CN105199438A - 一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料 - Google Patents

Abstract

一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料，涉及彩铝加工助剂生产制作技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，石英粉20份、淀粉浆糊5份、流平剂2份、乙醇6份、硅烷偶联剂KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、纳米三氧化二铝4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基锡3份、顺丁烯二酸酐6份、苄基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯骈咪唑2份、防护剂15份。本发明方法合理、制作方便、抗氧化。

Description

一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料

技术领域：

本发明涉及彩铝加工助剂生产制作技术领域，具体涉及一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料。

背景技术：

所谓彩铝，是指对铝合金的表面进行着色处理，因铝合金性能十分稳定，不易被腐蚀，一般表层经特殊处理后可以保证至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，单位体积的重量是金属材料中最轻的，彩铝，是最近兴起于门窗领域的一种新型材，其与塑钢相比，最大的优势就是坚固程度无可比拟，并且色彩多变，而且始终不会面临塑钢总是受到质疑的“有毒”二字。

而彩铝在加工的过程中由于涂料的特殊性，以及铝材本身的性质，涂料需要多层，而由于现在许多的涂料由于性能的限制或者是材料的不合格，往往导致其使用寿命不长，或者颜色、光泽度都不是非常的优良，这样就容易造成其质量不高，导致销量下降等情况的发生，并且有些材料的毒性是比较大的，往往容易对工作人员造成人身的伤害。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、制作方便、抗氧化的一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉20份、淀粉浆糊5份、流平剂2份、乙醇6份、硅烷偶联剂KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、纳米三氧化二铝4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基锡3份、顺丁烯二酸酐6份、苄基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯骈咪唑2份、防护剂15份；

其制备方法包括以下步骤，

Ⅰ将石英粉、流平剂、硅烷偶联剂KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、顺丁烯二酸酐、2-硫醇基苯骈咪唑放入煅烧炉中在760℃下煅烧3.5个小时，然后放入硫酸钠溶液中浸泡2.5个小时，过滤得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉末；

Ⅱ将淀粉浆糊、乙醇、乙烯焦油、纳米三氧化二铝、二季戊四醇六丙烯酸酯、苄基三苯基氯化膦放入不锈钢反应釜，升温至640℃，开始搅拌反应，一共反应5个小时；

Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ完成后的材料放入一个新的反应釜中，以100℃/小时的升温搅拌反应8个小时，反应一个小时后加入防护剂；

Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成190-225目的粉末，包装入库；

所述防护剂由以下重量份的材料制成，

季戊四醇5份、废对苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶胶3份、异氰酸酯6份、辛基硫醇锡0TM-17N1份、钾长石粉4份、六偏磷酸钠2份、偶氮二异丁腈3份；

其制备方法为：将上述的材料依次放入不锈钢反应釜内升温至690℃，开始搅拌反应，一共反应8个小时，然后将其通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。

本发明的有益效果为：涂料有很多种，有悬浊液状态的，有液态的也有颗粒或粉末状态的，颗粒或粉末状态的加工更加的方便并且使用效果更加的良好，而将不同的材料通过反应、震荡、混合等各种步骤来加工，使得产品的性能更加的优良，而材料的使用效率也会提高，这样就使得产品更加的优秀。本发明方法合理、制作方便、抗氧化。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉20份、淀粉浆糊5份、流平剂2份、乙醇6份、硅烷偶联剂KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、纳米三氧化二铝4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基锡3份、顺丁烯二酸酐6份、苄基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯骈咪唑2份、防护剂15份；

其制备方法包括以下步骤，

Ⅰ将石英粉、流平剂、硅烷偶联剂KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、顺丁烯二酸酐、2-硫醇基苯骈咪唑放入煅烧炉中在760℃下煅烧3.5个小时，然后放入硫酸钠溶液中浸泡2.5个小时，过滤得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉末；

Ⅱ将淀粉浆糊、乙醇、乙烯焦油、纳米三氧化二铝、二季戊四醇六丙烯酸酯、苄基三苯基氯化膦放入不锈钢反应釜，升温至640℃，开始搅拌反应，一共反应5个小时；

Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ完成后的材料放入一个新的反应釜中，以100℃/小时的升温搅拌反应8个小时，反应一个小时后加入防护剂；

Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成190-225目的粉末，包装入库；

所述防护剂由以下重量份的材料制成，

季戊四醇5份、废对苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶胶3份、异氰酸酯6份、辛基硫醇锡0TM-17N1份、钾长石粉4份、六偏磷酸钠2份、偶氮二异丁腈3份；

其制备方法为：将上述的材料依次放入不锈钢反应釜内升温至690℃，开始搅拌反应，一共反应8个小时，然后将其通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

石英粉20份、淀粉浆糊5份、流平剂2份、乙醇6份、硅烷偶联剂KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、纳米三氧化二铝4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基锡3份、顺丁烯二酸酐6份、苄基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯骈咪唑2份、防护剂15份；

其制备方法包括以下步骤，

Ⅰ将石英粉、流平剂、硅烷偶联剂KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、顺丁烯二酸酐、2-硫醇基苯骈咪唑放入煅烧炉中在760℃下煅烧3.5个小时，然后放入硫酸钠溶液中浸泡2.5个小时，过滤得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉末；

Ⅱ将淀粉浆糊、乙醇、乙烯焦油、纳米三氧化二铝、二季戊四醇六丙烯酸酯、苄基三苯基氯化膦放入不锈钢反应釜，升温至640℃，开始搅拌反应，一共反应5个小时；

Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ完成后的材料放入一个新的反应釜中，以100℃/小时的升温搅拌反应8个小时，反应一个小时后加入防护剂；

Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成190-225目的粉末，包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装的外层保护涂料，其特征在于：所述防护剂由以下重量份的材料制成，

季戊四醇5份、废对苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶胶3份、异氰酸酯6份、辛基硫醇锡0TM-17N1份、钾长石粉4份、六偏磷酸钠2份、偶氮二异丁腈3份；

其制备方法为：将上述的材料依次放入不锈钢反应釜内升温至690℃，开始搅拌反应，一共反应8个小时，然后将其通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。