功能的程序记录在计算机能够读取的记录介质中。并且，也可以通过使计算机系统读入并执行被记录在记录有上述程序的记录介质中的程序来实现。此外，这里所说的“计算机系统”是指包括操作系统或周边设备等硬件的系统。另外，所谓“计算机能够读取的记录介质”是指可移动介质及存储装置等。可移动介质是软盘、光磁盘、ROM以及CD-ROM等。另外，存储装置是内置于计算机系统中的硬盘等。

而且，所谓“计算机能够读取的记录介质”是指像经由通信线路发送程序时的通信线那样，在短时间里动态地保持程序的介质。通信线路是互联网等网络及电话线等。此外，“计算机能够读取的记录介质”，也可以是服务器及客户端即计算机系统内部的易失性存储器。易失性存储器是将程序保持一定时间的存储器。另外上述程序可以是用于实现上述功能的一部分的程序。此外，上述程序也可以是能够通过进一步与已将上述功能记录在计算机系统中的程序组合而实现的程序。

虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

附图标记说明

10…图像读取部；20…控制面板；30…打印部；31(31Y、31C、31M、31K、31D)…显影部；38…曝光部；39…中间转印带；50…输送部；52A、52B、52C…供纸辊；53…输送辊；54…定位辊；55…转印部；60…翻转单元；70…定影部；80A、80B、80C…供纸盒；81A、81B、81C…拾取辊；90…传感器；100…控制部；110…ROM；120…DRAM。

Claims (7)

1.一种图像形成装置，包括：

传感器，从薄片中检测图像，所述图像表示通过包含能够消色的色剂的记录剂、即消色性记录剂对所述薄片进行了印刷；

打印部，对通过所述消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷和对通过包含不能消色的色剂的记录剂、即非消色性记录剂形成的图像的介质进行印刷；以及

控制部，当通过所述传感器检测出所述图像时，控制所述打印部来对所述薄片执行通过所述消色性记录剂的印刷；

其中，当用户指示了通过所述非消色性记录剂来进行印刷、并由所述传感器检测出所述图像时，所述控制部在显示部上显示通过所述消色性记录剂进行印刷的提示。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述打印部在通过所述消色性记录剂进行了印刷的情况下，将所述图像印刷于所述薄片的预定的区域。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其中，

当通过所述传感器未检测出所述图像时，所述控制部控制所述打印部来对所述薄片执行通过所述非消色性记录剂的印刷。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

当所述用户根据所述提示指示通过所述消色性记录剂进行印刷时，所述控制部控制所述打印部，使得从通过所述非消色性记录剂进行印刷变为通过所述消色性记录剂进行印刷。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

当所述用户未根据所述提示指示通过所述消色性记录剂进行印刷时，所述控制部控制所述打印部，使得通过所述非消色性记录剂进行印刷。

6.根据权利要求3所述的图像形成装置，其中，

所述图像为印刷标记。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述传感器设于能够读取所述薄片上预定范围的位置。