CN106634310A - 一种环保型水性路标涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保型水性路标涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106634310A
CN106634310A CN201611243068.8A CN201611243068A CN106634310A CN 106634310 A CN106634310 A CN 106634310A CN 201611243068 A CN201611243068 A CN 201611243068A CN 106634310 A CN106634310 A CN 106634310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
environment
defoamer
friendly type
marking paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611243068.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106634310B (zh
Inventor
白雪松
李学敏
尉宏伟
苗雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd filed Critical Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN201611243068.8A priority Critical patent/CN106634310B/zh
Publication of CN106634310A publication Critical patent/CN106634310A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106634310B publication Critical patent/CN106634310B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及路标涂料，具体的说是一种环保型水性路标涂料及其制备方法。该涂料由A、B组分组成。本发明环保型水性路标涂料具备优秀的耐磨性、耐候性、耐沾污性以及优秀的附着力，与水泥路面结合能力优秀，且不会由于水泥路面反碱而造成漆膜腐蚀剥落，可广泛用于机场停机坪、室内外大型停车场等以水泥基材为主的路面。

Description

一种环保型水性路标涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及路标涂料，具体的说是一种环保型水性路标涂料及其制备方法。
背景技术
目前国内广泛使用的路标涂料为溶剂型及热熔型路标涂料。溶剂型标线涂料由于使用期短，耐磨性差，且VOC含量高达650g/L，挥发后对环境造成污染，因此在国外已基本淘汰；热熔型路标涂料具有耐磨、干燥时间短等优点，但存在施工能耗大、施工安全性低、复涂难度大的缺点。
水性标线涂料是以水溶性树脂或不同类型的分散树脂为基料的涂料，距今已有20多年的发展历史，用量在逐年增长，它的主要优点为环保；与玻璃珠粘接能力强，反光性好；施工简单，仅用清水就能清洗干净；其表面的摩擦系数与路面相近，抗滑性好。
在我国，水性路标涂料近年来也开始应用在一些高速公路以及高等级公路如：上海地区长江隧桥工程、山西太祁高速公路、沪宁高速公路拓宽工程等，其中也暴露出了一些技术瓶颈。
目前水性路标涂料存在的问题包括：耐水耐碱性差，无法满足道路积水浸泡的实际要求；耐沾污性差，标线的表面很容易积尘，影响逆反射系数从而降低了反光效果。而且已有溶剂型、热熔型、水性路标涂料，在水泥路面上附着力都比较差，原因是水泥路面通常容易反碱，对漆膜有一定的腐蚀性，未等标线完全磨损掉，就容易出现成片剥落的现象，整体外观效果差。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足，提供一种环保型水性路标涂料及其制备及使用方法。
为实现上述目的，本发明采用技术方案为：
该涂料由A、B两组分组成，其中A组分，按重量百分比计，环氧改性的丙烯酸乳液10-35％；氟硅乳液5-25％；润湿剂0.1-0.5％；分散剂0.1-0.5％；消泡剂0.1-0.5％；颜料5-15％；填料35-55％；助溶剂5-10％；成膜助剂：0-5％；防冻剂0-5％；流变助剂0.05-0.5％；余量水；B组分为水性环氧固化剂。
A、B两组分的重量比为1-5:1，优选2-3:1。
所述环氧改性的丙烯酸乳液为本领域常规产品，可以通过市售获得，如：常州广树化工科技有限公司的GS-5000、GS-330、GS-355等；所述氟硅乳液为本领域常规产品，可以通过市售获得，如：南通生达化工有限公司的SD-5681，杭州包尔得新材料科技有限公司的BD-605，上海训达新材料科技有限公司HD-830等；所述水性环氧固化剂为多元胺、聚酰胺和环氧-多胺加成物等类别市售产品，如：济宁华凯树脂有限公司的F0705，常州好时节化工有限公司的HSJ-1040，东莞市怀志复合材料有限公司的M-50等。
B组分的固化剂是促成环氧改性丙烯酸体系成膜的，它与环氧改性丙烯酸树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。
在上述配方中：
所述润湿剂为氟碳表面活性剂，如：市售JF-402、JF-302、JF-502、JF-1127等。
分散剂为疏水改性的聚丙烯酸钠盐或铵盐分散剂，如：市售5040、5027、731A、963等。
消泡剂为是市售有机硅类消泡剂，如巴斯夫NXZ、TEGO810等。
颜料可以本领域常用颜料，可以为白色、黄色、红色有机或者无机颜料，如：钛白粉、锌钡白、铬黄、钛黄、有机黄65、有机黄75、铁红、铁黄等。
填料为莫氏硬度大于等于7的无机填料，如：重钙、石英砂等。
助溶剂为丙二醇醚类化合物，如：丙二醇单甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚等。
成膜助剂为醇酯十二类产品，优选Texanol醇酯。
防冻剂为乙二醇或丙二醇。
流变助剂为缔合型聚氨酯增稠剂或无机物类流变助剂，如：市售RM-3030，RM-8W、气相二氧化硅或有机膨润土等。
本发明还包括一种环保型水性路标涂料A组分的制备方法，
首先，按照上述比例将环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液混合，在5搅拌条件下加入水、润湿剂、分散剂、消泡剂；
然后，依次加入颜料与填料，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；分散完全后，搅拌条件下，依次加入助溶剂、成膜助剂，防冻剂、消泡剂；
然后，加入流变助剂调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分。
施工前，按照1-5:1的重量比将A、B组分混合。
本发明还包括环保型水性路标涂料在水泥路面中作为涂料的应用。
本发明的环保型水性路标涂料的使用方法，采用内混方式，施工前，在A组分中加入B组分混合均匀，用单枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
本发明所具有的优点：
克服现有技术的不足，提供一种在水泥路面上能有优秀附着力、耐磨、高耐沾污的水性路标涂料，以及这种涂料的制备方法及应用方法。该标线涂料有优秀的耐候性和抗腐蚀性能，能牢固的粘接在水泥路基上，涂层强度大的同时，耐沾污和耐水能力优秀。
具体实施方案
以下实施例不限制于本发明权利要求保护范围，实例中各种原料都可以通过市售获得。
实施例1：
配方各组分用量：环氧改性的丙烯酸乳液GS-5000：20％；
氟硅乳液SD-5681：14％；
润湿剂JF402：0.3％；
分散剂5040：0.2％；
消泡剂NXZ：0.4％；
钛白粉：7.5％；
石英砂：50％；
丙二醇丁醚：3％；
醇酯十二：2％
RM-8W聚氨酯增稠剂：0.3％；
气相二氧化硅：0.3％
水：2％；
B组分：F0705。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液，在500r/min搅拌下加入水、氟碳表面活性剂JF402、分散剂5040、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1200r/min，依次加入钛白粉与石英砂，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丁醚、醇酯十二、消泡剂NXZ等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-8W，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分50kg。
施工方法：取A组分18kg，B组分6kg混合均匀，采用单泵双枪的施工方法，两把枪斜对着路面喷涂，涂料在地面混合，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
实施例2：
配方各组分用量：环氧改性的丙烯酸乳液GS-330：30％；
氟硅乳液BD-605：5％；
润湿剂JF1127：0.2％；
分散剂5027：0.3％；
消泡剂NXZ：0.3％；
钛白粉：7％；
重钙：48％；
丙二醇甲醚：5％；
RM-3030聚氨酯增稠剂：0.2％；
气相二氧化硅：0.2％
水：2.8％；
B组分：HSJ-1040。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液，在500r/min搅拌下加入水、氟碳表面活性剂JF1127、分散剂5027、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1200r/min，依次加入钛白粉与重钙，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丁醚、消泡剂NXZ等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-3030，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分50kg。
施工方法：取A组分16kg，B组分8kg混合均匀，采用单泵双枪的施工方法，两把枪斜对着路面喷涂，涂料在地面混合，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
实施例3：
配方各组分用量：环氧改性的丙烯酸乳液GS-355：10％；
氟硅乳液HD-830：25％；
润湿剂JF302：0.4％；
分散剂731：0.2％；
消泡剂Tego810：0.3％；
有机黄65：7％；
双飞粉：49％；
丙二醇丙醚：5％；
RM-3030聚氨酯增稠剂：0.2％；
气相二氧化硅：0.2％
水：1.7％；
B组分：M-50。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液，在500r/min搅拌下加入水、氟碳表面活性剂JF302、分散剂963、消泡剂Tego810；
2)提高搅拌速率至1400r/min，依次加入有机黄65与双飞粉，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丙醚、消泡剂Tego810等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-3030，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分50kg。
施工方法：取A组分18kg，B组分6kg混合均匀，采用内混方式，在施工前，用单泵双枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
实施例4：
配方各组分用量：环氧改性的丙烯酸乳液GS-330：17％；
氟硅乳液HD-830：17％；
润湿剂JF1127：0.4％；
分散剂5027：0.1％；
消泡剂NXZ：0.3％；
有机黄65：9％；
重钙：48％；
丙二醇丙醚：4％；
RM-8W聚氨酯增稠剂：0.4％；
有机膨润土：0.3％
水：1.5％；
B组分：M-50。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液，在600r/min搅拌下加入水、氟碳表面活性剂JF302、分散剂963、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1100r/min，依次加入有机黄65与重钙，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丙醚、消泡剂NXZ等；
4)加入有机膨润土，提高搅拌速率至800r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-8W，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分50kg。
施工方法：取A组分20kg，B组分8kg混合均匀，采用内混方式，在施工前，用单泵双枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
实施例5：
配方各组分用量：
环氧改性的丙烯酸乳液GS-5000：20％；
氟硅乳液BD-605：18％；
润湿剂JF402：0.1％；
分散剂5027：0.4％；
消泡剂Tego810：0.3％；
钛白粉：9％；
石英砂：49％；
丙二醇甲醚：5％；
RM-3030聚氨酯增稠剂：0.2％；
气相二氧化硅：0.2％
水：1.8％；
B组分：HSJ-1040。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液，在600r/min搅拌下加入水、氟碳表面活性剂JF302、分散剂963、消泡剂Tego810；
2)提高搅拌速率至1200r/min，依次加入有机黄65与双飞粉，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丙醚、消泡剂Tego810等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-3030，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分50kg。
施工方法：取A组分15kg，B组分6kg混合均匀，采用内混方式，在施工前，用单泵双枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
配方性能测试结果如下表：
表1
对比实施例1：
配方各组分用量：普通丙烯酸乳液：34％；
润湿剂CF-10：0.3％；
分散剂5040：0.2％；
消泡剂NXZ：0.4％；
钛白粉：7.5％；
石英砂：50％；
丙二醇丁醚：3％；
醇酯十二：2％
RM-8W聚氨酯增稠剂：0.3％；
气相二氧化硅：0.3％
水：2％。
制备方法：
1)在容器中加入普通丙烯酸乳液，在500r/min搅拌下加入水、润湿剂CF-10、分散剂5040、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1100r/min，依次加入钛白粉与石英砂，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至900r/min，依次加入丙二醇丁醚、醇酯十二、消泡剂NXZ等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-8W，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，检测并包装。
施工方法：采用单泵双枪喷涂机，泵接涂料，两支枪斜对着路面喷涂，涂料在地面形成标线，可通过调节两枪间距离控制所形成标线宽度，在路面干燥方式为普通干燥。
对比实施例2：
配方各组分用量：环氧改性的丙烯酸乳液GS-330：34％；
分散剂5040：0.5％；
消泡剂NXZ：0.4％；
钛白粉：7.5％；
石英砂：50％；
丙二醇丁醚：3％；
醇酯十二：2％
RM-8W聚氨酯增稠剂：0.3％；
气相二氧化硅：0.3％
水：2％。
制备方法：
1)在容器中加入环氧改性的丙烯酸乳液，在500r/min搅拌下加入水、分散剂5040、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1200r/min，依次加入钛白粉与石英砂，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丁醚、醇酯十二、消泡剂NXZ等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至1000r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-8W，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，检测并包装。
施工方法：取A组分20kg，B组分8kg混合均匀，采用内混方式，在施工前，用单泵双枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
对比实施例3
配方各组分用量：氟硅乳液HD-830：34％；
分散剂5040：0.5％；
消泡剂NXZ：0.4％；
钛白粉：7.5％；
石英砂：50％；
丙二醇丁醚：3％；
醇酯十二：2％；
RM-8W聚氨酯增稠剂：0.3％；
气相二氧化硅：0.3％；
水：2％。
制备方法：
1)在容器中加入氟硅乳液，在500r/min搅拌下加入水、分散剂5040、消泡剂NXZ；
2)提高搅拌速率至1200r/min，依次加入钛白粉与石英砂，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；
3)降低搅拌速率至800r/min，依次加入丙二醇丁醚、醇酯十二、消泡剂NXZ等；
4)加入气相二氧化硅，提高搅拌速率至900r/min，分散10min，加入聚氨酯增稠剂RM-8W，调节黏度至80-120KU，出料，过滤，检测并包装。
施工方法：采用单泵双枪喷涂机，泵接涂料，两支枪斜对着路面喷涂，涂料在地面形成标线，可通过调节两枪间距离控制所形成标线宽度，在路面干燥方式为普通干燥。
对比例性能测试结果如下表，其中对比例1使用的基础乳液是市售单组份丙烯酸乳液，未经环氧改性；对比例2为使用环氧改性丙烯酸乳液，但未添加氟硅乳液的配方；对比例3为未使用环氧改性丙烯酸乳液，仅使用氟硅乳液配方。
表2
耐磨性的克数越大，表示越不耐磨，使用寿命短；附着力数量约大，表示附着力越差。由表1和表2可以看出，本发明实施例的配方的耐磨性和水泥基材附着性明显好于对比例。
应用性能测试实验结果(湿膜厚1mm)：
表3
使用寿命：标线的磨损脱落的时间和标线过脏导致的失去可视性的综合指标.
耐沾污性数量级约高，表示标线越不耐脏。
由表3可以看出本发明实施例配方的性能明显优于对比例和市售产品。

Claims (7)

1.一种环保型水性路标涂料，其特征在于：该涂料由A、B两组分组成，其中A组分，以重量计，环氧改性的丙烯酸乳液10-35％；氟硅乳液5-25％；润湿剂0.1-0.5％；分散剂0.1-0.5％；消泡剂0.1-0.5％；颜料5-15％；填料35-55％；助溶剂5-10％；成膜助剂：0-5％；防冻剂0-5％；流变助剂0.05-0.5％；余量水；
B组分为水性环氧固化剂；
A、B两组分的重量比为1-5:1。
2.如权利要求1所述的环保型水性路标涂料，其特征在于：
所述润湿剂为氟碳表面活性剂；分散剂为疏水改性的聚丙烯酸钠盐或铵盐；消泡剂为是有机硅类消泡剂；填料为莫氏硬度大于等于7的无机填料；助溶剂为丙二醇醚类化合物；防冻剂为乙二醇或丙二醇；流变助剂为缔合型聚氨酯增稠剂或无机物类流变助剂。
3.如权利要求2所述的环保型水性路标涂料，其特征在于：所述流变助剂为气相二氧化硅或有机膨润土。
4.如权利要求1所述的环保型水性路标涂料，其特征在于：所述水性环氧固化剂为多元胺类化合物、聚酰胺和环氧-多胺加成物。
5.一种制备如权利要求1所述的环保型水性路标涂料A组分的方法，其特征在于：
首先，按照上述比例将环氧改性的丙烯酸乳液及氟硅乳液混合，在搅拌条件下加入水、润湿剂、分散剂、消泡剂；
然后，依次加入颜料与填料，加完后，保持搅拌速率分散40-60min；分散后，降低搅拌并依次加入助溶剂、成膜助剂，防冻剂、消泡剂；
最后，加入流变助剂调节黏度至80-120KU，出料，过滤，获得A组分。
6.一种如权利要求1所述的环保型水性路标涂料的应用，其特征在于：所述环保型水性路标涂料在水泥路面中作为涂料的应用。
7.一种如权利要求1所述的环保型水性路标涂料的使用方法，其特征在于：采用内混方式，施工前，在A组分中加入B组分混合均匀，用单枪喷涂于路面，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
CN201611243068.8A 2016-12-29 2016-12-29 一种环保型水性路标涂料及其制备方法 Active CN106634310B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611243068.8A CN106634310B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种环保型水性路标涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611243068.8A CN106634310B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种环保型水性路标涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106634310A true CN106634310A (zh) 2017-05-10
CN106634310B CN106634310B (zh) 2019-06-11

Family

ID=58835861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611243068.8A Active CN106634310B (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种环保型水性路标涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106634310B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107189595A (zh) * 2017-07-21 2017-09-22 辽宁省交通科学研究院有限责任公司 一种环保型道路标线涂料及其制备方法
CN109627890A (zh) * 2018-11-27 2019-04-16 浙江欧路德交通科技有限公司 一种氟硅改性水性标线涂料
CN110484117A (zh) * 2019-08-30 2019-11-22 安徽拓力工程材料科技有限公司 刮涂型水性双组份标线涂料及其制备方法
CN110845917A (zh) * 2019-11-18 2020-02-28 泰州清润环保科技有限公司 丙烯酸乳液基超疏水涂料
CN110862493A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 上海溢珂新材料科技有限公司 水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法
CN111019458A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 珠海市氟特科技有限公司 一种水性含氟耐磨划线路标涂料及其制备方法
CN111574911A (zh) * 2019-02-18 2020-08-25 蓝伟荣 一种抗磨标识线涂料
CN111732403A (zh) * 2020-07-30 2020-10-02 苏州大乘环保新材有限公司 塑形彩色路面涂料
CN112521833A (zh) * 2020-12-11 2021-03-19 中国科学院兰州化学物理研究所 一种用于金属基体的水性防腐涂料及其应用
CN113999595A (zh) * 2021-11-23 2022-02-01 苏州大乘环保新材有限公司 水性eau厚涂型道路标线涂料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463108A (zh) * 2008-12-29 2009-06-24 西北师范大学 有机硅改性叔氟乳液和该乳液为基料的夜光涂料的制备方法
CN101921373A (zh) * 2010-08-17 2010-12-22 华南理工大学 一种丙烯酸改性环氧树脂乳液及其制备方法
CN102775872A (zh) * 2012-08-27 2012-11-14 山西省交通科学研究院 一种自清洁双组分道路标线涂料及其制备方法
CN102786860A (zh) * 2012-09-04 2012-11-21 齐齐哈尔大颂建筑防水涂料制造有限公司 新型蓄能发光乳胶漆
CN104263198A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 句容亿格纳米材料厂 一种纳米复合道路标线涂料
CN106085142A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 杭州阑氏道路工程技术有限公司 一种环保、高效的水性夜光标线用涂料及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463108A (zh) * 2008-12-29 2009-06-24 西北师范大学 有机硅改性叔氟乳液和该乳液为基料的夜光涂料的制备方法
CN101921373A (zh) * 2010-08-17 2010-12-22 华南理工大学 一种丙烯酸改性环氧树脂乳液及其制备方法
CN102775872A (zh) * 2012-08-27 2012-11-14 山西省交通科学研究院 一种自清洁双组分道路标线涂料及其制备方法
CN102786860A (zh) * 2012-09-04 2012-11-21 齐齐哈尔大颂建筑防水涂料制造有限公司 新型蓄能发光乳胶漆
CN104263198A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 句容亿格纳米材料厂 一种纳米复合道路标线涂料
CN106085142A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 杭州阑氏道路工程技术有限公司 一种环保、高效的水性夜光标线用涂料及制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107189595A (zh) * 2017-07-21 2017-09-22 辽宁省交通科学研究院有限责任公司 一种环保型道路标线涂料及其制备方法
CN110862493A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 上海溢珂新材料科技有限公司 水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法
CN109627890A (zh) * 2018-11-27 2019-04-16 浙江欧路德交通科技有限公司 一种氟硅改性水性标线涂料
CN111574911A (zh) * 2019-02-18 2020-08-25 蓝伟荣 一种抗磨标识线涂料
CN110484117A (zh) * 2019-08-30 2019-11-22 安徽拓力工程材料科技有限公司 刮涂型水性双组份标线涂料及其制备方法
CN110845917A (zh) * 2019-11-18 2020-02-28 泰州清润环保科技有限公司 丙烯酸乳液基超疏水涂料
CN111019458A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 珠海市氟特科技有限公司 一种水性含氟耐磨划线路标涂料及其制备方法
CN111732403A (zh) * 2020-07-30 2020-10-02 苏州大乘环保新材有限公司 塑形彩色路面涂料
CN112521833A (zh) * 2020-12-11 2021-03-19 中国科学院兰州化学物理研究所 一种用于金属基体的水性防腐涂料及其应用
CN113999595A (zh) * 2021-11-23 2022-02-01 苏州大乘环保新材有限公司 水性eau厚涂型道路标线涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN106634310B (zh) 2019-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106634310B (zh) 一种环保型水性路标涂料及其制备方法
CN103525248B (zh) 一种复合地坪涂料及其制备方法和使用方法
KR100889041B1 (ko) 도로포장용 바인더 조성물, 도로포장용 프라이머 조성물 및미끄럼방지포장용 혼합물
CN104403400B (zh) 一种抗裂腻子及其使用方法
CA2630584A1 (en) Two-part waterborne epoxy coating composition and method
KR100935912B1 (ko) 폴리머 시멘트 모르타르를 이용한 도로 미끄럼 방지 포장시스템
CN105348874B (zh) 一种彩色水泥涂料及其制作方法
CN108084720B (zh) 一种嵌入式抗滑防水型雾封层及其制备方法
CN106519849A (zh) 一种水性环保防锈漆及其制备方法
KR101704756B1 (ko) 3성분 폴리머 수지몰탈 바닥재 조성물 및 이를 이용한 바닥면 마감공법
KR20080093706A (ko) 콘크리트 구조물의 염해 및 중성화방지용 도료조성물
CN109235833A (zh) 一种地坪施工工艺
KR20100083444A (ko) 논슬립 비가열 급속경화성 박층포장 조성물
KR100704727B1 (ko) 미끄럼 방지 포장용 모르타르 및 이것을 이용한 미끄럼방지 포장방법
KR101370292B1 (ko) 유기질 재료와 무기질 재료를 이용한 친환경 유，무기 복합 바닥재 시공공법
CN105155818A (zh) 金刚砂耐磨地坪
CN108751925B (zh) 一种基于磷镁材料的道路标线材料及施工方法
CN111039596A (zh) 一种水性彩色防滑铺装材料及其制备方法和应用
CN106433387A (zh) 一种快干型环氧底漆及其制备方法
CN109836967B (zh) 水性涂料和溶剂型涂料通用的水性双组分环氧防腐底漆
CN111334162A (zh) 一种耐磨地坪装饰涂料及其制备方法
CN110117460A (zh) 水性抗滑抗磨耗涂料及其制备和施工方法
CN109111821A (zh) 一种低表面处理低voc通用型环氧底漆的制备方法
CN105482624A (zh) 无溶剂改性环氧耐磨耐候涂料
KR100544096B1 (ko) 미끄럼 방지용 조성물 및 그 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant