CN106976633B - 薄膜袋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种薄膜袋，其包括具有两个前壁(1)的袋体，其中在袋体的第一角部(5)处至少由所述两个前壁(1)构成的第一侧边缘(2a)连接在上部的袋边缘(4)上，在该袋边缘处所述两个前壁(1)通过密封缝彼此连接，其中所述前壁(1)在第一角部(5)处分别具有多条弱化线(6)，所述弱化线从第一侧边缘(2a)以弧形并且彼此隔开距离地至少一直延伸到密封缝，并且在密封缝处设有撕裂辅助部。在每个前壁(1)上至少设置三条弱化线(6)，并且所述撕裂辅助部如此构造和设置，使得所述撕裂辅助部在上部的袋边缘(4)处能实现在每两条相邻的弱化线(6)之间和/或刚好在每条弱化线(6)处的撕裂。

Description

薄膜袋
技术领域
本发明涉及一种薄膜袋，其包括具有两个前壁的袋体，其中在袋体的第一角部处至少由所述两个前壁构成的第一侧边缘连接在上部的袋边缘上，在该袋边缘处所述两个前壁通过密封缝彼此连接，其中所述前壁在第一角部处分别具有多条弱化线，所述弱化线从第一侧边缘以弧形并且彼此隔开距离地一直延伸到密封缝，并且在密封缝处设有撕裂辅助部。
背景技术
薄膜袋在实践中以各种不同的方式被打开。除了用刀或剪刀剪开，还可以规定用手打开薄膜袋。
例如为了构造薄膜袋，已知多层的共挤出膜或膜复合体，其中所述两个相对置的前壁通过撕开、亦即拉开在上部的袋边缘处的密封缝可以被打开。这样的拉开可以通过打开密封或通过层复合材料内部的材料断裂进行，其中发生粘接断裂或结合断裂。相应的打开模式还可以在这样的薄膜袋中被实现，其上部的袋边缘用粘合剂封闭。
所述打开方式经常在零食包装(例如用于薯片)的领域中使用。在此通常打开整个上部的袋边缘，从而能用手轻易地取出薄膜袋的容纳物。
此外已知各种不同的撕裂辅助部和打开辅助部。
借助在上部的袋边缘上的锯齿轮廓可实现简单的撕开。相应的撕裂辅助部如多个单个切口、撕开缺口或一个锯齿轮廓允许简单的撕裂起始，但即使当由定向的聚对一酸乙二酯(OPET)或双轴定向的聚丙烯(BO-PP)制成的定向的薄膜层可以实现简单的撕裂时，使用者仍然仅能困难地控制继续撕开。即使当在所述材料的情况下一条裂缝能被使用者刻意地控制，为此有针对性的撕开，使用者仍然需要有一定的技巧。同样的也适用于基于纤维素的薄膜，该薄膜在没有双轴定向的情况下也具有很高的刚度。
此外由实践已知以弱化线为形式的打开辅助部，所述弱化线借助激光或通过冲压在材料中生成。这样的弱化线允许：精确的预定撕裂过程以及因此形成的开口。此外还可以确保在撕开时容易操作。
由WO2012/100996A1已知一种薄膜袋，在该薄膜袋中在第一侧边缘和上部的袋边缘之间的袋体的第一角部处设有多条弱化线，所述多条弱化线会聚并然后形成一条共同的弱化线。通过所述手段能实现，始终得到相近大小的开口和相近的裂缝图案。所述设计方案尤其也适合于从上部的袋边缘出发撕开侧折叠袋，在该侧折叠袋中设有在所述两个前壁之间的侧折叠部。在达到设置的侧折叠部之前，所述多条不同的弱化线会聚到一起。
由US2012/0273493A1已知一种薄膜袋，在该薄膜袋中，整个上部的袋边缘或者仅角部能被撕掉。为此设置多条不同的弱化线或者弱化线部段，其中通过撕裂起始可以控制撕裂过程。为了撕开整个上部的袋边缘，所述撕裂起始在侧壁之一进行。在此背景下，为了撕掉仅一个角部，所述撕裂起始从相对置的侧边缘或从上部的袋边缘出发进行。为了选择多个不同的撕开可能性，在使用者方面需要很大的注意力，其中不能确保排除误操作。
按照DE202009000302U1，设置了多条弱化线，其中所述撕裂起始在一条中间的弱化线上进行并且裂缝然后被位于外部的弱化线接收。
按照CA2689258C，两条弱化线相叠地沿薄膜袋的横向延伸，其中由于在上部的袋边缘处的相应密封，袋子仅局部或者在整个宽度上可以被打开。所述袋的制造是耗费的，因为要密封大片区域，以便实现所述功能。在此还可能导致误操作，使得无意地完全打开薄膜袋。
EP2650229A1以及CN202609252U涉及其它的设计方案，其中包装可以连续地继续被撕开，为此多个相应的弱化线沿笔直方向彼此平行地设置。
具有开始时提到的特征的薄膜袋最后由US8740458B2公开。
在上部的袋边缘处设有撕开切口形式的撕裂辅助部，其中从该撕裂辅助部开始，裂缝在撕开时首先不受引导地沿着前壁延伸，而后所述裂缝到达弧形的弱化线并且从那里开始被引导向袋体的侧边缘。下部的第二弱化线用作当所述裂缝无意地离开第一弱化线时的保险。当开始未受引导的裂缝跟随弱化线时，会沿其延伸线产生弯曲部。正是在这样的弯曲部处存在不受控制的撕开的危险。为了使裂缝实际上能跟随弱化线，所述弱化线必须相应地显著弱化材料。形成的开口的大小可以不受影响。所述裂缝首先从撕裂辅助部大约直线地往下延伸，并且然后转向所述弱化线，从而在撕开时产生开口的始终相同的尺寸。
发明内容
在此背景下，本发明的目的在于，提供一种薄膜袋，该薄膜袋能尤其简单地和灵活地被撕开。
本发明的内容和本发明目的的解决方案是根据权利要求1所述的薄膜袋。
由具有开始时描述的特征的薄膜袋出发，按照本发明规定，在每个前壁上设置至少三条弱化线，并且所述撕裂辅助部如此构造和设置，使其在上部的袋边缘处能实现在每两条相邻的弱化线之间和/或刚好在每条弱化线上的撕裂。
通过至少三条彼此间隔距离地延伸的弱化线，使用者能够一定程度地影响开口的大小。当仅需要小的开口时，也可以仅仅撕掉相对较小的角部段。相反当想要较大的开口时，在使用撕裂辅助部的情况下可以在进一步朝袋中心设置的弱化线处实现撕开，由此相应地撕下较大的角部段。尤其还可以根据使用者的偏好在之后更大地撕掉所述薄膜袋。
尤其对于流质的或可倾倒的容纳物，在紧接着撕掉之后的操作由于袋的重量是困难的。在装满的袋的情况下由于内压在倾倒时仅能困难地取出较小量。因此在刚开始取出容纳物时，相对小的开口经常是有利的。
接着可以继续撕开所述袋，以便能顺畅地取出剩余的容纳物。在此要注意，已经部分倒空的袋仅仅由于小的重量就可以较容易地操作，其中即使在倒出时容纳物自身也可以产生较小的动量。
产生不同大小的开口也可以是适宜的，以便能仅取出部分量或者尽快地清空所述袋。
按照本发明的薄膜袋可规定用于各种不同的、尤其是可倒出的产品，例如食品如大米、糖、面粉、谷物、丸状的动物食品、各种不同的粉状的或粒状的建筑产品、清洗和清洁产品、猫砂或类似物。
因为借助撕裂辅助部可以实现在相邻的弱化线之间和/或刚好在每个弱化线上的撕裂，所以也阻止了不受控制的撕开。紧接着撕裂之后，裂缝跳到两条相邻的弱化线之一上，从而所述裂缝而后在预定的走向中被引导。
按照本发明，所述弱化线以弧形在第一侧边缘和上部的袋边缘之间延伸，其中所述弱化线从第一角部开始适宜地具有凸形的形状。
当所述袋从上部的边缘开始使用撕裂辅助部被撕开时，从第一角部开始凸形的弱化线走向对应于使用者通常的拉扯方向，从而撕开能够非常容易地和可靠地进行。
按照本发明优选的设计方案规定，整个弱化线在其配设给上部的边缘的端部上与上部的袋边缘围成大于60°的角度。该角度尤其优选为大于75°，例如约为90°。当之后在撕裂辅助部处用两只手将裂缝以与上部的袋边缘成大约垂直的角度向下构成时，该裂缝的走向也对应于所述弱化线的走向，从而在将如此构成的裂缝转移到所述弱化线之一时，不会引起强烈的弯曲并且撕开能够以容易的、流畅的运动进行。
在所述两个前壁上构成的弱化线优选彼此相对覆盖地设置，其中根据设计方案可以接受由于制造引起的偏差。在所述两个前壁上的弱化线的精确的或者至少很大程度上精确的覆盖在下面的情况下产生：当第一侧边缘构成为折叠边缘并且所述弱化线关于该折边对称地产生，这在制造薄膜袋时、例如在“成型-充填－封口(Form-Fill-Seal，简称FFS)”方法中容易实现。
优选在所述前壁上分别设置5到10个彼此隔开距离地延伸的弱化线，以便以尽可能小的制造成本实现对于使用者非常大程度的舒适性和灵活性。但根据具体的规定，也可能设置仅三条或四条以及大于十一条弱化线。尤其在大的袋的情况下，提高在所述两个前壁上的弱化线数量可能是有利的，以便针对要形成的开口的大小实现提高程度的灵活性。
按照本发明优选的设计方案此外规定，所述弱化线弧形地围绕一个共同的参考点以不同的间距设置。所述弱化线例如可以构造为具有共同的中心点的圆弧或椭圆弧。
所述弱化线例如可以作为四分之一圆同心地围绕在第一角部设置的或者围绕相对于第一角部错位地设置的中心点延伸。
所述弱化线优选彼此等距离地设置，从而相邻的弱化线具有相同的间距。不管是否精确地等距离设置，相邻的弱化线的距离优选为7mm到30mm之间。当所述弱化线例如设置为同心地围绕中心点的圆弧时，其半径对应于相邻的弱化线的距离连续增大。
所述弱化线能够没有限制地通过激光或者还通过冲压生成。本领域技术人员就此而言能够将激光能或冲压深度匹配于相应的材料组合和材料厚度。
因为通过撕裂辅助部能实现容易的撕裂并且所述弧形的走向优选还大致对应于使用者的拉扯方向，所以通过弱化线的轻微的材料弱化就已经足够来确保受控制的撕开特性。
在上部的袋边缘撕裂辅助部可以尤其简单地由锯齿轮廓构成。作为备选，也考虑多个切口或缺口，所述多个切口或缺口至少在弱化线区域中设置在上部的袋边缘上。不言而喻，锯齿轮廓、切口或缺口也可以在薄膜袋的整个宽度上沿着上部的袋边缘在横向上延伸。
通过锯齿轮廓，在相应的精巧的设计方案中能实现在两条相邻的弱化线之间的撕开，其中于是不必注意所述锯齿轮廓相对于弱化线的精确的定向。当附加地或备选地，撕裂辅助部要能刚好实现在每条弱化线上的撕裂，为此可以尤其优选设置切口或缺口。例如可以足够的是：弱化线不仅仅到密封缝处为止，而是越过密封缝被引导向前壁的最外侧边缘，从而所述弱化线自身在其端部构成撕裂辅助部。在借助激光或借助冲压生成弱化线时，为了生成撕裂辅助部还可以在相应的位置上移除更多的材料并在必要时进行薄膜的完全切断。
优选规定，所述弱化线在上部的袋边缘处从第一角部出发在沿着上部的袋边缘确定的袋宽度的10％到45％之间的区域上延伸。
附加地或备选地，在上部的袋边缘处的两个角部可以以所述的方式设置弱化线，从而在上部的袋边缘和第二侧边缘之间的第二角部也存在所述撕开结构，并且薄膜袋能够可选地从两个侧壁之一被撕开。
当所述两个前壁由于其通常预定的印刷对于使用者而言清楚可见地形成一个前侧和一个后侧时，那么当在两个上部的角部都设有弱化线时，所述薄膜袋可以容易地被右撇子和左撇子撕开。
当袋体仅由所述两个前壁构成并且不具有侧折叠部并且优选也不具有底折叠部时，按照本发明的薄膜袋的设计方案尤其有利。这样的枕形的袋能够尤其容易地由软管制成，其中所述薄膜袋优选用“成型—充填—封口(Form-Fill-Seal，简称FFS)”方法制成。但按照本发明的薄膜袋的设计也可以用在下列的情况下：所述薄膜袋的袋体由唯一一个薄膜片折叠而成或者由两个薄膜片通过热封构成。
对于前壁考虑通常用于薄膜袋的材料。优选，所述袋体由共挤出的或者多层层压的薄膜构成。为了能通过热封构成薄膜袋和尤其在上部的袋边缘处的密封缝，位于内部的薄膜层优选由可热封的材料如聚烯烃(尤其是聚乙烯)制成。对于外层，在层压的薄膜的情况下经常使用定向的薄膜层如定向的聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)和双轴定向聚丙烯(BO-PP)。在层压的薄膜的情况下，印刷部优选设置在内部的层过渡部上，由此最佳地保护了印刷内容。
附图说明
接下来根据仅示出一个实施例的附图阐述本发明。图中示出:
图1为按照本发明的在撕开之前的薄膜袋，
图2为按照图1的刚刚由上部的袋边缘开始撕裂之后的薄膜袋的第一角部的详细视图，
图3为撕开的按照图1的薄膜袋。
具体实施方式
图1示出按照本发明的薄膜袋，该薄膜袋的袋体由两个前壁1构成。
由所述两个前壁构成的袋体具有第一侧边缘2a、第二侧边缘2b、下部的袋边缘3和上部的袋边缘4。所述下部的袋边缘3和上部的袋边缘4分别通过热密封接缝形式的密封缝封闭。
在侧边缘2a、2b处所述前壁1通过弯曲线彼此过渡，其中用于在周缘侧封闭袋体的密封缝在构成袋体后侧的并在图1中不可见的后部的前壁1上优选居中地设置。
作为备选，所述密封缝也可设置在其中一个侧壁2a、2b上。
多条弱化线6处于在第一侧边缘2a和上部的袋边缘4之间构成的第一角部5区域中，这些弱化线从第一侧边缘2a以弧形并且彼此间隔距离地朝在上部的袋边缘4上的密封缝延伸，其中在密封缝处设有撕裂辅助部。
根据按照图2的详细视图，设置锯齿轮廓7作为撕裂辅助部。作为备选，可以设置多个缺口或切口作为撕裂辅助部。
按照本发明，在每个前壁上至少有三条(在本实施例中有七条)弱化线6，其中所述撕裂辅助部如此构造和设置，使其在上部的边缘上能实现在每两条相邻的弱化线6之间的撕裂。
借助锯齿轮廓7，上部的袋边缘能由使用者几乎在每个位置(在每个凹口中)撕开。当替代锯齿轮廓7，例如设置多个单独的缺口或切口，从而至少在每两条相邻的弱化线6之间设置一个这样的缺口或切口。
当上部的袋边缘4按照图2在两条弱化线6之间被撕裂时，裂缝首先大约直角地往下延伸并且之后可以被相邻的弱化线6之一接收。
所述弱化线相对于第一角部5具有凸形的形状并且与上部的袋边缘4通常成大于60°的角。
各弱化线6优选以不同的距离弧形地围绕一个共同的参考点延伸。所述弱化线6例如可以作为四分之一圆同心地围绕在第一角部5处设置的中心点延伸，其中通过均匀增大的半径实现所述弱化线6的等距离的布置。
相邻弱化线的距离例如可以在7mm到30mm之间，例如约为15mm。
优选，用激光生成所述弱化线6，但在此也考虑通过冲压构造。当从图2出发继续撕开薄膜袋时，最终袋部分与第一角部5完全分离，从而然后可以取出薄膜袋的填充物(图3)。
由图3可见，所述开口也可以通过使用者轻微扩大，其方式为，另一环状的部分沿着另一弱化线6被分离。

Claims (12)

1.一种薄膜袋，其包括具有两个前壁(1)的袋体，其中在袋体的第一角部(5)处至少由所述两个前壁(1)构成的第一侧边缘(2a)连接在上部的袋边缘(4)上，在该袋边缘处所述两个前壁(1)通过密封缝彼此连接，所述前壁(1)在第一角部(5)处分别具有多条弱化线(6)，所述弱化线从第一侧边缘(2a)以弧形并且彼此隔开距离地至少一直延伸到所述密封缝，并且在密封缝处设置撕裂辅助部，其特征在于，在每个前壁(1)上至少设置三条弱化线(6)，并且所述撕裂辅助部如此构造和设置，使得所述撕裂辅助部在上部的袋边缘(4)处能实现在每两条相邻的弱化线(6)之间的撕裂。
2.如权利要求1所述的薄膜袋，其特征在于，所述弱化线(6)从第一角部(5)开始具有凸形的形状。
3.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，所有弱化线(6)在其配设给上部的袋边缘(4)的端部上与上部的袋边缘(4)围成大于60°的角度。
4.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，各弱化线(6)弧形地围绕一个共同的参考点以不同的间距设置。
5.如权利要求4所述的薄膜袋，其特征在于，各弱化线(6)作为四分之一圆同心地围绕在第一角部(5)上设置的中心点延伸。
6.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，各弱化线(6)等距离地设置。
7.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，相邻的弱化线(6)的间距在7mm到30mm之间。
8.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，用激光生成所述弱化线(6)。
9.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，所述撕裂辅助部由锯齿轮廓(7)构成。
10.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，所述弱化线(6)在上部的袋边缘处从第一角部(5)出发在沿着上部的袋边缘(4)确定的袋宽度的10％到45％之间的区域上延伸。
11.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，所述袋体在上部的袋边缘(4)和第二侧边缘(2b)之间构成的第二角部处具有多条另外的弱化线，所述另外的弱化线从所述第二角部出发具有凸形的形状。
12.如权利要求1或2所述的薄膜袋，其特征在于，所述袋体仅由前壁(1)构成。
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