CN106676939B

CN106676939B - 纸板、制造该纸板的方法以及使用该纸板的图像形成方法

Info

Publication number: CN106676939B
Application number: CN201610294290.4A
Authority: CN
Inventors: 堤康次郎; 原田胜巳; 汤川俊康; 桐山亮平
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2015-11-05
Filing date: 2016-05-05
Publication date: 2018-11-13
Anticipated expiration: 2036-05-05
Also published as: US20170130402A1; CN106676939A; JP2017089024A

Abstract

本发明涉及纸板、制造该纸板的方法以及使用该纸板的图像形成方法。纸板包括多个堆叠的纸层。在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制之后，在电子照相系统中所述纸板的图像形成表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。

Description

纸板、制造该纸板的方法以及使用该纸板的图像形成方法

技术领域

本发明涉及一种多层纸板特别是一种在使用利用电子照相系统的图像形成方法时有效避免低湿度环境中图像质量劣化的纸板、用于制造该纸板的方法、以及使用该纸板的图像形成方法。

背景技术

例如，已知有一种在专利文献1中描述的多层纸板。

专利文献1公开了一种在应用中作为所谓的平面文件(flat file)使用的纸，其中通过沿着折痕折叠纸张而在至少前封皮和后封皮之间形成内部空间，并且将文档装订在该内部空间中。

专利文献1：日本未审专利申请公报No.2000-229492(发明的示例性实施方式，图1)。

发明内容

对于用于平面文件的纸，能够通过使用例如具有电子照相系统的激光打印机在用于平面文件的纸的表面上直接进行打印。

然而，当使用多层纸板用于平面文件时，发现的问题在于，特别是在低湿度环境中，电子照相系统展现不出令人满意的转印性能，并且在打印产品中容易出现图像质量劣化。

另外，当使用单层纸板用于平面文件时，即使在低湿度环境中，在打印产品中也没有发现由于转印缺陷而引起的图像质量劣化。

本发明将要实现的技术目的是维持低湿度环境中电子照相系统中的多层纸板的转印性能。

根据本发明的第一方面，提供了一种包括多个堆叠的纸层的纸板，其中在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制之后，利用电子照相系统形成图像的图像形成表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。

根据本发明的第二方面，在根据本发明的第一方面的纸板中，在水分含量为6％至8％时，利用所述电子照相系统形成图像的所述图像形成表面的所述表面电阻在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范围内。

根据本发明的第三方面，在根据本发明的第一方面的纸板中，所述纸板的基重为200g/m²以上。

根据本发明的第四方面，根据本发明的第一方面的纸板包括：使用纸原料制成的多个纸层；以及施加至所述纸层的表面的导电剂。

根据本发明的第五方面，根据本发明的第一方面的纸板被用作打开为平面状形状的平面文件，该平面文件具有位于前封皮区和后封皮区之间的书脊区，并且在所述书脊区与所述前封皮区之间以及在所述书脊区与所述后封皮区之间形成有比厚度尺寸浅的可折叠折痕。

根据本发明的第六方面，提供了一种用于制造包括多个堆叠的纸层的纸板的方法，该方法包括：顺序地，使用纸原料形成多个纸层并堆叠所述多个纸层；干燥通过所述堆叠形成的堆叠体；以及在所述干燥之后利用导电剂涂覆所述堆叠体，使得在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制之后，在电子照相系统中所述纸板的图像形成表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。

根据本发明的第七方面，在根据本发明的第六方面的制造纸板的方法中，利用圆网造纸机进行所述堆叠、所述干燥和所述涂覆，并且在所述圆网造纸机中通过施胶挤压工艺(size press process)进行所述涂覆。

根据本发明的第八方面，一种图像形成方法包括：通过电子照相系统形成图像；以及将所述图像静电转印到纸板的用作图像接收表面的表面上，所述纸板包括由多个纸层构成的堆叠体，在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制之后，所述堆叠体的表面电阻为1×10¹³Ω以下

根据本发明的第一方面，在低湿度环境中，能够在电子照相系统中维持多层纸板的转印性能。

根据本发明的第二方面，当制造多层纸板时，能够容易地获得能够在低湿度环境中维持电子照相系统中的转印性能的纸板。

根据本发明的第三方面，在低湿度环境中，能够在电子照相系统中维持基重为200g/m²以上的多层纸板的转印性能。

根据本发明的第四方面，能够容易地获得能够在低湿度环境中维持电子照相系统中的转印性能的多层纸板。

根据本发明的第五方面，可以提供一种作为多层纸板的平面文件，该多层纸板能够在低湿度环境中维持电子照相系统中的转印性能。

根据本发明的第六方面，在制造多层纸板时，能够容易地调节低湿度环境中纸板的表面电阻。

根据本发明的第七方面，在通过使用圆网造纸机制造多层纸板时，能够容易地调节低湿度环境中纸板的表面电阻。

根据本发明的第八方面，可以提供一种图像形成方法，该图像形成方法能够在低湿度环境中维持电子照相系统中的多层纸板的转印性能。

附图说明

将基于如下附图详细描述本发明的示例性实施方式，其中：

图1A是示出了本发明所适用的使用根据示例性实施方式的纸板的图像形成方法的概要的说明图；

图1B是示出了本发明所适用的根据示例性实施方式的纸板的概要的说明图；

图1C是示出了本发明所适用的用于制造根据示例性实施方式的纸板的方法的概要的说明图；

图2是示出了使用根据本发明的示例性实施方式的纸板的平面文件的说明图；

图3A是图2中所示的平面文件的平面说明图；

图3B是沿着图3A中的线IIIB-IIIB截取的平面文件的剖视图；

图4A是在根据本发明的示例性实施方式的用作平面文件的封皮的纸板的厚度方向上的说明性剖视图；

图4B是示出了其中纸板的各层从彼此分离的状态的说明图；

图5A是示出了根据本发明的示例性方式的用于制造用作平面文件的前封皮的纸板的方法的示例的说明图；

图5B是示意性示出了在用于制造纸板的方法的示例中具有导电剂的涂层的说明图；

图6是示出了根据本发明的示例性实施方式的使用平面文件的图像形成方法的实施例的说明图；

图7是示出了在实施例1和比较例1至3中的每个中纸板或纸的平衡水分含量和表面电阻之间的关系的曲线图；

图8是示出了在实施例1和比较例1至3中的每个中由于使用纸板或纸进行图像形成而导致的色调剂浓度和表面电阻之间的关系的曲线图；

图9A是在根据比较例1的纸板的厚度方向上的说明性剖视图；

图9B是图9A的放大说明图；

图10是示出了根据实施例1至4和比较例1至3的纸板的物理特性、特征和图像质量评估的说明图；

图11A是示出了使用根据实施例1和2以及比较例1的纸板由电子照相系统进行的图像质量评估(使用半色调二次颜色图像样品)的说明图；

图11B是示出了经过放置时间的图像浓度变化的曲线图；以及

图12是示出了使用根据实施例1和2以及比较例1的纸板由电子照相系统进行的图像质量评估(使用全色图像样品)的实施例的说明图。

具体实施方式

示例性实施方式的概要

图1A示出了本发明所适用的使用根据示例性实施方式的纸板的图像形成方法的概要的说明图。

在图1A中，图像形成方法使用具有预定表面电阻Rs的多层纸板1，从而将通过电子照相系统形成的图像G静电转印到用作纸板1的图像接收表面的表面上。

在图1A中，附图标记3表示保持通过电子照相系统形成的图像的图像保持构件，诸如感光体、介电体、中间转印体等。另外，附图标记4表示转印装置4，该转印装置4在图像保持构件3和纸板1之间施加转印电场并且将图像保持构件3上的图像G(在电子照相系统中使用单色或多色色调剂作为图像形成材料)静电转印到纸板1的图像形成表面上。

该示例性实施方式是合适的，作为纸板1，对于如图1B所示的包括多个堆叠的纸层1a的多层纸板来说，在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制后，电子照相系统中的图像形成表面的表面电阻Rs可以为1×10¹³Ω以下。

在该技术方法中，从板的含义还说，“纸板1”代表厚纸(平面文件、包装好的包裹、瓦楞纸板、白纸板等等)。然而，该示例性实施方式适合于包括多个堆叠的纸层1a的多层纸板。

这是因为本发明的技术问题出现在多层纸板1中，而在单层纸板1中没有发现该技术问题。多层纸板1中的技术问题的原因估计是在多个纸层1a之间插设包括空气层1b的绝缘层。也就是说，由转印电场E的作用引起的转印效率由转印电场E唯一确定，但是转印电场E随着纸厚增加而减小。另外，转印电场E由于层间隙中的绝缘层(包括多个纸层1a之间的空气层1b)的存在而进一步减小，由此降低了转印效率。此外，据估计，在低湿度环境中，表面电阻Rs由于纸层(包括纸层之间的空气层)中的低水分含量而增加，因而图像G的转印性能不足。

而且，在该示例性实施方式中，只要能够制造多层纸板1，就可以恰当地选择制造纸板1的方法。

而且，在20℃和10％RH(相对湿度)的环境中进行湿度控制后需要纸板1的表面电阻Rs为1×10¹³Ω以下。

当使用纸板1的表面作为电子照相系统中的图像形成表面时，必须满足电阻条件。因此，当使用纸板1的表面中的一个表面作为图像形成表面时，可以对表面中的仅仅一个表面的电阻条件进行控制，而当使用纸板1的表面中的两个表面作为图像形成表面时，需要对这两个表面的电阻条件都进行控制。

在该示例性实施方式中，当表面电阻Rs超过以上描述的上限时，表面电阻Rs在低湿度环境中在使用过程中过渡增加，导致图像质量劣化。

接下来，描述在本发明的示例性实施方式中使用的纸板1的典型构造或期望构造。

在该示例性实施方式中，在水分含量为6％至8％时，电子照相系统中的纸板1的图像形成表面的表面电阻Rs期望在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范围内。

在制造纸板1时，以预定水分含量选择表面电阻Rs，并且该选择使得在低湿度环境中进行湿度控制之后容易实现1×10¹³Ω以下的条件。当表面电阻Rs低于下限时，表面电阻Rs在高湿度环境中在使用过程中减小。因而，转印电荷变得不足，从而容易发生转印缺陷。相反，当表面电阻Rs超过上限时，表面电阻Rs在低湿度环境中在使用过程中无法充分地减小。

而且，在该示例性实施方式中使用的纸板1期望为多层纸板，因而，纸板1的基重的下限经常为200g/m²以上。另外，多层纸板1的基重的上限可以在造纸机的标准内进行适当的选择，并且已经提供了基重为465g/m²以上的纸板。

另外，纸板1的结构的典型实施例被构造成包括通过使用纸原料制成的多个层1a和施加至纸层1a的导电剂2。

在这行情况下，纸板1的表面电阻条件可以通过控制所添加的导电剂2的类型和量来进行调节。

另外，纸板1的典型形式的实施例为平面文件。

在这种情况下，纸板1可以用作平面文件以便以平面形状打开，该平面形状具有位于前封皮区和后封皮区之间的书脊区以及可折叠的折痕，该折痕比厚度尺寸浅并且形成在书脊区与前封皮区和后封皮区中的每个封皮区之间。在该实施例中，即使在低湿度环境中，图像G也可以通过电子照相系统而形成在平面文件上。

此外，在通过堆叠多个纸层1a制造纸板1时，如图1B和图1C中所示，用于制造纸板1的方法的典型实施例顺序地包括使用纸原料制作多个纸层1a并将这些纸层1a堆叠，干燥通过堆叠形成的所得到的堆叠体，并且利用导电剂2涂覆干燥的堆叠体1c的表面，从而使得在电子照相系统中纸板1的图像形成表面的表面电阻Rs在20℃和10％RH的环境中在进行水分控制之后为1×10¹³Ω以下。在该实施例中，该典型方法包括堆叠5、干燥6和涂覆7。在该实施例中，通过涂覆7赋予堆叠体1c期望的表面特征。在这种情况下，施加导电剂2以赋予表面电阻条件。

另外，在用于制造纸板1的方法中，通过使用圆网造纸机进行堆叠5、干燥6和涂覆7，并且在圆网造纸机中通过施胶挤压工艺进行涂覆7。圆网造纸机广泛用于制造多层纸板1，并且可以在施胶挤压工艺的一部分中进行涂覆7。

下面基于附图所示的示例性实施方式进一步详细描述本发明。

示例性实施方式

-平面文件的构造-

图2示出了使用根据示例性实施方式的纸板1的平面文件100。

在图2中，平面文件100包括：封皮20，在该封皮20的内侧，文档200被装订在一起；以及活页夹30，该活页夹30用于将文档200装订在封皮20的内侧。

在该实施例中，如图3A和图3B所示，封皮20包括在横向方向(X方向)上更长的矩形多层纸板，并且当以三维方式形成时，该封皮20具有位于用作前封皮的前封皮部分21和用作后封皮的后封皮部分22之间的用作书脊的书脊部分23和保持活页夹30的活页夹保持部分24。另外，可沿着纵向方向(Y方向)折叠的多个折痕25至28形成在部分21至24之间以及活页夹保持部分24在X方向上的中央部分中，从而通过折叠折痕25至38而形成图2所示的三维形状。

另外，活页夹30包括穿过形成在文档200中的孔(未示出)的两个装订带21以及通过挤压装订带21而将文档200固定至封皮20的挤压配件32。

在该实施例中，封皮20的四个角部20c设置有弧形R部。

在本发明的该示例性实施方式中，折痕25是在前封皮部分21和书脊部分23之间分割的折痕，折痕26是在书脊部分23和活页夹保持部分24之间分割的折痕，折痕27是在后封皮部分22和活页夹保持部分24之间分割的折痕，而折痕28是将活页夹保持部分24在X方向上的中央部分分割的折痕。在该实施例中，折痕25、26和27是在图3A和图3B的纸面上观看时可折叠成朝向封皮20的前侧突出的用于所谓的山式折叠的折痕。另一方面，折痕28是在图3A和图3B的纸面上观看时可折叠成朝向封皮20的后侧凹入的用于所谓的谷式折叠的折痕。

在该实施例中，活页夹保持部分24具有相邻于书脊部分23的第一活页夹保持部分24a和相邻于后封皮部分22的第二活页夹保持部分24b，第一和第二活页夹保持部分24a和24b相对于作为边界的折痕28对称。在图2所示的三维形状中，第一和第二活页夹保持部分24a和24b在折痕28处被折叠、重叠并且通过使用双面胶带或订书机而固定在重叠状态下。

此外，例如，两个圆形保持孔29在第一和第二活页夹保持部分24a和24b中的每个中形成为沿着Y方向排成直线。活页夹保持部分24被布置成使得在第一和第二活页夹保持部分24a和24b通过折痕28而彼此重叠的状态下第一和第二活页夹保持部分24a和24b中的一个保持部分的保持孔29与另一个保持部分的保持孔连通。

另外，形成为端部比保持孔29的直径大的装订带31从第二活页夹保持部分24b这一侧穿过相应的保持孔29。穿过保持孔29并从第一活页夹保持部分24a伸出的装订带31穿过形成在文档200中的装订孔(未示出)，然后通过活页夹30的挤压配件32挤压。结果，将文档200装订成平面文件100。

-纸板的构造实施例-

根据本发明的示例性实施方式的用于构造平面文件100的封皮20的纸板10如以下所述。

如图4A所示，纸板10以多层形式构成，该多层形式包括多个(在该实施例中为六个)通过使用纸原料制成的纸层11以及通过在包括多个纸层11的堆叠体12的表面(在该实施例中，在堆叠体12的前侧和后侧的表面)上施加导电剂形成的一导电层13。

在该实施例中使用的纸板10具有200g/m²以上的基重，并且根据应用以及用于制造纸板10的造纸机的性能使用基重例如为250到465g/m²的纸板10。

<纸原料>

用作纸原料的原初化学浆(CP)的实施例包括通过对木材或其他纤维原料进行化学处理制成的浆，诸如短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)、漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)、短纤维未漂白硫酸盐浆(LUKP)、未漂白针叶木硫酸盐浆(NUKP)、短纤维漂白亚硫酸盐浆(LBSP)、漂白针叶木亚硫酸盐浆(NBSP)、短纤维未漂白亚硫酸盐浆(LUSP)、未漂白针叶木亚硫酸盐浆(NUSP)、苏打浆等等。

除了CP之外，还可以包括诸如机械处理的机械浆、化学磨木浆、化学机械浆、半化学浆(SUP)等原浆。

另外，可以使用的废纸浆的实施例包括所有类型的废纸浆，诸如：通过将高白、特白、中白的未打印废纸或作为在书籍装订、打印工厂、切割工厂中裁剪、损坏或宽度切割产生的废纸的未打印纸进行分解而产生的废纸浆；通过将高质量纸、高质量涂覆纸、中质量纸、中质量涂覆纸、木质纸等的废纸(这种废纸通过使用水基墨水、油基墨水或铅笔进行平板印刷、凸版印刷或凹版印刷而被书写)进行分解然后脱墨而产生的浆(DIP)；等等。

另外，可以在纸原料中使用的内部施胶剂的实施例包括松香基施胶剂、合成施胶剂、石油树脂基施胶剂、中性施胶剂等。此外，合适的施胶剂可以与用于该施胶剂和纤维的固着剂组合地使用，诸如硫酸铝、阳离子淀粉等。另外，对原料的制备和生产条件进行控制以赋予电子照相应用性，诸如复印适用性、运行性能等。

<导电剂>

用于形成该实施例中的导电层13的导电剂的实施例包括能够增加纸的导电性的材料，诸如：无机盐如氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氯化钙、藻酸钠等；聚合物电解质如苯乙烯-马来酸共聚物、季铵盐等；有机酸盐如甲酸钾、秀酸钠等；表面活性剂如肥皂、磷酸盐、羧酸盐等；导电材料如掺杂氧化铝的氧化锌、掺杂锑的氧化锡、氧化钛等等。

-纸的电阻特征-

作为纸的电阻特征来对纸的水分含量(平衡水分)和表面电阻之间的关系进行检查大体表明了纸的表面电阻随着平衡水分含量的增加而减小的趋势。在这种情况下，当使用普通纸由电子照相系统形成图像时，即使在纸的表面电阻由于平衡水分含量的减少而增加的情况下，静电转印到纸上的图像的浓度略微降低，但是没有发现浓度的极端降低。

另一方面，当使用多层纸板10作为纸而由电子照相系统形成图像时，在纸的表面电阻由于平衡水分含量的减少而增加的情况下，静电转印到纸上的图像的浓度极端降低，并且发现了许多生成图像缺失的现象。

因此，在该示例性实施方式中，作为纸的多层纸板10受到了注意，并且将该纸的表面电阻调节成使得在纸的平衡水分含量减少的环境(低湿度环境)中静电转印到该纸上的图像不会发生劣化(浓度降低和图像缺失)。

在该示例性实施方式中，所获得的结论是需要以下描述的特征作为纸板10的电阻特征。在该示例性实施方式中，为了形成涂覆纸板10的表面的导电层13而添加的导电剂的类型和数量被选择成使得纸板10的表面电阻Rs在以下范围内。

(1)在水分含量为6％至8％时，纸板10的表面电阻Rs在1×10⁸到2×10¹⁰Ω的范围内。

(2)在20℃和10％RH的环境中，纸板10的表面电阻Rs为1×10¹³Ω以下。

在该示例性实施方式中，根据JIS K 6911测量纸板10的表面电阻Rs，并且根据JISP 8127测量水分含量。

在下面的实施例中详细描述细节。

-用于制造纸板的方法实施例-

在该实施例中，纸板10通过如图5A所示的造纸机50制造。

在图5A中，使用圆网造纸机作为造纸机50。

在该实施例中，造纸机50包括圆筒52，该圆筒52可旋转地安装在容纳纸原料M(浆和所添加的化学品如施胶剂)的多个浴池51中的每个浴池中。在纸原料M当中，水通过圆筒52中的每个圆筒的网流入内部，并且随后只有纸附着在圆筒52的表面上。

接下来，在造纸机50中，将附着到相应的圆筒52的纸层在堆叠的状态下保持在传送体53如毡毯上，然后通过压榨辊54将水压榨出。然后，将所得到的纸堆叠体60附着于多极旋转干燥圆筒55，并且进行干燥。然后，如图5B所示，当纸堆叠体60的厚度通过施胶压机56进行调节时，将导电剂Sa和另外的必要添加剂Sb(例如淀粉)施加至纸堆叠体60的表面。通过将纸堆叠体60附着于多级旋转干燥圆筒57对导电剂Sa等进行干燥，然后通过使用后处理装置58进行后处理(调节纸的温度、光泽度、厚度、柔性、防收缩率变化等处理)。然后，将经处理的多层纸板卷取或切割成平面形状，然后排出。

如图5B所示，在该实施例中使用的施胶压机的实施例是双辊施胶压机，该双辊施胶压机包括用于压力传送的一对压力辊561和562以及设置在压力辊561与纸堆叠体60之间和压力辊562与纸堆叠体60之间从而施加诸如导电剂Sa、添加剂Sb等涂覆剂的涂覆剂供应部分563。此外，可以使用利用刀片或杆的金属施胶压机和闸板辊型施胶压机作为另一个涂覆装置。

-在平面文件上形成图像的方法-

图6示出了图像形成设备70，该图像形成设备70具有在其中多个平面状平面文件100堆叠并放置在手动供送托盘71上的状态下打印图像信息如句子字符等的功能。在图6中，Z表示将手动供送托盘71上的平面文件100抽入到图像形成设备70内的方向。

在该实施例中，图像形成设备70具有使用电子照相系统的图像形成引擎(未示出)，其中例如颜色分量图像形成在所述颜色分量(黄色Y、洋红色M、青色C和黑色K)的每个颜色的图像形成部分中的例如感光体上。所述感光体中的每个感光体上的颜色分量图像首先被转印到中间转印体上，然后二次转印到记录介质如纸等上。

在该实施例中，例如，将以密封状态包装的平面文件100打开，然后将其放置在手动供送托盘71上，并将它们留下一段时间。因此，手动供送托盘71上的平面文件100被放置在根据供安装图像形成设备70的位置的环境条件中。

在这种情况下，例如，即使当处于包装状态下的平面文件100的水分含量为6％至8％时，在20℃和10％的低湿度环境中的长时间放置也不可避免地导致水分含量减少的状态。

因此，在该示例性实施方式中，即使当平面文件100在低湿度环境中经受了水分控制时，平面文件100的封皮20的表面电阻Rs也被调节为1×10¹³Ω以下。

修改实施方式

在该实施例中，使用具有预定电阻特征的纸板用于平面文件100，并且平面文件100的封皮20具有前封皮部分21、后封皮部分22、书脊部分23和活页夹保持部分24。然而，封皮20可以包括至少前封皮部分21和后封皮部分22，并且可以不包括书脊部分23和活页夹保持部分24。在该实施例中，平面文件100的封皮20完全由单一类型的多层纸板构成。然而，该构造不限于此，并且纸板可以包括由透明树脂材料制成的片材作为该纸板的一部分。

另外，尽管该实施例使用纸板用于平面文件100，但是该纸板还可以用于除了平面文件100以外的物品。

例如，该纸板可以用于形成作为包装容器的实施例的箱子(仅仅是箱子的容纳部分或盖部分)。

用于形成作为包装容器的实施例的箱子的纸板具有预先形成在纵向方向、横向方向和对角方向上的多个折痕，从而沿着这些折痕折叠纸板以形成三维箱子。当在通过图像形成设备对该纸板的一部分(该部分用作箱子的表面)进行打印而使用该实施例的纸板时，可以将使用图像形成设备通过电子照相系统形成的图像的质量保持良好。

实施例

实施例1

首先，混合50％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和50％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加树脂基施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过圆网造纸机形成六个均为50g/m²的层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，并且氯化钠的量为0.5g/m²，由此制造基重为300g/m²的纸板。

按照如下来确认低湿度环境中纸板的拷贝图像质量。允许纸板在20℃和10％RH的环境中放置2小时，然后通过使用多功能机器(由富士施乐有限公司制造的ApeosPort VC5576)在单面上打印蓝色图像来确认图像浓度和图像缺失。

实施例2

首先，混合50％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和50％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加树脂基施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过圆网造纸机形成五个均为60g/m²的层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，并且氯化钠的量为1.0g/m²，由此制造基重为300g/m²的纸板。

通过与实施例1中一样的方法来确认低湿度环境中纸板的拷贝图像质量。

实施例3

首先，在前表面层(第一层)和后表面层(第五层)中的每层中混合50％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和50％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)，并且在中间层(第二、第三和第四层)中的每个层中混合100％的通过将杂质废纸分解和脱模制成的浆。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加树脂基施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过圆网造纸机形成五个均为60g/m²的层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，并且氯化钠的量为0.6g/m²，由此制造基重为300g/m²的纸板。

实施例4

首先，混合50％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和50％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加树脂基施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过圆网造纸机形成六个均为45g/m²的层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，并且氯化钠的量为0.7g/m²，由此制造基重为270g/m²的纸板。

比较例1

首先，混合50％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和50％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加树脂基施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过圆网造纸机形成六个均为50g/m²的层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，由此制造基重为300g/m²的纸板。

比较例2

首先，混合100％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加ASA(烯基琥珀酸酐)施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过长网造纸机形成一层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，氯化钠的量为0.15g/m²，由此制造基重为64g/m²的纸。

比较例3

首先，混合20％的漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)和80％的短纤维漂白硫酸盐浆(LBKP)。然后，作为内部施胶剂以与浆重量成0.2％的比添加ASA施胶剂。通过使用所得到的纸原料，通过长网造纸机形成一层，然后通过施胶挤压处理对所述层进行涂覆，从而使得淀粉量为1g/m²，氯化钠的量为0.25g/m²，由此制造基重为300g/m²的纸。

通过与实施例1中一样的方法来确认低湿度环境中纸的拷贝图像质量。

-纸板的平衡水分和表面电阻之间的关系-

检查实施例1和比较例1至3中的每个中的纸板或纸的水分(平衡水分)含量和表面电阻之间的关系。在图7中示出所获得的结果。

实施例1和比较例1均表现出表面电阻Rs随着平衡水分含量增加而减小且相反表面电阻Rs随着平衡水分含量减少而增加的趋势。然而，应该理解，实施例1和比较例1之间的表面电阻Rs的差异取决于导电剂的存在。

而且，比较例2和3均为单层纸，但是表现出了与实施例1和比较例1基本相同的趋势。然而，应该理解，比较例3的纸的基重与实施例1的纸的基重基本相同，但是比较例3的表面电阻Rs略微大于实施例1的表面电阻。

-纸板的平衡水分和色调剂浓度之间的关系-

从实施例1和比较例1之间的比较可以理解，在比较例1(没有导电剂的多层纸板)中，色调剂浓度倾向于随着平衡水分含量减少而降低，而在实施例1(包括导电剂的多层纸板)中，即使当平衡水分含量减少时，色调剂浓度的降低也被抑制。

另一方面，在比较例2和3中，没有发现比较例1中那样的趋势(色调剂浓度随着平衡水分减少而降低)，并且即使平衡水分含量减少，色调剂浓度也没有显著降低。

因此，如上所述，比较例1(没有导电剂的多层纸板)的构造导致了色调剂浓度在低湿度环境中随着平衡水分含量减少而降低的现象。如图9A和图9B所示，据认为其原因在于，多层纸板被置于其中均包括空气层14的绝缘层位于纸层11之间的状态下，因而在电子照相系统中当例如在中间转印体和纸板施加二次转印电场时，比较例1的纸板的表面电阻Rs增加，由此导致图像转印缺陷，并因而致使色调剂浓度降低。

图10示出了实施例1至4和比较例1至3的纸板的物理特性、特征和图像质量评估。

根据图10，在实施例1中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为2.9％，并且表面电阻为3.0×10¹²Ω。此外，水分含量为6.7％时的表面电阻为6.3×10⁸Ω。

对于拷贝图像质量，确认图像浓度充足，并且没有发生图像缺失。

因此，实施例1支持了在20℃和10％RH的环境中当将纸板的表面电阻控制成3.0×10¹²Ω时，效果是在低湿度控制之后能够制造没有图像劣化的纸板。

此外，在实施例2中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为2.8％，并且表面电阻为9.3×10¹²Ω。此外，水分含量为6.3％时的表面电阻为1.6×10¹⁰Ω。

对于拷贝图像质量，确认图像浓度充足，并且基本没有发生图像缺失。

因此，实施例2支持了在20℃和10％RH的环境中当将纸板的表面电阻控制成9.3×10¹²Ω时，效果是在低湿度控制之后能够制造基本没有图像劣化的纸板。

另外，在实施例3中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为3.1％，并且表面电阻为5.5×10¹²Ω。此外，水分含量为7.0％时的表面电阻为7.1×10⁹Ω。

因此，实施例3支持了在20℃和10％RH的环境中当将纸板的表面电阻控制成5.5×10¹²Ω时，效果是在低湿度控制之后能够制造没有图像劣化的纸板。

另外，在实施例4中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为3.0％，并且表面电阻为1.8×10¹²Ω。此外，水分含量为8.0％时的表面电阻为1.2×10⁸Ω。

因此，实施例4支持了在20℃和10％RH的环境中当将纸板的表面电阻控制成1.8×10¹²Ω时，效果是在低湿度控制之后能够制造没有图像劣化的纸板。

另一方面，在比较例1中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为2.9％，并且表面电阻为7.8×10¹³Ω。此外，水分含量为6.5％时的表面电阻为3.2×10¹¹Ω。

对于拷贝图像质量，确认图像浓度较低，并且发生许多图像缺失。

此外，在比较例2中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为2.8％，并且表面电阻为1.5×10¹⁴Ω。此外，水分含量为6.3％时的表面电阻为4.2×10¹⁰Ω。

然而，对于拷贝图像质量，既没有发现图像浓度降低，也没有发现图像缺失。

另外，在比较例3中，作为在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制2小时之后纸板的平衡水分含量的测量结果，该平衡水分含量为2.7％，并且表面电阻为9.0×10¹³Ω。此外，水分含量为6.0％时的表面电阻为2.2×10¹⁰Ω。

因而，可以理解比较例1的多层纸板构造在低湿度控制之后导致图像质量劣化而实施例1至4是有效的。

可以进一步理解，尽管与比较例1不同，比较例2和3的单层纸在低湿度控制之后没有导致图像质量劣化，但是在20℃和10％RH的环境中进行湿度控制之后，表面电阻超过1×10¹³Ω，并且在比较例2和3中，水分含量为6.0％到8％时，表面电阻在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范围之外。

[图像质量评估]

在20℃和10％RH的环境中将实施例1和2以及比较例1的纸板中的每个纸板放置在多功能机器(由富士施乐有限公司制造的ApeosPort V C5576)的手动供送托盘中。然后，允许所述纸板放置5分针、10分钟、15分钟、30分钟和2小时(完全湿度控制)，并且经受单面打印。图像浓度和图像缺失的评估产生了图11A和图11B中所示的结果。

图11A示出了实施例1和2以及比较例1中的每个的半色调二次颜色图像(使用洋红色色调剂和青色色调剂构成的二次颜色)样品的单色显示，而图11B示出了图像浓度随着放置时间的经过而变化的图。

由图11A和图11B可以确认，在实施例1中，随着放置时间的经过基本既没有发生图像浓度降低也没有发生图像缺失，而在实施例2中，与实施例1相比，图像浓度随着放置时间的经过略微降低，但是图像浓度降低的程度较小，并且基本没有发生图像缺失。此外，可以理解，在比较例1中，随着放置时间的经过发生了图像浓度降低和图像缺失。

另外，图12示出了实施例1和2以及比较例1中的每个的全色图像样品的单色显示。可以确认，在实施例1和2中，随着放置时间的经过基本没有发生图像浓度降低，也没有发生图像缺失。此外，可以理解，在比较例1中，随着放置时间的经过发生了图像浓度降低和图像缺失。

为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims

1.一种多层纸板，该多层纸板包括多个堆叠的纸层，

其中，在进行湿度控制之后，在20℃和10％RH的环境中，所述多层纸板的待利用电子照相系统形成图像的图像形成表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。

2.根据权利要求1所述的多层纸板，其中，在水分含量为6％至8％时，所述图像形成表面的所述表面电阻在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范围内。

3.根据权利要求1所述的多层纸板，其中，所述多层纸板的基重为200g/m²以上。

4.根据权利要求1所述的多层纸板，该纸板包括：

使用纸原料制成的多个纸层；以及

施加至所述纸层的表面的导电剂。

5.根据权利要求1所述的多层纸板，其中，所述多层纸板被用作打开为平面状形状的平面文件，该平面文件具有位于前封皮区和后封皮区之间的书脊区，并且在所述书脊区与所述前封皮区之间以及在所述书脊区与所述后封皮区之间形成有比厚度尺寸浅的可折叠折痕。

6.一种用于制造包括多个堆叠的纸层的多层纸板的方法，该方法包括：

顺序地，使用纸原料形成多个纸层并堆叠所述多个纸层；

干燥通过所述堆叠形成的堆叠体；以及

在所述干燥之后利用导电剂涂覆所述堆叠体，使得在进行湿度控制之后，在20℃和10％RH的环境中，所述多层纸板的待在电子照相系统中形成图像的图像形成表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，利用圆网造纸机进行所述堆叠、所述干燥和所述涂覆，并且在所述圆网造纸机中通过施胶挤压工艺进行所述涂覆。

8.一种图像形成方法，该图像形成方法包括：

通过电子照相系统形成图像；以及

将所述图像静电转印到多层纸板的用作图像接收表面的表面上，所述多层纸板包括由多个纸层构成的堆叠体，在进行湿度控制之后，在20℃和10％RH的环境中，所述图像接收表面的表面电阻为1×10¹³Ω以下。