CN201877962U - 卡簧自动压装装置 - Google Patents
卡簧自动压装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201877962U CN201877962U CN2010205996482U CN201020599648U CN201877962U CN 201877962 U CN201877962 U CN 201877962U CN 2010205996482 U CN2010205996482 U CN 2010205996482U CN 201020599648 U CN201020599648 U CN 201020599648U CN 201877962 U CN201877962 U CN 201877962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- base
- jump ring
- main body
- press mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卡簧自动压装装置。本实用新型包括压装主体(1)，压装主体(1)包括“Z”形底座(2)，底座(2)的上横板(3)上方设有气缸(4)，气缸(4)的推头上固定有压片(5)，底座(2)的上横板(3)开设有压片槽(6)，压片槽(6)竖直穿过底座(2)的竖板(7)；底座(2)的下横板(8)尾端设有固定板(9)，固定板(9)上穿设有导向杆(10)，导向杆(10)上套设有弹簧(11)，且导向杆(10)端部固定有推板(12)，推板(12)推动卡簧串至压片槽(6)。本实用新型能大大提高转子轴上卡簧的压装效率，适合工业化大生产，而且提高了卡簧的装配精度，保证了转子成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配电机转子时用到的小型自动化专用设备，特别涉及一种电机转子的卡簧自动压装装置。
背景技术
在电机的装配结构中，需要采用在转子轴上设置卡簧的方式来对端盖等零部件进行轴向定位。现有的卡簧的压装方法一般是通过工人手动将卡簧敲压至转子轴，不仅工作效率非常低下，而且保证不了卡簧的装配精度，影响转子成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种卡簧自动压装装置。本实用新型能大大提高转子轴上卡簧的压装效率，适合工业化大生产，而且提高了卡簧的装配精度，保证了转子成品的质量。
本实用新型的技术方案：一种卡簧自动压装装置，包括压装主体，压装主体包括“Z”形底座，底座的上横板上方设有气缸，气缸的推头上固定有压片，底座的上横板开设有压片槽，压片槽竖直穿过底座的竖板；底座的下横板尾端设有固定板，固定板上穿设有导向杆，导向杆上套设有弹簧，且导向杆端部固定有推板，推板推动卡簧串至压片槽。
上述的卡簧自动压装装置中，压装主体成对且对称设置，压装主体下方设有转轴固定座。
前述的卡簧自动压装装置中，还包括调节装置，调节装置包括转轴固定座下方的基板，基板上方设有与转轴固定座固定的滑移块，滑移块开设有滑移槽；基板上固定有螺栓紧固件，螺栓紧固件的螺栓穿过滑移槽，并用螺母固定。
前述的卡簧自动压装装置中，滑移块旁设有导向块。
与现有技术相比，本实用新型通过弹簧推动推板，推板推动卡簧至压片槽；气缸动作自动进料，通过气缸将卡簧压入转子轴上的卡槽内，实现转子的自动压装，因此本实用新型大大提高了转子轴上卡簧的压装效率，适合工业化大生产，而且自动压装卡簧也提高了卡簧的装配精度，保证了转子成品的质量。本实用新型将自动压装卡簧的压装主体成对且对称设置，因此能实现转子轴两端一次性完成卡簧压装。为了适应不同规格尺寸的转子，本实用新型还通过滑移块上的滑移槽与基板上的螺栓紧固件的配合来调节两个压装主体之间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是“Z”形底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1：一种卡簧自动压装装置，构成如图1和图2所示，包括压装主体1，压装主体1包括“Z”形底座2，底座2的上横板3上方设有气缸4，气缸4的推头上固定有压片5，底座2的上横板3开设有压片槽6，压片槽6竖直穿过底座2的竖板7；底座2的下横板8尾端设有固定板9，固定板9上穿设有导向杆10，导向杆10上套设有弹簧11，且导向杆10端部固定有推板12，底座2的竖板7上开设有卡簧孔21，卡簧孔21与压片槽6相通，推板12推动卡簧串20至压片槽6；压装主体1成对且对称设置，压装主体1下方设有转轴固定座13(转轴即转子轴)；调节装置14，调节装置14包括转轴固定座13下方的基板15，基板15上方设有与转轴固定座14固定的滑移块16，滑移块16开设有滑移槽17；基板15上固定有螺栓紧固件18，螺栓紧固件的螺栓穿过滑移槽，并用螺母固定；滑移块16旁设有导向块19。
卡簧自动压装方法，该方法通过弹簧推动推板，推板推动卡簧至压片槽；气缸动作自动进料，通过气缸将卡簧压入转子轴上的卡槽内，实现转子的自动压装。将压装主体成对且对称设置，实现转子轴两端一次完成卡簧压装。该方法还通过滑移块上的滑移槽与基板上的螺栓紧固件的配合，来调节两个压装主体之间的距离。
工作原理：压装准备时，工人将卡簧堆叠成卡簧串，放置在底座的下横板上，推板在弹簧的作用下推动卡簧串至压片槽，再启动气缸，气缸间隔性推动卡簧经压片槽进行压装；压装工作时，工人只需要将待压装的转子毛坯固定在转轴固定座，本实用新型就能自动对转子毛坯进行压装。当转子毛坯型号、尺寸不一样时，只需通过调节滑移槽上的螺栓紧固件，使转轴固定座可以固定不同型号、尺寸的转子毛坯。
Claims (4)
1.卡簧自动压装装置，其特征在于：包括压装主体(1)，压装主体(1)包括“Z”形底座(2)，底座(2)的上横板(3)上方设有气缸(4)，气缸(4)的推头上固定有压片(5)，底座(2)的上横板(3)开设有压片槽(6)，压片槽(6)竖直穿过底座(2)的竖板(7)；底座(2)的下横板(8)尾端设有固定板(9)，固定板(9)上穿设有导向杆(10)，导向杆(10)上套设有弹簧(11)，且导向杆(10)端部固定有推板(12)，推板(12)推动卡簧串至压片槽(7)。
2.根据权利要求1所述的卡簧自动压装装置，其特征在于：压装主体(1)成对且对称设置，压装主体(1)下方设有转轴固定座(13)。
3.根据权利要求2所述的卡簧自动压装装置，其特征在于：还包括调节装置(14)，调节装置(14)包括转轴固定座(13)下方的基板(15)，基板(15)上方设有与转轴固定座(13)固定的滑移块(16)，滑移块(16)开设有滑移槽(17)；基板(15)上固定有螺栓紧固件(18)，螺栓紧固件的螺栓穿过滑移槽，并用螺母固定。
4.根据权利要求3所述的卡簧自动压装装置，其特征在于：滑移块(16)旁设有导向块(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205996482U CN201877962U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 卡簧自动压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205996482U CN201877962U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 卡簧自动压装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201877962U true CN201877962U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44165870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205996482U Expired - Fee Related CN201877962U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 卡簧自动压装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201877962U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101982928A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-02 | 湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司 | 卡簧自动压装装置及其压装方法 |
| CN106736426A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种双工位卡簧压料装置 |
| WO2018098616A1 (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 黄孝如 | 卡簧装配装置 |
| CN109756083A (zh) * | 2016-07-20 | 2019-05-14 | 邓君 | 一种电机转子双端卡簧组装机 |
-
2010
- 2010-11-09 CN CN2010205996482U patent/CN201877962U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101982928A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-02 | 湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司 | 卡簧自动压装装置及其压装方法 |
| CN109756083A (zh) * | 2016-07-20 | 2019-05-14 | 邓君 | 一种电机转子双端卡簧组装机 |
| CN109756083B (zh) * | 2016-07-20 | 2020-12-04 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种电机转子双端卡簧组装机 |
| WO2018098616A1 (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 黄孝如 | 卡簧装配装置 |
| CN106736426A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种双工位卡簧压料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101982928A (zh) | 卡簧自动压装装置及其压装方法 | |
| CN201702549U (zh) | O型圈压入装置 | |
| CN201877962U (zh) | 卡簧自动压装装置 | |
| CN201841400U (zh) | 差速器锥轴承压装装置 | |
| CN206047533U (zh) | 一种可将微型电机主轴压入外壳的设备 | |
| CN203695748U (zh) | 一种冲压机模具 | |
| CN201168866Y (zh) | 含油轴承压装装置 | |
| CN201693620U (zh) | 一种在木地板表面加工弧形槽的简易设备 | |
| CN203184532U (zh) | 冲压轴承自动送料整形装置 | |
| CN202131221U (zh) | 实心玻璃棒切割机压紧机构 | |
| CN202571003U (zh) | 冲压模具及其冲压机 | |
| CN101829895B (zh) | 一种行星架轮轴压制辅助装置 | |
| CN202684167U (zh) | 导杆下料装置 | |
| CN210879973U (zh) | 一种膜片压切装置 | |
| CN200956505Y (zh) | 三爪气动剥皮机 | |
| CN209127567U (zh) | 一种梅花卡簧的送料机构 | |
| CN207479385U (zh) | 一种冲压机构及基材冲裁装置 | |
| CN201969792U (zh) | 一种弹簧模架 | |
| CN201889534U (zh) | 摩托车减震筒生产用切割机 | |
| CN201776342U (zh) | 聚胺脂冲孔模具 | |
| CN202488290U (zh) | 用于高速冲槽机上硅钢片定心的装置 | |
| CN201693382U (zh) | 轮辐立车定位夹具 | |
| CN202377999U (zh) | 一种自动连杆轴承压装机构 | |
| CN206230444U (zh) | 一种自动压合测量装置 | |
| CN204235084U (zh) | 一种马达垫圈自动组装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20151109 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |