CN106909208B - 粘接部件以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够容易并且按照作业者的意图地将设置于粘接部件的粘接面的剥离体剥离的粘接部件以及电子设备。粘接部件(1)具备在两面具有粘接面(11a、11b)的片状的粘接部件主体(10)，粘接部件主体(10)具有：第1端面(12a)，其在与粘接部件主体(10)的一方的粘接面(11a)之间形成锐角(θ1)；以及第2端面(12b)，其与第1端面(12a)对置，并且在与一方的粘接面(11a)之间形成钝角(θ2)。

Description

粘接部件以及电子设备
技术领域
本发明涉及粘接部件以及使用该粘接部件的电子设备。
背景技术
近年来，笔记本式的个人计算机(笔记本电脑)、平板式的个人计算机(平板电脑)、智能手机以及移动电话等各种的电子设备正日益轻薄化、轻型化。在这些电子设备中，在框体内部的液晶显示器(LCD)的周围配置有照相机、无线LAN用的天线，但最近也出现了配置WiGig(Wireless Gigabit)等传送速度高的天线的情况。
专利文献1：日本特开2002－341770号公报
这里，上述WiGig等高速通信用的天线由于发热量较大，所以在配置于LCD的周围时，需要将也用于CPU等的热橡胶(Thermal rubber)粘贴于其表面以散热的对策。
热橡胶在粘贴前的状态下，例如在其两面设置有薄片状的剥离体(剥离纸)，在粘贴时利用镊子等将剥离体剥离并将其粘贴于对象物。其中，热橡胶例如由导电性有机硅树脂等柔软的材料构成，并且供剥离体设置的两面成为粘接面。
因此，例如如果作业者欲用镊子等捏住一方的面的剥离体而将其剥离，则存在热橡胶在将该剥离体剥离的方向上变形而导致无法使用剥离体的情况、或者随着热橡胶的变形而导致设置于相反侧的面的剥离体无意间剥离的情况。即，在热橡胶的两面设置有剥离体的情况下，难以将预想的一侧的剥离体剥离(难以进行将剥离纸剥离的一侧的控制)。
此外，例如在专利文献1中，提出了一种与提高了剥离体(剥离片)的剥离性的粘接记录纸有关的技术。然而，该文献所提出的技术能够应用于剥离体仅设置于一面的情况，在如上述那样剥离体设置于两面的情况下，难以将预想的一侧的剥离体剥离。
发明内容
本发明是鉴于上述状况而提出的，其目的在于提供一种能够容易并且按照作业者的意图地将设置于粘接部件的粘接面的剥离体剥离的粘接部件以及电子设备。
为了解决上述课题并实现目的，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，具备在两面具有粘接面的片状的粘接部件主体，上述粘接部件主体具有：第1端面，其在与上述粘接部件主体的一方的粘接面之间形成锐角；以及第2端面，其与上述第1端面对置，并且在与上述一方的粘接面之间形成钝角。
另外，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，在上述发明中，具备配置于上述粘接面的剥离体，上述剥离体配置为，从上述粘接部件主体的端面中的形成上述钝角的一侧的上述粘接部件主体的端面突出。
另外，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，在上述发明中，上述剥离体配置为，从上述粘接部件主体的端面中的形成上述锐角的一侧的上述粘接部件主体的端面突出。
另外，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，在上述发明中，上述剥离体构成为，从上述粘接部件主体的端面中的形成上述锐角的一侧突出的长度与从上述粘接部件主体的端面中的形成上述钝角的一侧突出的长度不同。
另外，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，在上述发明中，具备配置于上述粘接面的剥离体，上述剥离体具有在上述粘接部件主体的端面中的形成上述钝角的一侧、与上述粘接部件主体的端面中的形成上述钝角的一侧不同的形态。
另外，本发明所涉及的粘接部件的特征在于，在上述发明中，上述粘接部件主体是散热用的热橡胶。
为了解决上述课题并实现目的，本发明所涉及的电子设备将粘接部件配置于需要散热的内部设备的表面，上述电子设备的特征在于，上述粘接部件具备在两面具有粘接面的片状的粘接部件主体，上述粘接部件主体具有：第1端面，其在与上述粘接部件主体的一方的粘接面之间形成锐角；以及第2端面，其与上述第1端面对置，并且在与上述一方的粘接面之间形成钝角。
根据本发明，由于粘接部件主体的两个对置的端面相对于粘接面以直角以外的角度倾斜，从而能够改变粘接部件主体的端面附近的强度，因此能够容易并且按照作业者的意图地将设置于粘接部件主体的粘接面的剥离体剥离。
附图说明
图1是表示能够应用本发明的实施方式所涉及的粘接部件的电子设备的立体图。
图2是表示能够应用本发明的实施方式所涉及的粘接部件的电子设备的盖体的主视图。
图3是表示本发明的实施方式所涉及的粘接部件的结构的俯视图。
图4是表示本发明的实施方式所涉及的粘接部件的结构的图3的X1－X1剖视图。
图5是表示本发明的实施方式所涉及的粘接部件的结构的图3的X2－X2剖视图。
图6是用于对本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘贴顺序中的、将第2剥离体剥离的方法进行说明的说明图。
图7是用于对本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘贴顺序中的、将第1剥离体剥离的方法进行说明的说明图。
图8是用于对本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘贴顺序中的、重新粘贴粘接部件主体的方法进行说明的说明图。
图9是用于对现有技术所涉及的粘接部件的粘贴时的粘接部件主体的强度进行说明的说明图。
图10是用于对现有技术所涉及的粘接部件的粘贴时的粘接部件主体的强度进行说明的说明图。
图11是用于对本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘贴时的粘接部件主体的强度进行说明的说明图。
图12是用于对本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘贴时的粘接部件主体的强度进行说明的说明图。
附图标记的说明
1、101...粘接部件；10、110...粘接部件主体；11a、11b...粘接面；12a、112a...端面(第1端面)；12b...端面(第2端面)；13a、13b...端面；2...第1剥离体；21...被粘接面；22a、22b...突出部；3...第2剥离体；31...被粘接面；32a、32b...突出部；5...电子设备；5a...设备主体；5b...盖体；51...显示器装置；52...铰接件；53a...背面盖；53b...正面盖；54...照相机；55...无线LAN用天线；56...WiGig用天线；57...键盘装置；P...把持部件(镊子)；θ1...锐角；θ2...钝角。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明所涉及的粘接部件以及使用它的电子设备进行说明。此外，本发明并不限定于以下的实施方式。另外，在以下的实施方式的结构要素中包括本领域技术人员能够容易地替换的要素或者实质上相同的要素。
[电子设备的结构]
作为能够应用本发明的实施方式所涉及的粘接部件的电子设备，例如可列举图1所示的笔记本电脑。电子设备5具备：具有键盘装置57的设备主体5a；以及具有由液晶显示器等构成的显示器装置51、背面盖53a以及正面盖53b的矩形平板状的盖体5b，该电子设备5是通过左右的铰接件52使盖体5b相对于设备主体5a可开闭地连结的翻盖型的笔记本电脑。
另外，如图2所示，电子设备5在背面盖53a与正面盖53b之间且在显示器装置51的周围，配置有照相机54、无线LAN用天线55以及WiGig用天线56。本发明的实施方式所涉及的粘接部件的粘接部件主体10如后述那样假定为散热用的热橡胶。而且，如图2所示，粘接部件主体10例如配置(粘贴)于在显示器装置51的周围配置的WiGig用天线56的表面，并作为散热用部件来使用。
[粘接部件的结构]
以下，对本发明的实施方式所涉及的粘接部件1进行详细说明。如图3～图5所示，粘接部件1具备粘接部件主体10、第1剥离体2、以及第2剥离体3。
粘接部件主体10例如是散热用的热橡胶，其由将导电性微粒与作为基材的有机硅树脂混合而成的导电性有机硅树脂构成。如图4所示，粘接部件主体10在两面具有粘接面11a、11b，并形成为薄片状。对于粘接部件主体10而言，如该图所示，将图3以X1－X1方向剖切后所得的剖面形状形成为平行四边形，如图5所示，将图3以X2－X2方向剖切后所得的剖面形状形成为矩形。
如图4所示，粘接部件主体10的长边方向上的两个端面12a、12b相对于粘接部件主体10的粘接面11a、11b，以直角以外的角度倾斜。即，粘接部件主体10的一方的端面(第1端面)12a在与粘接部件主体10的一方的粘接面11a之间形成锐角θ1，并且在与粘接部件主体10的另一方的粘接面11b之间形成钝角θ2。另外，粘接部件主体10的另一方的端面(第2端面)12b在与粘接部件主体10的一方的粘接面11a之间形成钝角θ2，并且在与粘接部件主体10的另一方的粘接面11b之间形成锐角θ1。
这里，粘接部件主体10的长边方向上的两个端面12a、12b的锐角θ1以及钝角θ2的角度虽没有特别的限定，但例如优选使钝角θ2在100度以上(使锐角θ1在80度以下)，更优选使钝角θ2为135度(使锐角θ1为45度)。由此，如后述那样能够容易地将第1剥离体2以及第2剥离体3从粘接部件主体10剥离。此外，在图4中，用相同的符号(θ1、θ2)示出了端面12a侧的锐角以及钝角、与端面12b侧的锐角以及钝角，但两者的角度也可以互不相同。
如图5所示，粘接部件主体10的短边方向上的两个端面13a、13b与上述端面12a、12b不同，它们相对于粘接部件主体10的粘接面11a、11b形成为直角。此外，粘接部件主体10例如能够通过使用了汤姆森模、维克模的模具的冲裁加工来形成。另外，为了如上述那样使粘接部件主体10的端面12a、12b倾斜，例如可以边使构成粘接部件主体10的材料与模具的移动相配合地移动边进行冲裁加工。
第1剥离体2以及第2剥离体3是从作业者将粘接部件主体10粘贴于电子设备5的内部设备(例如WiGig用天线56)时的便利性的观点出发而设置的，它们例如由树脂所构成的薄的剥离膜、剥离纸等构成。如图4所示，第1剥离体2以及第2剥离体3分别配置于粘接面11a以及粘接面11b。另外，第1剥离体2以及第2剥离体3在与粘接面11a、11b对应的被粘接面21、31例如涂布有脱模剂。
如图4所示，第1剥离体2以及第2剥离体3配置为，在粘接部件主体10的长边方向上，从粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成钝角θ2的一侧的粘接部件主体10的端面12a、12b突出。即，第1剥离体2具有端面12b的钝角θ2侧沿长边方向以长度l2突出的突出部22b。另外，第2剥离体3具有端面12a的钝角θ2侧沿长边方向以长度l2突出的突出部32b。
由于具备这样的结构，从而通过把持突出部22b并朝向从粘接面11a分离的方向施力，能够不使第2剥离体3从粘接部件主体10剥离，而仅将第1剥离体2容易地从粘接部件主体10剥离(参照后述图7)。另外，通过把持突出部32b并朝向从粘接面11b分离的方向施力，能够不使第1剥离体2从粘接部件主体10剥离，而仅将第2剥离体3容易地从粘接部件主体10剥离。此外，在图4中，用相同的符号(l2)示出了突出部22b的长度与突出部32b的长度，但两者的长度也可以互不相同。另外，也可以仅在第1剥离体2与第2剥离体3的任意一方设置突出部22b或者突出部32b。
如图4所示，第1剥离体2以及第2剥离体3配置为，在粘接部件主体10的长边方向上，从粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成锐角θ1的一侧的粘接部件主体10的端面12a、12b突出。即，第1剥离体2具有端面12b的锐角θ1侧沿长边方向以长度l1突出的突出部22a。另外，第2剥离体3具有端面12a的锐角θ1侧沿长边方向以长度l1突出的突出部32a。
由于具备这样的结构，从而通过把持突出部22a并朝向从粘接面11a分离的方向施力，能够不使第1剥离体2从粘接部件主体10剥离，而仅将第2剥离体3容易地从粘接部件主体10剥离(参照后述图6)。另外，通过把持突出部32a并朝向从粘接面11b分离的方向施力，能够不使第2剥离体3从粘接部件主体10剥离，而仅将第1剥离体2容易地从粘接部件主体10剥离。此外，在图4中，用相同的符号(l1)示出了突出部22a的长度与突出部32a的长度，但两者的长度也可以互不相同。另外，也可以仅在第1剥离体2与第2剥离体3的任意一方设置突出部22a或者突出部32a。
这里，对于第1剥离体2以及第2剥离体3而言，从粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成锐角θ1的一侧突出的长度l1与从粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成钝角θ2的一侧突出的长度l2不同。即，第1剥离体2以及第2剥离体3构成为突出部22a、32a的长度l1比突出部22b、32b的长度l2长。
由于具备这样的结构，从而在作业者将粘接部件1的粘接部件主体10配置于电子设备5的内部设备时，能够根据突出部22a、32a与突出部22b、32b的长度的不同而容易辨别锐角θ1侧与钝角θ2侧。此外，在图4中，构成为突出部22a、32a的长度l1比突出部22b、32b的长度l2长，但例如也可以构成为突出部22a、32a的长度l1比突出部22b、32b的长度l2短。
另外，也可以使第1剥离体2以及第2剥离体3具有在粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成锐角θ1的一侧、与粘接部件主体10的端面12a、12b中的形成钝角θ2的一侧不同的形态。例如，能够在形成锐角θ1的一侧与形成了钝角θ2的一侧，改变第1剥离体2以及第2剥离体3的端面、表面的颜色、模样或者形状。这样，能够通过目视、触觉来容易地辨别第1剥离体2以及第2剥离体3中的形成锐角θ1的一侧与形成钝角θ2的一侧。第1剥离体2以及第2剥离体3均能够具有这样的形态的变化，而不受突出部22a、22b、32a、32b的有无影响。
如图5所示，第1剥离体2以及第2剥离体3在粘接部件主体10的短边方向上与上述长边方向的情况不同，不从粘接部件主体10的端面13a、13b突出，而以与粘接部件主体10相同的长度(宽度)构成。
此外，第1剥离体2以及第2剥离体3在例如使用汤姆森模、维克模的模具对粘接部件主体10进行冲裁加工而成型为图4以及图5所示的形状后，被设置于粘接面11a、11b的两面。
[粘接部件的粘贴顺序]
以下，对将本实施方式所涉及的粘接部件1的粘接部件主体10粘贴于作为电子设备5的内部设备的WiGig用天线56的顺序(粘贴方法)进行说明。以下，对如下例子进行说明：分别利用把持部件(镊子)P对设置于粘接部件主体10的两面的第1剥离体2以及第2剥离体3进行把持并将它们剥离，然后将粘接部件主体10粘贴于WiGig用天线56。
首先，将第2剥离体3从粘接部件主体10剥离。在该情况下，如图6所示，在由作业者的手指等支承第2剥离体3的状态下(省略图示)，利用把持部件P来把持第1剥离体2的突出部22a并将其抬起。这样，如该图所示，在第1剥离体2的被粘接面21与粘接部件主体10的粘接面11a紧贴而粘贴的状态下，粘接部件主体10的粘接面11b与第2剥离体3的被粘接面31缓缓分离，最终，第2剥离体3从粘接部件主体10剥离。然后，将粘贴于第1剥离体2的状态下的粘接部件主体10载置于WiGig用天线56的表面，并解除由把持部件P进行的把持(省略图示)。
这样，对于本实施方式所涉及的粘接部件1而言，在第1剥离体2以及第2剥离体3分别配置于粘接部件主体10的两面的状态下，如图6所示，通过把持并抬起第1剥离体2的突出部22a、22b中的、位于粘接部件主体10的锐角θ1侧的突出部22a，从而能够仅将第2剥离体3可靠地从粘接部件主体10剥离。
另一方面，与图6相反，例如在把持并抬起第1剥离体2的突出部22a、22b中的、位于粘接部件主体10的钝角θ2侧的突出部22b的情况下，能够仅将第1剥离体2可靠地从粘接部件主体10剥离。即，本实施方式所涉及的粘接部件1能够根据所抬起的突出部(突出部22a或者突出部22b)，选择进行剥离的剥离体(第1剥离体2或者第2剥离体3)。在后文中对其原理进行叙述(参照图9～图12)。
接着，将第1剥离体2从粘接部件主体10剥离。在该情况下，如图7所示，利用把持部件P来把持与图6中所把持的突出部22a相反的一侧的突出部22b并将其抬起。这样，如该图所示，在粘接部件主体10的粘接面11b与WiGig用天线56的表面粘贴的状态下，粘接部件主体10的粘接面11a与第1剥离体2的被粘接面21缓缓分离，最终，第1剥离体2从粘接部件主体10剥离。由此，完成粘接部件主体10相对于WiGig用天线56的表面的配置。
此外，在图6中，例如在粘贴于第1剥离体2的状态下的粘接部件主体10载置于WiGig用天线56的表面时，当粘接部件主体10从载置预定位置偏移的情况下，如图8所示，利用把持部件P来把持第1剥离体2的突出部22a并将其抬起。这样，如该图所示，在第1剥离体2的被粘接面21与粘接部件主体10的粘接面11a紧贴而粘贴的状态下，粘接部件主体10的粘接面11b与WiGig用天线56的表面缓缓分离，最终，粘接部件主体10从WiGig用天线56的表面剥离。由此，能够再次将粘接部件主体10重新粘贴于WiGig用天线56的表面上的载置预定位置。
[剥离体的剥离的原理]
以下，夹杂现有技术与本发明的实施方式的比较，对第1剥离体2以及第2剥离体3的剥离的原理进行说明。此外，在以下的说明所参照的图9～图12中，仅图示出粘接部件1、101的一侧半部，省略其余半部的图示。
在现有技术所涉及的粘接部件101中，例如图9所示，粘接部件主体110的长边方向上的端面112a相对于粘接部件主体110的粘接面11a、11b形成为直角。因此，在粘接部件主体110的端面112a附近，粘接部件主体110的强度(相对于在粘接部件主体110的厚度方向上作用的力的强度)恒定。
因此，在现有技术所涉及的粘接部件101中，如图10所示，在作业者将突出部22a抬起时，不知道第1剥离体2与第2剥离体3的哪一个剥离，换言之不知道粘接部件主体110追随第1剥离体2与第2剥离体3的哪一个，难以按照作业者的意图使第1剥离体2或者第2剥离体3剥离。
另一方面，在本实施方式所涉及的粘接部件1中，如图11所示，粘接部件主体10的长边方向上的端面12a相对于粘接部件主体10的粘接面11a、11b，以直角以外的角度倾斜。因此，在粘接部件主体10的端面12a附近，粘接部件主体10的强度(相对于在粘接部件主体10的厚度方向上作用的力的强度)不再恒定。即，在粘接部件主体10的端面12a附近，锐角θ1侧的强度变低，钝角θ2侧的强度变高。
因此，在本发明的实施方式所涉及的粘接部件1中，如图12所示，在作业者将突出部22a抬起时，由于粘接部件主体10中的锐角θ1侧比钝角θ2侧先变形，从而维持第1剥离体2的被粘接面21与粘接部件主体10的粘接面11a的紧贴状态。而且，如该图所示，粘接部件主体10追随第1剥离体2，从而第2剥离体3从粘接部件主体10剥离。
如以上那样，在本实施方式所涉及的粘接部件1中，由于粘接部件主体10的两个对置的端面12a、12b相对于粘接面11a、11b以直角以外的角度倾斜，从而能够改变粘接部件主体10的端面12a、12b附近的强度。因此，能够容易并且按照作业者的意图地将设置于粘接部件主体10的粘接面11a、11b的第1剥离体2以及第2剥离体3剥离。另外，粘接部件1由于也容易重新粘贴，所以也提高再加工性。
以上，通过用于实施发明的方式对本发明所涉及的粘接部件以及使用它的电子设备进行了具体的说明，但本发明的主旨并不限定于这些记载，必须基于权利要求书的记载来广义解释。另外，基于这些记载进行了各种变更、改变等的方式当然也包含在本发明的主旨中。
例如，在图1以及图2中，作为能够应用粘接部件1的电子设备5而例示出了笔记本电脑，但除此之外，粘接部件1也可以在平板电脑、智能手机以及移动电话等电子设备5中配置于需要散热的内部设备的表面。
另外，在图1以及图2中，对将粘接部件1的粘接部件主体10配置于WiGig用天线56的表面的例子进行了说明，但也可以在电子设备5的内部配置于需要散热的其他内部设备的表面。
另外，在本发明的实施方式所涉及的粘接部件1中，作为粘接部件主体10而假定为散热用的热橡胶，但粘接部件主体10例如也可以是电子设备5的内部设备所使用的冲击吸收凝胶、由泡沫材料构成的双面胶等。
另外，在本发明的实施方式所涉及的粘接部件1中，使粘接部件主体10的长边方向上的两个端面12a、12b以直角以外的角度倾斜，并使粘接部件主体10的短边方向上的两个端面13a、13b形成为直角，但也可以与之相反地，使端面12a、12b形成为直角，使端面13a、13b以直角以外的角度倾斜。在该情况下，第1剥离体2以及第2剥离体3形成为在粘接部件主体10的短边方向上从粘接部件主体10的端面13a、13b突出。
另外，在本发明的实施方式所涉及的粘接部件1中，粘接部件主体10的剖面形状形成为平行四边形，但只要是端面12a以及端面12b在与粘接部件主体10的一方的粘接面(粘接面11a或者粘接面11b)之间分别形成锐角θ1以及钝角θ2的结构，就也可以是其他的形状(梯形除外)。

Claims (5)

1.一种粘接部件，其特征在于，
所述粘接部件具备在两面具有粘接面的片状的粘接部件主体，
所述粘接部件主体具有：
第1端面，其在与所述粘接部件主体的一方的粘接面之间形成锐角；以及
第2端面，其与所述第1端面对置，并且在与所述一方的粘接面之间形成钝角；
所述粘接部件具备配置于所述粘接面的剥离体，
所述剥离体配置为，从所述粘接部件主体的端面中的形成所述钝角的一侧的所述粘接部件主体的端面突出；
所述剥离体配置为，从所述粘接部件主体的端面中的形成所述锐角的一侧的所述粘接部件主体的端面突出；
所述剥离体的配置用于使所述剥离体能够更容易地从所述粘接部件主体剥离。
2.根据权利要求1所述的粘接部件，其特征在于，
所述剥离体构成为，从所述粘接部件主体的端面中的形成所述锐角的一侧突出的长度与从所述粘接部件主体的端面中的形成所述钝角的一侧突出的长度不同。
3.根据权利要求1所述的粘接部件，其特征在于，
所述粘接部件具备配置于所述粘接面的剥离体，
所述剥离体具有在所述粘接部件主体的端面中的形成所述钝角的一侧、与所述粘接部件主体的端面中的形成所述钝角的一侧不同的形态。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘接部件，其特征在于，
所述粘接部件主体是散热用的热橡胶。
5.一种电子设备，其将粘接部件配置于需要散热的内部设备的表面，所述电子设备的特征在于，
所述粘接部件具备在两面具有粘接面的片状的粘接部件主体，
所述粘接部件主体具有：
第1端面，其在与所述粘接部件主体的一方的粘接面之间形成锐角；以及
第2端面，其与所述第1端面对置，并且在与所述一方的粘接面之间形成钝角；
所述粘接部件具备配置于所述粘接面的剥离体，
所述剥离体配置为，从所述粘接部件主体的端面中的形成所述钝角的一侧的所述粘接部件主体的端面突出；
所述剥离体配置为，从所述粘接部件主体的端面中的形成所述锐角的一侧的所述粘接部件主体的端面突出；
所述剥离体的配置用于使所述剥离体能够更容易地从所述粘接部件主体剥离。
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