CN110101058A - 一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置 - Google Patents

一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置 Download PDF

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杨连广
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Abstract

本发明公开一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,包括水浴加热底座,水浴加热底座内设有灭酶反应釜,灭酶反应釜上设有反应釜盖,水浴加热底座包括水浴筒,水浴筒上设有环形支撑座,环形支撑座下端设有支撑柱,水浴加热底座上还设有第一定位孔与第二定位孔,第一定位孔内设有进水管道,水浴加热底座上设有出水管道孔,出水管道孔内设有出水管,第二定位孔内设有第一连接管,第一连接管上设有第一温度表,水浴加热底座下端设有第三定位孔,水浴加热底座内设有水浴槽,水浴筒上端内侧设有固定环,固定环上设有轴向阵列分布的第四定位孔,第四定位孔内均设有紧固块。本发明利用鸡脯肉和鸡骨架作为鸡精原材料,降低了生产成本。

Description

一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置
技术领域
本发明涉及一种日用调味品生产领域,具体是一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置。
背景技术
鸡精是一种常见的调味品,以味精、食用盐、鸡肉或鸡骨的粉末或其浓缩提取物及其他辅料为原料、添加或不添加增香剂经混合、干燥加工而成,具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。它是一种既能增加人们的食欲,又能提供一定营养的家常调味品。
鸡精在加工过程中所用到的原料包括鸡肉和鸡骨,再生产发酵中,需要酶进行反应,反应之后要进行灭酶工艺,灭酶工艺的质量决定了鸡精的质量,针对这种情况,现提出一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置,利用鸡脯肉和鸡骨架作为鸡精原材料,不仅降低了生产成本,更有利于处理人们不愿意利用鸡骨架,便于控制各种原材料比例,有利于提高工艺的准确率,进一步提高了原材料的利用率,有利于环保。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,包括水浴加热底座,水浴加热底座内设有灭酶反应釜,灭酶反应釜上设有反应釜盖,水浴加热底座包括水浴筒,水浴筒上设有环形支撑座,环形支撑座下端设有轴向阵列分布的支撑柱,水浴加热底座上还设有第一定位孔与第二定位孔,第一定位孔与第二定位孔互相呈阵列分布,第一定位孔内设有进水管道,水浴加热底座上设有出水管道孔,出水管道孔内设有出水管,第二定位孔内设有第一连接管,第一连接管上设有第一温度表,水浴加热底座下端设有第三定位孔,水浴加热底座内设有水浴槽,水浴筒上端内侧设有固定环,固定环上设有轴向阵列分布的第四定位孔,第四定位孔内均设有紧固块。
进一步地,所述灭酶反应釜一侧设有第五定位孔,第五定位孔内设有第二连接管,第二连接管上设有第二温度表,灭酶反应釜另一侧设有第六定位孔,第六定位孔内设有第三连接管,第三连接管上设有气压表,灭酶反应釜下端设有弧形端,弧形端下端设有第七定位孔,第七定位孔内设有出料管,出料管顶端设有出料管盖。
进一步地,所述反应釜盖上设有第八定位孔与第九定位孔,第八定位孔与第九定位孔内均设有第四连接管,第四连接管一侧设有第一连接耳,第一连接耳上设有第十定位孔,第四连接管上设有管盖,管盖一侧设有第二连接耳,第二连接耳上设有第十一定位孔,第十一定位孔内设有转轴,转轴同样插入第十定位孔。
进一步地,所述出料管顶端设有的出料管盖连接方式与管盖和第四连接管连接方式相同。
进一步地,所述反应釜盖上还设有平台,平台中心位置设有第一轴承孔,第一轴承孔四周设有轴向阵列分布的第十二定位孔,平台上设有伺服电机平台,伺服电机平台下端设有连接环,连接环上设有阵列分布的第十三定位孔,第十三定位孔内均设有螺钉,螺钉同样插入第十二定位孔,伺服电机平台上端设有阵列分布的支撑杆,伺服电机平台上中心位置还设有第二轴承孔,伺服电机平台一侧设有散热槽,支撑杆上端共同设有伺服电机,伺服电机下方设有驱动轴,驱动轴上设有联轴器,联轴器上连接有搅拌辊,搅拌辊穿过第一轴承孔。
进一步地,所述搅拌辊上设有阵列分布的固定圈,固定圈四周设有轴向阵列分布的搅拌杆。
进一步地,所述搅拌杆至少设有三个。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,所述灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,在95℃的温度下恒温10min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
进一步地,所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
本发明的有益效果:
1、本发明利用鸡脯肉和鸡骨架作为鸡精原材料,不仅降低了生产成本,更有利于处理人们不愿意利用鸡骨架;
2、本发明便于控制各种原材料比例,有利于提高工艺的准确率,进一步提高了原材料的利用率,有利于环保;
3、本发明工艺简单,操作便捷,有利于去除鸡精生产原材料中的反应酶,提升了鸡精的质量与口感。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置结构示意图;
图2是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置结构示意图;
图3是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置局部结构示意图;
图4是本发明图3中A处放大结构示意图;
图5是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置局部结构示意图;
图6是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置局部结构示意图;
图7是本发明鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺及其装置,包括水浴加热底座1,如图1、图2所示,水浴加热底座1内设有灭酶反应釜2,灭酶反应釜2上设有反应釜盖3,水浴加热底座1包括水浴筒11,水浴筒11上设有环形支撑座12,环形支撑座12下端设有轴向阵列分布的支撑柱121,水浴加热底座1上还设有第一定位孔13与第二定位孔14,第一定位孔13与第二定位孔14互相呈阵列分布,第一定位孔13内设有进水管道131,水浴加热底座1上设有出水管道孔132,出水管道孔132内设有出水管133,第二定位孔14内设有第一连接管141,第一连接管141上设有第一温度表142,水浴加热底座1下端设有第三定位孔15,水浴加热底座1内设有水浴槽16,水浴筒11上端内侧设有固定环17,固定环17上设有轴向阵列分布的第四定位孔171,第四定位孔171内均设有紧固块172。
灭酶反应釜2一侧设有第五定位孔21,如图1、图2所示,第五定位孔21内设有第二连接管211,第二连接管211上设有第二温度表212,灭酶反应釜2另一侧设有第六定位孔22,第六定位孔22内设有第三连接管221,第三连接管221上设有气压表222,灭酶反应釜2下端设有弧形端23,弧形端23下端设有第七定位孔24,第七定位孔24内设有出料管25,出料管25顶端设有出料管盖26。
反应釜盖3上设有第八定位孔31与第九定位孔32,如图1、图3、图4、图7所示,第八定位孔31与第九定位孔32内均设有第四连接管33,第四连接管33一侧设有第一连接耳331,第一连接耳331上设有第十定位孔332,第四连接管33上设有管盖34,管盖34一侧设有第二连接耳341,第二连接耳341上设有第十一定位孔342,第十一定位孔342内设有转轴343,转轴343同样插入第十定位孔332。
出料管25顶端设有的出料管盖26连接方式与管盖34和第四连接管33连接方式相同。
反应釜盖3上还设有平台35,平台35中心位置设有第一轴承孔36,第一轴承孔36四周设有轴向阵列分布的第十二定位孔37,如图1、图3、图6、图7所示,平台35上设有伺服电机平台38,伺服电机平台38下端设有连接环381,连接环381上设有阵列分布的第十三定位孔382,第十三定位孔382内均设有螺钉383,螺钉383同样插入第十二定位孔37,伺服电机平台38上端设有阵列分布的支撑杆384,伺服电机平台38上中心位置还设有第二轴承孔385,伺服电机平台38一侧设有散热槽386,支撑杆384上端共同设有伺服电机39,伺服电机39下方设有驱动轴391,驱动轴391上设有联轴器392,联轴器392上连接有搅拌辊4,搅拌辊4穿过第一轴承孔36。
搅拌辊4上设有阵列分布的固定圈41,如图6所示,固定圈41四周设有轴向阵列分布的搅拌杆42,搅拌杆42至少设有三个。
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,在95℃的温度下恒温10min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
使用时,第四连接管33负责原材料与添加剂的添加,进水管道131进水,出水管133出水,水浴加热底座1给灭酶反应釜2加热,反应结束的原材料通过出料管25排出。
实施例1
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH 6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,在95℃的温度下恒温10min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
实施例2
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,在75℃的温度下恒温25min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
实施例3
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:将原料混合液在75℃的温度下恒温25min。向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH 6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,在95℃的温度下恒温10min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
实施例4
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH 7.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3.5h,过80目筛,得到酶解液,复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的1.2%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶与风味蛋白酶按照重量比为1∶1∶1的混合物。
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,然后在95℃下恒温10min
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
实施例5
一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH 7.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3.5h,过80目筛,得到酶解液,复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的1.0%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶与风味蛋白酶按照重量比为2∶1∶2的混合物。
步骤二:取酶解液,在75℃的温度下恒温25min。
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理。
步骤四:得到鸡精原料。
美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,包括水浴加热底座(1),其特征在于,水浴加热底座(1)内设有灭酶反应釜(2),灭酶反应釜(2)上设有反应釜盖(3),水浴加热底座(1)包括水浴筒(11),水浴筒(11)上设有环形支撑座(12),环形支撑座(12)下端设有轴向阵列分布的支撑柱(121),水浴加热底座(1)上还设有第一定位孔(13)与第二定位孔(14),第一定位孔(13)与第二定位孔(14)互相呈阵列分布,第一定位孔(13)内设有进水管道(131),水浴加热底座(1)上设有出水管道孔(132),出水管道孔(132)内设有出水管(133),第二定位孔(14)内设有第一连接管(141),第一连接管(141)上设有第一温度表(142),水浴加热底座(1)下端设有第三定位孔(15),水浴加热底座(1)内设有水浴槽(16),水浴筒(11)上端内侧设有固定环(17),固定环(17)上设有轴向阵列分布的第四定位孔(171),第四定位孔(171)内均设有紧固块(172)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述灭酶反应釜(2)一侧设有第五定位孔(21),第五定位孔(21)内设有第二连接管(211),第二连接管(211)上设有第二温度表(212),灭酶反应釜(2)另一侧设有第六定位孔(22),第六定位孔(22)内设有第三连接管(221),第三连接管(221)上设有气压表(222),灭酶反应釜(2)下端设有弧形端(23),弧形端(23)下端设有第七定位孔(24),第七定位孔(24)内设有出料管(25),出料管(25)顶端设有出料管盖(26)。
3.根据权利要求1所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述反应釜盖(3)上设有第八定位孔(31)与第九定位孔(32),第八定位孔(31)与第九定位孔(32)内均设有第四连接管(33),第四连接管(33)一侧设有第一连接耳(331),第一连接耳(331)上设有第十定位孔(332),第四连接管(33)上设有管盖(34),管盖(34)一侧设有第二连接耳(341),第二连接耳(341)上设有第十一定位孔(342),第十一定位孔(342)内设有转轴(343),转轴(343)同样插入第十定位孔(332)。
4.根据权利要求2所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述出料管(25)顶端设有的出料管盖(26)连接方式与管盖(34)和第四连接管(33)连接方式相同。
5.根据权利要求1所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述反应釜盖(3)上还设有平台(35),平台(35)中心位置设有第一轴承孔(36),第一轴承孔(36)四周设有轴向阵列分布的第十二定位孔(37),平台(35)上设有伺服电机平台(38),伺服电机平台(38)下端设有连接环(381),连接环(381)上设有阵列分布的第十三定位孔(382),第十三定位孔(382)内均设有螺钉(383),螺钉(383)同样插入第十二定位孔(37),伺服电机平台(38)上端设有阵列分布的支撑杆(384),伺服电机平台(38)上中心位置还设有第二轴承孔(385),伺服电机平台(38)一侧设有散热槽(386),支撑杆(384)上端共同设有伺服电机(39),伺服电机(39)下方设有驱动轴(391),驱动轴(391)上设有联轴器(392),联轴器(392)上连接有搅拌辊(4),搅拌辊(4)穿过第一轴承孔(36)。
6.根据权利要求5所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述搅拌辊(4)上设有阵列分布的固定圈(41),固定圈(41)四周设有轴向阵列分布的搅拌杆(42)。
7.根据权利要求6所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶装置,其特征在于,所述搅拌杆(42)至少设有三个。
8.一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,其特征在于,所述灭酶工艺,包括以下步骤:
步骤一:向原料混合液中加入复合蛋白酶,在pH6.5、温度55℃的条件下进行酶解反应3h,过80目筛,得到酶解液;复合蛋白酶的重量为原料混合液总重的0.8%,复合蛋白酶为碱性蛋白酶与风味蛋白酶按重量比1∶1的混合物;
步骤二:取酶解液,去除表层鸡油,在95℃的温度下恒温10min;
步骤三:美拉德反应:向经过灭酶处理的酶解液中加入美拉德反应辅料,在121℃的温度下反应90min,将得到的反应液进行喷雾干燥处理;
步骤四:得到鸡精原料。
9.根据权利要求8所述的一种鸡脯肉和鸡骨架制备鸡精原料的灭酶工艺,其特征在于,所述美拉德反应辅料由如下成分组成:葡萄糖150g、半胱氨酸200g、甘氨酸80g、丙氨酸120g、鸡油70g和精盐10g。
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