CN106675335A - 木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料及其制备方法，由以下重量份的材料制成，石英粉、环氧树脂、氧化铝粉、癸二酸二酰肼、异氰脲酸三缩水甘油酯、丙位壬内酯、吡啶硫酮锌、氧化铝颗粒、康酿克油、三丁基甲基丙烯酸锡、球形银粉、十二羰基三钌、膨润土、空心微珠、消泡剂、三溴苯酚1～3份。将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料；材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450‑600转/分搅拌分散3‑6分钟；材料放入加热釜中加热到40‑50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。本发明粘附性高，防水耐高温，便于木纹转印，使其不容易掉落、划伤、产生污渍，转印效果好。

Description

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及铝合金型材生产技术领域，具体涉及木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料及其制备方法。

背景技术

木纹转印配方时常选用高低羟值的两种聚酯。如果两种羟值差别太小,胶化时间差异不大，涂膜与转印纸的分离还是不容易.通过大量的实验，我们将羟基聚酯树脂的羟值75mgKOH/g定为参照点，>75mgKOH/g为高羟值，<75mgKOH/g为低羟值，采用这两种范围羟值的聚酯树脂来获得与转印纸易分离的涂膜。现有的木纹转印的铝合金型材，一般都是将其直接转印到铝合金型材上，中间无其他材质，由于铝合金型材表面的灰尘、水分以及油脂等都会影响其转印的效果，因此容易导致转印的木纹容易掉落、划伤、以及较多的污渍，容易产生毛刺点等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种便于木纹转印，使其不容易掉落、划伤、产生污渍，转印效果好的木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉40～50份、环氧树脂5～9份、氧化铝粉1～3份、癸二酸二酰肼1～2份、异氰脲酸三缩水甘油酯3～5份、丙位壬内酯4～8份、吡啶硫酮锌1～2份、氧化铝颗粒2～8份、康酿克油3～5份、三丁基甲基丙烯酸锡1～3份、球形银粉1～6份、十二羰基三钌1～3份、膨润土4～8份、空心微珠3～5份、消泡剂5～7份、三溴苯酚1～3份。

由以下重量份的材料制成，

石英粉45份、环氧树脂7份、氧化铝粉2份、癸二酸二酰肼1.5份、异氰脲酸三缩水甘油酯4份、丙位壬内酯6份、吡啶硫酮锌1.5份、氧化铝颗粒5份、康酿克油4份、三丁基甲基丙烯酸锡2份、球形银粉4份、十二羰基三钌2份、膨润土6份、空心微珠4份、消泡剂6份、三溴苯酚2份。

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，

1)将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料，加热温度的上限温度90℃，持续时间在30～40分钟之间；

2)将1)中的材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450-600转/分搅拌分散3-6分钟；

3)将2)中的材料放入加热釜中加热到40-50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。

本发明的有益效果为：本发明粘附性高，防水耐高温，便于木纹转印，使其不容易掉落、划伤、产生污渍，转印效果好。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例一

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，由以下重量份的材料制成，

石英粉40份、环氧树脂5份、氧化铝粉1份、癸二酸二酰肼1份、异氰脲酸三缩水甘油酯3份、丙位壬内酯4份、吡啶硫酮锌1份、氧化铝颗粒2份、康酿克油3份、三丁基甲基丙烯酸锡1份、球形银粉1份、十二羰基三钌1份、膨润土4份、空心微珠3份、消泡剂5份、三溴苯酚1份。

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料的制备方法，包括以下制备步骤，

1)将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料，加热温度的上限温度90℃，持续时间在30～40分钟之间；

2)将1)中的材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450-600转/分搅拌分散3-6分钟；

3)将2)中的材料放入加热釜中加热到40-50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。

实施例二

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，由以下重量份的材料制成，

石英粉45份、环氧树脂7份、氧化铝粉2份、癸二酸二酰肼1.5份、异氰脲酸三缩水甘油酯4份、丙位壬内酯6份、吡啶硫酮锌1.5份、氧化铝颗粒5份、康酿克油4份、三丁基甲基丙烯酸锡2份、球形银粉4份、十二羰基三钌2份、膨润土6份、空心微珠4份、消泡剂6份、三溴苯酚2份。

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料的制备方法，包括以下制备步骤，

1)将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料，加热温度的上限温度90℃，持续时间在30～40分钟之间；

2)将1)中的材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450-600转/分搅拌分散3-6分钟；

3)将2)中的材料放入加热釜中加热到40-50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。

实施例三

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，由以下重量份的材料制成，

石英粉50份、环氧树脂9份、氧化铝粉3份、癸二酸二酰肼2份、异氰脲酸三缩水甘油酯5份、丙位壬内酯8份、吡啶硫酮锌2份、氧化铝颗粒8份、康酿克油5份、三丁基甲基丙烯酸锡3份、球形银粉6份、十二羰基三钌3份、膨润土8份、空心微珠5份、消泡剂7份、三溴苯酚3份。

木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料的制备方法，包括以下制备步骤，

1)将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料，加热温度的上限温度90℃，持续时间在30～40分钟之间；

2)将1)中的材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450-600转/分搅拌分散3-6分钟；

3)将2)中的材料放入加热釜中加热到40-50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉40～50份、环氧树脂5～9份、氧化铝粉1～3份、癸二酸二酰肼1～2份、异氰脲酸三缩水甘油酯3～5份、丙位壬内酯4～8份、吡啶硫酮锌1～2份、氧化铝颗粒2～8份、康酿克油3～5份、三丁基甲基丙烯酸锡1～3份、球形银粉1～6份、十二羰基三钌1～3份、膨润土4～8份、空心微珠3～5份、消泡剂5～7份、三溴苯酚1～3份。

2.根据权利要求1所述的木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉45份、环氧树脂7份、氧化铝粉2份、癸二酸二酰肼1.5份、异氰脲酸三缩水甘油酯4份、丙位壬内酯6份、吡啶硫酮锌1.5份、氧化铝颗粒5份、康酿克油4份、三丁基甲基丙烯酸锡2份、球形银粉4份、十二羰基三钌2份、膨润土6份、空心微珠4份、消泡剂6份、三溴苯酚2份。

3.根据权利要求1所述的木纹转印铝合金型材中间保护粘附涂料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，

1)将上述的材料固体颗粒磨粉加入到搅拌釜中，然后在一边搅拌一边加热的同时加入其它原料，加热温度的上限温度90℃，持续时间在30～40分钟之间；

2)将1)中的材料搅拌成糊状后，在常温下再按照450-600转/分搅拌分散3-6分钟；

3)将2)中的材料放入加热釜中加热到40-50℃保温保存或者装入密封的容器内密封保存，在取出后在60分钟以内使用。