CN106721868A - 有机枸杞澄清汁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机枸杞澄清汁的制备方法,包括:以有机枸杞干果和水为原料,制备原枸杞浆液;将复合酶加入到所述原枸杞浆液中进行酶解,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;边搅拌,边向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液,析出沉淀后再进行筛网过滤和离心过滤,得到有菌枸杞澄清汁;对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。采用复合酶对原枸杞浆液进行酶解后再压榨取汁,能够提高原枸杞浆液的提取率,提高枸杞中营养成分的利用率;通过向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液析出沉淀再过滤,实现对枸杞汁的澄清,使得到的有机枸杞澄清汁不再含有沉淀,利于口感及人体的消化和吸收。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工应用技术领域,特别涉及一种有机枸杞澄清汁的制备方法。
背景技术
宁夏枸杞是我国传统名贵药材,有“红宝”之称。宁夏枸杞含有枸杞多糖、甜菜碱、核黄素、甾醇等有效成分以及多种氨基酸和微量元素。具有补肾益精,养肝明目,补血安神等功效作用。基于枸杞的功能特性,越来越多的枸杞食品出现在人们的日常饮食中。
目前,有机枸杞的加工产品主要有:枸杞饮料、枸杞酒、枸杞含片、枸杞粉、枸杞醋以及枸杞与其他食品或中药复合加工而成的各种产品。
有机枸杞汁是富含枸杞多糖、甜菜碱等营养成分的汁液。有机枸杞汁可以用于饮料、果冻、果酱、糖果、蛋糕、烘焙制品等,是有机枸杞应用于食品工业的重要原料之一。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种有机枸杞澄清汁的制备方法,以所述方法制备有机枸杞澄清汁,为有机枸杞在食品工业中的应用提供原料。
根据本发明的实施例,提供了一种有机枸杞澄清汁的制备方法,包括:
选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,加入质量为有机枸杞干果质量3.5-6.5倍的去离子水;将所述有机枸杞干果和所述去离子水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h,打浆,得到原枸杞浆液;
将复合酶加入到所述原枸杞浆液中,于45-50℃下酶解120min,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量0.05%-1%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃夹层锅中保温1h,夹层锅底部析出沉淀;
对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再于30-50℃下对所述滤液采用离心过滤机进行离心过滤,得到可溶性固形物含量大于15°Brix的有菌枸杞澄清汁;
对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。
优选地,所述复合酶包括果胶酶与纤维素酶,所述果胶酶与所述纤维素酶的质量配比为2:1,所述复合酶的加入量为0.01%-0.05%原枸杞浆液。
优选地,所述离心过滤机的转速设定为8000r/min。
优选地,所述灭菌的温度为85±3℃,灭菌时间为15-20min。
优选地,所述筛网的目数为300目。
优选地,采用袋式榨汁机对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁。
优选地,采用筛网孔径为1mm的打浆机进行打浆。
由以上技术方案可知,本发明实施例提供一种有机枸杞澄清汁的制备方法,主要包括以有机枸杞干果和水为原料,制备原枸杞浆液;将复合酶加入到所述原枸杞浆液中进行酶解,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;边搅拌,边向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液,析出沉淀;对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤;再对所述筛网过滤得到的汁液采用离心过滤机进行离心过滤,得到有菌枸杞澄清汁;对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。采用复合酶对原枸杞浆液进行酶解后再压榨取汁,能够提高原枸杞浆液的提取率,提高枸杞中营养成分的利用率;通过向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液析出沉淀再过滤,实现对枸杞汁的澄清,使得到的有机枸杞澄清汁不再含有沉淀,利于口感及人体的消化和吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据一优选实施例示出的有机枸杞澄清汁的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1所示的有机枸杞澄清汁的制备方法流程图,本发明实施例公开的有机枸杞澄清汁的制备方法主要包括以下步骤:
步骤S01、选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,加入质量为有机枸杞干果质量3.5-6.5倍的去离子水;将所述有机枸杞干果和所述去离子水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h,打浆,得到原枸杞浆液;
步骤S02、将复合酶加入到所述原枸杞浆液中,于45-50℃下酶解120min,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
步骤S03、边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量0.05%-1%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃夹层锅中保温1h,夹层锅底部析出沉淀;
步骤S04、对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再于30-50℃下对所述滤液采用离心过滤机进行离心过滤,得到可溶性固形物含量大于15°Brix的有菌枸杞澄清汁;
步骤S05、对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。
对于制备有机枸杞澄清汁的具体实施方式,可以参考以下三个实施例:
实施例一
步骤S101:选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,并加入质量为有机枸杞干果质量4.5倍的水;将所述有机枸杞干果和所述水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h;采用刷网孔径为1mm的打浆机,对浸泡后的所述有机枸杞干果和所述水打浆,得到原枸杞浆液;
其中,采用有机枸杞干果的原因在于枸杞鲜果受季节性限制,不能保证全年的生产;枸杞干果易保藏,加工利用方便,可保证周年生产;有机枸杞干果无农药残留,能保证枸杞清汁的品质。
需要说明的是,所述含水量小于13%有机枸杞干果还需满足无霉变果、无黑果、碳果以及无果柄果叶的条件,所述清洗是指将有机枸杞干果用纯净水洗去表面的尘土和泥沙等杂质。
将所述有机枸杞干果和所述水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h能够使所述有机枸杞干果充分软化,有利于打浆。
采用筛网孔径为1mm的打浆机能够在打浆的同时分离除去枸杞籽,得到固含物更少的原枸杞浆液。
步骤S102:将质量为所述原枸杞浆液质量的0.01%的复合酶加入到所述原枸杞浆液中,其中所述复合酶包括的果胶酶和纤维素酶的质量配比为2:1,在45℃下进行酶解120min,得到酶解枸杞浆液;采用袋式榨汁机对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
步骤S103:边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量的0.20%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃夹层锅中保温1h,析出沉淀;
步骤S104:采用300目筛网,对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再采用离心过滤机,对所述滤液在转速为8000r/min,温度为30-50℃的条件下离心过滤,除去汁中颗粒,得到有菌枸杞澄清汁;
步骤S105:对所述有菌枸杞澄清汁在85±3℃下进行灭菌,灭菌15-20min后,冷却至25℃以下,得到可溶性固形物含量为14.25°Brix,透光率为90%的有机枸杞澄清汁。
需要说明的是,在本发明实施例一公开的步骤S102中,所述复合酶与所述原枸杞浆液的质量比不限于上述提供的0.01%,还可以是0.02%、0.03%、0.04%或0.05%,在具体实施方式中,一般将所述复合酶与所述原枸杞浆液的质量比限定为0.01%-0.05%;其中酶解温度不限于上述提供的45℃,还可以是40℃、50℃或55℃,在具体实施方式中,一般将所述酶解温度限定为40-55℃。
另外,在本发明实施例一公开的步骤S103中,所述壳聚糖溶液与所述枸杞汁的质量比不限于上述提供的0.05%,还可以是0.2%、0.4%、0.6%、0.8%或1%,在具体实施方式中,一般将所述壳聚糖溶液与所述枸杞汁的质量比限定为0.05%-1.0%。
实施例二
步骤S201:选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,并加入质量为有机枸杞干果质量5.0倍的水;将所述有机枸杞干果和所述水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h;采用刷网孔径为1mm的打浆机,对浸泡后的所述有机枸杞干果和所述水打浆,得到原枸杞浆液;
步骤S202:将质量为所述原枸杞浆液质量的0.02%的复合酶加入到所述原枸杞浆液中,其中所述复合酶包括的果胶酶和纤维素酶的质量比为2:1,在55℃下进行酶解120min,得到酶解枸杞浆液;采用袋式榨汁机对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
步骤S203:边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量的0.3%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃下保温1h,析出沉淀;
步骤S204:采用300目筛网,对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再采用离心过滤机,对所述滤液在转速为8000r/min,温度为30-50℃下离心过滤,除去汁中颗粒,得到有菌枸杞澄清汁;
步骤S205:对所述有菌枸杞澄清汁在85±3℃下进行灭菌,灭菌15-20min后,冷却至25℃以下,得到可溶性固形物含量为14.0°Brix,透光率为92%的有机枸杞澄清汁。
实施例三
步骤S301:选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,并加入质量为有机枸杞干果质量5.5倍的水;将所述有机枸杞干果和所述水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h;采用刷网孔径为1mm的打浆机,对浸泡后的所述有机枸杞干果和所述水打浆,得到原枸杞浆液;
步骤S302:将质量为所述原枸杞浆液质量的0.03%的复合酶加入到所述原枸杞浆液中,其中所述复合酶包括的果胶酶和纤维素酶的质量比为2:1,在50℃下进行酶解120min,得到酶解枸杞浆液;采用袋式榨汁机对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
步骤S303:边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量的0.4%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃下保温1h,析出沉淀;
步骤S304:采用300目筛网,对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再采用离心过滤机,对所述滤液在转速为8000r/min,温度为30-50℃下离心过滤,除去汁中颗粒,得到有菌枸杞澄清汁;
步骤S305:对所述有菌枸杞澄清汁在85±3℃下进行灭菌,灭菌15-20min后,冷却至25℃以下,得到可溶性固形物含量为13.5°Brix,透光率为94%的有机枸杞澄清汁。
将以实施例一、实施例二以及实施例三提供的有机枸杞澄清汁的制备方法制备的有机枸杞澄清汁进行对比,发现实施例一制备的有机枸杞澄清汁的可溶性固形物含量最高为14.25°Brix,透光率最低为90°Brix;实施例三制备的有机枸杞澄清汁的可溶性固形物含量最低为13.5°Brix,透光率最高为94%。
由以上技术方案可知,由以上技术方案可知,本发明实施例提供一种有机枸杞澄清汁的制备方法,包括:以有机枸杞干果和水为原料,制备原枸杞浆液;将复合酶加入到所述原枸杞浆液中进行酶解,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;边搅拌,边向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液,析出沉淀;对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤;再对所述筛网过滤得到的汁液采用离心过滤机进行离心过滤,得到有菌枸杞澄清汁;对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。采用复合酶对原枸杞浆液进行酶解后再压榨取汁,能够提高原枸杞浆液的提取率,提高枸杞中营养成分的利用率;通过向所述枸杞汁中加入壳聚糖溶液析出沉淀再过滤,实现对枸杞汁的澄清,使得到的有机枸杞澄清汁不再含有沉淀,利于口感及人体的消化和吸收。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S01、选取含水量小于13%有机枸杞干果,清洗,沥干,加入质量为有机枸杞干果质量3.5-6.5倍的去离子水;将所述有机枸杞干果和所述去离子水置于夹层锅中加热至65℃,恒温浸泡4h,打浆,得到原枸杞浆液;
步骤S02、将复合酶加入到所述原枸杞浆液中,于45-50℃下酶解120min,得到酶解枸杞浆液;对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁;
步骤S03、边搅拌,边向所述枸杞汁中加入质量为所述枸杞汁质量0.05%-1%的壳聚糖溶液,将加入所述壳聚糖溶液的枸杞汁置于50℃夹层锅中保温1h,夹层锅底部析出沉淀;
步骤S04、对含有沉淀的枸杞汁进行筛网过滤,取滤液;再于30-50℃下对所述滤液采用离心过滤机进行离心过滤,得到可溶性固形物含量大于15°Brix的有菌枸杞澄清汁;
步骤S05、对所述有菌枸杞澄清汁进行灭菌,得到有机枸杞澄清汁。
2.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,所述复合酶包括果胶酶与纤维素酶,所述果胶酶与所述纤维素酶的质量配比为2:1,所述复合酶的加入量为0.01%-0.05%原枸杞浆液。
3.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,所述离心过滤机的转速设定为8000r/min。
4.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,所述灭菌的温度为85±3℃,灭菌时间为15-20min。
5.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,所述筛网的目数为300目。
6.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,采用袋式榨汁机对所述酶解枸杞浆液进行压榨和取汁,得到枸杞汁。
7.根据权利要求1所述的有机枸杞澄清汁的制备方法,其特征在于,采用筛网孔径为1mm的打浆机进行打浆。
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