CN106722037A - 一种饼丝专用粉的制备工艺 - Google Patents

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李林海
董得平
王占良
黄如俊
刘占军
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Abstract

本发明提供了一种饼丝专用粉的制备工艺,制备步骤如下:1)原料清理:将面筋含量29.5±0.5%%,稳定时间为4‑5min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;2)润麦:对步骤1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.3±0.3%;3)磨粉:对步骤2)润麦之后的小麦进行皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4、3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22;4)配粉:向步骤3)中选取的原料中加入玉米淀粉,制得饼丝专用粉。本发明合理搭配小麦的选取处理、润麦水分的保持等工艺,生产过程不添加面粉改良剂。

Description

一种饼丝专用粉的制备工艺
技术领域
本发明属于食品生产加工技术领域,具体涉及一种饼丝专用粉的制备工艺。
背景技术
我国面粉行业竞争激烈,面粉企业的利润率普遍都较低,究其原因主要是由于所生产的面粉种类单一,未进行专用面粉的开发;相对于普通面粉而言,专用面粉是针对不同面制食品的加工特性和品质需要而生产的。市场上常见的专用粉有面包粉、饼干粉、饺子粉、馒头粉、面条粉、蛋糕粉等,尚未出现饼丝专用粉的报道。饼丝是一种人们喜爱的面制品,由于饼丝的口感筋道,易于加工,受到越来越多居民的喜爱,其消费量也呈逐年上升趋势,因此,饼丝专用粉的开发具有可观的经济潜力。
饼丝的质量高低与饼丝粉的品质息息相关,优质饼丝可以做烩饼丝、炒饼丝,还可以做焖饼丝,如何选取合适的粉道生产饼丝专用粉是制作饼丝专用粉的关键。
发明内容
本发明提供了一种饼丝专用粉的制备工艺,在确保小麦原料品质及搭配比例的基础上,首先对公司各个粉道面粉的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行了分析,同时结合饼丝生产工艺及饼丝各项指标的要求,通过不断更改配方及工艺,最终研究出了饼丝专用粉。
实现本发明的技术方案是:一种饼丝专用粉的制备工艺,制备步骤如下:
1)配麦及原料清理:将面筋含量为29.5±0.5%,稳定时间为4-5min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;
2)润麦:对步骤1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.3±0.3%;
3)磨粉:对步骤2)润麦之后的小麦进行皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22、1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4;
4)将步骤3)中取得的原料放入烘干机中烘干成基础粉,烘干后基础粉水分为13.5~14.0%;
5)配粉:向步骤4)中的基础粉中加入玉米淀粉,混合均匀制得饼丝专用粉。
所述步骤5)中基础粉与玉米淀粉的质量比为3-3.5:1。
所述饼丝专用粉的指标为:水分13.5±0.5%,灰分≤0.70%,面筋25.0-28.0%,粗细度CB36全通CB42筛上物≤2.0%,白度≥74.0%,脂肪酸值≤80%,含砂量≤0.02%,磁性金属含量<0.003g/kg,吸水率50±3%,形成时间2.0-3.0min,稳定时间3.0±1min,延伸性≥110-140mm,拉伸阻力180-300FU,弱化度≤150FU。
本发明的有益效果是:(1)本发明合理搭配小麦的选取处理、润麦水分的保持等工艺,对各个粉道的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行分析,谷蛋白影响面团的弹性,胶蛋白影响面团的延展性,在保证面粉成团的基础上,饼丝粉要求延展性越大越好,通过控制不同粉路出粉率,以小麦制粉车间不同粉管面粉为基础粉,与玉米淀粉按一定比例混合制备饼丝专用粉,加入玉米淀粉,在和面时能获得较好的操作性,较短时间内面团实现均质,和面的动力减少;玉米淀粉稀释了面筋,制得的面坯均匀性好;玉米淀粉的吸水率低于面粉,制得的面坯含水率下降,烙饼时节约电能;玉米淀粉的糊化特性与面粉不同,烙制时减少粘糊现象,商品外观改善,次品减少,且生产过程不添加面粉改良剂;(2)本发明制备的饼丝专用粉延伸性好、持气性高,饼丝粉的开发增加了公司面粉新品种,拓宽了面粉加工渠道,有助于提高公司经济效益;饼丝专用粉市场潜力大,利润可观,通过针对不可级别客户需求,将饼丝粉分高低档,不仅满足消费者需求,还可有助于公司根据需求量改善产品结构,加大公司市场竞争力,因此,饼丝专用粉的开发将会带来良好的经济效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例的饼丝专用粉由下述步骤制成:
1)原料清理:将面筋含量29%,稳定时间为4min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;
2)润麦:对步骤(1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.0%;
3)磨粉:出粉系统分为皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛5部分,对各个粉道面粉理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行分析,结果见表1;谷蛋白影响面团的弹性,胶蛋白影响面团的延展性,在保证面粉成团的基础上,饼丝粉要求延展性越大越好;
表1 面粉品质的综合分析
根据表1中面粉品质的综合分析,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22、1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4;
4)将步骤3)中取得的原料放入烘干机中烘干成基础粉,烘干后基础粉水分为13.5%;
5)配粉:向步骤4)中的基础粉中加入玉米淀粉,基础粉与玉米淀粉的质量比是3:1,混合均匀制得饼丝专用粉。
本实施例制备的饼丝专用粉的指标为:水分13.5±0.5%,灰分≤0.70%,面筋25.0-28.0%,粗细度CB36全通CB42筛上物≤2.0%,白度≥74.0%,脂肪酸值≤80%,含砂量≤0.02%,磁性金属含量<0.003g/kg,吸水率50±3%,形成时间2.0-3.0min,稳定时间3.0±1min,延伸性≥110-140mm,拉伸阻力180-300FU,弱化度≤150FU。
实施例2
本实施例的饼丝专用粉由下述步骤制成:
1)原料清理:将面筋含量29.5%,稳定时间为5min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;
2)润麦:对步骤(1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.3%;
3)磨粉:出粉系统分为皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛5部分,对各个粉道面粉理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行分析,结果见表1;谷蛋白影响面团的弹性,胶蛋白影响面团的延展性,在保证面粉成团的基础上,饼丝粉要求延展性越大越好;
根据实施例1中的表1中面粉品质的综合分析,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22、1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4;
4)将步骤3)中取得的原料放入烘干机中烘干成基础粉,烘干后基础粉水分为14.0%;
5)配粉:向步骤4)中的基础粉中加入玉米淀粉,基础粉与玉米淀粉的质量比是3.3:1,混合均匀制得饼丝专用粉。
本实施例制备的饼丝专用粉的指标为:水分13.5±0.5%,灰分≤0.70%,面筋25.0-28.0%,粗细度CB36全通CB42筛上物≤2.0%,白度≥74.0%,脂肪酸值≤80%,含砂量≤0.02%,磁性金属含量<0.003g/kg,吸水率50±3%,形成时间2.0-3.0min,稳定时间3.0±1min,延伸性≥110-140mm,拉伸阻力180-300FU,弱化度≤150FU。
实施例3
本实施例的饼丝专用粉由下述步骤制成:
1)原料清理:将面筋含量30%,稳定时间为5min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;
2)润麦:对步骤(1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.6%;
3)磨粉:出粉系统分为皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛5部分,对各个粉道面粉理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行分析,结果见表1;谷蛋白影响面团的弹性,胶蛋白影响面团的延展性,在保证面粉成团的基础上,饼丝粉要求延展性越大越好;
根据实施例1中的表1中面粉品质的综合分析,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22、1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4;
4)将步骤3)中取得的原料放入烘干机中烘干成基础粉,烘干后基础粉水分为14.0%;
5)配粉:向步骤4)中的基础粉中加入玉米淀粉,基础粉与玉米淀粉的质量比是3.5:1,混合均匀制得饼丝专用粉。
本实施例制备的饼丝专用粉的指标为:水分13.5±0.5%,灰分≤0.70%,面筋25.0-28.0%,粗细度CB36全通CB42筛上物≤2.0%,白度≥74.0%,脂肪酸值≤80%,含砂量≤0.02%,磁性金属含量<0.003g/kg,吸水率50±3%,形成时间2.0-3.0min,稳定时间3.0±1min,延伸性≥110-140mm,拉伸阻力180-300FU,弱化度≤150FU。

Claims (3)

1.一种饼丝专用粉的制备工艺,其特征在于制备步骤如下:
1)配麦及原料清理:将面筋含量为29.5±0.5%,稳定时间为4-5min的小麦,采用3筛2打2去石工艺清理除杂;
2)润麦:对步骤1)清理后的小麦进行润麦,润麦水分为15.3±0.3%;
3)磨粉:对步骤2)润麦之后的小麦进行皮磨、渣磨、心磨、尾磨及再筛,选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料:3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、D21、D22、1B1、1B2、1B3、1B4、2B1、2B2、2B3、2B4;
4)将步骤3)中取得的原料放入烘干机中烘干成基础粉,烘干后基础粉水分为13.5~14.0%;
5)配粉:向步骤4)中的基础粉中加入玉米淀粉,混合均匀制得饼丝专用粉。
2.根据权利要求1所述的饼丝专用粉的制备工艺,其特征在于:所述步骤5)中基础粉与玉米淀粉的质量比为3-3.5:1。
3.根据权利要求1所述的饼丝专用粉的制备工艺,其特征在于,所述饼丝专用粉的指标为:水分13.5±0.5%,灰分≤0.70%,面筋25.0-28.0%,粗细度CB36全通CB42筛上物≤2.0%,白度≥74.0%,脂肪酸值≤80%,含砂量≤0.02%,磁性金属含量<0.003g/kg,吸水率50±3%,形成时间2.0-3.0min,稳定时间3.0±1min,延伸性≥110-140mm,拉伸阻力180-300FU,弱化度≤150FU。
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