CN103991391A - 一种安装供电轨的绝缘支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装供电轨的绝缘支撑装置，由支座（1）、夹持件（2）、绝缘子下附件芯棒（3）、绝缘体（4）和绝缘子上附件（5）组成，支座（1）将夹持件（2）夹持在支座（1）的夹持面（a1、a2）之间，且夹持件（2）将绝缘子下附件芯棒（3）夹持在夹持件（2）的夹持面（b1、b2）之间，支座（1）上有用于基础的安装连接孔（k1）和夹持连接孔（k2），在紧固前，绝缘子下附件芯棒（3）与夹持件（2）之间，夹持件（2）与支座（1）之间可以相对运动，能够在较大的土建误差基础上、较小的空间内实现较大范围的空间调整并精确定位、锁固，且定位方便快捷、稳定可靠。

Description

一种安装供电轨的绝缘支撑装置

技术领域

本发明涉及一种安装供电轨的绝缘支撑装置，主要用于磁悬浮、轻轨列车供电轨绝缘支撑的安装、固定。

背景技术

专利文献ZL201010600284.X和ZL201010600119.4所述的供电轨安装支架和支撑绝缘子，组合作为安装、固定供电轨的绝缘支撑装置，用于所有线路上。上述安装支架和支撑绝缘子组成的绝缘支撑装置通常为绝缘子竖式安装结构，一端连接供电轨，一端固定于安装基准。

现有技术中，为降低建造成本，减少变电所数量和节约用地，线路设计中会采用更高的电压3000V（通常为1500V）和单线环跑折返方式，供电轨带电体与安装基础的绝缘距离加大，还会出现正负极供电轨两侧上下布置安装或单侧上下安装的情况，对绝缘装置的空间要求更加苛刻。上述组合的缘支撑装置缺点在于：在有限的安装空间内，侧部受流供电轨正负极两侧上下布置单线环跑折返方式的情况下，绝缘子竖式安装，不能保证受流器与支架间必要的绝缘间距，且受流器安装臂伸出过长不利于稳定受流，支座支架自身在各个方向上的进退、偏转可调节范围较小，安装过程中依靠自身结构难以消除土建施工偏差对最终轨面位置的影响。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种新的安装供电轨的绝缘支撑装置，能够在较小的安装空间内，既获得较大的绝缘空间，又保持了较大的调整范围，安装更方便快捷，可实现供电轨的上下布置安装并有效减短车辆受流器安装臂长度，受流更可靠。

本发明技术方案是：

 一种安装供电轨的绝缘支撑装置，由支座1、夹持件2、绝缘子下附件芯棒3、绝缘体4和绝缘子上附件5组成，其特征在于支座1将夹持件2夹持在支座1的夹持面a1、a2之间，且夹持件2将绝缘子下附件芯棒3夹持在夹持件2的夹持面b1、b2之间；支座1上有用于基础的安装连接孔k1和夹持连接孔k2；在紧固前，绝缘子下附件芯棒3与夹持件2之间，夹持件2与支座1之间保持可以相对运动。

本发明的这种安装供电轨的绝缘支撑装置其绝缘子（下附件芯棒、绝缘体和上附件构成）的中心轴与受流面垂直，支座1与绝缘子上附件5卡入的供电轨的Y向距离较大，且下附件芯棒3也承担了支架的功能。

   本发明的附加技术方案如下：

优先地，支座1与夹持件2连接的夹持面a1、a2上对应的两面至少有一面带有防滑齿c1、c2。

优先地，支座1为铝合金挤压型材。

优先地，夹持件2设有用于仰俯调整的长孔k3。

优先地，支座1与夹持件2对应连接的夹持面上设有用于仰俯调整定心配合的孔k4和凸台6。

优先地，夹持件2与绝缘子下附件芯棒3连接的夹持面b1、b2上对应的两面至少有一面带有环形齿d1、d2。

优先地，采用锁紧螺钉7实现支座1与夹持件2之间的定位锁死。

优先地，夹持件2与绝缘子下附件芯棒3连接的夹持面b1、b2上对应的两面设有配合的环形齿d1、d2，在连接螺栓8拧紧一定深度时，绝缘子可绕Y轴旋转但不能沿Y轴向移动。

优先地，在一对夹持件2之间设有弹片9使之保持必要的间隙让绝缘子下附件芯棒3能方便地沿Y轴向移动。

优先地，支座1夹持面a1、a2外侧设有加强筋10。

 本发明的有益效果是： 

实现了本发明的目的。与现有技术相比，将安装供电轨的T型卡盘与绝缘子上附件进行了整合，将支架的功能分别由绝缘子下附件芯棒和夹持件完成，并将夹持件与芯棒集中连接紧固在支座上，有效的节约空间，保证了调整量，能完成沿Y轴向移动和360°旋转、沿X轴仰俯扭转，配合辅助的齿形连接面和锁固螺钉更加抗震，故本发明的绝缘支撑装置在保持较大调整功能的情况下，实现了绝缘空间更大、安装供电轨更方便可靠的效果。

附图说明

附图详细说明本发明，其中：

图1所示为本发明绝缘支撑装置的详细结构；

图2所示为本发明支座外观；

图3所示为本发明绝缘子与夹持件的组合形式；

图4所示为本发明夹持件拼合方式；

图5所示为本发明夹持件弹片安装位置；

图6所示为本发明带外侧加强筋的支座。

具体实施方式

首先如图5、图4，将一对内部限位槽装有二个弹片9的夹持件2对扣在一起，对扣的夹持件2内部有二个半圆柱面b1、b2形成夹持孔，圆柱面周向有环形细齿槽d1、d2，夹持件2外面有凸台6，与支座1夹持连接的面上有防滑齿c1、c2，有四个用于螺栓8连接的弧形长通孔k3以及二个用于锚固螺钉7的弧形长盲孔。

将对扣好的夹持件2装入支座1（如图2）中，支座1的夹持面a1、a2上有防滑齿c1、c2，夹持件凸台6套入支座孔k4，再将螺栓8穿过k2拧到适当位置，夹持件组合与支座间可以支座孔k4为中心沿弧形长通孔k3的范围扭动。

将由上附件5卡盘、绝缘体4和下附件芯棒3组成的绝缘子的下附件芯棒3插入夹持孔（如图3），下附件芯棒3柱面有与夹持面b1、b2上有配合的环形齿d1、d2，根据供电轨安装位置确定绝缘子上附件5卡盘的位置，并根据安装基础槽式预埋件的位置确定并通过k1连接固定支座1。

根据安装供电轨支撑目标调节下附件芯棒3的进出确定Y向位置（见图1），再进一步拧紧螺栓8到恰当位置偶合环形齿槽使绝缘子不能沿Y向移动但能绕Y轴转动。

根据安装供电轨支撑目标调节绝缘子与支座的绕X轴的仰俯偏差，拧入螺钉7锁定仰俯位置。

 旋转绝缘子将上附件5卡盘定位支撑好供电轨，最后拧紧螺栓8等全部螺栓，供电轨绝缘支撑安装完成。

 为防止金属腐蚀，支座、夹持件、绝缘子上下附件均为铝合金加工材料，表面阳极化处理。

 为解决锚固支点要求更大的强度刚性，支座外侧增加加强筋10（见图6）。

绝缘子上附件5卡盘由Z向看是橄榄形，可以有效消除绕Z轴的小量波动误差。

由图示和以上的安装步骤可见，本发明的供电轨绝缘支撑装置结构紧凑，多向调节方便，最终能达到消除土建误差影响，实现节省空间、准确安装定位、绝缘支撑的效果。

 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种安装供电轨的绝缘支撑装置，由支座（1）、夹持件（2）、绝缘子下附件芯棒（3）、绝缘体（4）和绝缘子上附件（5）组成，其特征在于支座（1）将夹持件（2）夹持在支座（1）的夹持面（a1、a2）之间，且夹持件（2）将绝缘子下附件芯棒（3）夹持在夹持件（2）的夹持面（b1、b2）之间；支座（1）上有用于基础的安装连接孔（k1）和夹持连接孔（k2）；在紧固前，绝缘子下附件芯棒（3）与夹持件（2）之间，夹持件（2）与支座（1）之间可以相对运动。

2.根据权利要求1所述的绝缘支撑装置，其特征在于，支座（1）与夹持件（2）连接的夹持面（a1、a2）上对应的两面至少有一面带有防滑齿（c1、c2）。

3.根据权利要求1所述的绝缘支撑装置，其特征在于，支座（1）为铝合金挤压型材。

4.根据权利要求1或2所述的绝缘支撑装置，其特征在于，夹持件（2）设有用于仰俯调整的长孔（k3）。

5.根据权利要求1或2所述的绝缘支撑装置，其特征在于，支座（1）与夹持件（2）对应连接的夹持面上设有用于仰俯调整定心配合的孔（k4）和凸台（6）。

6.根据权利要求1所述的绝缘支撑装置，其特征在于，夹持件（2）与绝缘子下附件芯棒（3）连接的夹持面（b1、b2）上对应的两面至少有一面带有环形齿（d1、d2）。

7.根据权利要求4所述的绝缘支撑装置，其特征在于，采用锁紧螺钉（7）实现支座（1）与夹持件（2）之间的定位锁死。

8.根据权利要求6所述的绝缘支撑装置，其特征在于，夹持件（2）与绝缘子下附件芯棒（3）连接的夹持面（b1、b2）上对应的两面设有配合的环形齿（d1、d2），在连接螺栓（8）拧紧一定深度时，绝缘子可绕（Y）轴旋转但不能沿（Y）轴向移动。

9.根据权利要求8所述的绝缘支撑装置，其特征在于，在一对夹持件（2）之间设有弹片（9）使之保持必要的间隙让绝缘子下附件芯棒（3）能方便地沿（Y）轴向移动。

10.根据权利要求3所述的绝缘支撑装置，其特征在于，支座（1）夹持面（a1、a2）外侧设有加强筋（10）。