CN109111821A - 一种低表面处理低voc通用型环氧底漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法,采用E44环氧树脂和JT‑6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂,辅以所选的液体酚醛树脂、活性防锈颜料以及附着力促进剂等助剂,可制成通用型多功能环氧底漆;该通用型多功能环氧底漆;根据试验测试表明,其属于低VOC类型,能与各类面漆配套,低温固化,对底材表面处理要求低,可带锈涂装、可复涂,因此其应用范围普遍,可在船舶、机械、桥梁等钢铁表面上用作底漆和中间漆,有广阔的潜在应用前景。
Description
技术领域:
本发明涉及高分子材料制备技术领域,特别涉及一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法。
背景技术:
当今防腐蚀涂料已成为我国涂料工业的主力军,我国防腐蚀涂料特别是重防腐蚀涂料应用广泛。其主要应用领域包括新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业和市政设施。这些应用领域对防腐蚀涂料的要求十分苛刻,要达到良好防腐蚀和保护效果,其基础特别重要。要使防腐蚀涂料能够发挥充分的作用,其选用的底漆和中间层尤为重要。现有的通用型防锈底漆尚不能同时满足在低表面处理,甚至带有浅锈的条件下于春夏秋冬四季全天候施工,以及较低VOC且又能重涂而不失其防腐蚀性能等的综合要求,人们希望能在低温尤其是在0℃以下施工固化及在夏季高温保持适当的使用期以利于作业,且可在缺乏表面处理条件下以及减轻劳动强度情况下进行涂装作业。同时又能减少对环境污染,且又能在一次涂装后间隔期甚至达半年之久仍可重涂,还能与各类面漆配套的底漆出现。而这种底漆的通用性不仅能适用于船舶、机械、桥梁等钢结构表面,而且还能用于混凝土等非金属结构表面,起到有效的防腐蚀保护效果。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法,其便于操作,可靠性高,以液体酚醛树脂改性,添加活性防锈颜料、填料、附着力促进剂、消泡剂、流变剂等;使用腰果酚改性酚醛胺为固化剂,加入少许溶剂,配备成满足上述综合要求的通用型底漆,以实现低VOC的效果,解决了现有技术中的问题。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法,合成工艺简述如下:
甲组分:双酚A型低分子环氧树脂(E44)20-25w/%,液体酚醒树脂5-10w/%,钼酸锌1-3w/%,磷酸锌2-5w/%,碳酸钙4-6w/%,复合铁钛粉7-9w/%,氧化铁红5-7w/%,绢云母粉3-5w/%,滑石粉12-18w/%,有机成润土SD-20.25-1.0w/%,消泡剂(BYK066N)0.1-0.5w/%环氣基硅烷偶联剂(KH-560)0.1-0.5w/%,二甲苯5-8w/%,丁醇1-2w/%;乙组分:腰果酚改性酚醛胺固化剂(T-601SA)15-20w/%,二甲苯2-3w/%,丁醇0.5-1w/%;
甲组:(1)先加入E44环氧树脂、液体石油树脂及二甲苯、丁醇溶剂进行充分搅拌;
(2)然后加入钼酸锌、磷酸钙、复合铁钛粉、滑石粉和消泡剂进行高速分散;
(3)再加入氧化铁红、绢云母粉再次高速分散;
(4)然后砂磨至细度小于60μm,在低速分散下慢慢加入有机膨润土SD-2;
(5)然后进行高速分散,再用二甲苯和丁醇混合溶剂调节至黏度为800~1500mPa·s,过滤、包装为甲组分。
乙组:将JT-6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂与二甲苯和丁醇经搅拌均匀并过滤后,得乙组分。
甲组分与乙组分使用比为(4~5):1的质量比配比即可得到。
本发明的有益效果:属于低VOC类型,能与各类面漆配套,低温固化,对底材表面处理要求低,可带锈涂装、可复涂,因此其应用范围普遍,可在船舶、机械、桥梁,汽车等钢铁表面上用作底漆和中间漆,有广阔的潜在应用前景。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的方法,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在进行使用时,首先工作人员对本发明进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行修改,如果不存在问题的话就可以进行使用。
实施例:一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法,合成工艺简述如下:
甲组分:双酚A型低分子环氧树脂(E44)20-25w/%,液体酚醒树脂5-10w/%,钼酸锌1-3w/%,磷酸锌2-5w/%,碳酸钙4-6w/%,复合铁钛粉7-9w/%,氧化铁红5-7w/%,绢云母粉3-5w/%,滑石粉12-18w/%,有机成润土SD-20.25-1.0w/%,消泡剂(BYK066N)0.1-0.5w/%环氣基硅烷偶联剂(KH-560)0.1-0.5w/%,二甲苯5-8w/%,丁醇1-2w/%;乙组分:腰果酚改性酚醛胺固化剂(T-601SA)15-20w/%,二甲苯2-3w/%,丁醇0.5-1w/%;
甲组:(1)先加入E44环氧树脂、液体石油树脂及二甲苯、丁醇溶剂进行充分搅拌;
(2)然后加入钼酸锌、磷酸钙、复合铁钛粉、滑石粉和消泡剂进行高速分散;
(3)再加入氧化铁红、绢云母粉再次高速分散;
(4)然后砂磨至细度小于60μm,在低速分散下慢慢加入有机膨润土SD-2;
(5)然后进行高速分散,再用二甲苯和丁醇混合溶剂调节至黏度为800~1500mPa·s,过滤、包装为甲组分。
乙组:将JT-6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂与二甲苯和丁醇经搅拌均匀并过滤后,得乙组分。
组分与乙组分使用比为(4~5):1的质量比配比即可得到;使用前,将甲组分与乙组分按上述配比进行混合,充分搅拌,静止15~25min即可使用,可用刷、喷涂方法进行施工,25℃时适用期为6h。
综上所述:双酚A型环氧树脂,其结构中含有极性高、不易水解的脂肪族羟基和醚键,对底材有着优异的附着力,由此制成的涂层具有出色的防腐蚀性能;采用E44环氧树脂和JT-6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂,辅以所选的液体酚醛树脂、活性防锈颜料以及附着力促进剂等助剂,可制成通用型多功能环氧底漆,该通用型多功能环氧底漆,根据试验测试表明,其属于低VOC类型,能与各类面漆配套,低温固化,对底材表面处理要求低,可带锈涂装、可复涂,因此其应用范围普遍,可在船舶、机械、桥梁等钢铁表面上用作底漆和中间漆,有广阔的潜在应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备方法,其特征在于,制备方法如下:
甲组分:双酚A型低分子环氧树脂(E44)20-25w/%,液体酚醒树脂5-10w/%,钼酸锌1-3w/%,磷酸锌2-5w/%,碳酸钙4-6w/%,复合铁钛粉7-9w/%,氧化铁红5-7w/%,绢云母粉3-5w/%,滑石粉12-18w/%,有机成润土SD-20.25-1.0w/%,消泡剂(BYK066N)0.1-0.5w/%环氣基硅烷偶联剂(KH-560)0.1-0.5w/%,二甲苯5-8w/%,丁醇1-2w/%;乙组分:腰果酚改性酚醛胺固化剂(T-601SA)15-20w/%,二甲苯2-3w/%,丁醇0.5-1w/%;
甲组:(1)先加入E44环氧树脂、液体石油树脂及二甲苯、丁醇溶剂进行充分搅拌;
(2)然后加入钼酸锌、磷酸钙、复合铁钛粉、滑石粉和消泡剂进行高速分散;
(3)再加入氧化铁红、绢云母粉再次高速分散;
(4)然后砂磨至细度小于60μm,在低速分散下慢慢加入有机膨润土SD-2;
(5)然后进行高速分散,再用二甲苯和丁醇混合溶剂调节至黏度为800~1500mPa·s,过滤、包装为甲组分;
乙组:将JT-6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂与二甲苯和丁醇经搅拌均匀并过滤后,得乙组分;
甲组分与乙组分使用比为(4~5):1的质量比配比即可得到。
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