CN1122304A - 用于输送材料卷特别是卷筒纸馈给式印刷机的卷筒纸的进料辊 - Google Patents

用于输送材料卷特别是卷筒纸馈给式印刷机的卷筒纸的进料辊 Download PDF

Info

Publication number
CN1122304A
CN1122304A CN95105612A CN95105612A CN1122304A CN 1122304 A CN1122304 A CN 1122304A CN 95105612 A CN95105612 A CN 95105612A CN 95105612 A CN95105612 A CN 95105612A CN 1122304 A CN1122304 A CN 1122304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
shell
width
paper
roller shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN95105612A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1064021C (zh
Inventor
赖帕·乔契姆·阿尔弗雷德·海因兹
威勒·阿尔弗雷德·沃尔特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De la Rue Giori SA filed Critical De la Rue Giori SA
Publication of CN1122304A publication Critical patent/CN1122304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1064021C publication Critical patent/CN1064021C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/12—Advancing webs by suction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/025—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
    • B65H23/0251—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers with a straight axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/114—Built-up elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
    • B65H2404/1313—Details of longitudinal profile shape concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
    • B65H2404/1317—End profile
    • B65H2404/13171—End profile tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/136—Details of longitudinal profile with canals
    • B65H2404/1363—Details of longitudinal profile with canals air supply or suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/18—Rollers composed of several layers
    • B65H2404/181—Rollers composed of several layers with cavities or projections at least at one layer

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

一种设计成吸辊的进料辊带有有通孔(3)的可转动的辊套(2)，料卷沿着一圆周部分环绕在所述进料辊上。一可与负压源连接的内部真空源在辊套(2)的内周展开并设计得在套外周上获得楔形的固定真空面。楔的尖端指向与辊套(2)的转向相反并位于在辊中央圆周的开始点上。真空面在两侧上以渐增的环绕角度向外倾斜地扩展，在所述圆周部分的末端的宽度相对应于所述料卷的总宽度。

Description

用于输送材料卷特别是卷筒纸馈给式 印刷机的卷筒纸的进料辊
本发明涉及一种用于输送材料卷特别是卷筒纸馈给式印刷机的卷筒纸的具有吸辊形式的进料辊。
欧洲专利EP-A-0,415,882中揭示了一种设计成吸辊这种型式的进料辊。与由一压辊相配以完成材料卷的无滑动输送的一种传统进料辊相比，一被驱动的吸辊具有这样的优点：在输送时仅仅材料卷一侧承受负荷，并且输送速度改变时被加速或制动的单个吸辊的质量比夹紧材料卷的一对夹紧辊的质量小。这些好处对于具有由称作步进(pilgrim-step)控制的纸张输送方式的卷筒纸馈给式印刷机的例子特别有意义，正如所述欧洲专利EP-A-0,415,882中所说明的那样。
卷筒纸馈给式印刷机为所述步进操作设置以纸张馈给式印刷部件的方式设计成的印刷部件，其中形成辊隙的筒体具有被筒体凹穴公开的印刷区域。为防止卷筒纸通过筒体凹穴时在其上面出现空白条，在印刷操作时当卷筒纸通过两个筒体的印区时它只是在各个印刷部件的上、下游以连续速度输送，当它通过一筒体凹穴时即处在自由的未被夹住的状态时，它被设计成具有吸辊形式的进料辊制动、拉回和再加速，以这样一种方式于是当它通过下一个印刷区时，卷筒纸再次随筒体同步运行。因此，不但为节约纸张，印刷的图象可以预定狭窄间距不断地有效地印到卷筒纸上，而且可以产生印刷长度可变化的印刷图象，对各单次印刷可单个地定位修正以及不管印刷图象的长度如何可使单次印刷的重复长度变化。这样，用于这种形式的步进操作的快速的速度变化可借助较高的加速度作用于卷筒纸，用作卷筒纸输送的有两个轻重量的吸辊，它们装在辊隙的上、下游，其中每个通过各自的可控马达驱动并借助负压以无滑动方式夹持卷筒。对于迄今所知的吸辊，将真空供给辊套的供给装置设计得可使吸入表面在卷筒纸被圈绕的整个角度，如至少可在等于180°的角度之内的卷筒纸的整个宽度上延伸；因此从展开图看吸入表面呈矩形。
现在通常要求或必需使材料卷的输送按其宽度即横对输送方向展开。这特别在卷筒纸馈给式印刷机的凹版印刷时是必需的，因为在这种情况于印刷操作时卷筒纸在每米宽度上可达到80吨这样高的压力作用下变形。以此方式使它离开印刷区后变宽，因此，卷筒纸便趋于形成纵向折痕。尽可能在印刷区下游的宽度方向上拉卷筒纸以去掉这些折痕，这对于进一步输送卷筒纸是重要的。众所周知，迄今已有一些为实现此展开宽度目的展宽辊。一方面，这种型式的展宽辊意味着输送系统上的一个附加装置，另一方面，也不是专门的展宽辊始终都可使用的。这种展宽辊特别是适用于通过步进操作方式工作的卷筒纸馈给式的印刷机上。由于卷筒纸具有上述的高的加速度和减速度，因此使用附加的展宽辊是不可能的，因这些辊可由卷筒纸来加速和减速；同时，由展宽辊摩擦力和惯性质量所产生在卷筒纸上的反作用力对其定位精度十分不利。
本发明目的是提供设计成吸辊形式的进料辊，以这种方式在不需要附加的展宽辊的情况下材料卷在它通过吸辊时可在宽度方向上伸展。
本发明的上述目的是通过权利要求1限定部分中规定的特征实现的。
因此这样一种简单方式得到保证：材料卷筒纸的边缘区域在卷筒纸运行到吸辊上时，不首先被吸上，因此在它们接着被负压夹持住之前由于吸辊的凹面就可能向外运行。具体说，在卷筒纸馈给式的印刷机的情况时具有这样的优点：由本发明的吸辊所产生的展宽的作用是在尽可能靠近印刷区的下游时产生并且使用的机器部分不会承受附加质量。一般，本发明的吸辊还可用在连续均匀的卷筒纸输送的情况并且用于不是卷筒纸的材料卷的输送上。
以下通过具体实施例并结合其附图详细地说明本发明。在这些附图中：
图1为本发明吸辊第一实施例的简示图；
图2为图1吸辊的放大比例的纵剖视图；
图3为沿图2“III—III”线的横剖视图；
图4是沿图3“IV—IV”线的吸辊的展开视图；以及
图5是本发明吸辊第二实施例的简示图。
如图1至4所示，一吸辊基本包括一由金属制成的固定空心辊芯和一可在该辊芯上转动并在其圆周上设有均布穿孔3(图1中未示出)的辊套2。
所述辊芯1在其一端上设有支承轴颈4，而在其另一端上设有一用于将辊芯固定到机架上和连接于一负压源的轴向伸出的空心连接件5。
辊套2的外周设计得从辊的中央开始它的外径连续地增大或向两侧以小台阶渐增，以使辊套在横向方向上即垂直于材料卷输送方向上略有凹曲。
在图1至4的例子中，这种设计可如图1和2所示那样实现：对于初制成圆筒状的辊套，将不同宽度的相继的料带16粘结到与其中央对称的两端区域上，这些料带中最下面的宽度最大，接着的料带的宽度小于铺设在它下面的料带宽度，设在辊两端上的全部料带的边缘都一个叠在另一个之上。以这种方式，辊套2的有效外径从中央开始以台阶形向着两侧增大因此如所示的在与辊轴线相平行方向上形成凹面。所述穿孔3也穿过这些带19。
固定在空心辊芯1的圆周上的是径向向外伸出的壁6、7、8、9和10，它们在辊芯1和辊套2的圆周间界定一个楔形的真空腔11。这些壁由以下壁组成：在辊芯1的两端上的两平行环状壁6和7、连接两环状壁6和7的横向壁8、以及两个壁9和10，所述壁9、10相对圆周方向斜向地延伸即在离开横向壁8的一短距离处的环状壁6和7的内侧开始、向着壁9、10彼此邻接的辊芯的中央对称地延伸，如图2特别图4展开图所示。这些在辊芯1的圆周上螺旋地延伸的壁9和10、横向壁8和在横向壁8、和壁9及8与10间的环壁6、7部分限定一楔状真空腔11，其尖端指向与图4中箭头所指的辊套旋转方向相反，因而与料卷输送方向相反。在该真空腔11区域上，辊芯1的周壁设有各个大通孔12，它们将真空腔连接于空心辊芯的内部并通过空心连接件5连接于外部的负压源。
在本实施例中，所述壁6至10的径向外端面设有浅槽，具体说，环壁6和7的端面各设有两环槽6a、6b和7a、7b，横向壁8的端面设有槽8a以及壁9和10的端面设有槽9a和10a。如需要可将密封材料嵌进这些槽中。
在位于空心连接件5同侧的辊套2端上，一法兰件13借助螺栓14固定于在辊套上形成的一环状凸缘15上并借助在空心连接件5上的滚珠轴承16可转动地安装在与环状壁7固定的空心连接件5上。在另一端上，所述的辊套2形成一成圆锥状渐渐缩小的连接法兰17，它借助滚珠轴承18可转动地安装在辊芯1的支承轴颈4上和用于将辊套引导固定到驱动吸辊的驱动马达的转子轴上。辊套2较理想是用一种重量轻的塑料如渗塑碳纤维制成以使它具有尽可能小的重量。
其布置情况是在辊套2的内圆周和所述壁6至10的径向外端面之间仅仅形成非常狭窄的间距，对空气通路形成高的阻力使在未嵌入任何特别的密封材料的情况下这些间距，当真空腔11通过通孔12和空心连接件5连接于负压源时足够防止泄漏以保持在真空腔11内的必需的负压。如果适合，合适的密封材料还可以嵌进所述的槽6a、6b、7a、7b、8a、9a和10a。
料卷最好沿着180°范围的一个圆周部分上环绕着吸辊1。设在这个圆周部分内的是真空腔11，因此，真空腔就在大约180°的角度上在横向壁8和楔的尖端之间延伸形成楔形真空面，辊套2在该区域上设有位于所述真空腔之上的穿孔3。
料卷当它运行通过吸辊的环绕部分时就趋于跑向最高点，由于辊套2的凹面设计和真空表面的楔形的缘故因此料卷两边缘便被向外拉。由于真空面的这种楔形，当然料卷在它运行到吸辊上时并不立即以无滑动的方式保持在其整个宽度B上面仅仅以无滑动方式保持在中央，这样料卷的边部区域最初维持松驰状态，因此由于辊套的凹面形状，边缘区域可朝外跑到随后被负压相继固定的位置。为实现这个展宽作用，最根本的是要使在被设计成横对输送方向凹下的辊套上的真空面在中央环绕开始、以一增大的环绕角度在两侧向外倾斜延伸而在环绕端上正好为料卷的整个宽度B。所述环绕角度的大小也可不同于180°，尤其可以大于这个角度。
除图1所示的相互叠置和例如由纸或有涂层的纸制成的那种带19外，还可提供相互相邻粘结的具有不同厚度的带，带的厚度是从辊的两端向中央渐渐减小。
在图5的例子中，其中，辊芯的设计与图1至4的例子的设计刚好完全相同，吸辊1具有一辊套20，它具有圆筒形内径并通过辊套的相应形状产生的外周。凹度量取决于料卷的型式并要适合于这种型式。
本发明的这种吸辊并不局限于所述辊芯和辊套的上述结构设计，而是还可包括其它种种可替换的变型，借助这些变型的结构设计，通过在辊套上形成的真空源在吸辊内获得所述的基本成楔形的真空面。

Claims (5)

1.一种用于输送料卷的具有吸辊形式的进料辊，所述料卷沿着一特定的圆周部分环绕所述吸辊，所述吸辊包括一固定的辊芯(1)、一可围绕所述辊芯(1)转动并具有分布在其圆周上的通孔的辊套(2)以及真空源，所述真空源设在辊芯上并可连接于一负压源，它在辊套(2)的内周上展开并设计成承受负压的套通孔(3)的区域形成一固定的真空面，该真空面位于料卷所环绕的圆周部分之内，其特征在于，辊套(2)的外径从中央向两侧渐渐增大，所述真空面具有楔形形式，其楔的尖端指向与辊套(2)转动方向相反的方向并位于在辊中央上的所述圆周部分的开始点上，所述真空面以渐渐增大的环绕角度在两侧上向外倾斜扩展并在所述圆周部分的末端的宽度相对应于料卷的总宽度B。
2.如权利要求1所述的进料辊，其特征在于，所述辊芯(1)是空心的，它带有径向向外引出的壁(6，7，8，9，10)，所述这些壁在辊芯(1)圆周和辊套(2)间的外周间界定一个楔形的真空腔(11)，所述真空腔(11)可以通过在辊芯(1)外周壁上的通孔(12)和辊芯(1)的内部连接于一外部负压源并形成所述的在辊套(2)上的楔形真空腔。
3.如权利要求1或2所述的进料辊，其特征在于，料带(19)以其外径呈台阶形式从中央向两侧渐增大的方式固定于圆筒形的辊套(2)上。
4.如权利要求3所述的的进料辊，其特征在于，具有不同宽度的相继的料带(19)粘结到它的对称于中央的两个端区上，这些料带中，最下面的带最宽，随后的各带的宽度比置于其下面的带的宽度小，位于辊两端上的所有带的边缘部分相互叠置。
5.如权利要求1或2所述的进料辊，其特征在于，所述辊套(2)的外周在平行于辊的轴线方向上略微凹曲。
CN95105612A 1994-05-11 1995-05-10 用于输送材料卷的进料辊 Expired - Fee Related CN1064021C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1472/944 1994-05-11
CH01472/94A CH688893A5 (de) 1994-05-11 1994-05-11 Zugwalze zum Transport einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollendruckmaschine.
CH1472/94-4 1994-05-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1122304A true CN1122304A (zh) 1996-05-15
CN1064021C CN1064021C (zh) 2001-04-04

Family

ID=4211282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95105612A Expired - Fee Related CN1064021C (zh) 1994-05-11 1995-05-10 用于输送材料卷的进料辊

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5649890A (zh)
EP (1) EP0681974B1 (zh)
CN (1) CN1064021C (zh)
CA (1) CA2148985C (zh)
CH (1) CH688893A5 (zh)
DE (1) DE59503116D1 (zh)
DK (1) DK0681974T3 (zh)
RU (1) RU2128583C1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069601C (zh) * 1997-05-21 2001-08-15 福克有限公司 制造及传送坯料的方法及装置
CN102085746A (zh) * 2010-11-05 2011-06-08 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种牵引辊
CN102712430A (zh) * 2009-12-22 2012-10-03 美卓造纸机械公司 用于机器卷的转向设备和方法
CN102923513A (zh) * 2012-10-31 2013-02-13 北京印刷学院 纸带吸附输送装置
CN109228623A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 武汉纺织大学 一种梯型的取布及留布一体化自动装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7064749B1 (en) * 1992-11-09 2006-06-20 Adc Technology Inc. Portable communicator
US5813961A (en) * 1995-09-01 1998-09-29 Diamond Holding Corporation Inking, water form and metering roller
DE10359113A1 (de) * 2003-12-17 2005-07-21 Voith Paper Patent Gmbh Breitstreckvorrichtung
EP1574348B1 (en) 2004-03-10 2007-12-26 Mutoh Europe N.V. Tensioning system for printing devices
EP1645427A1 (en) * 2004-10-08 2006-04-12 Mutoh Europe N.V. Tensioning system for printing devices
US20100064917A1 (en) * 2006-11-24 2010-03-18 Goss International Montataire Sa Printing machine and corresponding method
DE102007018117B4 (de) * 2007-04-16 2010-09-09 Vits Technology Gmbh Querschneider für eine Papierbahn
DE102009002319A1 (de) * 2009-04-09 2010-10-14 Voith Patent Gmbh Rollenwicklerwalze und Verfahren zum Behandeln einer Materialbahn
EP2569236B1 (en) 2010-05-11 2016-08-24 Rennebod, Knud Tubular cylinder
US20120157279A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-21 Uwe Schneider Process and Apparatus for Joining Flexible Components
WO2018119289A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 3M Innovative Properties Company Coating apparatus for moving web
ES1177658Y (es) * 2016-12-22 2017-05-24 Alvarez Alba Armendariz Cinta flexible y rodillo para enrollar o desenrollar bobinas de material laminado recubierto por dicha cinta

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE411044C (de) * 1925-03-16 Joh Kleinewefers Soehne Fa Breithalter
US1175940A (en) * 1915-06-18 1916-03-21 Hiland R Farnsworth Suction-roll.
US1627966A (en) * 1920-04-17 1927-05-10 Arkell Safety Bag Co Apparatus for operating on paper and other fabrics
GB492143A (en) * 1938-02-26 1938-09-15 David Russell Improvements relating to paper-making machines
US2900024A (en) * 1955-10-07 1959-08-18 Scott Paper Co Silencer
US3273492A (en) * 1963-10-16 1966-09-20 Beloit Corp Suction roll counter-deflector
DE1625615A1 (de) * 1967-10-17 1971-01-14 Siemens Ag Drehbare Rolle zur Fuehrung von Folien und Baendern
US3942735A (en) * 1974-12-26 1976-03-09 Levi Strauss & Co. Viewing table
DE2552485A1 (de) * 1975-11-22 1977-06-02 Voith Gmbh J M Zylindrische fuehrungsvorrichtung fuer faserstoffbahnen
FI71180C (fi) * 1983-05-12 1986-11-24 Valmet Oy Pressvals foer pappersmaskin som aer foersedd med en elastisk ytbelaeggning av skiktkonstruktion samt press foer pappersmaskin daer det anvaends en ifraogavarande pressvals
FI80098C (fi) * 1988-06-29 1991-06-26 Tampella Oy Ab Vals foer press av en pappersmaskin el.dyl.
US5188273A (en) * 1989-02-03 1993-02-23 Helmuth Schmoock Expander roller for webs of paper and the like
US5230456A (en) * 1989-08-30 1993-07-27 De La Rue Giori, S.A. Draw-roller unit for a web-printing machine
DE4239640A1 (en) * 1992-11-26 1993-07-01 Voith Gmbh J M Paper-making roller - has channels from U=shaped rails fitted to the roller mantle

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069601C (zh) * 1997-05-21 2001-08-15 福克有限公司 制造及传送坯料的方法及装置
CN102712430A (zh) * 2009-12-22 2012-10-03 美卓造纸机械公司 用于机器卷的转向设备和方法
CN102712430B (zh) * 2009-12-22 2015-05-13 维美德技术有限公司 用于机器卷的转向设备和方法
CN102085746A (zh) * 2010-11-05 2011-06-08 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种牵引辊
CN102923513A (zh) * 2012-10-31 2013-02-13 北京印刷学院 纸带吸附输送装置
CN102923513B (zh) * 2012-10-31 2015-06-24 北京印刷学院 纸带吸附输送装置
CN109228623A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 武汉纺织大学 一种梯型的取布及留布一体化自动装置
CN109228623B (zh) * 2018-09-13 2020-06-09 武汉纺织大学 一种梯型的取布及留布一体化自动装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0681974A1 (de) 1995-11-15
CN1064021C (zh) 2001-04-04
RU95107146A (ru) 1996-12-27
EP0681974B1 (de) 1998-08-12
DK0681974T3 (da) 1999-05-17
CA2148985A1 (en) 1995-11-12
CH688893A5 (de) 1998-05-15
CA2148985C (en) 2003-09-16
US5649890A (en) 1997-07-22
DE59503116D1 (de) 1998-09-17
RU2128583C1 (ru) 1999-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1064021C (zh) 用于输送材料卷的进料辊
KR930011434B1 (ko) 두루마리 형성용 권취기 및 권취방법
JP2919025B2 (ja) 複合型ウェブ輪転印刷機
CN1022303C (zh) 卷筒纸印刷机的拉纸装置
US5582361A (en) Support roller for paper-winding machine
GB2117935A (en) A method of controlling a web winding process
US3391876A (en) Differential unwind or rewing apparatus
US3998399A (en) Web cutting and rewind machine
US20100101386A1 (en) Variable signature length web cutting apparatus
EP0129297A1 (en) Device for taking a sample from a continuously advancing web
US20020006854A1 (en) Braking roller for systems for cutting metal bands into strips
EP1026111A2 (en) Injector for rotary web processing device with fixed diameter base
JP2005131782A (ja) 打抜きシステムまたは印刷システム
US6536339B2 (en) Stencil printer system
US20050061846A1 (en) Magnetic roller
JPS6371058A (ja) 連続シ−トの間欠送り装置
US5605302A (en) Shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine
JPH11114881A (ja) スリッタ装置
WO2008116311A9 (en) Web processing system with adjustable multiple slit web separation and redirection system and/or with automatic rewind and/or automatic unwind roll transfer system
JP3729878B2 (ja) シート巻取装置
JP5972596B2 (ja) ウェブ搬送装置および印刷機
JPH05330733A (ja) ウェブ輪転印刷機における折り機へのウェブ供給方法およびウェブ供給装置
JPS58205766A (ja) 輪転印刷機
EP0767130B1 (en) A shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine
JPS62246729A (ja) 輪転印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: KBA- JI AOLI CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: GEOLILY STREET CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Lausanne

Patentee after: KBA Giori S. A.

Address before: Lausanne

Patentee before: De La Rue Giori S. A.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20010404

Termination date: 20100510