CN106834011A - 一种橄榄酒的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橄榄酒的制备工艺,具体是挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后将破碎后的橄榄与白砂糖、柠檬酸混合;再在8‑12℃腌制发酵3到5天后加水搅拌并冷却降温,得果汁,调节糖度、相对密度,进行汁渣分离,得到汁液加果酒酵母在16‑20℃发酵,制得橄榄酒发酵原酒。本发明是通过将橄榄原料与白砂糖、柠檬酸先进行腌制,并添加果胶酶,有利于橄榄中有效营养成分的充分提取,提高橄榄原料的利用率,获得的橄榄汁和酒更易澄清,并易于过滤,橄榄酒发酵原酒甲醇少、饱满醇厚、极具新鲜橄榄香,质优味美,果香浓郁。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒的制备工艺,具体是一种橄榄酒的制备工艺。
背景技术
橄榄酒有清热解毒,利咽化痰、生津止咳等作用。目前的橄榄酒制造工艺工程往往比较复杂,橄榄原料较低,生产成本较高,且制备出来的橄榄酒成分功能单一,稳定性不高,口感较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种橄榄酒的制备工艺,该工艺获得的橄榄酒饱满醇厚、极具新鲜橄榄香。
本发明的技术方案如下:一种橄榄酒的制备工艺,包括如下步骤:
(1)挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后按质量比1:1,将破碎后的橄榄与白砂糖混合;
(2)以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,在步骤(1)的物料中添加0.2-0.3%的柠檬酸,使总有机酸含量在4.0-7.0克/升,pH在3.0-3.5;
(3)将步骤(2)得到的混合物用冷水机通过冷却盘管迅速冷却至8-12℃,冷却腌制3到5天后加水搅拌并冷却降温,得果汁;加水使糖度降到200-210克/升,果汁相对密度在1084-1093,获得腌制发酵的发酵液糖度在12.0至13.0%;
(4)腌制发酵结束,进行汁渣分离,得汁液和和橄榄渣;汁液加果酒酵母,控温在16-20℃发酵,发酵结束,制得橄榄酒发酵原酒。
优选的,所述步骤(1)所述果胶酶在橄榄破碎时添加,添加量以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,为40-60PPM。
优选的,步骤(3)所述加水后,调节pH为3.5-3.7。所述步骤(2)混合时间为1-15天。
优选的,所述橄榄酒发酵原酒经过后蒸馏制取高档橄榄白兰地。
进一步的,所述橄榄渣可以进行发酵后蒸馏,制备橄榄白兰地。具体步骤可是:将橄榄渣与橄榄渣总质量1-1.5倍的水混合,再添加180-200克/升的白砂糖或果葡糖浆、3.0-6.0克/升的柠檬酸,30-50PPM的果胶酶,控温16至20℃发酵,发酵结束后蒸馏取酒制取橄榄白兰地。
本发明通过将橄榄原料与白砂糖、柠檬酸先进行腌制, 并添加果胶酶,有利于橄榄中有效营养成分的充分提取,提高橄榄原料的利用率,获得的橄榄汁和酒更易澄清,并易于过滤,橄榄酒发酵原酒甲醇少、饱满醇厚、极具新鲜橄榄香,质优味美,果香浓郁,具体表现在:(1)通过添加白砂糖,提高混合物的渗透压,使橄榄细胞组织更易脱水,从而获得更多有效物质的橄榄汁;添加果胶酶的可破坏细胞结构,提高橄榄原料的利用率,同时可以使橄榄汁和酒更易澄清,并易于过滤,果胶酶还可以将果胶物质水解成小片段,减少制备过程甲醇的产生;
(2)腌制过程,添加柠檬酸,在高酸环境下橄榄混合物不易变质腐败,加水后使发酵液的pH在3.5-3.7之间,适宜发酵优质果酒;
(3)低温不利于腐败微生物生长,可以延长腌制时间,提高鲜橄榄的利用率;低温更能赋予橄榄汁或橄榄酒新鲜的果香味,为下步果酒低温发酵准备。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1 采用以下步骤实现本发明:
(1)挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后按质量比1:1,将破碎后的橄榄与白砂糖混合;所述果胶酶在橄榄破碎时添加,添加量以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,为50PPM;
(2)以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,在步骤(1)的物料中添加0.25%的柠檬酸,使总有机酸含量在5.0-6.7克/升,pH在3.0-3.5;
(3)将步骤(2)得到的混合物用冷水机通过冷却盘管迅速冷却至8-12℃,冷却腌制4天后加水搅拌并冷却降温,得果汁;加水使糖度降到200-210克/升,果汁相对密度在1084-1093,获得腌制发酵的发酵液糖度在12.5% ,pH为3.5-3.7;
(4)腌制发酵结束,进行汁渣分离,得汁液和和橄榄渣;汁液加果酒酵母,果酒酵母用量为汁液质量的5.8%,控温在16-20℃发酵7-21天,发酵结束,制得橄榄酒发酵原酒。
实施例2 采用以下步骤实现本发明:
(1)挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后按质量比1:1,将破碎后的橄榄与白砂糖混合;所述果胶酶在橄榄破碎时添加,添加量以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,为40PPM;
(2)以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,在步骤(1)的物料中添加0.3%的柠檬酸,使总有机酸含量在4.0-5.5克/升,pH在3.0-3.5;
(3)将步骤(2)得到的混合物用冷水机通过冷却盘管迅速冷却至8-12℃,冷却腌制 5天后加水搅拌并冷却降温,得果汁;加水使糖度降到200-210克/升,果汁相对密度在1084-1093,获得腌制发酵的发酵液糖度在12.0,pH为3.5-3.7;
(4)腌制发酵结束,进行汁渣分离,得汁液和和橄榄渣;汁液加果酒酵母,果酒酵母用量为汁液质量的12.5%,控温在16-20℃发酵7-21天,发酵结束,制得橄榄酒发酵原酒。
实施例3 采用以下步骤实现本发明:
(1)挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后按质量比1:1,将破碎后的橄榄与白砂糖混合;所述果胶酶在橄榄破碎时添加,添加量以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,为60PPM;
(2)以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,在步骤(1)的物料中添加0.2%的柠檬酸,使总有机酸含量在5.2-7.0克/升,pH在3.0-3.55天;
(3)将步骤(2)得到的混合物用冷水机通过冷却盘管迅速冷却至8-12℃,冷却腌制3天后加水搅拌并冷却降温,得果汁;加水使糖度降到200-210克/升,果汁相对密度在1084-1093,获得腌制发酵的发酵液糖度在13.0% ,pH为3.5-3.7;
(4)腌制发酵结束,进行汁渣分离,得汁液和和橄榄渣;汁液加果酒酵母,,果酒酵母用量为汁液质量的8.2%,控温在16-20℃发酵7-21天,发酵结束,制得橄榄酒发酵原酒。
实施例4 将实施例1制备得到的橄榄酒发酵原酒经过后蒸馏制取高档橄榄白兰地。
实施例5 将实施例1中制备得到的橄榄渣采用如下步骤进行发酵后蒸馏,制备橄榄白兰地将橄榄渣与橄榄渣总质量1倍的水混合,再添加180克/升的白砂糖或果葡糖浆、5.0克/升的柠檬酸,450PPM的果胶酶,控温16至20℃发酵,发酵结束后蒸馏取酒制取橄榄白兰地。
实施例6 将实施例2中制备得到的橄榄渣采用如下步骤进行发酵后蒸馏,制备橄榄白兰地将橄榄渣与橄榄渣总质量1.5倍的水混合,再添加200克/升的白砂糖或果葡糖浆、4.0克/升的柠檬酸,50PPM的果胶酶,控温16至20℃发酵,发酵结束后蒸馏取酒制取橄榄白兰地。
实施例7 将实施例3中制备得到的橄榄渣采用如下步骤进行发酵后蒸馏,制备橄榄白兰地将橄榄渣与橄榄渣总质量1.2倍的水混合,再添加190克/升的白砂糖或果葡糖浆、3.0克/升的柠檬酸,30PPM的果胶酶,控温16至20℃发酵,发酵结束后蒸馏取酒制取橄榄白兰地。
Claims (6)
1.一种橄榄酒的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)挑选新鲜橄榄、清洗,添加果胶酶,带核破碎,然后按质量比1:1,将破碎后的橄榄与白砂糖混合;
(2)以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,在步骤(1)的物料中添加0.2-0.3%的柠檬酸,使总有机酸含量在4.0-7.0克/升,pH在3.0-3.5;
(3)将步骤(2)得到的混合物用冷水机通过冷却盘管迅速冷却至8-12℃,冷却腌制3到5天后加水搅拌并冷却降温,得果汁;加水使糖度降到200-210克/升,果汁相对密度在1084-1093,获得腌制发酵的发酵液糖度在12.0至13.0%;
(4)腌制发酵结束,进行汁渣分离,得汁液和和橄榄渣;汁液加果酒酵母,控温在16-20℃发酵,发酵结束,制得橄榄酒发酵原酒。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:步骤(1)所述果胶酶在橄榄破碎时添加,添加量以破碎后的橄榄和白砂糖的总质量计,为40-60PPM。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:步骤(3)所述加水后,调节pH为3.5-3.7。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述橄榄酒发酵原酒经过后蒸馏制取高档橄榄白兰地。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述橄榄渣发酵后蒸馏,制备橄榄白兰地。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述橄榄渣与橄榄渣总质量1-1.5倍的水混合,再添加180-200克/升的白砂糖或果葡糖浆、3.0-6.0克/升的柠檬酸,30-50PPM的果胶酶,控温16至20℃发酵,发酵结束后蒸馏取酒制取橄榄白兰地。
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梁剑云,等: "橄榄酒酿造工艺研究", 《茂名学院学报》 * |
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