CN106822857A - 一种阿胶活性肽及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中医药及生物科技领域,尤其是一种具有滋阴补血、健脑益智、抗疲劳、增强免疫力、调节内分泌的阿胶活性肽及其制备方法。其是以阿胶为主要原料,经浸泡匀浆、酶解、离心制备的阿胶活性肽液;以中草药经粉碎、蒸煮、酶解、离心制备的中药活性钛液;添加低聚异麦芽糖按重量百分比阿胶活性肽10%‑60%;中药活性肽5%‑20%;低聚异麦芽糖5%‑20%,所述组分百分比之和为100%。经复配灭菌后按冻干工艺规范灌装冻干瓶冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;加纯净水按口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。本发明制备工艺严谨合理,适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及中医药及生物科技领域,尤其是一种具有滋阴补血、健脑益智、抗疲劳、增强免疫力、调节内分泌的阿胶活性肽及其制备方法。
背景技术
现代都市快节奏、高强度的紧张生活使人们身心俱疲,再加上饮食起居没有规律,长此以往体重攀升,免疫力下降,疲劳乏力,胸闷心悸,烦躁易怒,失眠等症状给人们身心带来莫大压力,并日趋向低龄化发展,严重者会引起性格改变等诸多问题。致使患者对工作、生活产生厌倦情绪,严重者精神失常、抑郁自杀,给社会和家庭带来沉重负担。目前用于防治此类症状的临床药物主要有:谷维素、强力脑清素片、精神类药品。缺点是疗效差、毒副作用大、禁忌多。
作为一味很有滋补作用的药材,阿胶是驴皮煎煮浓缩后的固体动物胶。始于秦汉,至今已有2000多年的历史了,为传统的滋补、补血上品,具有补血、止血、滋阴、润燥、养血、安胎的功效。还可用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠,肺燥咳嗽。现代药理研究发现阿胶含有蛋白质、赖氨酸、精氨酸、组氨酸等多种人体必需的氨基酸和钙、钾、钠、镁、锌等多种微量元素。阿胶对女性尤为重要,被誉为妇科中的上等良药,不但可以养血补血、美容养颜,还具有调经安胎、改善睡眠、健脑益智、延缓衰老等功效。
阿胶味甘、性平,质润无毒,入肝、肾、肺三经,两千多年来一直被公认为治病圣药,滋补佳品,滋补药食两宜,具有滋阴补血,润燥止血的功能,补血效果显著,李时珍《本草纲目》誉为"补血圣药",善于治疗血虚引起的各种病症,并能通过补血起到滋润皮肤的作用,有利于皮肤保健,服用阿胶后会使脸色红润,肌肤细嫩,有光泽;并能调经安胎、增强体质、延缓衰老、提高免疫力、改善睡眠、健脑益智、抗疲劳、抗辐射、提高血红蛋白含量、升高白细胞、改善骨密度和促进钙吸收,有助于防治包括癌症在内的多种疾病,男女老少都可以服用。阿胶营养丰富,但阿胶蛋白是大分子蛋白,相对吸收率低,如添加中草药,结合现代生物技术做成小分子活性肽,将具有更好的临床功效。
活性肽是一千多种肽的总称(如大豆肽,海参肽等是活性肽中的一种)。它在人的生长发育,新陈代谢,疾病以及衰老,死亡的过程中起着关键作用。活性肽是人体中最重要的活性物质。正是因为它在体内分泌量的增多或减少,才使人类有了幼年,童年,成年,老年直到死亡的周期。而服用活性肽便打破了生命的这一周期,从而达到延长生命,有效减缓衰老的神奇效果。肽在生物体内作为载体和运输工具,将人们平常所食的营养输送到人体各个部位,充分发挥其功能;肽在生物体内作为神经递质,传递信息;肽具有极强的活性和多样性,可全面调节人体生理功能,增强人体生理活性;肽不仅能提供人体生长发育所需的营养物质,而且具有特殊的生物学功能,可防治血栓、高血脂、高血压,延缓衰老,抗疲劳,提高机体免疫力,促进人体对蛋白质、维生素、氨基酸、钙、铁、锌、硒、镁、铜等多种对人体有益微量元素的吸收;有些小肽具有原食品蛋白质或其他组成氨基酸所没有的重要的生理机能。生物活性肽中有些分子量较小的小肽,与氨基酸运输功能相比,生物活性肽中的小肽具有吸收快速、低耗和不饱和的特点。因此如何将具有滋阴补血、健脑益智、抗疲劳、增强免疫力功能的阿胶以及中草药做成功能和吸收更好的活性肽,更好地达到中医药治未病的目的,真正实现中药现代化,已成为中医药及生物科技领域亟待解决的课题。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种营养丰富、吸收好、并具有显著抗疲劳、增强免疫力、调节内分泌失调、美容养颜的阿胶活性肽及其制备方法。本发明一种阿胶活性肽及其制备方法是以阿胶和中草药为主要原料,采取传统中医配方及严谨中药炮制规范,运用现代生物技术先进的加工工艺制备而成,其工序科学严谨,操作性强。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种阿胶活性肽及其制备方法,其特殊之处在于包括阿胶活性肽、中药活性肽、低聚异麦芽糖组成。其组分分别为:阿胶活性肽10%-60%;中药活性肽5%-20%;低聚异麦芽糖5%-20%,所述组分重量百分比之和为100%。
本发明所述的阿胶活性肽及其制备方法是以阿胶为原料,经匀浆、酶解、离心而成的阿胶活性肽液。
本发明所述的中药活性肽是以山楂、龙眼肉、葛根、人参、红景天、枸杞子、熟地、黄芪中的一种或两种以上的组合原料,采用传统中药炮制规范炮制后,经破碎、蒸煮、酶解、离心而成的中草药活性肽液。
本发明所述的低聚异麦芽糖是赋形剂或甜味剂,也是功能性益生元。
本发明一种阿胶活性肽的制备方法,其特征在于经下列步骤实施:
1、阿胶活性肽的制备:选取阿胶,添加阿胶重量10-15倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值5-7,加入蛋白水解酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加6000-10000个酶活单位(u),温度控制50-60摄氏度之间,酶解3-6小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10-20分钟后冷却离心,离心机转速8000-13000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中药活性肽的制备:称取中草药,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加中草药10-20倍的水进行加热煮沸60-90分钟后冷却,过80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加3000-8000个酶活单位(u),温度控制在45-60摄氏度之间,酶解2-4小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10-20分钟后冷却离心,离心机转速6000-12000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖粉进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至105-120摄氏度杀菌15-40分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
5、本发明步骤1、所述的蛋白水解酶为胰蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶中的一种或两种以上的组合。
本发明选用阿胶、中草药为原料,通过控制酶解生成大量活性肽成分,其营养价值和吸收利用率以及食用安全性大大提高,抗氧化、抗疲劳活性增强,滋阴补血防治内分泌失调的功效也相应增强,并减轻了中药的腥苦味,辅以具有益生元称号的低聚异麦芽糖,不仅改善了口感,也使肠道菌群增殖,改善了胃肠功能,使有效成分更好地吸收利用。本发明一种阿胶活性肽按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品,真空冷冻干燥无添加剂防腐剂,安全性高,保质期长;可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品,特有的天然风味口感良好;将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品,服用、携带方便。本发明制备工艺严谨合理,操作性强,非常适合规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明
实施例 一、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶20kg;添加阿胶重量10倍的水进行稀释浸泡30分钟,匀浆后的阿胶调PH值6,加入木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、胰蛋白酶(1:1:1)多酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加9500个酶活单位(u),温度控制50摄氏度,酶解3.5小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取葛根1.5kg红景天1.5kg龙眼肉2kg黄芪1.5kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加破碎中草药20倍的水进行加热煮沸90分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加5000个酶活单位(u),温度控制在50摄氏度,酶解3小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖粉10kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至120摄氏度杀菌20分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
实施例二、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶25kg,添加阿胶重量8倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的雪蛤调PH值6.5,加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶(1:1:1)多酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加10000个酶活单位(u),温度控制55摄氏度,酶解3小时;酶解完毕沸水热浴灭酶15分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取山楂2kg枸杞子2kg人参0.5kg熟地2kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加破碎中草药15倍的水进行加热煮沸60分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加4000个酶活单位(u),温度控制在45摄氏度,酶解3.5小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速11000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖粉12kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至115摄氏度杀菌30分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
实施例三、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶15kg;添加阿胶重量12倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值6,加入中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶(1:1:1)多酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加8000个酶活单位(u),温度控制58摄氏度,酶解4小时;酶解完毕沸水热浴灭酶12分钟后冷却离心,离心机转速10000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取龙眼肉2kg山楂2.5kg红景天2kg黄芪2kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加破碎中草药12倍的水进行加热煮沸55分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加3000个酶活单位(u),温度控制在55摄氏度,酶解3.5小时;酶解完毕沸水热浴灭酶12分钟后冷却离心,离心机转速10000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖粉8kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至112摄氏度杀菌40分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
实施例四、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶18kg,添加阿胶重量11倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值6,加入木瓜蛋白酶、风味蛋白酶(1:1)双酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加8500个酶活单位(u),温度控制56摄氏度,酶解4.5小时;酶解完毕沸水热浴灭酶13分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取葛根2kg枸杞子2.5kg龙眼肉3kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加中草药16倍的水进行加热煮沸75分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加3000个酶活单位(u),温度控制在58摄氏度,酶解4小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖粉11kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至105摄氏度杀菌40分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
实施例五、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶16kg;添加阿胶重量13倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值6.5,加入木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶(1:1:1)多酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加6000个酶活单位(u),温度控制56摄氏度,酶解6小时;酶解完毕沸水热浴灭酶13分钟后冷却离心,离心机转速9500rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取枸杞子3kg葛根3.5kg山楂2kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加中药15倍的水进行加热煮沸80分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加4000个酶活单位(u),温度控制在50摄氏度,酶解3小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速8000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液,称取低聚异麦芽糖7kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至110摄氏度杀菌35分钟,冷却后即加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
实施例六、1、阿胶活性肽液的制备:选取阿胶12kg;添加阿胶重量12倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值6,加入木瓜蛋白酶、风味蛋白酶(1:1)双酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加6000个酶活单位(u),温度控制56摄氏度,酶解6小时;酶解完毕沸水热浴灭酶13分钟后冷却离心,离心机转速9000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用。
2、中草药活性肽的制备:称取枸杞子3.5kg葛根2.5kg红景天2.5kg,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加中药15倍的水进行加热煮沸80分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加6500个酶活单位(u),温度控制在50摄氏度,酶解2小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心,离心机转速12000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用。
3、调配:取步骤1得到的阿胶活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液、称取低聚异麦芽糖粉6.5kg进行复合调配。
4、调配好的混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至110摄氏度杀菌40分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
本发明制备的一种阿胶活性肽按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品,真空冷冻干燥无添加剂防腐剂,安全性高,保质期长;加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品,颜色天然,易于吸收,特有的天然风味口感良好;将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品,服用携带方便。本发明制备的一种阿胶活性肽采取传统中医配方及严谨中药炮制规范,运用现代生物技术先进的加工工艺制备而成,其工序科学严谨合理,操作性强,非常适合规模化生产。
Claims (7)
1.一种阿胶活性肽及其制备方法,其特殊之处在于包括阿胶活性肽、中草药活性肽、低聚异麦芽糖组成,其组分的重量百分比分别为:阿胶活性肽10%-60%;中草药活性肽5%-20%;低聚异麦芽糖5%-20%,所述组分重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述本发明一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于:所述的阿胶活性肽是以阿胶为原料,经匀浆、酶解、离心而成的阿胶活性肽液。
3.根据权利要求1所述本发明一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于:所述的中草药活性肽是以山楂、龙眼肉、葛根、人参、红景天、枸杞子、熟地、黄芪中的一种或两种以上的组合原料,采用传统中药炮制规范炮制后,经破碎、蒸煮、酶解、离心而成的中草药活性肽液。
4.根据权利要求1所述本发明一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于:所述的低聚异麦芽糖是赋形剂或甜味剂,也是功能性益生元。
5.根据权利要求1-4所述本发明一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于经过下列步骤:
(1)、阿胶活性肽的制备:选取合格的干燥净阿胶;添加阿胶重量10-15倍的水进行稀释浸泡1小时,匀浆后的阿胶调PH值5-7,加入蛋白水解酶进行酶解,酶用量为每克阿胶添加6000-10000个酶活单位(u),温度控制50-60摄氏度之间,酶解3-6小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10-20分钟后冷却离心,离心机转速8000-13000rpm左右,即得阿胶活性肽液,放置冷藏备用;
(2)、中草药活性肽的制备:称取中草药,按中药炮制规范炮制后破碎处理;添加破碎中草药15-20倍的水进行加热煮沸60-90分钟后冷却,用80目筛滤去药渣,加纤维素酶、果胶酶(1:1)进行双酶酶解,酶用量为每克中药添加3000-8000个酶活单位(u),温度控制在45-60摄氏度之间,酶解2-4小时;酶解完毕沸水热浴灭酶10-20分钟后冷却离心,离心机转速6000-12000rpm左右,即得中草药活性肽液,放置冷藏备用;
(3)、调配:取步骤(1)得到的阿胶活性肽液、步骤(2)得到的中草药活性肽液、称取低聚异麦芽糖粉进行复合调配;
(4)、调配好的混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌,蒸汽灭菌柜升温至105-120摄氏度杀菌15-40分钟,冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品;可将混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品;可将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒,按胶囊生产工艺规范灌装成胶囊产品。
6.根据权利要求5所述的一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于:所述的酶解阿胶的蛋白水解酶为胰蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求5所述的一种阿胶活性肽及其制备方法,其特征在于:所述的酶解中草药的纤维素酶、果胶酶两种酶,其组成重量比为1:1。
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