CN106809059A - 接触轨绝缘支架、轨道和轨道交通系统 - Google Patents

接触轨绝缘支架、轨道和轨道交通系统 Download PDF

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CN106809059A CN201611270128.5A CN201611270128A CN106809059A CN 106809059 A CN106809059 A CN 106809059A CN 201611270128 A CN201611270128 A CN 201611270128A CN 106809059 A CN106809059 A CN 106809059A
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Abstract

本发明公开了一种接触轨绝缘支架、轨道和轨道交通系统,所述接触轨绝缘支架包括:调节垫片;绝缘座,所述绝缘座可上下移动地安装在所述调节垫片上,所述绝缘座移动至预定上下位置后通过上下紧固件紧固在所述调节垫片上;适于安装接触轨的旋爪,所述旋爪可转动地安装在所述绝缘座上且所述旋爪的转动轴线垂直于所述调节垫片,所述旋爪转动至预定周向位置后通过周向紧固件紧固在所述绝缘座上。根据本发明实施例的接触轨绝缘支架具有使用范围广等优点。

Description

接触轨绝缘支架、轨道和轨道交通系统
技术领域
本发明涉及交通设备技术领域,具体而言,涉及一种接触轨绝缘支架、具有所述接触轨绝缘支架的轨道和具有所述轨道的轨道交通系统。
背景技术
相关技术中诸如单轨等轨道交通系统,车体下方的转向架设有集电靴且轨道梁上设有接触轨,通过与接触轨接触的集电靴对整车进行供电。轨道上通常设有绝缘支架来隔断电流并支撑接触轨,但绝缘支架只能在轨道的长度方向、轨道的宽度方向和上下方向调节接触轨的位置,具有局限性,适用范围受限。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种接触轨绝缘支架,该接触轨绝缘支架具有使用范围广等优点。
本发明还提出一种具有所述接触轨绝缘支架的轨道。
本发明还提出一种具有所述轨道的轨道交通系统。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种接触轨绝缘支架,所述接触轨绝缘支架包括:调节垫片;绝缘座,所述绝缘座可上下移动地安装在所述调节垫片上,所述绝缘座移动至预定上下位置后通过上下紧固件紧固在所述调节垫片上;适于安装接触轨的旋爪,所述旋爪可转动地安装在所述绝缘座上且所述旋爪的转动轴线垂直于所述调节垫片,所述旋爪转动至预定周向位置后通过周向紧固件紧固在所述绝缘座上。
根据本发明实施例的接触轨绝缘支架具有使用范围广等优点。
另外,根据本发明实施例的接触轨绝缘支架还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述绝缘座上设有绕所述旋爪的转动轴线延伸的弧形孔,所述旋爪上设有旋爪通孔,所述周向紧固件配合在所述弧形孔和所述旋爪通孔内。
根据本发明的一个实施例,所述绝缘座上设有上下延伸的支座条形孔,所述调节垫片上设有垫片条形孔,所述上下紧固件配合在所述支座条形孔和所述垫片条形孔内。
根据本发明的一个实施例,所述绝缘座包括:基板,所述支座条形孔设在所述基板上;固定轴,所述固定轴的一端与所述基板相连;固定盘,所述固定盘连接在所述固定轴的另一端,所述弧形孔设在所述固定盘上。
根据本发明的一个实施例,所述绝缘座还包括第一三角加强肋和第二三角加强肋,所述第一三角加强肋和所述第二三角加强肋设在所述基板上且分别位于所述固定轴两侧。
根据本发明的一个实施例,所述固定轴的外周面设有沿所述固定轴的周向延伸且沿所述固定轴的轴向排列的多个固定轴环状凸起。
根据本发明的一个实施例,所述支座条形孔为多个且至少两个所述支座条形孔关于所述旋爪的转动轴线对称设置。
根据本发明的一个实施例,所述弧形孔为多个且至少两个所述弧形孔关于所述旋爪的转动轴线对称设置。
根据本发明的一个实施例,所述旋爪包括:转动盘,所述旋爪通孔设在所述转动盘上;转动轴,所述转动轴的一端与所述转动盘相连;连接板,所述连接板连接在所述转动轴的另一端;卡爪,所述卡爪设在所述连接板上,所述接触轨适于安装在所述卡爪上。
根据本发明的一个实施例,所述卡爪包括横截面分别为L形的第一子卡爪和第二子卡爪,所述第一子卡爪和所述第二子卡爪沿上下方向间隔且沿所述接触轨的长度方向错开设置。
根据本发明的一个实施例,所述第一子卡爪上构造有第一斜面且所述第二子卡爪上构造有朝向所述第一斜面且与所述第一斜面平行的第二斜面。
根据本发明的一个实施例,所述转动轴的外周面设有沿所述转动轴的周向延伸且沿所述转动轴的轴向排列的多个转动轴环状凸起。
根据本发明的一个实施例,所述固定盘的朝向所述转动盘的表面设有转轴孔且所述转动盘的朝向所述固定盘的表面设有转轴,所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
根据本发明的一个实施例,所述转动盘上设有旋扣且所述旋扣具有旋槽,所述固定盘的外周沿的至少一部分可转动地配合在所述旋槽内。
根据本发明的一个实施例,所述固定盘的朝向所述转动盘的表面设有以所述旋爪的转动轴线为中心呈放射状的固定盘旋齿,所述转动盘的朝向所述固定盘的表面设有以所述旋爪的转动轴线为中心呈放射状的转动盘旋齿,所述固定盘旋齿与所述转动盘旋齿啮合。
根据本发明的一个实施例,所述接触轨绝缘支架还包括旋爪衬垫,所述旋爪衬垫适于设在所述旋爪和所述接触轨之间。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种轨道,所述轨道包括:轨道梁;接触轨绝缘支架,所述绝缘轨接触支架为根据本发明的第一方面的实施例所述的接触轨绝缘支架,所述绝缘座通过所述上下紧固件安装在所述轨道梁上且所述调节垫片位于所述轨道梁和所述绝缘座之间;接触轨。
根据本发明实施例的轨道,通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的接触轨绝缘支架,具有适用性强等优点。
根据本发明的第三方面的实施例提出一种轨道交通系统,所述轨道交通系统包括:轨道,所述轨道为根据本发明的第二方面的实施例所述的轨道;转向架,所述转向架具有集电靴,所述转向架跨座在所述轨道梁上且所述集电靴与所述接触轨接触;车体,所述车体安装在所述转向架上且由所述转向架牵引沿所述轨道梁行驶。
根据本发明实施例的轨道交通系统,通过利用根据本发明的第二方面的实施例所述的轨道,具有适用性强、供电性能可靠等优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的接触轨绝缘支架的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的接触轨绝缘支架的爆炸图。
图3是根据本发明实施例的接触轨绝缘支架的剖视图。
图4是根据本发明实施例的接触轨绝缘支架的旋爪的结构示意图。
图5是根据本发明另一个实施例的接触轨绝缘支架的结构示意图。
图6是根据本发明再一个实施例的接触轨绝缘支架的绝缘座的结构示意图。
图7是根据本发明再一个实施例的接触轨绝缘支架的旋爪的结构示意图。
附图标记:
接触轨绝缘支架10、接触轨20、
调节垫片100、垫片条形孔110、
绝缘座200、基板210、支座条形孔211、固定轴220、固定轴环状凸起221、固定盘230、弧形孔231、转轴孔232、固定盘旋齿233、第一三角加强筋240、第二三角加强筋250、
旋爪300、转动盘310、旋爪通孔311、转轴312、旋扣313、旋槽314、转动盘旋齿315、转动轴320、转动轴环状凸起321、连接板330、卡爪340、第一子卡爪341、第二子卡爪342、第一斜面343、第二斜面344、
旋爪衬垫400、
周向紧固件500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的接触轨绝缘支架10。
如图1-图7所示,根据本发明实施例的接触轨绝缘支架10包括调节垫片100、绝缘座200和旋爪300。
绝缘座200可上下移动地安装在调节垫片100上,绝缘座200移动至预定上下位置后通过上下紧固件(图中未示出)紧固在调节垫片100上,也就是说,上下紧固件紧固前,绝缘座200可相对调节垫片100上下移动,上下紧固件紧固后,绝缘座200固定在调节垫片100上且不可相对调节垫片100上下移动。调节垫片100适于设置在绝缘座200和轨道梁(图中未示出)之间,起到增大两者之间摩擦力和调节绝缘座200高度的作用。
旋爪300可转动地安装在绝缘座200上,且旋爪300的转动轴线垂直于调节垫片100,旋爪300转动至预定周向位置后通过周向紧固件500紧固在绝缘座200上,也就是说,周向紧固件500紧固前,旋爪300可相对绝缘座200转动,周向紧固件500紧固后,旋爪300固定在绝缘座200上且不可相对绝缘座200转动。接触轨20适于安装在旋爪300上。
根据本发明实施例的接触轨绝缘支架10,通过调节垫片100可调节绝缘座200的高度,从而可以在Z向上调节接触轨20的位置,而通过设置调节垫片100的厚度可以在Y向上调节接触轨20与轨道梁的距离,且由于接触轨20在旋爪300上可沿其长度方向移动,从而可以在X向上调节接触轨20的位置,此外,旋爪300可转动地安装在绝缘座200上,从而可以绕Y向转动调节接触轨20的位置。由此,可以在各个方向上调节接触轨20的位置,拓宽接触轨绝缘支架10的使用范围。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的接触轨绝缘支架10。
如图1-图7所示,根据本发明实施例的接触轨绝缘支架10包括调节垫片100、绝缘座200和旋爪300。
在本发明的一些具体实施例中,如图2-图7所示,绝缘座200上设有绕旋爪300的转动轴线延伸的弧形孔231,旋爪300上设有旋爪通孔311,周向紧固件500配合在弧形孔231和旋爪通孔311内,周向紧固件500紧固前可在弧形孔231内沿弧形孔231的长度方向移动,从而可以将旋爪300可旋转地安装在绝缘座200上,当旋爪300转动至预定周向位置后,周向紧固件500紧固且不可在弧形孔231内移动,从而将旋爪300的位置固定。
可选地,周向紧固件500可以包括螺栓、螺母和螺母垫片,周向紧固件500未紧固时是指螺母未旋紧,周向紧固件500紧固时是指螺母旋紧。其中,螺母垫片为可选部件。
进一步地,如图1-图3和图6所示,绝缘座200上设有上下延伸的支座条形孔211,调节垫片100上设有垫片条形孔110,所述上下紧固件配合在支座条形孔211和垫片条形孔110内,上下紧固件固前可在支座条形孔211和垫片条形孔110内移动,从而可以将绝缘座200可上下移动地安装在调节垫片100上,当绝缘座200移动至预定上下位置后,上下紧固件紧固且不可在支座条形孔211和垫片条形孔110内移动,从而将绝缘座200的位置固定。
可选地,上下紧固件可以包括螺栓、螺母和螺母垫片,上下紧固件未紧固时是指螺母未旋紧,上下紧固件紧固时是指螺母旋紧。其中,螺母垫片为可选部件。
有利地,如图1、图2和图4所示,接触轨绝缘支架10还包括旋爪衬垫400,旋爪衬垫400适于设在旋爪300和接触轨20之间,例如,旋爪300具有用于容纳旋爪衬垫400的空间,旋爪衬垫400置于该空间内且包裹接触轨20的一部分。由此可以便于接触轨20在旋爪300上的安装,且旋爪衬垫400能够减小旋爪300和接触轨20的磨损,便于维修和更换。
在本发明的一些具体示例中,如图1-图6所示,绝缘座200包括基板210、固定轴220、固定盘230。
支座条形孔211设在基板210上,即基板210通过调节垫片100安装在轨道梁上。固定轴220的一端与基板210相连。固定盘230连接在固定轴220的另一端,弧形孔231设在固定盘230上。支座条形孔211可以为至少两个且至少两个支座条形孔211关于旋爪300的转动轴线对称设置,附图中示出了支座条形孔211为两个的示例,两个支座条形孔211为关于旋爪300的转动轴线对称设置,例如,两个支座条形孔211分别位于固定轴220的上方和下方且在固定轴220的径向上相对设置。固定盘230可以呈圆盘形,弧形孔231为至少两个且至少两个弧形孔231关于旋爪300的转动轴线对称设置,附图中示出了弧形孔231为两个的示例,两个弧形孔231为关于旋爪300的转动轴线对称设置,即旋爪300的转动轴线与固定盘230的中心轴线重合,两个弧形孔231分别沿固定盘230的周向延伸且位于同一圆周上,两个弧形孔231在固定盘230的径向上相对设置。
可选地,如图1、图2、图5和图6所示,为了加强绝缘座200的结构强度,绝缘座200还包括第一三角加强筋240和第二三角加强筋250,第一三角加强筋240和第二三角加强筋250设在基板210上且在X向上分别位于固定轴220两侧,第一三角加强筋240和第二三角加强筋250的结构关于旋爪300的转动轴线对称。
有利地,如图1-图5所示,固定轴220的外周面设有沿固定轴220的周向延伸且沿固定轴220的轴向排列的多个固定轴环状凸起221,由此可以保证接触轨绝缘支架10的爬电距离,且为周向紧固件的紧固(螺栓的插入)提供足够的操作空间。
在本发明的一些具体实施例中,如图1-图5所示,旋爪300包括转动盘310、转动轴320、连接板330和卡爪340。
旋爪通孔311设在转动盘310上,即转动盘310可转动地安装在固定盘230上,转动盘310可以为扁圆盘形或圆盘形。转动轴320的一端与转动盘310相连。连接板330连接在转动轴320的另一端。卡爪340设在连接板330上,接触轨20适于安装在卡爪340上。
具体而言,如图4所示,卡爪340包括第一子卡爪341和第二子卡爪342,第一子卡爪341和第二子卡爪342的横截面分别为L形,第一子卡爪341和第二子卡爪342沿上下方向(Z向)间隔且沿接触轨20的长度方向(X向)错开设置。其中,第一子卡爪341上构造有第一斜面343且第二子卡爪342上构造有第二斜面344,第一斜面343和第二斜面344相对且平行设置。接触轨20可以沿其长度方向插入第一子卡爪341和第二子卡爪342之间,且第一斜面343和第二斜面344的设置方便了接触轨20的插入和拔出,并利于接触轨20沿其长度方向调节在卡爪340上的位置。
有利地,如图1-图5所示,转动轴320的外周面设有沿转动轴320的周向延伸且沿转动轴320的轴向排列的多个转动轴环状凸起321,这样可以保证接触轨绝缘支架10的爬电距离,且为周向紧固件500的紧固(螺母的旋紧)提供足够的操作空间。
在本发明的一些具体示例中,如图3和图4所示,固定盘230的朝向转动盘310的表面设有转轴孔232,转轴孔232的中心轴线与旋爪300的转动轴线重合。转动盘310的朝向固定盘230的表面设有转轴312,转轴312的中心轴线与旋爪300的转动轴线重合,转轴孔232可以为圆柱形孔,转轴312可以为与转轴孔232形状适配的圆柱形或圆锥形。转轴312可转动地配合在转轴孔232内,由此可以在保证转动盘310和固定盘230可相对转动的情况下,对固定盘230和转动盘310进行辅助定位且增强支撑,提高转动盘310和固定盘230的相对位置的稳定性。
在本发明的另一些具体示例中,如图5所示,转动盘310上设有位于固定盘230外侧的旋扣313,且旋扣313具有沿固定盘230的周向延伸且朝向固定盘230的旋槽314,固定盘230的外周沿的至少一部分可转动地配合在旋槽314内,由此同样可以在保证转动盘310和固定盘230可相对转动的情况下,对固定盘230和转动盘310进行辅助定位且增强支撑,提高转动盘310和固定盘230的相对位置的稳定性。
在本发明的一些具体实施例中,如图6所示,固定盘230的朝向转动盘310的表面设有固定盘旋齿233,在固定盘230的朝向转动盘310的表面内,固定盘旋齿233以旋爪300的转动轴线为中心呈放射状分布。转动盘310的朝向固定盘230的表面设有转动盘旋齿315,在转动盘310的朝向固定盘230的表面内,转动盘旋齿315以旋爪300的转动轴线为中心呈放射状分布。固定盘旋齿233与转动盘旋齿315啮合,固定盘旋齿233和转动盘旋齿315的横截面可以分别为三角形、梯形或渐开线齿形等,当旋爪300相对于绝缘座200转动时,固定盘旋齿233满足转动盘旋齿315的运动包络,即固定盘旋齿233和转动盘旋齿315的啮合不影响旋爪300相对于绝缘座200转动,但可以对旋爪300的当前位置提供一定的定位效果,从而避免受外力作用,如震动等而导致旋爪300发生误转动。
下面描述根据本发明实施例的轨道。
根据本发明实施例的轨道包括轨道梁、接触轨绝缘支架10和接触轨20。绝缘座200通过所述上下紧固件安装在所述轨道梁的测表面上且调节垫片100位于所述轨道梁和绝缘座200之间。
根据本发明实施例的轨道,通过利用根据本发明上述实施例的接触轨绝缘支架10,具有适用性强等优点。
下面描述根据本发明实施例的轨道交通系统。
根据本发明实施例的轨道交通系统包括轨道、转向架和车体。
所述轨道为根据本发明上述实施例的轨道。所述转向架具有集电靴,所述转向架跨座在所述轨道梁上且所述集电靴与接触轨20接触。所述车体安装在所述转向架上且由所述转向架牵引沿所述轨道梁行驶。
根据本发明实施例的轨道交通系统,通过利用根据本发明上述实施例的轨道,具有适用性强、供电性能可靠等优点。
根据本发明实施例的轨道交通系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种接触轨绝缘支架,其特征在于,包括:
调节垫片;
绝缘座,所述绝缘座可上下移动地安装在所述调节垫片上,所述绝缘座移动至预定上下位置后通过上下紧固件紧固在所述调节垫片上;
适于安装接触轨的旋爪,所述旋爪可转动地安装在所述绝缘座上且所述旋爪的转动轴线垂直于所述调节垫片,所述旋爪转动至预定周向位置后通过周向紧固件紧固在所述绝缘座上。
2.根据权利要求1所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述绝缘座上设有绕所述旋爪的转动轴线延伸的弧形孔,所述旋爪上设有旋爪通孔,所述周向紧固件配合在所述弧形孔和所述旋爪通孔内。
3.根据权利要求2所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述绝缘座上设有上下延伸的支座条形孔,所述调节垫片上设有垫片条形孔,所述上下紧固件配合在所述支座条形孔和所述垫片条形孔内。
4.根据权利要求3所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述绝缘座包括:
基板,所述支座条形孔设在所述基板上;
固定轴,所述固定轴的一端与所述基板相连;
固定盘,所述固定盘连接在所述固定轴的另一端,所述弧形孔设在所述固定盘上。
5.根据权利要求4所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述绝缘座还包括第一三角加强肋和第二三角加强肋,所述第一三角加强肋和所述第二三角加强肋设在所述基板上且分别位于所述固定轴两侧。
6.根据权利要求4所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述固定轴的外周面设有沿所述固定轴的周向延伸且沿所述固定轴的轴向排列的多个固定轴环状凸起。
7.根据权利要求4所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述支座条形孔为多个且至少两个所述支座条形孔关于所述旋爪的转动轴线对称设置。
8.根据权利要求4所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述弧形孔为多个且至少两个所述弧形孔关于所述旋爪的转动轴线对称设置。
9.根据权利要求4所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述旋爪包括:
转动盘,所述旋爪通孔设在所述转动盘上;
转动轴,所述转动轴的一端与所述转动盘相连;
连接板,所述连接板连接在所述转动轴的另一端;
卡爪,所述卡爪设在所述连接板上,所述接触轨适于安装在所述卡爪上。
10.根据权利要求9所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述卡爪包括横截面分别为L形的第一子卡爪和第二子卡爪,所述第一子卡爪和所述第二子卡爪沿上下方向间隔且沿所述接触轨的长度方向错开设置。
11.根据权利要求10所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述第一子卡爪上构造有第一斜面且所述第二子卡爪上构造有朝向所述第一斜面且与所述第一斜面平行的第二斜面。
12.根据权利要求9所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述转动轴的外周面设有沿所述转动轴的周向延伸且沿所述转动轴的轴向排列的多个转动轴环状凸起。
13.根据权利要求9所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述固定盘的朝向所述转动盘的表面设有转轴孔且所述转动盘的朝向所述固定盘的表面设有转轴,所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
14.根据权利要求9所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述转动盘上设有旋扣且所述旋扣具有旋槽,所述固定盘的外周沿的至少一部分可转动地配合在所述旋槽内。
15.根据权利要求9所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,所述固定盘的朝向所述转动盘的表面设有以所述旋爪的转动轴线为中心呈放射状的固定盘旋齿,所述转动盘的朝向所述固定盘的表面设有以所述旋爪的转动轴线为中心呈放射状的转动盘旋齿,所述固定盘旋齿与所述转动盘旋齿啮合。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的接触轨绝缘支架,其特征在于,还包括旋爪衬垫,所述旋爪衬垫适于设在所述旋爪和所述接触轨之间。
17.一种轨道,其特征在于,包括:
轨道梁;
接触轨绝缘支架,所述绝缘轨接触支架为根据权利要求1-16中任一项所述的接触轨绝缘支架,所述绝缘座通过所述上下紧固件安装在所述轨道梁上且所述调节垫片位于所述轨道梁和所述绝缘座之间;
接触轨。
18.一种轨道交通系统,其特征在于,包括:
轨道,所述轨道为根据权利要求17所述的轨道;
转向架,所述转向架具有集电靴,所述转向架跨座在所述轨道梁上且所述集电靴与所述接触轨接触;
车体,所述车体安装在所述转向架上且由所述转向架牵引沿所述轨道梁行驶。
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