CN1069601C - 制造及传送坯料的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

切割及传送坯料的方法及装置，为了把坯料(10)从包装材料卷(11)上切下，材料卷(11)供到一个传送辊(19)并放置在其圆周上。材料卷(11)被受到负压作用的吸力孔(20)吸在传送辊(19)上。装在传送辊(19)附近的切割装置(15)切下坯料(10)成连续传送状态。为了保证传送辊(19)连续转动时在材料卷(11)的区域没有问题地切下坯料(10)，在吸力孔(20)区域作用的负压可相应传送辊(19)的速度调节，也就是低速下用低的吸力。

Description

制造及传送坯料的方法及装置
本发明涉及传送坯料的方法，坯料是与包装机有关的以材料卷上一个接着一个切下的，特别用于制造香烟包，当坯料从材料卷上切下及之后，坯料对着吸力传送器，特别是对着具有吸力孔的转动的传送辊。本发明还涉及实施上述方法的装置。
在包装技术中，特别是纸、薄膜等制的薄壁坯料通过从一连续的材料卷上切下及供到包装机，特别是一个折叠塔，这样在包装机的区域制出。从材料卷上切下的坯料转送到一个传送元件，该元件受到负压空气的作用，特别是它们设在具有吸力孔的传送辊的圆周上。通常，材料卷供到传送辊，而坯料在大部分已经对着传送辊的圆周对切下。
在从材料卷上切下坯料的操作中吸力传送器传送材料卷或坯料会发生问题。由传送元件施加在材料卷或坯料上的张力会导致不正确的切割和/或把坯料斜置在吸力传送器上。通常要材料卷或坯料滑动对着吸力传送器或传送辊，本发明的目的是改进坯料由传送辊传走时对从材料卷上切下的坯料的操作，特别是就进行切割及放置坯料言使操作更可靠。
为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种制造及传送坯料的方法，所述的坯料是与包装机有关的从材料卷上一个接着一个切下的，特别用于制造香烟包，当坯料从材料卷上切下及之后，坯料对着吸力传送器，特另是对着具有吸力孔的转动的传送辊，其特征在于在吸力传送器或传送辊的区域作用在材料卷或坯料上的固定力或吸力可相应于包装机的不同的工作状态改变，在比较低的周期速度或转速下，作用在材料卷或坯料上比较低的固定力或吸力，而在比较高的周期速度或转速下，作用在材料卷或坯料上比较高的固定力或吸力。
本发明基于发现为了实施传送进行时精确的切割及精确的放置坯料，在吸力传送器或吸力辊区域施加在材料卷或坯料上的吸力是重要力。本发明的发现显示吸力传送器在比较低的传送速度下，也就是传送辊在比较低的转动速度下，应提供比较低的吸力，而在比较高的周期速度或转速下，应相应提供较高的吸力。因此，按照本发明，作用在吸力传送器或传送辊上的吸力根据包装机的工作状态控制。
在本发明的一个优选实施例中，吸力传送器包括一个设有吸力孔的受驱动的转动传送辊。
材料卷或坯料是滑动对着所述的传送辊的圆周。传送辊或沿着圆周分布的吸力孔由一负压装置，特别是一个真空泵供给负压。按照本发明，所述的真空泵的吸力容量相应包装机的操作速度或传送辊的转速控制。
按照本发明另一个最佳实施例，真空泵设计成负压由压缩空气产生，压缩空气转换成真空泵中的负压。按照本发明，在这种真空泵情形下，通过调节供入的压缩空气，特别是在压缩空气通到真空泵的管道中设的电动的压力调节阀，改变负压。借助于用于操作真空泵的压缩空气调节负压的想法是非常重要的。
下面参照附图及实施例对本发明进行详细说明，附图中：
图1示出作为包装机一部分的制造及传送坯料装置的一个实例的示意的侧视图；
图2示出用于本发明的负压装置的一个实例的示意的侧视图；
图3是示出机器的转速与操作真空泵的压缩空气的压力之间的关系的曲线图。
图1示出制造及传送坯料10的一个可能的最佳实施例。该毛坯可以是从包装一香烟组(未示出)切下的纸箔或锡箔制的坯料构成的。坯料10是从连续的包装材料卷11中一个接一个切下的。而包装材料卷11从卷盘上(未示出)退绕下来。
为了从材料卷11上切下坯料10，材料卷11由一对供送辊12,13送到一个坯料装置14供送辊12,13的供送速度可精确地相应包装机的操作速度控制。
材料卷11由供送辊12,13供到切割装置15。在切割装置15的区域，在材料卷11的连续传送过程中从材料卷11上切下坯料10。为此，切割装置包括带有转动切刀17的切割辊16及相配的固定切刀18。
切下的坯料10由坯料传送器，也就是一个传送辊19接收。辊19的圆周上设有多个径向孔20，其开口在圆周的表面上。因此，借助于真空或负压可把坯料10吸在传送辊19的圆周表面上。优选地连续沿箭头21转动的方式被驱动的传送辊19把坯料10传到一个中间辊22。
中间辊22把坯料10传到一个折叠装置，也就是一个折叠塔23。图1只以简化的方式示出了圆周的一部分。
在本实施例的情形下，折叠装置或折叠塔23设计用来制造软盒的香烟包。为此，折叠塔23的圆周设有接收坯料10的专门机构，也就是设计成空心体的折叠心轴24。坯料10由供送元件25把它们一个接一个传送到折叠塔23或在连续运动中经过的折叠心轴24。为此，供送元件包括一吸力盘26，其设在侧面或以偏置方式设置，还有一吸力指27，其方向是平行轴向的方式。吸力盘及吸力指夹住坯料10。位于传送方向前方的坯料10的横向边缘对着吸力指27。坯料10的侧面边缘区由转动的吸力盘26夹住。坯料10就成了部分圆柱空心体被夹在折叠心轴24的运动轨迹上，并且一个接一个地被所述的心轴带走。
这种方式设计的坯料装置14和/或带有相应元件的折叠塔23的结构及操作相应于DE19644079.3的装置。
制造及传送坯料装置14操作使得材料卷11被传送辊12,13及作为致偏辊的切辊16置于传送辊19的圆周。在进行切割制得坯料10时，切割装置15操作使得材料卷11的前端区对着传送辊19的圆周，并由吸力孔20或负压吸在其上。传送速度相互配合使得材料卷11滑动对着传送辊19的圆周。因此传送辊19以比材料卷11的传送速度更高的圆周速度驱动。一当切下坯料10，坯料10被加速到传送辊19的圆周速度。由吸力孔20施加在材料卷11上的负压可使所述的坯料滑动对着传送辊19的圆周。
传送辊19设有其结构及操作是已知的槽或槽道结构，以便在吸力孔20的区域产生负压。在心轴或轴(未示出)的区域，传送辊19通过管道28与真空源连接。
图2示出负压装置的优选实施例。负压装置包括一个已知设计的真空泵29。真空泵29通过管道28与传送辊19连接。管道28与外壳30的顶端连接。消音器31也设在外壳30的顶端。负压的指示装置设在外壳30的下面。相应的位置关系也可以设成外壳30是垂直放置的，而上述元件设在其侧面。
真空泵29由已知的专门原理工作。借助于压缩空气产生真空。压缩空气供入真空泵29并通过管道33供入外壳30内。压缩空气管道33与包装机的中央压缩空气系统连接，在本例中，它与中央管道34连接。在中央管道中是例如6巴的中央压缩空气系统的压力。
真空泵29通过压缩空气管道33被供入一(稍微)减小的压力。为此，在管道系统中设已知设计的压力调节阀35。所述的阀是电致动的。图2示出在压力调节阀35侧面接电线的接线柱36。
一个专门的特点是把材料卷11和坯料10固定在传送辊19圆周上的固定力或吸力可以通过改变吸力孔20的负压而精确地改变，因此，任何时间固定力与坯料装置14的各自的工作状态适应。所述的坯料装置的工作状态又与包装机的操作相适应。调节吸力孔20区域的真空的基础是包装机的操作速度或周期速度。该速度又由包装物(香烟和/或包装材料)的供送控制。DE19635598.2的主题就是包装机相应于香烟供送机器控制的一个实例。在这种情形下，监控香烟的储量，使包装机的速度与其适应。
调节吸力孔20区域中的吸力空气的原因是要正确地对传送辊19区域中的材料卷11和/或坯料10导向，特别是在切坯时。在材料卷11对着传送辊19区域中不适当的张力会导致不正确的切割及使坯料10斜置。为此，吸力孔20的吸力应与传送辊19的转速适应，也就是与传送辊19的圆周速度相适应。特别是，在比较高的速度下，由比较高的真空在传送辊19的圆周产生比较高的固定力。而在比较低的转动速度下，相应调节真空泵29减小吸力。理想的结果可由经验确定。
另外一个专门特点是调节管道中由真空泵29，也就是说在真空泵29出口，产生的负压或真空的措施。真空泵29的吸力容量可通过压缩空气的供应来间接地调节。为此使用在压缩空气管道33中设的压力调节阀35。把压缩空气供到真空泵29可经由电气控制线路(接头36)来调节。压力调节阀35操作使得电气控制线路的电压改变引起压缩空气管道33中压力相应的减小。例如，电压为10V，则压力为2巴，而电压为5V，则压力为1巴。相应的控制数据由包装机的工作状态或传送辊19的转速来取。
为传送材料卷及坯料而调节负压可用在其它的(环形的)传送元件的情形下，也就是用于吸力带。也可以把上述通过空气压力控制真空泵用在其它的连接中。
包装机的操作速度或周期速度(因而传送辊的转速)相对吸力孔20区域中的吸力的关系可参见图3的曲线图。在该图中，包装机的可能的转速或周期速度列于横坐标37。纵坐标38间接示出吸力孔的吸力或固定力。纵坐标38实际示出压缩空气管道33中的压力，所述的压力由压力调节阀35调节。但是，类比的传送辊19的吸力或固定力可由此推出。在纵坐标38上的数字为正压。由曲线39可以读出上述的关系。

Claims (7)

1．一种制造及传送坯料(10)的方法，所述的坯料是与包装机有关的从材料卷(11)上一个接着一个切下的，特别用于制造香烟包，当坯料从材料卷(11)上切下及之后，坯料(10)对着吸力传送器，特别是对着具有吸力孔(20)的转动的传送辊(19)，其特征在于在吸力传送器或传送辊(19)的区域作用在材料卷(11)或坯料(10)上的固定力或吸力可相应于包装机的不同的工作状态改变，在比较低的周期速度或转速下，作用在材料卷(11)或坯料(10)上比较低的固定力或吸力，而在比较高的周期速度或转速下，作用在材料卷(11)或坯料(10)上比较高的固定力或吸力。
2．按照权利要求1的方法，其特征在于在吸力传送器或传送辊(19)产生的负压是由负压装置，特别是一个真空泵(29)产生的，真空泵(29)的吸力容量是可以调节的。
3．按照权利要求2的方法，其特征在于所述的真空泵(29)由压缩空气操作，真空泵的吸力通过改变供送的压缩空气的压力调节。
4．一种切割及传送坯料(10)的装置，所述的坯料(10)在材料卷(11)相应包装机，特别是一个折叠塔(23)，连续传送时从材料卷(11)切下，特别用于制造香烟包，当坯料从材料卷(11)上切下及之后，坯料(10)对着吸力传送器，特别是对着具有用于固定材料卷(11)的吸力孔(20)的转动的传送辊(19)，其特征在于坯料传送器，特别是传送辊(19)或它的吸力孔(20)与一个负压源，特别是一个真空泵(29)连接，负压源或真空泵(29)的吸力可相应于坯料传送器，特别是传送辊(19)的传送速度改变。
5．按照权利要求4的装置，其特征在于真空泵由压缩空气操作，供到真空泵(29)的压缩空气可以调节以改变真空泵(29)的吸力。
6．按照权利要求4或5的装置，其特征在于通过一压缩空气管道(33)把压缩空气供到真空泵(29)，在压缩空气管道(33)设置以可调节方式改变压缩空气压力的元件，特别是可由电动调节的压力调节阀。
7．按照权利要求6的装置，其特征在于真空泵(29)或其压缩空气管道(33)，特别通过压缩空气管道(33)与包装机的中央压缩空气系统连接，压力调节阀(35)设在中央管道(34)和压缩空气管道(33)之间。
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