CN106962724A - 一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,包括占总重量比65.75%的原料糖、由酵母菌种,鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成的占总重量比34.25%的酵母菌液,第一步:将新鲜土豆去皮后加入5倍的纯净水放入锅内进行熬制,得到的鲜土豆汁经过常温冷却备用;往鲜土豆汁内加入辅料糖,鲜土豆汁与辅料糖的重量比为20:1,得到的混合溶液进行高温灭菌,冷却至常温输送至发酵罐中,取得到的混合液按每1000毫升接种1‑2试管酵母菌种,密封发酵24—36小时,温度保持在30—33℃,制得酵母菌液备用;第二步:将过滤后的酵母菌液嫁接到经过灭菌后的原料糖上。本发明的有益效果是,不含化学添加剂,通过益生菌对糖分的分解、转化、发酵后形成口味独特的饮料,有利于身体健康。

Description

一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺
技术领域
本发明涉及食品行业领域,通过益生菌对糖份的利用、分解后产生出口味独特、便于消化吸收、不需要添加任何防腐剂、稳定剂、色素、增甜剂、香精、增稠剂等化学添加剂的安全健康的饮料生产方法,具体的说是一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺。
背景技术
目前,市场上所销售的果汁饮料、碳酸饮料、乳饮料、风味饮料含有各种防腐剂、稳定剂、色素、增甜剂、香精、增稠剂等化学添加剂,经常喝饮料会造成消化不良和肥胖,增加心脏及肾脏负担,长期饮用不利于身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,发明解决其技术问题所采用的技术方案是:制作不含化学添加剂的益生菌固态饮料的配方成份及重量比为:包括原料糖,由酵母菌种、鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成的酵母菌液,其特征在于其中的原料糖占总重量比65.75%,酵母菌液占总重量比34.25%。
所述的原料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种;
所述的辅料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种;
所述的酵母菌液由酵母菌种、鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成,其中鲜土豆汁由去皮土豆加5倍重量的的纯净水熬制而成,鲜土豆汁与辅料糖的重量配比为20:1,鲜土豆汁与辅料糖的混合液与酵母菌种的配比为按容积比每1000毫升的鲜土豆汁与辅料糖的混合液接种1-2试管的酵母菌种。
本发明的生产工艺方法为:
第一步:酵母菌液的制备,将新鲜土豆去皮后加入纯净水中,纯净水的重量是土豆重量的5倍,放入锅内大火熬开后,调至小火再熬制30分钟,通过过滤机进行过滤,过滤后的鲜土豆汁经过常温冷却备用;往冷却后的鲜土豆汁内加入辅料糖,鲜土豆汁与辅料糖的重量比为20:1,溶解搅拌均匀后得到混合溶液,再放入常温杀菌锅中进行100℃的高温灭菌,时间为30-40分钟,冷却至常温输送至发酵罐中,取上述得到的混合液按每1000毫升接种1-2试管酵母菌种后,搅拌均匀,密封发酵24—36小时,温度保持在30—33℃,制得酵母菌液备用,使用的酵母菌种应符合GB 31639《食品安全国家标准食品加工用酵母》;
第二步:按国家规定对原料糖进行紫外线灭菌后作为载体,将酵母菌液经过过滤机过滤,将过滤后的酵母菌液,在温度低于38度的喷雾干燥机中嫁接到原料糖上,其中的原料糖占总重量比65.75%,酵母菌液占总重量比34.25%;
第三步:包装,入库。
本发明生产出的益生菌固态饮料可冲饮,也可直接干吃。
本发明的有益效果是,该益生菌固态饮料能量较高,脂肪含量少,蛋白质少,不含化学添加剂,通过益生菌对糖分的分解、转化、发酵后形成口味独特的饮料,对身体有益,有助于改善胃肠道菌群平衡和环境,长期食用有利于身体健康。
具体实施方式
实施例一:
第一步:酵母菌液的制备。
将新鲜土豆45公斤去皮放入煮锅内,锅内加入225公斤纯净水,保持大火熬开后,调至小火再熬制30分钟,通过过滤机进行过滤制得鲜土豆汁,过滤后的鲜土豆汁经过常温冷却备用;
取160公斤冷却后的鲜土豆汁,加入辅料糖8公斤,使其搅拌均匀溶解后得到混合溶液,再放入常温杀菌锅中进行100℃的高温灭菌,时间为35分钟,冷却至常温备用,使用的辅料糖为葡萄糖;
计量取取上述得到的混合液140000毫升输送至发酵罐中,接种140试管酵母菌种后,搅拌均匀,密封发酵30小时,温度保持在31.5℃,制得酵母菌液备用,使用的酵母菌种为产朊假丝酵母菌;
第二步:按国家规定将备用的197.25公斤原料糖进行紫外线灭菌后作为载体,将酵母菌液经过过滤机过滤后计量称重,取102.75公斤酵母菌液,在温度低于38度的喷雾干燥机中嫁接到原料糖上,使用的原料糖为葡萄糖,本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃温度环境中保存,留至下次备用;
第三步:包装,入库。
实施例二:
第一步:酵母菌液的制备。
将新鲜土豆45公斤去皮放入煮锅内,锅内加入225公斤纯净水,保持大火熬开后,调至小火再熬制30分钟,通过过滤机进行过滤制得鲜土豆汁,过滤后的鲜土豆汁经过常温冷却备用;
取160公斤冷却后的鲜土豆汁,加入辅料糖8公斤,使其搅拌均匀溶解后得到混合溶液,再放入常温杀菌锅中进行100℃的高温灭菌,时间为36分钟,冷却至常温备用,使用的辅料糖为乳糖;
计量取取上述得到的混合液140000毫升输送至发酵罐中,接种140试管酵母菌种后,搅拌均匀,密封发酵30小时,温度保持在32℃,制得酵母菌液备用,使用的酵母菌种为酿酒酵母;
第二步:按国家规定将备用的197.25公斤原料糖进行紫外线灭菌后作为载体,将酵母菌液经过过滤机过滤后计量称重,取102.75公斤酵母菌液,在温度低于38度的喷雾干燥机中嫁接到原料糖上,使用的原料糖为葡萄糖,本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃温度环境中保存,留至下次备用;
第三步:包装,入库。
实施例三:
第一步:酵母菌液的制备。
将新鲜土豆4.5公斤去皮放入煮锅内,锅内加入22.5公斤纯净水,保持大火熬开后,调至小火再熬制30分钟,通过过滤机进行过滤制得鲜土豆汁,过滤后的鲜土豆汁经过常温冷却备用;
取16公斤冷却后的鲜土豆汁,加入辅料糖0.8公斤,使其搅拌均匀溶解后得到混合溶液,再放入常温杀菌锅中进行100℃的高温灭菌,时间为36分钟,冷却至常温备用,使用的辅料糖为葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种;
计量取取上述得到的混合液14000毫升输送至发酵罐中,接种14试管酵母菌种后,搅拌均匀,密封发酵30小时,温度保持在32℃,制得酵母菌液备用,使用的酵母菌种应符合GB 31639《食品安全国家标准食品加工用酵母》;
第二步:按国家规定将备用的19.725公斤原料糖进行紫外线灭菌后作为载体,将酵母菌液经过过滤机过滤后计量称重,取10.275公斤酵母菌液,在温度低于38度的喷雾干燥机中嫁接到原料糖上,使用的辅料糖为葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种,本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃温度环境中保存,,留至下次备用;
第三步:包装,入库。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,制作不含化学添加剂的益生菌固态饮料的配方成份及重量比为:包括原料糖,由酵母菌种、鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成的酵母菌液,其特征在于其中的原料糖占总重量比65.75%,酵母菌液占总重量比34.25%,所述的酵母菌液由酵母菌种、鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成,其中鲜土豆汁由去皮土豆加5倍重量的的纯净水熬制而成,鲜土豆汁与辅料糖的重量配比为20:1,鲜土豆汁与辅料糖的混合液与酵母菌种的配比为按容积比每1000毫升的鲜土豆汁与辅料糖的混合液接种1-2试管的酵母菌种。
2.根据权利要求1所述的一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,其特征在于生产工艺由以下步骤组成:
第一步:酵母菌液的制备,将新鲜土豆去皮后加入纯净水中,纯净水的重量是土豆重量的5倍,放入锅内大火熬开后,调至小火再熬制30分钟,通过过滤机进行过滤,过滤后的鲜土豆汁经过常温冷却备用;往冷却后的鲜土豆汁内加入辅料糖,鲜土豆汁与辅料糖的重量比为20:1,溶解搅拌均匀后得到混合溶液,再放入常温杀菌锅中进行100℃的高温灭菌,时间为30-40分钟,冷却至常温输送至发酵罐中,取上述得到的混合液按每1000毫升接种1-2试管酵母菌种后,搅拌均匀,密封发酵24—36小时,温度保持在30—33℃,制得酵母菌液备用;
第二步:按国家规定对原料糖进行紫外线灭菌后作为载体,将酵母菌液经过过滤机过滤,将过滤后的酵母菌液,在温度低于38度的喷雾干燥机中嫁接到原料糖上,其中的原料糖占总重量比65.75%,酵母菌液占总重量比34.25%;
第三步:包装,入库。
3.根据权利要求1所述的一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,其特征在于所述的酵母菌液由酵母菌种、鲜土豆汁、辅料糖、纯净水组成,其中鲜土豆汁由去皮土豆加5倍重量的的纯净水熬制而成,鲜土豆汁与辅料糖的重量配比为20:1,鲜土豆汁与辅料糖的混合液与酵母菌种的配比为按容积比每1000毫升的鲜土豆汁与辅料糖的混合液接种1-2试管的酵母菌种。
4.根据权利要求1所述的一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,其特征在于所述的原料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,其特征在于所述的辅料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺,其特征在于本发明生产出的益生菌固态饮料可冲饮,也可直接干吃。
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