CN106853419B - 一种钢瓶自动喷漆装置 - Google Patents

一种钢瓶自动喷漆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106853419B
CN106853419B CN201611260832.2A CN201611260832A CN106853419B CN 106853419 B CN106853419 B CN 106853419B CN 201611260832 A CN201611260832 A CN 201611260832A CN 106853419 B CN106853419 B CN 106853419B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel cylinder
shell
fixed
spray
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611260832.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106853419A (zh
Inventor
曾海宁
陆世伟
刘志刚
李中宏
鲁爱华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Liansheng Air Liquid Co ltd
Original Assignee
Qingyuan Liansheng Air Liquid Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Liansheng Air Liquid Co ltd filed Critical Qingyuan Liansheng Air Liquid Co ltd
Priority to CN201611260832.2A priority Critical patent/CN106853419B/zh
Publication of CN106853419A publication Critical patent/CN106853419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106853419B publication Critical patent/CN106853419B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0413—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with reciprocating pumps, e.g. membrane pump, piston pump, bellow pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0271—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the object or work standing still during the spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/62—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/80—Arrangements in which the spray area is not enclosed, e.g. spray tables

Abstract

本发明公开了一种钢瓶自动喷漆装置，包括外壳、若干喷枪、喷枪固定架、钢瓶、驱动件、导轨、隔膜泵、油漆源；外壳的两内侧均竖直设有一导轨，喷枪固定架的两端分别与两导轨滑动连接；若干喷枪固定于喷枪固定架上，若干喷枪均匀环绕于钢瓶的外围，钢瓶竖直固定于外壳的内部，导轨的一端设有驱动件；隔膜泵将油漆源中的油漆输送到喷枪中。本发明在钢瓶四周环设若干喷枪，无需钢瓶自身转动而实现各个方向的喷涂，提高喷涂的稳定性和质量；通过隔膜泵来调节油漆喷射流量，输送高压油漆，使喷枪喷涂均匀，提高喷涂的稳定性和质量，使喷涂变得简单；对钢瓶底部和瓶口进行定位，喷涂钢瓶不会摇晃和遮挡问题。

Description

一种钢瓶自动喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置领域，尤其涉及一种钢瓶自动喷漆装置。
背景技术
钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等重要气体的钢制瓶。目前国家规定高压气体钢瓶检验周期为3年一轮回，这给瓶气充装单位的检验站带来繁重的工作，除了钢瓶的除锈、检验外，比较重要的环节是喷漆。钢瓶用久了瓶身会有磨损，对钢瓶使用的安全性造成影响，需要重新喷漆。如果工作人员长期进行人工喷漆，那对人体的伤害是比较大的，另外人也是比较辛苦。此外，现有技术的钢瓶自动喷漆装置一般会出现喷漆不均，工作时需要钢瓶自身转动才能达到各个方向的喷涂，而钢瓶本身很重、体积大，旋转时容易发生倾斜、摔倒，给喷漆带来了很大困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、方便使用的钢瓶自动喷漆装置，其主要目的在于，使喷涂变得均匀，无需钢瓶自身转动而实现钢瓶各个方向的喷涂，提高喷涂的稳定性和质量；另一个目的在于对钢瓶的底部和瓶口进行定位，根据“两点之间确定一条直线”的原理，喷涂时钢瓶不会摇晃，也不会发生遮挡问题；还有一个目的是通过抽风机在喷涂完成后将多余的油漆雾气抽走，可减少油漆雾气对人体的伤害，安全性强。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种钢瓶自动喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置包括外壳、若干喷枪、喷枪固定架、钢瓶、驱动件、导轨、隔膜泵、油漆源；所述外壳的两内侧均设有一所述导轨，所述喷枪固定架的两端分别与两所述导轨滑动连接；所述若干喷枪固定于所述喷枪固定架上，所述若干喷枪均匀环绕于所述钢瓶的外围，所述钢瓶固定于所述外壳的内部，所述导轨的一端设有所述驱动件；所述隔膜泵将所述油漆源中的油漆泵至所述若干喷枪中，所述若干喷枪将油漆喷至所述钢瓶上；
所述外壳的两内侧均竖直设有一所述导轨，所述钢瓶竖直固定于所述外壳的内部；所述喷漆装置还包括模组固定板，所述导轨上均设有一所述模组固定板，所述模组固定板在所述导轨上下滑动；所述喷枪固定架包括一圆环和两支杆，所述两支杆分别固定于所述圆环的两端，所述两支杆的端部分别与两所述模组固定板固定连接；所述若干喷枪均匀周向固定于所述喷枪固定架的所述圆环上，所述圆环的中心位于所述钢瓶的中心轴线上。
优选地，所述钢瓶的底部竖直固定于所述外壳底部，所述钢瓶的瓶口通过伸缩夹持机构固定于所述外壳的两侧面，所述伸缩夹持机构包括第一伸缩件、第二伸缩件、第一半圆环、第二半圆环；所述第一伸缩件的伸缩端设有所述第一半圆环，另一端固定于所述外壳的一侧面，所述第二伸缩件的伸缩端设有所述第二半圆环，另一端固定于所述外壳的另一侧面，所述钢瓶的瓶口位于所述第一半圆环和所述第二半圆环之间。
优选地，所述喷漆装置还包括限位传感器，所述导轨的一端设有所述限位传感器。
优选地，所述若干喷枪的个数为4个。
优选地，所述钢瓶的底部通过钢瓶固定架竖直固定于所述外壳底部；所述隔膜泵通过所述隔膜泵固定架固定于所述外壳的外侧。
优选地，所述若干喷枪通过喷漆管与所述隔膜泵的出漆口连接，所述隔膜泵的进漆口通过进漆管与所述油漆源连接。
优选地，所述驱动件为变频伺服电机。
优选地，所述隔膜泵、所述油漆源位于所述外壳的外侧。
优选地，所述外壳的顶端设有抽风机，所述抽风机上设有通风道与所述外壳内部连通。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明提供了一种钢瓶自动喷漆装置，所述喷枪固定架的所述圆环上设有若干个喷枪，这若干个喷枪可以对钢瓶外壁的各个方向、全方位地进行喷涂，无需钢瓶自身转动而实现钢瓶各个方向的喷涂；通过隔膜泵来调节油漆喷射流量，输送高压油漆，使喷枪喷涂均匀，提高喷涂的稳定性和质量，使喷涂变得简单。
(2)本发明中对钢瓶的底部和瓶口进行定位，根据“两点之间确定一条直线”的原理，喷涂时钢瓶不会摇晃，也不会发生遮挡问题；所述隔膜泵、所述油漆源位于所述外壳的外侧，方便隔膜泵和油漆源出现损坏时的更换和维修，也不会受到喷漆影响。
(3)本发明中所述外壳的顶部设有抽风机，通过抽风机在喷涂完成后将多余的油漆雾气抽走，可减少油漆雾气对人体的伤害，安全性强。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种钢瓶自动喷漆装置实施例的结构示意图。
图2为图1内部的A-A剖视图。
图中：1、外壳；2、喷枪；21、喷漆管；22、喷枪固定架；3、钢瓶；31、钢瓶固定架；32、钢瓶的瓶口；4、驱动件；5、导轨；6、模组固定板；7、隔膜泵；71、隔膜泵固定架；8、进漆管；9、油漆源；10、限位传感器；11、抽风机；12、伸缩夹持机构；121、第一伸缩件；122、第二伸缩件；123、第一半圆环；124、第二半圆环。
具体实施方式
下面结合附图1和2及附图1和2中的具体实施例，对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明一种钢瓶自动喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置包括外壳1、若干喷枪2、喷枪固定架22、钢瓶3、驱动件4、导轨5、隔膜泵7、油漆源9；所述外壳1的两内侧均设有一所述导轨5，所述喷枪固定架22的两端分别与两所述导轨5滑动连接；所述若干喷枪2固定于所述喷枪固定架22上，所述若干喷枪2均匀环绕于所述钢瓶3的外围，所述钢瓶3固定于所述外壳1的内部，所述导轨5的一端设有所述驱动件4；所述隔膜泵7将所述油漆源9中的油漆泵至所述若干喷枪2中，所述若干喷枪2将油漆喷至所述钢瓶3上。
其中所述喷枪固定架22上设有若干个喷枪2，这若干个喷枪2可以对钢瓶3外壁的各个方向、全方位地进行喷涂，无需钢瓶3自身转动而实现钢瓶3各个方向的喷涂；通过隔膜泵7来调节油漆喷射流量，输送高压油漆，使喷枪2喷涂均匀，还可以过滤油漆，提高喷涂的稳定性和质量，使喷涂变得简单。
进一步的，如图1所示，所述外壳1的两内侧均竖直设有一所述导轨5，所述钢瓶3竖直固定于所述外壳1的内部；所述喷漆装置还包括模组固定板6，所述喷枪固定架22通过所述模组固定板6于所述导轨5上下滑动；所述导轨5上均设有一所述模组固定板6，所述模组固定板6在所述导轨5上下滑动；所述喷枪固定架22包括一圆环和两支杆，所述两支杆分别固定于所述圆环的两端，所述两支杆的端部分别与两所述模组固定板6固定连接；所述若干喷枪2均匀周向固定于所述喷枪固定架22的所述圆环上，所述圆环的中心位于所述钢瓶3的中心轴线上。可以理解的，为了方便喷涂钢瓶，两所述导轨5最好是分别在所述外壳1的两内侧竖直设置，所述钢瓶3最好是竖直固定于所述外壳1的内部。
进一步的，如图1及图2所示，所述钢瓶3的底部竖直固定于所述外壳1底部，所述钢瓶的瓶口32通过伸缩夹持机构12固定于所述外壳1的两侧面，所述伸缩夹持机构12包括第一伸缩件121、第二伸缩件122、第一半圆环123、第二半圆环124；所述第一伸缩件121的伸缩端设有所述第一半圆环123，另一端固定于所述外壳1的一侧面，所述第二伸缩件121的伸缩端设有所述第二半圆环124，另一端固定于所述外壳1的另一侧面，所述钢瓶的瓶口32位于所述第一半圆环123和所述第二半圆环124之间。其中所述钢瓶3的底部和钢瓶的瓶口32均固定于所述外壳1，根据“两点之间确定一条直线”的原理，喷涂时钢瓶3不会摇晃，也不会发生遮挡问题；所述钢瓶的瓶口32的固定在所述外壳的位置应该与所述导轨5不同侧，以免发生干涉。
如图2所示，所述第一伸缩件121、第二伸缩件122可采用气压、液压或者电动缸等方式来进行驱动。当对钢瓶3进行喷漆时，首先需要将钢瓶3安装于所述外壳1的底部，令所述钢瓶3的底部位于所述钢瓶固定架31内，然后令所述伸缩夹持机构12中的第一伸缩件121、第二伸缩件122均处于收缩状态，这样第一半圆环123和第二半圆环124分开，再把所述钢瓶3摆正处于竖直状态，最后令所述第一伸缩件121、第二伸缩件122伸长，所述第一半圆环123和第二半圆环124合拢形成一个圆环，使所述钢瓶的瓶口32定位于所述第一半圆环123和第二半圆环124形成的圆环内；所述钢瓶3的底部和钢瓶的瓶口32均固定于所述外壳1，根据“两点之间确定一条直线”的原理，喷涂时钢瓶3不会摇晃，也不会发生任何遮挡问题。
进一步的，如图1所示，所述喷漆装置还包括限位传感器10，所述导轨5的一端设有所述限位传感器10。所述限位传感器10可以限制所述若干喷枪2的喷漆行程，当所述模组固定板6向上移动所述限位传感器10可以感应到的位置时，所述模组固定板6停止向上移动，然后回程。
进一步的，为了保证所述若干个喷枪2可以对钢瓶3外壁的前后左右四个方向、全方位地进行喷涂，如图1所示，所述若干喷枪2的个数最好设置为4个；可以理解地，所述若干喷枪2的个数也不限定于4个，可根据喷漆实际需要和所处工况来决定。
进一步的，如图1所示，所述钢瓶3的底部通过钢瓶固定架31竖直固定于所述外壳1底部；所述隔膜泵7通过所述隔膜泵固定架71固定于所述外壳1的外侧。可以理解的，所述钢瓶3最好是竖直固定于所述外壳1底部的中心处。
进一步的，如图1所示，所述若干喷枪2通过喷漆管21与所述隔膜泵7的出漆口连接，所述隔膜泵7的进漆口通过进漆管8与所述油漆源9连接；所述油漆源9为一油漆桶。
进一步的，所述驱动件4可设计为变频伺服电机。变频伺服电机可以稳定输出转速，这转速可以根据各种钢瓶喷漆要求比如喷漆厚度、均匀度、速度的不同，变频调速到一合适的喷漆速度，节省时间、提高效率。
进一步的，如图1所示，所述隔膜泵7、所述油漆源9位于所述外壳1的外侧。这样方便所述隔膜泵7和油漆源9出现损坏时的更换和维修，也不会受到喷漆影响。
进一步的，如图1所示，所述外壳1的顶端设有抽风机11，所述抽风机11上设有通风道与所述外壳1内部连通。通过抽风机11在喷涂完成后将多余的油漆雾气抽走，可减少油漆雾气对人体的伤害，安全性强。
下面结合附图1中的实施例描述本发明的喷漆工作原理。由于外壳1对喷漆装置的封装作用，喷漆过程为全封闭喷漆。首先将所述钢瓶3安装固定于所述外壳1的底部，所述钢瓶3的底部通过钢瓶固定架31竖直固定于所述外壳1底部，所述钢瓶3的所述钢瓶的瓶口32通过伸缩夹持机构12固定于所述外壳1的两侧面；同时启动隔膜泵7和伺服电机4，采用PLC控制所述变频伺服电机驱动导轨皮带运行，通过模组固定板6带动喷枪固定架22从底向上移动；通过隔膜泵7调节油漆喷射流量，隔膜泵7通过进漆管8从油漆源9中抽取油漆，接着通过喷漆管21输送高压油漆给固定于喷枪固定架22上的若干喷枪2，若干喷枪2的个数最好为4个，可以保证4个所述若干喷枪2可以对钢瓶3外壁的前后左右四个方向、全方位地进行喷涂，所述若干喷枪2在喷射的同时向上移动，喷涂行程可根据瓶子高低或喷涂要求进行设置，而向上行程运行至所述限位传感器10感应到时停止，然后回程。喷涂阶段，所述抽风机11处于关闭状态，喷涂完成后开始运行，把多余的油漆雾气抽走，减少油漆雾气对人体的伤害。
本发明在钢瓶3的四周环设若干喷枪2，使喷涂变得均匀，无需钢瓶3自身转动而实现钢瓶3各个方向的喷涂，提高喷涂的稳定性和质量；PLC控制所述驱动件4、隔膜泵7、限位传感器10，可通过PLC一键式启动，操作简单、安全；变频调速喷涂速度快、喷涂质量好；提高工作效率，减少油漆对人员的伤害，同时降低劳动成本。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢瓶自动喷漆装置，包括喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置包括外壳(1)、若干喷枪(2)、喷枪固定架(22)、钢瓶(3)、驱动件(4)、导轨(5)、隔膜泵(7)、油漆源(9)；所述外壳(1)的两内侧均设有一所述导轨(5)，所述喷枪固定架(22)的两端分别与两所述导轨(5)滑动连接；所述若干喷枪(2)固定于所述喷枪固定架(22)上，所述若干喷枪(2)均匀环绕于所述钢瓶(3)的外围，所述钢瓶(3)固定于所述外壳(1)的内部，所述导轨(5)的一端设有所述驱动件(4)；所述隔膜泵(7)将所述油漆源(9)中的油漆泵至所述若干喷枪(2)中，所述若干喷枪(2)将油漆喷至所述钢瓶(3)上；
所述外壳(1)的两内侧均竖直设有一所述导轨(5)，所述钢瓶(3)竖直固定于所述外壳(1)的内部；所述喷漆装置还包括模组固定板(6)，所述导轨(5)上均设有一所述模组固定板(6)，所述模组固定板(6)在所述导轨(5)上下滑动；所述喷枪固定架(22)包括一圆环和两支杆，所述两支杆分别固定于所述圆环的两端，所述两支杆的端部分别与两所述模组固定板(6)固定连接；所述若干喷枪(2)均匀周向固定于所述喷枪固定架(22)的所述圆环上，所述圆环的中心位于所述钢瓶(3)的中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述钢瓶(3)的底部竖直固定于所述外壳(1)底部，所述钢瓶的瓶口(32)通过伸缩夹持机构(12)固定于所述外壳(1)的两侧面，所述伸缩夹持机构(12)包括第一伸缩件(121)、第二伸缩件(122)、第一半圆环(123)、第二半圆环(124)；所述第一伸缩件(121)的伸缩端设有所述第一半圆环(123)，另一端固定于所述外壳(1)的一侧面，所述第二伸缩件(121)的伸缩端设有所述第二半圆环(124)，另一端固定于所述外壳(1)的另一侧面，所述钢瓶的瓶口(32)位于所述第一半圆环(123)和所述第二半圆环(124)之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置还包括限位传感器(10)，所述导轨(5)的一端设有所述限位传感器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述若干喷枪(2)的个数为4个。
5.根据权利要求1～4任一所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述钢瓶(3)的底部通过钢瓶固定架(31)竖直固定于所述外壳(1)底部；所述隔膜泵(7)通过所述隔膜泵固定架(71)固定于所述外壳(1)的外侧。
6.根据权利要求1～4任一所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述若干喷枪(2)通过喷漆管(21)与所述隔膜泵(7)的出漆口连接，所述隔膜泵(7)的进漆口通过进漆管(8)与所述油漆源(9)连接。
7.根据权利要求1～4任一所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述驱动件(4)为变频伺服电机。
8.根据权利要求1～4任一所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述隔膜泵(7)、所述油漆源(9)位于所述外壳(1)的外侧。
9.根据权利要求1～4任一所述的一种钢瓶自动喷漆装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设有抽风机(11)，所述抽风机(11)上设有通风道与所述外壳(1)内部连通。
CN201611260832.2A 2016-12-30 2016-12-30 一种钢瓶自动喷漆装置 Active CN106853419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611260832.2A CN106853419B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种钢瓶自动喷漆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611260832.2A CN106853419B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种钢瓶自动喷漆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106853419A CN106853419A (zh) 2017-06-16
CN106853419B true CN106853419B (zh) 2019-05-31

Family

ID=59126165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611260832.2A Active CN106853419B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种钢瓶自动喷漆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106853419B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214035A (zh) * 2017-07-26 2017-09-29 江苏苏高流体机械有限公司 一种金属铸件自动喷漆装置
CN107694777A (zh) * 2017-09-08 2018-02-16 安徽省振华科技工业有限公司 一种达克罗涂覆处理过程的全方位喷涂装置
CN108568369A (zh) * 2018-05-08 2018-09-25 浙江凯晨工贸有限公司 一种竹木加工用无死角喷涂装置
CN108722730A (zh) * 2018-07-03 2018-11-02 合肥亚卡普机械科技有限公司 一种用于饮料瓶生产的喷漆设备
CN108837983A (zh) * 2018-07-13 2018-11-20 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种自动喷漆装置
CN109092613B (zh) * 2018-09-26 2021-06-29 国网山东省电力公司潍坊供电公司 一种绝缘子用往复式prtv防污闪涂料自动喷涂装置
CN111266212B (zh) * 2020-03-19 2021-04-09 临海市天马装璜材料厂 一种柜子自动喷漆装置
CN112657745B (zh) * 2020-12-10 2022-08-19 吉荣家具有限公司 一种高端木质家具防腐漆涂抹设备
CN113102148B (zh) * 2021-04-16 2022-08-09 佛山市艾倍科五金有限公司 一种方形金属杆表面喷漆防挂工艺
CN115509174B (zh) * 2022-10-25 2023-05-12 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 管道输煤加压泵站控制系统及控制方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201894968U (zh) * 2010-11-12 2011-07-13 青岛高鼎机械技术有限公司 一种旋转喷漆机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202823721U (zh) * 2012-08-08 2013-03-27 昆山市恒安工业气体有限公司 一种钢瓶喷漆装置
EP2943286B1 (en) * 2013-01-08 2017-01-04 Aygaz Anonim Sirketi Cylinder painting system
JP2015188869A (ja) * 2014-03-28 2015-11-02 ブラザー工業株式会社 塗装方法および塗装システム
CN204276232U (zh) * 2014-10-24 2015-04-22 武义西林德机械制造有限公司 钢瓶自动喷漆装置
CN105149144B (zh) * 2015-10-14 2017-12-12 成都市智联环境保护设备有限公司 一种夹抱式夹持钢瓶的夹具
CN105149145B (zh) * 2015-10-14 2017-12-08 成都市智联环境保护设备有限公司 一种新型钢瓶表面喷漆设备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201894968U (zh) * 2010-11-12 2011-07-13 青岛高鼎机械技术有限公司 一种旋转喷漆机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106853419A (zh) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106853419B (zh) 一种钢瓶自动喷漆装置
CN207076592U (zh) 一种金属管件喷漆装置
CN106799319A (zh) 一种管件生产加工喷涂干燥装置
CN203329901U (zh) 一种管道喷涂机器人
CN104759383A (zh) 一种型钢自动喷涂生产线及其喷涂方法
CN108311306A (zh) 一种用于加工汽车轮毂的自动化粉体喷涂装置
CN110052351A (zh) 一种自走式水泥罐车筒体修复喷漆装置
CN206996930U (zh) 一种户外风机外筒内表面喷涂装置
CN109365187A (zh) 一种超音速火焰喷涂设备及其喷涂方法
CN107930947A (zh) 无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统
CN207042726U (zh) 一种大规格管材表面喷涂装置
CN209317998U (zh) 一种钢套钢保温管多工位喷涂设备
CN204820102U (zh) 无缝钢管内壁喷涂固化一体机
CN108525888A (zh) 一种耐腐蚀蜗壳喷涂装置
CN110469090B (zh) 一种用于建筑施工的具有调节功能的喷涂装置
CN107225188A (zh) 模具喷油装置
CN107558737A (zh) 一种建筑工地混凝土泵车用出料管移动装置
CN105855109A (zh) 一种管道喷漆装置
CN105772313B (zh) 一种双动力互平衡喷射装置
CN209317997U (zh) 一种钢套钢保温管喷涂设备
CN208695463U (zh) 管道内壁焊缝处防腐涂料补刷装置
CN207735148U (zh) 喷涂均匀的钢管外涂塑设备
CN208554743U (zh) 冷冻机油喷涂装置
CN205731784U (zh) 高压雾气喷涂装置
CN208643085U (zh) 自动喷漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant