CN106684329A - 一种锂离子电池正极浆料的分散方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料的分散方法,依次经过:采用制胶罐预先配制一定浓度的水系或油系胶液;将胶液、导电剂、分散剂以及溶剂加入搅拌桶中,利用高速分散机充分预混,得到预分散液;分两次加入正极活性物质材料,第一次为预混合,第二次加完后为高速分散混合,高速分散一定时间后得到高粘度分散悬浊液;加入一定量溶剂进行进一步高速分散,浆料达到合适的粘度,固含量,得到性能优异的正极浆料完成整个工艺。本发明能够充分利用高粘度非均相流体间的力学关系,利用简便的方法,最大程度上发挥搅拌机的分散作用,促进搅拌过程中剪切力对浆料中超细粉体的均匀施加,节约了搅拌时间,提高了浆料的均一性、稳定性和一致性。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池正极浆料的制备匀浆技术领域,特别是一种锂离子电池正极浆料的分散方法。
背景技术
在锂离子电池制造过程中,浆料的均一性、稳定性、一致性往往影响着电池的性能。粘结剂在浆料中分散不均匀会导致电池内阻偏大,充放电过程中阻碍锂离子的迁移,也可能由于粘结性不佳,在充放电过程中导致电极材料脱落,影响电池寿命。目前采用的正极材料往往自身离子电导率偏低,需要添加导电剂增强其在倍率充放电过程中的性能,导电剂分散不均匀会减小锂离子电池充放过程中的离子电导率,减弱其倍率充放电性能。此外,在目前纳米化的大趋势下,将材料纳米化往往会增强材料的活性,可以最大程度上发挥其性能,纳米材料往往分散困难,分散不好会导致材料二次团聚、沉降等,最终影响电池容量的发挥。
在电极浆料的传统制备过程中,常用的方法就是简单机械搅拌和分散,该方法适用面广,操作简单,但往往难以分散均匀,尤其分散超细粉体时,易产生团聚,达不到良好的效果。此类分散方法通常搅拌时间长,得到的浆料稳定性不佳,在较短时间内会产生大量导电剂团聚体和活性物质团聚体,影响了最终的电池性能。目前国内有关正极浆料的匀浆专利较多:1)申请号为201110268040.0的专利,采用喷雾方式对材料先进行预混,此法虽然能达到混料效果,但喷雾干燥器价格昂贵,产量有限,前期准备工作繁琐,大规模生产较为困难。2)申请号为201110060625.3的专利,在搅拌过程中采用超声分散对浆料进行二次分散,此法虽然有利于纳米活性物质分散,但此类分散浆料稳定性差,易发生沉淀以及二次团聚,超声振子长时间使用后能量不稳定,导致分散工艺不稳定,浆料一致性差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种锂离子电池正极浆料的分散方法。
本发明采用的技术方案为:
一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)采用制胶罐预先配制浓度为4-8%的水系或油系胶液;
2)将胶液、导电剂、分散剂以及粘结剂加入搅拌桶中,利用高速分散机充分预混,得到预分散液,所述预分散液的固含量为10-20%;
3)分两次加入正极活性物质材料,第一次为预混合,第二次加完后为高速分散混合,高速分散时间为30-400min后得到高粘度分散悬浊液,所述分散悬浊液的固含量为55-65%,静止后的液面与上分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2之比为0.5-1.5;
4)加入0-20%量的溶剂进行进一步高速分散,浆料达到50-60%的粘度固含量,得到性能优异的正极浆料。
进一步的,所述高速分散机可为行星式动力混合分散机、高速搅拌机、高能球磨机、高速乳化分散机、超速离心机、剪切式微细分散机、超声波高速分散机中的一种或多种组合,且分散频率为2000-20000r/min。
进一步的,所述步骤2中的导电剂百分含量为0-4%,分散剂百分含量为0-0.4%,粘结剂百分含量为0-4%。
进一步的,所述导电剂为导电炭黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、碳纤维导电剂、球形人造石墨、乙炔黑中的一种或几种。
进一步的,所述步骤3中的正极活性物质材料包含铁锂系氧化物和镍钴锰系氧化物。
进一步的,所述步骤2、步骤3、步骤4中的混料,真空度控制在≦-65KPa。
本发明的有益效果如下:
本发明能够充分利用高粘度非均相流体间的力学关系,利用简便的方法,最大程度上发挥搅拌机的分散作用,促进搅拌过程中剪切力对浆料中超细粉体的均匀施加,节约了搅拌时间,提高了浆料的均一性、稳定性和一致性,本方法操作简单,混料时间短,适用面广,有利于提高工厂的生产效率,适合工厂大规模使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为普通搅拌所得正极浆料涂在铝箔上的扫描电镜图;
图2为本发明分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2示意图;
图3为实例1所得正极浆料涂在铝箔上的扫描电镜图;
图4为实例1所得正极浆料粘度随时间变化图。
具体实施方式
实施例1:
(1)把PVDF(苏威5130)粘结剂加入制胶罐中,按粘结剂固含量5%配制,开启分散1500r/min,搅拌45分钟;
(2)将胶液、导电炭黑、聚乙二醇以及N-甲基吡咯烷酮加入搅拌桶中,导电剂添加量为4%,粘结剂添加量为2.5%,聚乙二醇添加量为0.2%,控制分散液固含量在13.5%,真空-85Kpa条件下以公转速度35r/min,分散1500r/min,搅拌90分钟,得到预分散液;
(3)分两次加入正极活性物质材料,第一次为预混合,真空-85Kpa条件下以公转速度25r/min,分散1000r/min,搅拌10分钟,第二次加完后为高速分散混合,控制分散液固含量在62%,分散液的液位要求为:静止液面与上分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2之比为0.9。真空条件下以公转速度25r/min,分散1500r/min,高速分散150分钟,得到高粘度分散悬浊液;
(4)加入5%的溶剂进行进一步高速分散,控制分散液固含量在58%,真空-85Kpa条件下以公转速度25r/min,分散1400r/min,高速真空-85Kpa下分散120分钟,降温后,浆料达到合适的粘度固含量为56±2%,为性能优异的正极浆料。
实施例2:
(1)把PVDF(苏威5130)粘结剂加入制胶罐中,按粘结剂固含量7%配制,开启分散1500r/min,搅拌45分钟;
(2)将胶液、导电炭黑、聚乙二醇以及N-甲基吡咯烷酮加入搅拌桶中,导电剂添加量为3.5%,粘结剂添加量为3%,聚乙二醇添加量为0.2%,控制分散液固含量在16%,真空-85Kpa条件下以公转速度30r/min,分散1500r/min,搅拌120分钟,得到预分散液;
(3)分两次加入正极活性物质材料,第一次为预混合,真空-85Kpa条件下以公转速度30r/min,分散1200r/min,搅拌20分钟,第二次加完后为高速分散混合,控制分散液固含量在64%,分散液的液位要求为:静止液面与上分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2之比为1。真空条件下以公转速度25r/min,分散1400r/min,高速分散150分钟,得到高粘度分散悬浊液;
(4)加入1.5%的溶剂进行进一步高速分散,控制分散液固含量在57%,真空-85Kpa条件下以公转速度25r/min,分散1300r/min,高速真空-85Kpa下分散120分钟,降温后,浆料达到合适的粘度固含量为54±2%,为性能优异的正极浆料。
实施例3:
(1)把PVDF(苏威5130)粘结剂加入制胶罐中,按粘结剂固含量4.5%配制,开启分散1500r/min,搅拌45分钟;
(2)将胶液、导电炭黑、聚乙二醇以及N-甲基吡咯烷酮加入搅拌桶中,导电剂添加量为4%,粘结剂添加量为3%,聚乙二醇添加量为0.2%,控制分散液固含量在15.5%,真空-85Kpa条件下以公转速度35r/min,分散1600r/min,搅拌70分钟,得到预分散液;
(3)分两次加入加入正极活性物质材料,第一次为预混合,真空-85Kpa条件下以公转速度25r/min,分散1200r/min,搅拌10分钟,第二次加完后为高速分散混合,控制分散液固含量在58%,分散液的液位要求为:静止液面与上分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2之比为1。真空条件下以公转速度25r/min,分散1600r/min,高速分散120分钟,得到高粘度分散悬浊液;
(4)加入3%的溶剂进行进一步高速分散,控制分散液固含量在56%,真空-85Kpa条件下以公转速度15r/min,分散1500r/min,高速真空-85Kpa下分散120分钟,降温后,浆料达到合适的粘度固含量为52±2%,为性能优异的正极浆料。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)采用制胶罐预先配制浓度为4-8%的水系或油系胶液;
2)将胶液、导电剂、分散剂以及粘结剂加入搅拌桶中,利用高速分散机充分预混,得到预分散液,所述预分散液的固含量为10-20%;
3)分两次加入正极活性物质材料,第一次为预混合,第二次加完后为高速分散混合,高速分散时间为30-400min后得到高粘度分散悬浊液,所述分散悬浊液的固含量为55-65%,静止后的液面与上分散盘的距离H1和上分散盘与下分散盘的距离H2之比为0.5-1.5;
4)加入0~20%量的溶剂进行进一步高速分散,浆料达到50-60%的粘度固含量,得到性能优异的正极浆料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于:所述高速分散机可为行星式动力混合分散机、高速搅拌机、高能球磨机、高速乳化分散机、超速离心机、剪切式微细分散机、超声波高速分散机中的一种或多种组合,且分散频率为2000-20000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于:所述步骤2中的导电剂百分含量为0-4%,分散剂百分含量为0-0.4%,粘结剂百分含量为0-4%。
4.根据权利要求1或3所述的一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于:所述导电剂为导电炭黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、碳纤维导电剂、球形人造石墨、乙炔黑中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于:所述步骤3中的正极活性物质材料包含铁锂系氧化物和镍钴锰系氧化物。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的分散方法,其特征在于:所述步骤2、步骤3、步骤4中的混料,真空度控制在≦-65KPa。
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