CN1066284C - 阴极射线管的偏转系统 - Google Patents

Abstract

一种阴极射线管的偏转系统，包括一对鞍形水平偏转线圈(63)，一对鞍形垂直偏转圈(25)，用刚性的分隔件将它与水平偏转线圈分隔开。该分隔件具有一漏斗形的主体(26)和一个可动后环(20)，该后环具有锁定装置(60，61，22)用以锁定于主体，且部分地覆盖所述垂直偏转线圈的背部。臂(21)环绕所述后环的一外周边设置，该后环向以磁性材料制成的磁心延伸，所述磁心环绕所述垂直偏转线圈设置。所述臂将所述磁心保持定位。

Description

阴极射线管的偏转系统

本发明涉及一种阴极射线管的偏转系统。

通常，偏转系统包括一对垂直偏转线圈，一对水平偏转线圈，一个用磁性材料制成的截锥件用以增强由所述线圈产生的磁通和一个分隔件或垫片。该两对偏转线圈由所述分隔件互相分隔。该分隔件通常用塑胶制造，包括一个漏斗形的主体和一挠性的后部以环绕阴极射线管的颈部，将偏转系统附于该颈部，从而建立偏转系统的纵向位置。这一固定工序通常使用一夹紧套管环绕后部的挠性部分进行。

在一种鞍-鞍形(S-S)偏转线圈中，水平偏转线圈设置于分隔件内壁的周围，一通常用夹具或粘结剂固定。垂直偏转线圈则设于分隔的外壁周围。垂直偏转线圈的前部可被插入分隔的外壳而使之与分隔件连接。环形磁心用铁磁材料制成，设置于垂直偏转线圈周围并部分地将它们覆盖。

垂直偏转线圈的后部被定位使得磁心的位置可被调整以提供会聚性。经此调节之后，磁心被永久固定。图1示出了现有技术的偏转系统1，它包括一对鞍形水平偏转线圈3，一对同是鞍形的垂直偏转线圈4，由一分隔件2将它与水平偏转线圈3相分隔。用磁性材料制的磁心5环绕线圈3和4配置。偏转系统1则设置于阴极射经管(CRT)6的颈部8，用以使电子枪7发出的的电子束偏转。于是，在屏幕表面9上形成光栅。在偏转系统1中使用的各个部件可用粘结剂固定于最佳位置。这样，分隔件2支撑着各个部件并提供组合件的机械强度。然而，这种方法有缺点，用粘结剂使制造过程变慢。这是因为磁心只有在线圈4被永久定位后才能被定位。此外，用粘结剂支撑线圈的后部可能由于在偏转系统1调节定位于射线管颈部时加于偏转系统的应力而使其不可靠。

另外一种现有技术的制造法显示于图2中。图1和2中相同的记号表示相的构件或功能。在图2的偏转线圈中，垂直偏转线圈和磁心是用环13而定位的，该环13位置在位于分隔件2的圆柱部分的轨条10上。弹性开口环14用图中未示出的设于环14周围的紧固套将图2的偏转系统固定到射线管的颈部。环13沿轨条10滑动至垂直偏转线圈(未图示)，直至与分隔件的前部相接触，环13以粘结剂永久接合于组合件。环13可用于组成环形垂直线圈，该线圈绕在以磁性材料制成的磁心上。这时，环13机械地支撑着垂直线圈和磁心。

如图1所示的鞍形线圈，线圈4沿Z轴延伸一个比磁心的长度长的距离。这样，如图2所示的装置不可能机械地支撑磁心5。

本发明的目的在于提供一种阴极射线管偏转系统，以解决上述现有技术的问题。

根据本发明的一个特征，一分隔件包括一漏斗形的主体部分和一个可移动的后环部分。主体部分和可移动的后环部分设有锁定装置，用以选择地将它们一同地结合起来。所述可移动的后环部分设有支撑装置，用以支撑垂直偏转线圈的后部。

根据本发明的一个方面的偏转系统包括一个水平偏转线圈和一个鞍形垂直偏转线圈，它与水平偏转线圈分隔开。一个以磁性材料制成的截锥形磁心绕围至少一个偏转线圈设置。在水平和垂直偏转线圈之间设有分隔件，用以将它们分隔开。分隔件包括一漏斗形的主体和具有一锁定装置的可移动后环。在偏转系统组装时，锁定装置用以选择地将主体连接到可移动的环上。还设有第二个附着装置用以将后环连接到射线管的颈部。

图1和图2显示了现有技术的偏转系统；

图3示出了本发明的偏转系统的特征的一实施例；

图4在XY平面示出了图3的偏转系统的分隔件的后环部分的正视图；

图5示出了装配后的图3的偏转系统的在含有Z轴的平面上沿图4的A-A线的剖视图；

图6示出了图4的分隔件后环部沿YZ平面线B-B的剖视图；

图7A和图7B分别是沿图4的线7B-7B的表示将磁心定位的装置的正视图和剖视图；

图8A是沿图4的线8A-8A的剖视图，图8B是沿图6的线8B-8B的剖视图，表示用以支持图3所示垂直偏转线图后部的装置。

图3中，本发明的偏转系统1′的一特征的分隔件包括一主体26和选择地附着于主体26的后部20。另一特征是臂21，从后部20纵向以箭头所示方向向偏转系统的前面延伸，大约延伸至用磁性材料制的磁心5′。挠性凸块22覆盖着鞍形垂直偏转线圈25的后部。

为实现其它特征，在最远离分隔件前方的范围，环绕后部20的周围形成有挠性凸起23。紧固环24围绕凸起23，用以将偏转系统1′固定于射线管颈。

可动的环形后部20的正视图显示于图4中。图5则表示当图5的后部20接于主体26时沿图4的线A-A通过挠性凸块22的后部20的径向剖视图。图6是沿图4的线B-B的在XZ平面的后部20的剖视图。图1-5中相同的记号和数字表示相同的构件或功能。

如图5所示，主体26和可移动的后部20通过位于后部20的内周边的挠性棘爪60而互相连接，并向偏转系统1′的前方延伸。棘爪60具有锁定于销子61的开口，该销子61设置于分隔件的主体26的内表面上。该销子61被设置使得当后部20与主体组装时棘爪60和销子61锁定在一起以提供机械强度。为了将图3和图5的垂直线圈的后部固定，图3、4和5中的挠性凸块22围绕后部20的外周设置。凸块22部分地覆盖着线圈25的后部，且在径向上与棘爪60相隔开。

如图8A和8B详细所示，凸块22还有若干凸起，诸如在其内表面的凸起30，形成半球状的部分。为了将线圈25与分隔体26牢固地保持接触，凸起30设计成给线圈25的背部施加一压力。图1-5，8A和8B中，相同的记号和数字表示相同的部件或功能。图3和4的凸块22围绕后部20的周边均匀地配置。例如，六个凸块均匀地相隔60°配置。

为了支撑图4的用磁性材料制成的磁心5′，分隔件的后部20在环绕其周边设有臂21并向分隔件的前方延伸。臂21的长度使得它们在磁心5′安装时与图3的磁心5′接触或稍从该磁心5′偏移。图4的臂21有四个用以防止图3的磁心5′发生倾斜。这样，磁心5′被环绕后部20的周围均匀相隔90°分布的四个臂保持就位。

为了兼顾臂21的材料重量和机械强度，臂21可造成图6所示的U形，图中示出了分隔件的后部20的纵剖面。

为了将图3所示的磁心5′固定就位，可进行臂21的端部和磁心5′之间的粘结操作。

如图6及图7A和7B更详细所示，臂21的端部设有一开口40，以便让粘结剂流将臂的端部和磁心5′的背部相连接。图1-6，7A、7B、8A和8B中的相同记号和数字表示相同的部件或功能。U形有利于将粘结剂流导向图7A和7B的臂21的开口40，该臂21与图5的磁心5′靠近。

偏转系统通过图3所示的设置于挠性凸块23周围的夹套24被连接于射线管的颈部。如图5所示，凸块23在附属件50处造成挠性，该附属附件50将凸块23连接到后部20的内周边，每一附属件50呈S形。

通过收紧夹套24将偏转系统定位于Z轴后，偏转系统须经常在XZ平面和/或YZ平面倾斜，以便将偏转磁场轴的位置相对于电子枪轴和射线管的主Z轴成最佳位置。当将偏转系统在射线管颈上对齐时，S状的附属件50具有优点。那就是附属件50吸收了由于倾斜偏转系统所引起的应力而不将该应力传递到凸块23上。这样，当最后在射线管颈上调节其位置时，防止了偏转系统在Z位置上的改变。

Claims (11)

1．一种阴极射线管的偏转系统，包括：

一水平偏转线圈(63)；

一鞍形垂直偏转线圈(25)，与所述水平偏转线圈分隔开；

一个用磁性材料制成的截形磁心(5′)，环绕设置于至少一个所述线圈的周围；

一分隔件，用以将所述水平偏转线圈和垂直偏转线圈相分隔，所述分隔件包括一漏斗形主体(26)，

其特征在于：

一可动后环(20)，具有锁定附属装置(60，61)，用以当所述偏转系统组装时选择地将所述主体连接到所述可动后环；和

一第二附属装置，用以将所述后环连接至射线管颈部。

2．根据权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述第二附属装置包括挠性凸块(23)，连接于所述后环，并沿所述射线管的纵轴(Z)延伸。

3．根据权利要求2的偏系统，其特征在于，每个所述挠性凸块(23)包括-S形部分(50)。

4．根据权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述锁定附属装置(60，61)包括多个位于所述主体(26)的后部的销子(61)，该主体与挠性棘爪(60)相结合，牢固地与后环(20)相连接。

5．根据权利要求4的偏转系统，其特征在于，所述销子设置在所述主体(26)的内表面(62)。

6．根据权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述可动后环具有设置于该后环的一周边上的多个臂(21)，以便当所述后环与所述主体互相连接时，所述臂向所述分隔件的前方延伸以固定所述磁心。

7．根据权利要求6的偏转系统，其特征在于，所述后环(20)包括四个所述臂(21)。

8．根据权利要求6的偏转系统，其特征在于，所述臂(21)呈U型。

9．根据权利要求6的偏转系统，其特征在于，所述每个臂(21)在它的端部有一开口(40)。

10．根据权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述可动后环具有挠性凸块(22)，环绕其在所述垂直偏转圈的后部延伸的周边设置，用以固定所述垂直偏转线圈。

11．根据权利要求10的偏转系统，其特征在于，每个所述凸块(22)具有一凸起(30)与所述垂直偏转线圈(25)的后部相接触。

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