CN1068395C - 从嵌段共聚物组合物得到的地毯背衬 - Google Patents

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Abstract

通过在地毯织物背侧应用一种嵌段共聚物组合物可获得的可回收的地毯，该组合物包括a)嵌段共聚物，含有至少两个端部的聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间的聚(共轭二烯)嵌段，其中最初的烯属不饱和键任意性地被选择性氢化，该嵌段共聚物可任意性地用极性体接枝；b)非芳香烃类增塑油；c)与端部嵌段相容的树脂，和用来制造此类地毯的嵌段共聚物组合物。

Description

从嵌段共聚物组合物得到的地毯背衬
本发明涉及基于嵌段共聚物的地毯背衬，该共聚物是分别从乙烯基芳烃和共轭二烯，尤其从苯乙烯和丁二烯的/或异戊二烯得到的。
特别地，本发明涉及聚丙烯、聚酯或聚酰胺地毯的地毯背衬。
迄今，聚丙烯、聚酯或聚酰胺地毯的背衬主要是通过以下方式获得的：或者将苯乙烯和丁二烯的羧化共聚物以胶乳形式(任意选择性地与发泡剂混合)与硫化剂一起涂装在地毯的背侧，随后进行耗劳动力和高成本的干燥和硫化步骤，或者将PVC的增塑溶胶涂装在地毯背面上。
此类初级地毯通常是将聚丙烯、聚酯或聚酰胺纱通过该同类纱的织物或无论如何相容的起始材料进行簇绒而获得的。背衬的作用是固定簇绒纱。
另外，一般都知道传统的地毯加背衬工艺方法需要使用底剂来粘附背衬或使用其它方法改进粘附性，如电晕放电处理或焰烧处理。
例如，日本专利申请No.02255739公开了一种由树脂混合物组合物组成的连续片状交联发泡体，它含有10-55wt％的嵌段共聚物，其中两个端嵌段由苯乙烯聚合物组成和中间嵌段由乙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物组成，40-85wt％的基于聚丙烯的树脂和5-40wt％的基于聚乙烯的树脂，用单独的粘合剂或粘结剂能将它粘附到塑料膜或片上，粘附到另一种发泡体上或粘附到各种表皮材料如金属箔、纸、天然纤维或合成纤维的无纺布、乙烯基皮革或类似物上。为了形成复合材料，该材料特别可用作衬里或背衬家用产品如地毯的缓冲材料。然而，从这类应用可清楚地看出，为了在连续片状交联发泡体和粘附于它的表皮材料之间实现充分的粘合，连续片状交联发泡体应该进行电晕放电处理或焰烧处理。
可以知道，嵌段共聚物、聚丙烯和聚乙烯的起始组合物的发泡以及随后将发泡片材粘附到另一种层状材料的表面上都代表了额外的工艺步骤和成本。
最近来自政府和环境部门的压力已强烈要求许多塑料制品需要从完全可回收的组分制备。回收操作一般包括将通常的废高聚物制品加热并熔化，升温至高于其中每一种组分的熔点的温度。所得到的塑料熔融体然后使用普通的挤出模塑等操作制成新的结构或制品。回收操作中遇到的在175℃以上长时间加热或在大约200℃以上短时间加热甚至使少量或残余量的背衬组合物焦化和/或变色，这些温度对于再生高聚物的(例如)吹塑操作来说是必要的，从而在视觉上使再生塑料变脏或变黑。
此类操作对于迄今使用的地毯背衬来说是不可能的。
可以知道，该地毯的背衬高聚物组合物必须与该地毯织物高聚物充分相容，以便获得再利用制品中再生高聚物共混物的合格的物理性能。
所以，本发明的主要目的是提供这类地毯，它必须是完全可回收的，而不会对环境有较大的影响以及成本尽可能的低。
本发明另一目的是提供制造此类目标地毯的经济上有吸引力的方法。
从美国专利3,772,234中已知一种石油蜡组合物，它包括：
a)石油蜡，链烷烃蜡为主要成份，和
b)占该组合物的7.5-30wt％的嵌段共聚物，它具有至少一个基本上完全氢化的聚丁二烯嵌段，该嵌段在氢化前所具有的1,2-含量是在13-45％范围内和尤其是在13-17％(栏1，行30-35)和在25-31％(栏4，行33-39)范围内。
尽管已指明该石油蜡组合物一般能用于纸或薄膜的涂层或地毯的背衬，由于它与纸或其它纤维产品和金属箔或连续卷材如玻璃纸形成紧密的粘结，可以知道在所公开组合物中使用的那些类型的石油蜡肯定无法与聚丙烯或聚酯地毯纤维充分地相容，以便通过由常用的加工方法从废弃的地毯材料制造新的制品而能够容易地回收。
另外，所述组合物在149℃下的所示粘度(厘泊)对于进行目标地毯背衬有效的加工来说明显太低。
本技术领域中的那些技术人员会认识到，为了制造所述可回收的地毯，该地毯背衬必须同时满足几个要求：
a)背衬组合物必须与该地毯的所有其它成分充分相容，
b)该背衬组合物应具有足够低的熔体粘度，使得完全渗透入上层的簇绒中，以便在所选择的加工条件下固定该簇绒。对于起圈绒头式簇绒地毯来说，固着力应是＞3kg，而对于割绒式簇绒地毯来说，固着力应是＞1kg。正常的加工温度是在150-200℃之间，
c)背衬组合物必须使地毯背衬在使用条件下具有足够的坚牢度，
d)地毯背衬组合物在最终的地毯的贮存、运输或使用条件下不会变粘，和
e)出于经济方面的原因，应该有可能向地毯背衬组合物添加较大量的分散填料和/或阻燃剂，如碳酸钙或二氧化硅、氢氧化镁或氧化铝三水合物。
深入研究和实验的结果，现已惊奇地发现，通过在地毯织物的背侧应用一种嵌段共聚物组合物能够得到目标可回收地毯，该组合物至少包括：
a)嵌段共聚物，它含有至少两个端部聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间聚(共轭二烯)嵌段，其中最初的烯属不饱和键可以任意地被选择性地氢化，该嵌段共聚物还可以任意性地用极性体接枝，
b)非芳香烃类增塑油，
c)与端部嵌段相容的树脂。
根据本发明，用在地毯背面的所述嵌段共聚物组合物的量是在100-1600g/m2(地毯背面面积)范围内和优选是在200-1000g/m2范围内。
现已发现适合使用的嵌段共聚物优选是线性三嵌段共聚物或多支链(高于2个支链)辐射形或星形嵌段共聚物，它们的嵌段分别主要从苯乙烯和丁二烯和/或异戊二烯得到的。聚(共轭二烯)嵌段可任意性地被显著氢化，即氢化烯属不饱和键的80％以上。
术语“主要是从……得到的”是指各嵌段的主要单体可以任意地与少量另一种共聚单体混合，和尤其与少量其它嵌段的主要单体混合。
乙烯基芳烃单体的例子可选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对-甲基苯乙烯、间-甲基苯乙烯、邻-甲基苯乙烯、对-叔丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯、乙烯基萘和类似物以及它们的混合物；共轭二烯单体可选自丁二烯、异戊二烯、戊间二烯和类似物，以及它们的混合物。
这些单体当中，优选苯乙烯和丁二烯或异戊二烯或它们的混合物。已发现最优选使用的嵌段共聚物，它只含有基本纯净的聚苯乙烯嵌段和基本纯净的聚丁二烯或聚异戊二烯嵌段。
适合使用的此类嵌段共聚物的例子是Cariflex、Kraton D和G嵌段共聚物(Cariflex和Kraton是商标)和更优选CariflexKX139，可使用Cariflex TR-1102、Kraton G1652、Kraton G1726嵌段共聚物。
可以知道，除了上面的各种品牌的氢化嵌段共聚物或非氢化嵌段共聚物或部分氢化嵌段共聚物以外，氢化和非氢化或部分氢化的嵌段共聚物的混合物也能用作嵌段共聚物组合物的起始组分。
可以知道，用于本发明组合物的嵌段共聚物的聚共轭二烯嵌段能被选择性地氢化和或用极性体如羧酸或其衍生物、环氧化合物、硅烷化合物、胺类或酰胺类接枝。
用不饱和酸衍生物接枝的嵌段共聚物的代表性例子在美国专利4,007,311、美国专利4,264,747和欧洲专利申请0085115、0173380、0215501、0301665中是已知的。
极性体的接枝优选是在选择性氢化的聚共轭二烯嵌段上进行。更优选的是，不饱和羧酸或其酯或其酸酐被接枝到该氢化的聚(共轭二烯)嵌段。
此类接枝剂的优选例子是马来酸酐、富马酸或其酯、衣康酸或其酯或其酸酐、丙烯酸或甲基丙烯酸或这些酸的酯类，和优选丙烯酸缩水甘油酯。更优选使用马来酸酐或丙烯酸酯。
马来酸酐接枝的商品嵌段共聚物的例子是Kraton FG 1901和FG1921X。
未改性氢化嵌段共聚物的混合物和改性氢化嵌段共聚物的混合物，以及优选的那些嵌段共聚物-它们的基本嵌段在结构上相关或最好相似-的混合物，也可用于本发明的热熔融组合物。可以知道，仅在需与起始地毯采用的纱的极性热塑性高聚物有较好的相容性时，才需要官能化的、选择性氢化的嵌段共聚物用作根据本发明使用的热熔融组合物中的组分。在聚酰胺地毯的情况下，尤其应优先使用该未改性的氢化嵌段共聚物或其与非改性嵌段共聚物的混合物。
另外，各种品牌的这些嵌段共聚物实际上本身包括主要重量份额的前文所定义的三嵌段共聚物和小份额的(≤20wt％)的二嵌段共聚物的共混物，它是从(部分地)偶联和终止前的活性前体嵌段共聚物形成的；或只由三嵌段共聚物组成。
在任意地选择性氢化的嵌段共聚物中的端嵌段通常具有在3,000-100,000范围内和优选在5,000-20,000范围内的表观分子量，和中间的、任意地选择性氢化的聚(共轭二烯)嵌段具有在10,000-300,000范围内和优选在30,000-100,000范围内的表观分子量。最初制备的聚(共轭二烯)嵌段通常含5-50摩尔％(相对于共轭二烯烃分子)的从1,2-聚合反应得到的乙烯基，和更优选地，在使用非氢化嵌段共聚物的情况下含有5-15摩尔％和在使用基本上完全氢化的嵌段共聚物的情况下含有25-40摩尔％。
根据本发明使用的完全嵌段共聚物一般含有键接的乙烯基芳烃，其含量为20-60wt％和优选为25-50wt％。整个嵌段共聚物的表观分子量一般是在20,000-350,000范围内和优选在40,000-200,000范围内和更优选在40,000-150,000范围内。
各种增塑油类作为组分(b)可用于本发明的组合物中。
可以使用的增塑油包括从石油得到的油类以及植物油和动物油及它们的衍生物。
可使用的从石油得到的油类是较高沸点的物质，只含有少量的芳族烃类，优选低于油的20wt％和更优选低于油的15wt％，最优选的是，该油全部是非芳族的。
植物和动物油类包括常见的脂肪酸的甘油酯类及其聚合产物。
优选的链烷烃油的例子是分子量在在500-6,000范围内的Primol352(Primol是商标)、Catenex SM925、Catenex SM956(Catenex是商标)和Napvis and Hyvis(商标)聚烯烃类。
各种与端嵌段相容的树脂作为组分(c)可用于本发明的组合物中。
端部聚乙烯基芳烃嵌段的改性树脂的例子包括苯并呋喃-茚树脂、聚苯醚及尤其是聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基)醚、聚苯乙烯树脂、乙烯基甲苯-α-甲基苯乙烯共聚物树脂、聚茚树脂、或聚(甲基茚)树脂。
这类商品树脂的例子是Hercures HM 100、HercuresA120、Hercures A 100、Endex 160、Kristalex F120、KristalexF5140、Nevchem NL 140和Piccotex 120。(Hercures、Endex、Kristalex、Nevchem和Piccotex是商标。)
优选的改性剂是任意取代的聚苯乙烯树脂。
用于本发明工艺方法的起始热熔融组合物的组分a)、b)和c)的重量比一般是30-200重量份和优选80-170重量份和更优选120-170重量份的增塑油/每100重量份嵌段共聚物，和30-150重量份和优选75-125重量份与端嵌段相容的树脂/每100重量份的嵌段共聚物。
如前面所规定的嵌段共聚物组合物能够通过以下方法涂装在地毯背面：或者由几种已知的涂装热熔融组合物的方法，或者按照在等待实审的欧洲专利申请93203636.1(1993年12月22日申请)中所规定的那样，将细粉末形式的(例如通过低温研磨获得的)上文所特定的嵌段共聚物组合物涂覆成合适的层状，并通过例如红外辐射将该层加热，从而获得连续的背衬层。
已发现该起始热熔融组合物在150-200℃之间的常规加工温度下获得最佳熔融粘度：＜500Pa.s，更优选在该温度范围内的0.5-100Pa.s范围内。而且，它们使最终背衬层的硬度表现为40-60肖氏A，尽管对于前面规定类型的经济上有吸引力的地毯制造工艺来说，涂装在地毯背面上的目标热熔体的量为100-1600g/m2和优选为200-1000g/m2。
可以知道，除了上述三种主要组分之外，该热熔融组合物可任意性地含有一种或多种助剂如稳定剂、填料、着色剂和滑动剂。
在实施本发明时任意性使用的稳定剂或抗氧剂包括高分子量的受阻酚和多官能团的酚类如含硫和/或磷的酚类。受阻酚对于该技术领域中的那些技术人员来说是熟知的并被表征为酚类化合物，它还含有靠近其酚羟基的空间大体积的基团。尤其是一般在酚羟基的至少一个邻位处叔丁基或叔戊基取代到苯环上。
代表性的此类稳定剂能够通过商业途径以商标Sumilizer和Irganox，例如Sumilizer GM和GS,Irganox1010而获得。
可使用本领域中众所周知的无机和有机填料作为其它助剂。此类填料的例子包括碳酸钙、硅酸铝、粘土、滑石、二氧化钛、膨润土、高岭土、重晶石、云母、硅石、硫酸钡或它们的混合物。优选的填料是碳酸钙。填料能够以每100重量份嵌段共聚物至多400重量份和优选150-250份的用量引入，它所具有的粒径为≥1μ，更优选是在5-50μ之间。
这一类型的商品填料的例子是Durcal5和Millicarb(两者均是商标)。
本技术领域中的技术人员会惊奇地认识到，当由一步加工技术如热熔融涂覆、挤压涂覆或粉末涂覆，根据本发明将热熔体涂装在地毯上时，能够得到地毯背衬，显示很好的固定例如聚丙烯簇绒。取决于背衬的重量，能获得3-8kg的簇绒固着力。根据180°T剥离强度试验的测定结果，背衬层粘接于(地毯织物)上层和非必须的第二级背衬的附着力可高于3N/5cm。
另一方面，根据本发明获得的地毯背衬似乎显示出可观的柔性与有吸引力的整个地毯的坚牢度。优选的是，背衬层的总厚度在0.1-5mm范围内和优选在0.2-0.5mm。
对于可回收地毯的某些应用目的来说，例如根据本发明制造的汽车地毯，能够在一步中将热熔融组合物或粉末化组合物直接涂覆在地毯织物上。
对于需要较高耐磨性的地毯实例，例如象家用族绒地毯或公共设施的地毯，优选如下进行：作为第一步，将基于该起始热熔融组合物的，在150-200℃之间的加工温度下的熔体粘度＜20Pa.s和更优选在该温度下的熔体粘度为0.5-15Pa.s的一种预涂组合物涂装在织物上，随后，作为第二步，涂装上显示出较高的熔体粘度的热熔融嵌段共聚物组合物的第二层。
对于需要较高耐磨性的地毯实施方案来说，最优选地，通过挤压涂覆以热熔体的形式涂覆上嵌段共聚物组合物的预涂层，随后涂覆细粉末形式的一层，该层一由加热处理熔化成连续层。
涂装在地毯背面的预涂层组合物的量可在100-1600g/m2范围内和在100-500g/m2范围内变化。如此获得的地毯背衬显示出极好的簇绒固着性及良好的单丝纤维粘着性，导致良好的耐磨性。
可以知道，根据本发明又一个实施方案，对于特殊的目的来说，能够应用上附加的由聚丙烯或黄麻组成的第二级背衬或纤维网。这一纤维网能够在背衬本身的同一个或多个涂覆步骤中方便地得以应用。
可以知道，如果需要，地毯上所涂装的热熔融组合物层的外侧在冷却之后能另外涂上一较薄的涂层以提供一防滑层和/或一粘合剂薄涂层以便将地毯固定和保持在其准确的位置，例如通过涂装常规的粘合剂涂层。
嵌段共聚物组合物涂装能够借助几种常规的涂装技术来进行。优选使用热熔挤压涂覆或粉末涂覆方法，更优选与随后的辊送片设备相结合来加压片材和地毯织物。
可以知道，本发明的另一方面是容易而完全地可回收地毯，该地毯具有从前面特定的嵌段共聚物组合物得到的背衬层，它显示出40-60肖氏A的硬度，含有热熔组合物的量在100-1600g/m2范围内和具有0.1-5mm和优选0.2-0.5mm的厚度；和具有从聚丙烯或聚酰胺或聚酯纱形成的基本地毯织物。
本发明的另一方面是用于地毯背衬和提供完全可回收地毯的嵌段共聚物组合物，该地毯显示出有吸引力的综合性能并且制造成本较低，这归因于相当简单的背衬技术。
所以，本发明还涉及用于容易而完全地可回收地毯的背衬的嵌段共聚物组合物，其特征在于它包括：
a)100重量份的嵌段共聚物，它含有至少两个端聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间聚(共轭二烯)嵌段，其中的最初的烯属不饱和键可以任意地被选择性地氢化。
b)30-250重量份如上所述的非芳族增塑油，
c)30-200重量份如上所述的与端嵌段相容的树脂。
更优选地，用于容易而完全地可回收的地毯的背衬的该熔融组合物包括：
a)100重量份嵌段共聚物，它含有至少两个端聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间聚(共轭二烯)嵌段，其中的最初的烯属不饱和键可任意地被选择性地氢化，
b)80-180重份如上所述的增塑油，
c)70-160重量份如上所述的与端嵌段相容的树脂，
任意地性，还可包括含量至多为500重量份的无机填料和更优选碳酸钙。
可根据本来已知的方法制备此类嵌段共聚物组合物，比如高剪切混合或在加热下进行混合，一直到达到所需要的熔体粘度为止。
本发明的再一方面是蓬松状切碎的可回收地毯，它能通过压实和随后挤出再加工成有用的产品。
本发明将下面的实施例进一步进行说明，但并没有把本发明的范围限制到这些实施方案。
实施例1
将在挤出机中进行高速剪切混合制得的且含有70重量份KratonG1652和30重量份Cariflex KX139(一种通过商业途径可获得的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，Mw为92,000和苯乙烯含量40％及熔体流动速度在200℃/5kg下为20g/min(ISO1133)、140重量份Catenex SM925(商业上可购的链烷烃/环烷烃油(64/34)、15℃时密度867kg/m3，倾泻点-15℃)、80重量份Kristalex F-120(商业上可购的主要从α-甲基苯乙烯形成的低分子量热塑性烃聚合物，118℃的软化点)、1重量份Kemamide E(Kemamide是商业上可购的本色酰胺(ecrucamide)(滑动剂)的商标，分子量335，密度(130°,g/ml)；0.875)和1重量份Irganox 1010的一种热熔组合物(1)(在160℃下熔体粘度为30Pa.s和在180℃下熔体粘度为13Pa.s)借助于挤压涂覆方法涂装在起圈绒头聚丙烯地毯织物上，该织物含有2-10个绒头/cm2和每一个绒头由大约100-140根单丝组成。使用几个辊炼机辊，在地毯涂覆设备上进行实验。
热挤出片(在口模中的熔体温度是170℃)直接粘在地毯背侧。
由T剥离试验测定背衬组合物和PP织物之间的粘结力。
通过拔一簇绒直到从地毯背衬松脱为止，测量簇绒固着力。
所测出的性能列在表中。
实施例2
将一种热熔组合物(2)，含有100重量份Cariflex TR-1102、114重量份Catenex SM925、80重量份Kristalex F-120、200重量份Durcal5(商品碳酸钙粉料)、1重量份Kenamide E和1重量份Irganox 1010，其熔体粘度在160℃下为82Pa.s和在180℃下为32.2，以与实施例1中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯织物背侧上。测量的性能列于表中。
实施例3
将一种热熔组合物(3)，含有100重量份Cariflex KX139、100重量份Catenex SM925、50重量份的Kristalex F-120、200重量份Durcal 5、1重量份Kemamide E和1重量份Irganox 1010，其熔体粘度在160℃下为95.2Pa.s和在180℃下为30Pa.s，以与实施例1中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯织物背侧上。
测量的性能列于表中。
实施例4
将一种热熔组合物(4)，含有100重量份Kraton G1652、140重量份Primol 352(商业上可购的链烷烃油；在15℃下密度：685kg/m3，倾点-18℃)、100重量份Kristalex F-120、200重量份Durcal 5、1重量份Kemamide E和1重量份Irganox 1010，其熔体粘度在160℃下为156Pa.s和在180℃下为39Pa.s，以与实施例1中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯织物背侧。
测量的性能列于表中。
实施例5
将热熔组合物(1)如实验1所规定地通过挤压涂覆方法涂装在聚酰胺PET地毯织物的背侧上，该织物含有10-20个绒头/cm2和每一绒头包括100-140根单丝。与实施例1中所述的一样进行实验。
测量的性能列于表中。
实施例6
将含有100重量份Cariflex TR KX139、30重量份CatenexSM956、100重量份Hercures A100、1重量份Kemamide E和1重量份Irganox1010的一种热熔组合物，其熔体粘度在180℃下为13Pas.s，以与实施例1中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯织物背侧。
在粉末涂覆设备中，在这一预涂层的上面涂装粉末形式的、平均粒径为350μm的热熔组合物(4)。
簇绒固着力＞3kg及获得单丝纤维良好粘结。
实施例7
将含有100重量份Kraton G1726、100重量份HercuresA120、140重量份Catenex SM925、50重量份Durcal5、1重量份Kemamide E和1重量份Irganox 1010的一种热熔组合物，其熔体粘度在180℃下为0.7Pa.s，以与实施例1中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯织物背侧上。在粉末涂覆设备中，在这一预涂层的上面涂装粉末形式的、平均粒径500μm的热熔组合物(2)。
获得优异的织物背衬的簇绒固着性、单丝粘结性和层离力(ASTM D 3936)。
实施例8
将含50重量份KRG 1726、50重量份KRG 1652、150重量份Hercures A 120、175重量份Catenex SM 925、50重量份Durcal5、1重量份Kemamide E、1份Irganox 1010的热熔组合物，其熔体粘度在160℃下为大约1Pa.s，以与实施例中所述相同的方式涂装在同样的PP地毯(织物)上。
在粉末涂覆设备中，在这一预涂层的上面涂装粉末形式的、平均粒径为500μm的组合物(2)。
测得了优异的簇绒固着性(ASTM D1335)、单丝粘结性(由Lisson试验(DIN 54322)、转鼓试验(DIN 54323)和坐椅蓖麻试验(DIN 54324)测量)、和层离力(ASTM D3936)。
表
  热熔成分 组合物1     组合物2     组合物3   组合物4
  Kraton  G  1652  pbw     70     100
  Kraton  FG  1901  pbw
  Cariflex  KX  139  pbw     30     100
  Cariflex  TR-1102  pbw     100
  Primol  352  pbw     140
  Catenex  SM  925  pbw     140     114     100
  Kristalex  F-120  pbw     80     80     50     100
  Durcal  5  pbw     200     200     200     200
  Kemamide  E  pbw     1     1     1     1
  Irganox  1010  pbw     1     1     1     1
表(续)
热熔成分 组合物1     组合物2     组合物3     组合物4
熔体粘度簇绒固着力剥离强度肖氏A硬度拉伸强度断裂伸长％     160℃180℃kgN/5cm0s23sMPa     3013＞3--44371.2237     8232.2＞3-51441.5568     95.230＞3-51451.4565     15639＞3＞347.5461.4253
模量  100％ MPa模量  300％ MPa模量  500％ MPa     0.9--     0.70.81.4     0.60.81.2     1--
在后面的表中已列出(背衬了本发明的含Kraton G嵌段共聚物的组合物的)聚丙烯织物的回收地毯的共混物的物理性能，该共混物是通过将该地毯切碎和压实，然后让所得到的颗粒料与纯PP均聚物混合而获得的。为了对比，同时列出了PP均聚物、PE共聚物和纯回收地毯的物理性能。
                              PP均聚    纯共聚物纯PP    物+回收  -  回收的地毯均聚物   地毯  (EP)1       2*    3    4*成分SS 6500x              100   70    -    100地毯                    -     30    -SMA 6100K(共聚物)v    -     -     100   -挠曲模量 MPa           1179  914   1004  390Izod抗冲强度
at 23℃ kJ/m2       3.1   5.0   6.0   8.5
at 0℃                2.1   3.3   4.4   5.8
at-23℃               1.9   2.3   3.7   5.0熔体流动速率230℃/2.16kg
g/10min               12    17    11     33***  含约5重量％的G-1652**测量条件190℃/2·16kgx  市售聚丙烯均聚物，分子量260,000至280,000；熔融
指数=12v  市售的聚丙烯共聚物(15％PE含量)熔融指数=11
从前面的表中，可以看出，回收地毯在被切碎和压实之后易于与纯PP均聚物掺混，从而获得有大量的(填充)增韧PP的共混物的性能。

Claims (19)

1．容易和充分可回收的地毯，它包括聚丙烯、聚酯或聚酰胺纱的热塑性地毯织物和用在该地毯织物背侧的嵌段共聚物组合物，该嵌段共聚物组合物至少包括：
a)嵌段共聚物，含有至少两个端聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间聚(共轭二烯)嵌段，
b)非芳香烃类增塑油，选自从石油得到的油类以及植物油和动物油及它们的衍生物，用量为30-250重量份/每100重量份嵌段共聚物，
c)与聚(乙烯基芳烃)嵌段相容的树脂，选自苯并呋喃-茚树脂、聚苯醚、聚苯乙烯树脂和聚(α-甲基苯乙烯)树脂、乙烯基甲苯-α-甲基苯乙烯共聚物树脂、聚茚树脂和聚甲基茚树脂，用量为30-200重量份/每100重量份嵌段共聚物，
且在150-200℃范围内的加工温度下具有＜500Pa.s的熔体粘度。
2．根据权利要求1的可回收地毯，其特征在于聚(共轭二烯)嵌段中最初的烯属不饱和键被选择性氢化。
3．根据权利要求1的可回收地毯，其特征在于嵌段共聚物组合物以100-1600g/m2的量用在地毯背侧。
4．根据权利要求3的可回收地毯，其特征在于嵌段共聚物组合物以200-1000g/m2的量用在地毯背侧。
5．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于，使用线性三嵌段共聚物或多支链辐射形或星形嵌段共聚物作为嵌段共聚物组分(a)，它们的嵌段分别主要从纯苯乙烯和纯丁二烯和/或异戊二烯获得。
6．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于将链烷烃油用于该嵌段共聚物组合物。
7．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于使用聚α-甲基苯乙烯树脂作为组分(c)。
8．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于，嵌段共聚物组合物的组分a)、b)和c)之间的重量比为：80-180重量份组分b)/每100重量份嵌段共聚物以及70-160重量份组分c)/每100重量份嵌段共聚物。
9．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于它们是从那些在150-200℃范围内的加工温度下具有0.5至100Pa.s的熔体粘度的热熔组合物获得的。
10．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于它们是从细粉末形式的嵌段共聚物组合物得到的，该组合物粉末在施用后经过热处理被熔化成连续的层。
11．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于碳酸钙作为填料包含在所使用的嵌段共聚物组合物中。
12．根据权利要求1-4任一项的可回收地毯，其特征在于背衬层的厚度为0.1-5mm和硬度为40-60肖氏A。
13．用来背衬容易和充分可回收地毯的嵌段共聚物组合物，它包括：
a)100重量份嵌段共聚物，它含有至少两个端聚(乙烯基芳烃)嵌段和至少一个中间聚(共轭二烯)嵌段，
b)30-250重量份的选自从石油得到的油类以及植物油和动物油及它们的衍生物的非芳香烃类增塑油，基于100重量份的嵌段共聚物，
c)与聚(乙烯基芳烃)嵌段相容的树脂，选自苯并呋喃-茚树脂、聚苯醚、聚苯乙烯树脂和聚(α-甲基苯乙烯)树脂、乙烯基甲苯-α-甲基苯乙烯共聚物树脂、聚茚树脂和聚甲基茚树脂，用量为30-200重量份/每100重量份嵌段共聚物。
14．根据权利要求13的嵌段共聚物组合物，其特征在于它们包括：
a)100重量份嵌段共聚物，
b)80-180重量份增塑油，
c)70-160重量份与聚乙烯基芳烃嵌段相容的树脂。
15．根据权利要求13或14的嵌段共聚物组合物，其特征在于它们包括线性三嵌段共聚物或多支链辐射形或星形嵌段共聚物，它们的嵌段分别从纯苯乙烯和纯丁二烯和/或异戊二烯得到的。
16．根据权利要求13或14的嵌段共聚物组合物，其特征在于它们包括未改性嵌段共聚物和已有不饱和的羧酸或其酯或酸酐接枝改性的那些嵌段共聚物的混合物。
17．根据权利要求13或14的嵌段共聚物组合物，其特征在于嵌段共聚物的端嵌段的表观分子量为3,000-100,000，和中间的、任意被选择性氢化的聚(共轭二烯)嵌段的表观分子量为10,000-300,000。
18．根据权利要求13或14的嵌段共聚物组合物，其特征在于聚(共轭二烯)嵌段含有相对于共轭二烯分子的5-50mol％的从1,2-聚合得到的乙烯基。
19．根据权利要求13或14的嵌段共聚物组合物，其特征在于完整的嵌段共聚物含有20-60wt％的已键接的乙烯基芳烃化合物。
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