CN106816997B - 一种电机转子卡簧自动装配机 - Google Patents

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    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies

Abstract

本发明涉及一种电机转子卡簧自动装配机,它包括配电控制箱,配电控制箱上设置有与其连通的操作装置和调压阀、前侧设置有侧门;配电控制箱上设置有转子安装座,转子安装座上方设置有与转子上环形卡槽配合的压簧板,压簧板的底部开设有与卡簧配合的卡槽,所述的卡槽配合有推送装置,压簧板的上端连接有压簧气缸,压簧气缸通过支架设置配电控制箱上并与配电控制箱连通;本发明在转子安装座的上方设置与转子配合的压簧板,压簧板的底部开设有与卡簧配合的槽,并通过推送装置将卡簧推入配合槽中,然后通过压簧气缸带动压簧板将卡簧压入转子轴的环形卡槽内,实现卡簧的自动装配,极大的提高了装配效率,同时也能防止卡簧在装配的过程中被磨损。

Description

一种电机转子卡簧自动装配机
技术领域
本发明涉及电机转子加工领域,尤其涉及一种电机转子卡簧自动装配机。
背景技术
电机具有转子,转子上安装有卡簧,卡簧是电机上比较重要的零部件,其具有定位和辅助安装的作用;转子包括安装部和输出部,输出部的外径小于与安装部的外径,输出部一般与外界的齿轮相连接,在安装部靠近输出部的位置上设置有环形卡槽,上述卡簧必须准确地安装在环形卡槽内,卡簧的形状一般呈圆环状。为方便卡簧的安装,会先在输出部上套设一个锥形轴套,安装过程中,卡簧会通过锥形轴套,再安装在环形卡槽内。
现有技术中,大多采用人工方式来安装电机转子的卡簧,工人先人工将锥形轴套套在转子的输出部上,再单手拿住卡簧并将其推进锥形轴套内,然后将卡簧推过锥形轴套并顺着安装部外侧壁向下推进,最后将卡簧卡固在环形卡槽内;这样的人工方式,存在以下缺陷 :其一、人工方式不仅费时费力,且工作效率低,平均一天的完成量较少,不适用于大批量电机生产领域,通用性不广 ;其二、如果工人用力过小,就会导致卡簧在输出部上的停留时间过长,工作效率低,由于卡簧并不是比较光滑的零部件,卡簧会持续受到锥形轴套的摩擦力,这样卡簧就容易留下较多划痕,影响卡簧的寿命 ;其三、如果工人用力过大,则在卡簧推送过程中卡簧容易产生变形而不能再使用,进而出现必须更换卡簧的情况,增加单个卡簧安装时间,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机转子卡簧自动装配机,在转子安装座的上方设置与转子配合的压簧板,压簧板的底部开设有与卡簧配合的槽,并通过推送装置将卡簧推入配合槽中,然后通过压簧气缸带动压簧板将卡簧压入转子轴的环形卡槽内,实现卡簧的自动装配,极大的提高了装配效率,同时也能防止卡簧在装配的过程中被磨损。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种电机转子卡簧自动装配机,它包括配电控制箱(1),所述的配电控制箱(1)上设置有与其连通的操作装置(2)和调压阀(4)、前侧设置有侧门(5);所述的配电控制箱(1)上设置有转子安装座(47),所述的转子安装座(47)上方设置有与转子(27)上环形卡槽配合的压簧板(24),所述的压簧板(24)的底部开设有与卡簧(25)配合的卡槽,所述的卡槽配合有推送装置(3),所述的压簧板(24)的上端连接有压簧气缸(23),所述的压簧气缸(23)通过支架设置配电控制箱(1)上并与配电控制箱(1)连通。
进一步的,所述的推送装置(3)包括设置在配电控制箱(1)上的推料安装座(35),所述的推料安装座(35)上设置有与卡簧(25)配合的卡簧槽(40),所述的卡簧槽(40)的一端与压簧板(24)对接,另一端上设置有与其配合的推料板(22),所述的推料板(22)连接到左右给进装置;所述的左右给进装置连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的左右给进装置包括设置配电控制箱(1)上的电机安装座(34),所述的电机安装座(34)设置有电机(21),所述的电机(21)连接有左右走向的传动杆(36),所述的传动杆(36)上设置有传动块(37),所述的传动块(37)与推料板(22)连接,所述的电机(21)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的传动块(37)与推料板(22)采用嵌套配合,且传动块(37)与推料板(22)的上部通过连接装置(38)连接,所述的传动块(37)下方设置有与其配合的滑轨(39)。
进一步的,所述的压簧板(24)设置有两个,且分别与转子(27)两端轴上的环形卡槽配合。
进一步的,所述的两块压簧板(24)的外侧均配合有推送装置(3),且右侧的推送装置(3)的推料安装座(35)和电机安装座(34)安装在配电控制箱(1)上的安装板(29)上,所述的安装板(29)的前后侧设置有限位板(28),所述的安装板(29)上设置有连接块(31),所述的连接块(31)与配电控制箱(1)右侧调节座(32)上的调节柄(33)连接。
进一步的,所述的配电控制箱(1)的中部设置有前后走向的导轨(45),所述的导轨(45)上配合有活动板(46),所述的转子安装座(47)设置在活动板(46)上,所述的活动板(46)的前侧设置有推送杆。
进一步的,左侧的推送装置(3)上设置有感应器(27),所述的活动板(46)的左侧设置有与感应器(27)配合的感应块。
进一步的,所述的转子安装座(47)有两个,且分别与转子(27)两侧的轴配合,右侧的安装座(47)与转子轴采用半套接配合,且右侧的转子轴的右侧配合有夹紧板(44),所述的夹紧板(44)与右侧推送装置(3)上设置的夹紧气缸(43)连接,所述的夹紧板(44)上开设有与转子轴配合的孔,所述的夹紧气缸(43)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的压簧气缸(23)的气缸头连接有倒T字形的连接套(48),所述的连接套(48)连接有压簧板安装座(50),且压簧板安装座(50)的上方通过螺栓连接有与连接套(48)配合的锁紧块(49),所述的压簧板(24)安装在压簧板安装座(50)内。
本发明的有益效果为:
1、在转子安装座的上方设置与转子配合的压簧板,压簧板的底部开设有与卡簧配合的槽,并通过推送装置将卡簧推入配合槽中,然后通过压簧气缸带动压簧板将卡簧压入转子轴的环形卡槽内,实现卡簧的自动装配,极大的提高了装配效率,同时也能防止卡簧在装配的过程中被磨损。
2、推送装置的结构简单,操作方便,且可以控制一次只推一个卡簧与压簧板配合,进一步提高了压簧的效率。
3、左右给进装置的设计,结构简单,同时通过滑轨可以防止传动块偏移方向。
4、压簧板设计两个,可以一次性将转子两端的转子轴上开设的环形卡槽进行压装卡簧,进一步提高压簧效率。
5、右侧推送装置设计成可以左右调节的推送装置,进而可以与不同型号的转子进行配合,实现精准压簧。
6、导轨和活动板的设计,方便了转子的装卸,在装卸的过程中不会与压簧板、推送装置等部件发生干涉。
7、感应器和感应块的设计,可以实现活动块的精准活动,使其能够精准的与压簧板对接,进而提高了压簧的效果。
8、夹紧板和夹紧气缸的设计,可以防止在压簧时转子出现晃动,进一步确保压簧的效果。
9、连接套、锁紧块和压簧板安装座的设计,方便了压簧板的装卸,进而可以根据不同型号的转子更换不同型号的压簧板。
附图说明
图1为一种电机转子卡簧自动装配机的立体示意图。
图2为工作部件的立体示意图。
图3为图2中A的局部放大图。
图4为图2中B的局部放大图。
图5为图2中C的局部放大图。
图中所示文字标注表示为:1、配电控制箱;2、操作装置;3、推料装置;4、调压阀;5、侧门;21、电机;22、推料板;23、压簧气缸;24、压簧板;25、卡簧;26、感应器;27、转子;28、限位板;29、安装板;31、连接块;32、调节座;33、调节柄;34、气缸安装座;35、推料安装座;36、传动杆;37、传动块;38、连接装置;39、滑轨;40、卡簧槽;41、限位座;42、限位柱;43、夹紧气缸;44、夹紧板;45、导轨;46、活动板;47、转子安装座;48、连接套;49、锁紧块;50、压簧板安装座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:一种电机转子卡簧自动装配机,它包括配电控制箱1,所述的配电控制箱1上设置有与其连通的操作装置2和调压阀4、前侧设置有侧门5;所述的配电控制箱1上设置有转子安装座47,所述的转子安装座47上方设置有与转子27上环形卡槽配合的压簧板24,所述的压簧板24的底部开设有与卡簧25配合的卡槽,所述的卡槽配合有推送装置3,所述的压簧板24的上端连接有压簧气缸23,所述的压簧气缸23通过支架设置配电控制箱1上并与配电控制箱1连通。
优选的,所述的推送装置3包括设置在配电控制箱1上的推料安装座35,所述的推料安装座35上设置有与卡簧25配合的卡簧槽40,所述的卡簧槽40的一端与压簧板24对接,另一端上设置有与其配合的推料板22,所述的推料板22连接到左右给进装置;所述的左右给进装置连接到配电控制箱1。
优选的,所述的左右给进装置包括设置配电控制箱1上的电机安装座34,所述的电机安装座34设置有电机21,所述的电机21连接有左右走向的传动杆36,所述的传动杆36上设置有传动块37,所述的传动块37与推料板22连接,所述的电机21连接到配电控制箱1。
优选的,所述的传动块37与推料板22采用嵌套配合,且传动块37与推料板22的上部通过连接装置38连接,所述的传动块37下方设置有与其配合的滑轨39。
优选的,所述的压簧板24设置有两个,且分别与转子27两端轴上的环形卡槽配合。
优选的,所述的两块压簧板24的外侧均配合有推送装置3,且右侧的推送装置3的推料安装座35和电机安装座34安装在配电控制箱1上的安装板29上,所述的安装板29的前后侧设置有限位板28,所述的安装板29上设置有连接块31,所述的连接块31与配电控制箱1右侧调节座32上的调节柄33连接。
优选的,所述的配电控制箱1的中部设置有前后走向的导轨45,所述的导轨45上配合有活动板46,所述的转子安装座47设置在活动板46上,所述的活动板46的前侧设置有推送杆。
优选的,左侧的推送装置3上设置有感应器27,所述的活动板46的左侧设置有与感应器27配合的感应块。
进优选的,所述的转子安装座47有两个,且分别与转子27两侧的轴配合,右侧的安装座47与转子轴采用半套接配合,且右侧的转子轴的右侧配合有夹紧板44,所述的夹紧板44与右侧推送装置3上设置的夹紧气缸43连接,所述的夹紧板44上开设有与转子轴配合的孔,所述的夹紧气缸43连接到配电控制箱1。
优选的,所述的压簧气缸23的气缸头连接有倒T字形的连接套48,所述的连接套48连接有压簧板安装座50,且压簧板安装座50的上方通过螺栓连接有与连接套48配合的锁紧块49,所述的压簧板24安装在压簧板安装座50内。
具体使用时,先根据转子的型号调整右部推送装置3的位置,选取适合规格的压簧板24,然后把批量卡簧25放在卡簧槽40上,用手握住推送杆将活动板4拖出,接着将转子27放在转子安装座47上并将活动板推回原位,感应器26感应产生感应信号后传递给配电控制箱1,进而控制夹紧气缸43推动夹紧板44将转子27夹紧;然后配电控制箱1控制电机21提供动力,由传动杆36传递给传动块37,进而带动推料板22运动,将卡簧25推向压簧板24,并与压簧板24上的配合槽配合,然后通过配电控制箱1控制压簧气缸23带动压簧板24向下运动,进而将卡簧25压入转子27两端的转子轴上的环形卡槽内,完成自动压簧的过程。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,它包括配电控制箱(1),所述的配电控制箱(1)上设置有与其连通的操作装置(2)和调压阀(4)、前侧设置有侧门(5);所述的配电控制箱(1)上设置有转子安装座(47),所述的转子安装座(47)上方设置有与转子(27)上环形卡槽配合的压簧板(24),所述的压簧板(24)的底部开设有与卡簧(25)配合的卡槽,所述的卡槽配合有推送装置(3),所述的压簧板(24)的上端连接有压簧气缸(23),所述的压簧气缸(23)通过支架设置配电控制箱(1)上并与配电控制箱(1)连通,所述的推送装置(3)包括设置在配电控制箱(1)上的推料安装座(35),所述的推料安装座(35)上设置有与卡簧(25)配合的卡簧槽(40),所述的卡簧槽(40)的一端与压簧板(24)对接,另一端上设置有与其配合的推料板(22),所述的推料板(22)连接到左右给进装置;所述的左右给进装置连接到配电控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的左右给进装置包括设置配电控制箱(1)上的电机安装座(34),所述的电机安装座(34)设置有电机(21),所述的电机(21)连接有左右走向的传动杆(36),所述的传动杆(36)上设置有传动块(37),所述的传动块(37)与推料板(22)连接,所述的电机(21)连接到配电控制箱(1)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的传动块(37)与推料板(22)采用嵌套配合,且传动块(37)与推料板(22)的上部通过连接装置(38)连接,所述的传动块(37)下方设置有与其配合的滑轨(39)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的压簧板(24)设置有两个,且分别与转子(27)两端轴上的环形卡槽配合。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的两块压簧板(24)的外侧均配合有推送装置(3),且右侧的推送装置(3)的推料安装座(35)和电机安装座(34)安装在配电控制箱(1)上的安装板(29)上,所述的安装板(29)的前后侧设置有限位板(28),所述的安装板(29)上设置有连接块(31),所述的连接块(31)与配电控制箱(1)右侧调节座(32)上的调节柄(33)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的配电控制箱(1)的中部设置有前后走向的导轨(45),所述的导轨(45)上配合有活动板(46),所述的转子安装座(47)设置在活动板(46)上,所述的活动板(46)的前侧设置有推送杆。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,左侧的推送装置(3)上设置有感应器(26 ),所述的活动板(46)的左侧设置有与感应器(26 )配合的感应块。
8.根据权利要求7所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的转子安装座(47)有两个,且分别与转子(27)两侧的轴配合,右侧的安装座(47)与转子轴采用半套接配合,且右侧的转子轴的右侧配合有夹紧板(44),所述的夹紧板(44)与右侧推送装置(3)上设置的夹紧气缸(43)连接,所述的夹紧板(44)上开设有与转子轴配合的孔,所述的夹紧气缸(43)连接到配电控制箱(1)。
9.根据权利要求1所述的一种电机转子卡簧自动装配机,其特征在于,所述的压簧气缸(23)的气缸头连接有倒T字形的连接套(48),所述的连接套(48)连接有压簧板安装座(50),且压簧板安装座(50)的上方通过螺栓连接有与连接套(48)配合的锁紧块(49),所述的压簧板(24)安装在压簧板安装座(50)内。
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