CN106666553A - 一种风干土豆干的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风干土豆干的制作工艺,属于风干食品技术领域。该工艺包括如下步骤:选料、清洗、熟化、风干、清洁、干燥和包装等。本发明提供的风干土豆干的制作工艺中全程不需添加任何添加剂,保持土豆原本口味,利于人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种风干土豆干的制作工艺,属于风干食品技术领域。
背景技术
目前市场上的土豆干大多会添加多种添加剂,有悖于绿色食品理念,不利于人体健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种纯天然风干土豆干的制作工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种风干土豆干的制作工艺,包括如下步骤:
a选料:剔除土豆中砂石、毛发、金属物和腐烂变质的土豆后洗净;然后将土豆切成条状;
b熟制:将土豆条蒸熟;
c风干:将土豆条自然风干至表面含水量低于10%;
e清洁:使用清水冲洗掉土豆条表面浮沉和杂物,;
f沥干:迅速沥干土豆条表面水分;
g干燥:使用60至80度热风,将土豆条吹干,至其表面水分低于7%;
h冷却包装:使用水蒸汽含量低于6%的空气将土豆条冷却至室温,并在干燥环境中装袋密封。
上述方案进一步的改进在于:所述步骤a中,根据需要,可选择增加去皮工艺。
上述方案进一步的改进在于:所述步骤e中,使用超声波清洗机清洁所述土豆条。
本发明提供的风干土豆干的制作工艺中全程不需添加任何添加剂,保持土豆原本口味,利于人体健康。
具体实施方式
实施例
本实施例的风干土豆干的制作工艺,包括如下步骤: a选料:剔除土豆中砂石、毛发、金属物和腐烂变质的土豆后洗净;然后将土豆切成条状;
b熟制:将土豆条蒸熟;
c风干:将土豆条自然风干至表面含水量低于10%;
e清洁:使用清水冲洗掉土豆条表面浮沉和杂物,;
f沥干:迅速沥干土豆条表面水分;
g干燥:使用60至80度热风,将土豆条吹干,至其表面水分低于7%;
h冷却包装:使用水蒸汽含量低于6%的空气将土豆条冷却至室温,并在干燥环境中装袋密封。
其中,所述步骤a中,根据需要,可选择增加去皮工艺。所述步骤e中,使用超声波清洗机清洁所述土豆条。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案,凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种风干土豆干的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
a选料:剔除土豆中砂石、毛发、金属物和腐烂变质的土豆后洗净;然后将土豆切成条状;
b熟制:将土豆条蒸熟;
c风干:将土豆条自然风干至表面含水量低于10%;
e清洁:使用清水冲洗掉土豆条表面浮沉和杂物,;
f沥干:迅速沥干土豆条表面水分;
g干燥:使用60至80度热风,将土豆条吹干,至其表面水分低于7%;
h冷却包装:使用水蒸汽含量低于6%的空气将土豆条冷却至室温,并在干燥环境中装袋密封。
2.根据权利要求1所述风干土豆干的制作工艺,其特征在于:所述步骤a中,根据需要,可选择增加去皮工艺。
3.根据权利要求1所述风干土豆干的制作工艺,其特征在于:所述步骤e中,使用超声波清洗机清洁所述土豆条。
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CN201611139465.0A CN106666553A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种风干土豆干的制作工艺 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105475920A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-13 | 王火生 | 一种红薯干及其制作方法 |
CN106072160A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 阳泉万紫农业开发有限公司 | 一种熟红薯干的制备方法 |
CN106107713A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 广东岭南职业技术学院 | 桃花土豆干及制作方法 |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201611139465.0A patent/CN106666553A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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