CN106722765A - 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 - Google Patents
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106722765A CN106722765A CN201611125431.6A CN201611125431A CN106722765A CN 106722765 A CN106722765 A CN 106722765A CN 201611125431 A CN201611125431 A CN 201611125431A CN 106722765 A CN106722765 A CN 106722765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chicken
- extract
- carcasses
- chickens
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;本发明所述方法制备了一种操作简单、方便获取,通过改变原料中鸡脯肉和鸡骨架的配比,应用针对性的复合酶酶解和后处理方式,解决了现在酶解单一底物存在的弊端,产品的鸡肉风味较淡,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法。
背景技术
调味品是我国传统特色产品,其中,鸡精(粉)是调味品行业中发展较为迅速、被业内一致看好的朝阳产业。我国是养殖大国,鸡肉资源十分丰富,但我国养殖业规模化程度与深加工水平较为落后。鸡骨架的蛋白质高达16.8%,与鸡肉的含量相近,而售价仅为5-6元/kg,由于价格低廉、储存不便,厂家往往将其废弃或加工成骨粉添加到饲料中,造成极大的资源浪费和环境污染。目前,在美国鸡骨架被综合利用制成鸡肉粉、鸡膏、鸡味香料等产品。国内也逐步重视以鸡骨架为原料生产鸡膏、鸡肉粉等产品,除了鸡粉(精)行业外,方便面、休闲食品等食品也需要大量的鸡味配料来进行调味增香。因此,利用目前我国原料上的优势,开发鸡骨架的风味产品(包括鸡粉、鸡精)具有极大的市场前景及经济效益、社会效益。
目前,大多用酶解鸡骨架来获得生产鸡精(鸡粉)主要原料,成本相对较低,但鸡肉风味较淡,口感稍差;而以纯鸡肉为单一酶解底物获得鸡精(鸡粉)主要原料,成品鸡肉香味浓郁、持续时间长,但成本较高。作为第三代调味品,鸡粉具有增鲜增香、调和滋味的功能。鸡粉(精)的生产起源于20世纪70年代的欧美国家,20世纪90年代中期家乐鸡粉进入国内华南市场,并迅速在我国南方调味品市场占据了重要地位。
目前国内外鸡粉(精)技术开发现状如下:首先,产品风味逐步多元化。我国饮食文化博大精深,菜系林立,出现了白汤型和火锅专用型鸡精(粉)等新产品。第二,可控酶解技术。蛋白质经过适度水解后能生成各种特殊风味的低分子肽即呈味肽,主要包括甜味肽、苦味肽、酸味肽、咸味和风味增强肽5种,可以赋予食品甜、苦、酸、咸以及风味增强等作用。选择合适的酶种类、控制合适的酶解工艺,可以提高呈现风味并减少苦味肽的形成。此技术有望在不增加蛋白质使用量的前提下显著改善产品风味、丰富产品口感。国内外研究结果均证实了分子量1000~5000D的肽是酱油呈现鲜美醇厚感的重要物质基础。第三,风味导向生成技术。油脂是不同肉类特征风味最重要的物质基础,而浓厚的特征鸡肉风味是鸡粉(精)的重要感官指标之一。因此,鸡油是鸡粉(精)的重要原料之一。鸡肉风味导向生成技术即结合油脂非水相适度酶解和可控氧化技术,通过控制通氧量、温度和时间等条件使油脂适度降解和氧化,达到丰富油脂风味、降低油脂分子量、提高其挥发性和溶解性的新技术。如孙宝国等通过控制氧化技术将猪油适度氧化,得到较对照(未氧化猪油)更丰富的肉香前体物质和肉香风味。武彦文在非水相条件下,利用脂肪酶对鱼油进行适度生物酶解,获得了风味自然、柔和、持久的鱼肉味香精。此外,国内对鸡粉(粉)在生产、储存和使用过程中出现的吸潮和造粒困难等问题也进行了较多的研究。目前上述问题已得到较为满意的解决方案。
发明内容
本发明提出一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;
(2)加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;
(3)向原料混合液中加入复合蛋白酶,在ph6.5、温度45-60℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;
(4)复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
(5)取酶解液,去除表层鸡油,在80-105℃的温度下恒温10min;
(6)向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90 min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理,得到鸡精原料。
优选地,所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
优选地,所述步骤(3)反应温度为55℃。
优选地,所述步骤(5)反应温度为95℃。
本发明所述方法制备了一种操作简单、方便获取,通过改变原料中鸡脯肉和鸡骨架的配比,应用针对性的复合酶酶解和后处理方式,解决了现在酶解单一底物存在的弊端,产品的鸡肉风味较淡,降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;
(2)加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;
(3)向原料混合液中加入复合蛋白酶,在ph6.5、温度45-60℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;
(4)复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
(5)取酶解液,去除表层鸡油,在80-105℃的温度下恒温10min;
(6)向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90 min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理,得到鸡精原料;
(7)所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
实施例2。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;
(2)加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;
(3)向原料混合液中加入复合蛋白酶,在ph6.5、温度45-60℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;
(4)复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
(5)取酶解液,去除表层鸡油,在80-105℃的温度下恒温10min;
(6)向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90 min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理,得到鸡精原料;
(7)所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g;
(8)所述步骤(3)反应温度为55℃。
实施例3。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;
(2)加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;
(3)向原料混合液中加入复合蛋白酶,在ph6.5、温度45-60℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;
(4)复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
(5)取酶解液,去除表层鸡油,在80-105℃的温度下恒温10min;
(6)向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90 min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理,得到鸡精原料;
(7)优选地,所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g;
(8)所述步骤(3)反应温度为55℃;
(9)所述步骤(5)反应温度为95℃。
Claims (4)
1.一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将15kg鸡骨架与3kg鸡脯肉利用孔径为5mm的绞肉机进行粉碎,混合;
(2)加入3kg水,搅拌均匀,加热至55℃,得到原料混合液;
(3)向原料混合液中加入复合蛋白酶,在ph6.5、温度45-60℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;
(4)复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
(5)取酶解液,去除表层鸡油,在80-105℃的温度下恒温10min;
(6)向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90 min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理,得到鸡精原料。
2.如权利要求1所述一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
3.如权利要求1所述一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于所述步骤(3)反应温度为55℃。
4.如权利要求1所述一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法,其特征在于所述步骤(5)反应温度为95℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611125431.6A CN106722765A (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611125431.6A CN106722765A (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106722765A true CN106722765A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58881918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611125431.6A Pending CN106722765A (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106722765A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107373405A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 安徽悠咔食品有限公司 | 一种鲜味骨质鸡精块的加工方法 |
CN107397197A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-28 | 安徽悠咔食品有限公司 | 一种润肺清热蜜汁鸡骨肉粉复合调味鸡精块及其制备方法 |
CN110101058A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 安徽杨府锦调味食品有限公司 | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置 |
CN111802619A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-23 | 广东雅道生物科技有限公司 | 一种高蛋白鸡粉的优化制作工艺 |
CN112869106A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-01 | 安徽杨府锦调味食品股份有限公司 | 一种藤椒风味浓缩鸡汁调味料的制备方法 |
-
2016
- 2016-12-09 CN CN201611125431.6A patent/CN106722765A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107373405A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 安徽悠咔食品有限公司 | 一种鲜味骨质鸡精块的加工方法 |
CN107397197A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-28 | 安徽悠咔食品有限公司 | 一种润肺清热蜜汁鸡骨肉粉复合调味鸡精块及其制备方法 |
CN110101058A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 安徽杨府锦调味食品有限公司 | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置 |
CN111802619A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-23 | 广东雅道生物科技有限公司 | 一种高蛋白鸡粉的优化制作工艺 |
CN112869106A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-01 | 安徽杨府锦调味食品股份有限公司 | 一种藤椒风味浓缩鸡汁调味料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102302132B (zh) | 一种水产天然风味料的制备方法及其产品 | |
CN105495531B (zh) | 一种基于美拉德反应的南极磷虾鲜味调味料及其制备方法 | |
CN106722765A (zh) | 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精的方法 | |
CN103907892B (zh) | 一种纯天然肉味调味料的制备方法 | |
CN104664305A (zh) | 一种风味高汤调味料及其制备方法 | |
CN101390602A (zh) | 一种天然肉味香精的制备方法 | |
CN101933602A (zh) | 低盐鱼酱油的生产方法 | |
CN103960648B (zh) | 一种罐装风味豆豉酱的制备方法 | |
CN103181533B (zh) | 复合调味料及其制备方法 | |
CN101965880B (zh) | 天然酶解反应风味乳的制备方法及其在奶类香精中的运用 | |
CN107788491A (zh) | 一种鱼肉风味液体调味料及其制备方法和用途 | |
CN106579274A (zh) | 一种牛肉风味火锅底料的制备方法 | |
CN105995907A (zh) | 一种鸡汁调味品及其制备方法 | |
CN107048326A (zh) | 一种牛肉香精的制备方法 | |
CN106262474A (zh) | 骨汤膏的制备方法 | |
CN106942686B (zh) | 一种食品配料及其制备方法 | |
CN104738514A (zh) | 一种天然草鱼香精的制备方法 | |
CN105533310A (zh) | 一种酶解法制备蟹味调味酱及其制备方法 | |
CN107373600A (zh) | 一种纯香鸡膏及其制备方法 | |
CN106616824A (zh) | 一种牛肉风味无渣火锅底料的制备方法 | |
CN108260796A (zh) | 一种海带调味液及其制备方法 | |
CN104256524A (zh) | 一种羊肚菌调味酱及其制备方法 | |
CN108464485A (zh) | 一种去火蚝油的制备方法 | |
CN103783588A (zh) | 一种鸡肉风味汤料的制备方法 | |
CN104222949B (zh) | 一种调味酱及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |