CN106820046A - 干法包埋半脱脂功能核桃粉及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明干法包埋半脱脂功能核桃粉由半脱脂核桃粉100份，绿茶粉5～10份，麦芽糊精10～20份，低聚半乳糖1～5份原料组分及质量份配比制成，并经制备半脱脂核桃粉，制备绿茶粉，原料混合，干法包埋，避光包装制备完成，使半脱脂核桃粉受到绿茶粉和麦芽糊精双重包裹和保护，同时麦芽糊精还能赋予产品良好的质感和分散性，低聚半乳糖本身就是一种益生元，绿茶粉具有防止半脱脂核桃粉氧化，同时半脱脂核桃粉和绿茶两者起到相互协调、赋味增味。该方法能够同时获得两种高端产品，创制出风味协调、营养丰富、耐藏性好、便于运输的高级滋补粉。实现了核桃最大化利用和高附加值利用，是新型食品开发的方向，具有较好的食用价值和市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，具体涉及一种干法包埋半脱脂功能核桃粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
核桃“食药同源”，性味甘温，是世界认可的高营养木本油料作物，富含油脂，并含有优质蛋白和丰富的必需氨基酸、磷脂、亚麻酸，油酸和多种微量元素，具有健胃、补血、润肺、养神、补脑等功效，是食疗佳品。核桃仁中含油60-70%，含优质植物蛋白14-17%。核桃中过高的油脂含量导致其在贮藏中容易氧化酸败，制粉困难。采用冷榨技术，进行轻度压榨出优质核桃油，并获得高品半脱脂核桃粕，该核桃粕，品质好、制粉容易、并保留一定的核桃油，能制备蛋白油脂平衡的高级营养品。但半脱脂核桃粕中的油不饱和度高，容易氧化酸败，会影响产品的贮藏性和品质。
发明内容
本发明的目的是利用半脱脂核桃粉为主要原料，公开一种干法包埋半脱脂功能核桃粉及制备方法。
本发明干法包埋半脱脂功能核桃粉由下述原料组分及质量份配比制成：
半脱脂核桃粉100份，绿茶粉5～10份，麦芽糊精10～20份，低聚半乳糖1～5份。
本发明干法包埋半脱脂功能核桃粉优选由下述原料组分及质量份配比制成：
半脱脂核桃粉100份，绿茶粉6～8份，麦芽糊精14～18份，低聚半乳糖2～5份。
本发明干法包埋半脱脂功能核桃粉由以下制备方法完成：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁:水为1:4的比例复水，至水分含量40%～45%，冷冻法去种皮，50℃≤60℃烘干至水分2%～4%，冷榨方法部分榨油，使核桃粕的脂肪含量20%～30%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过80～120目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过100～150目筛得到绿茶粉；
c.原料混合，按照上述组分先将半脱脂核桃粉与绿茶粉充分混匀，或采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；按照上述组分将麦芽糊精和低聚半乳糖充分混匀后待用，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，再将上述两种混合料在高效混合机种内充分混合，然后进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
本发明利用冷榨半脱脂核桃粕为主要原料，经过干法包埋、防止产品氧化，并进行科学复配，该产品使半脱脂核桃粉受到绿茶粉和麦芽糊精双重包裹和保护，同时麦芽糊精还能赋予产品良好的质感和分散性，低聚半乳糖本身就是一种益生元，绿茶粉具有防止半脱脂核桃粉氧化，同时半脱脂核桃粉和绿茶两者起到相互协调、赋味增味。该方法能够同时获得两种高端产品，创制出一种风味协调、营养丰富、耐藏性好、便于运输和食用方便的高级滋补粉。实现了核桃最大化利用和高附加值利用，是新型食品开发的方向，具有较好的食用价值和市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不仅限于以下实施例。
实施例一：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁：水为1:4的比例复水，至水分含量45%，冷冻法去种皮，60℃烘干至水分4%，冷榨方法榨油，使核桃粕的脂肪含量30%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过80目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过100目筛得到绿茶粉待用；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉7份进行充分混匀；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；取麦芽糊精14份、低聚半乳糖3份进行充分混匀，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，然后再将上述两种混合料在高效混合机中充分混合，进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
实施例二：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁：水为1:4的比例复水，至水分含量40%，冷冻法去种皮，50℃烘干至水分2%，冷榨方法榨油，使核桃粕的脂肪含量20%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过120目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过150目筛得到绿茶粉待用；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉8份进行充分混匀；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；取麦芽糊精16份、低聚半乳糖5份进行充分混匀，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，再将上述两种混合料在高效混合机种内充分混合，然后进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
实施例三：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁:水为1:4的比例复水，至水分含量43%，冷冻法去种皮，55℃烘干至水分3%，冷榨方法部分榨油，使核桃粕的脂肪含量25%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过110目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过130目筛得到绿茶粉；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉7份；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉进行充分混匀；取麦芽糊精18份、低聚半乳糖4份进行充分混合，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，再将上述两种混合料在高效混合机种内充分混合，然后进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
Claims (4)
1.干法包埋半脱脂功能核桃粉及制备方法，其特征在于干法包埋半脱脂功能核桃粉是由下述原料组分及质量份配比制成：
半脱脂核桃粉100份，绿茶粉5～10份，麦芽糊精10～20份，低聚半乳糖1～5份；
干法包埋半脱脂功能核桃粉优选由下述原料组分及质量份配比制成：
半脱脂核桃粉100份，绿茶粉6～8份，麦芽糊精14～18份，低聚半乳糖2～5份；
上述干法包埋半脱脂功能核桃粉由以下制备方法完成：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁:水为1:4的比例复水，至水分含量40%～45%，冷冻法去种皮，50℃≤60℃烘干至水分2%～4%，冷榨方法部分榨油，使核桃粕的脂肪含量20%～30%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过80～120目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过100～150目筛得到绿茶粉；
c.原料混合，按照上述组分先将半脱脂核桃粉与绿茶粉充分混匀，采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；按照上述组分将麦芽糊精和低聚半乳糖充分混匀后待用，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，再将上述两种混合料在高效混合机种内充分混合，然后进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
2.根据权利要求1所述的干法包埋半脱脂功能核桃粉的制备方法，其特征在于：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁：水为1:4的比例复水，至水分含量45%，冷冻法去种皮，60℃烘干至水分4%，冷榨方法榨油，使核桃粕的脂肪含量30%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过80目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过100目筛得到绿茶粉待用；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉7份进行充分混匀；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；取麦芽糊精14份、低聚半乳糖3份进行充分混匀，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，然后再将上述两种混合料在高效混合机中充分混合，进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
3.根据权利要求1所述的干法包埋半脱脂功能核桃粉的制备方法，其特征在于：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁：水为1:4的比例复水，至水分含量40%，冷冻法去种皮，50℃烘干至水分2%，冷榨方法榨油，使核桃粕的脂肪含量20%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过120目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过150目筛得到绿茶粉待用；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉8份进行充分混匀；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；取麦芽糊精16份、低聚半乳糖5份进行充分混匀，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
d.干法包埋，再将上述两种混合料在高效混合机种内充分混合，然后进行干法包埋后，按25g/袋进行避光包装。
4.根据权利要求1所述的干法包埋半脱脂功能核桃粉的制备方法，其特征在于：
a.制备半脱脂核桃粉，选择优质无霉变的核桃仁，按照核桃仁:水为1:4的比例复水，至水分含量43%，冷冻法去种皮，55℃烘干至水分3%，冷榨方法部分榨油，使核桃粕的脂肪含量25%，得到半脱脂核桃粕，高效粉碎机粉碎，过110目筛得到半脱脂核桃粉待用；
b.制备绿茶粉，选择优质绿茶，超微粉碎，过130目筛得到绿茶粉；
c.原料混合，取半脱脂核桃粉100份，绿茶粉7份进行充分混匀；采用高效混合机须先加入半脱脂核桃粉然后再加绿茶粉；取麦芽糊精18份、低聚半乳糖4份进行充分混合，采用高效混合机混合须要先加麦芽糊精然后加低聚半乳糖；
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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