CN106626306A - 一种挤出成型的自动切割平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挤出成型的自动切割平台，包括工作台，所述挤出成型后的产品可沿工作台前后移动，所述工作台上设置有用以支撑产品的支撑装置、用以限制产品上下左右移动的限位装置及用以切割产品的切割装置，所述切割装置连接设置有感应装置，所述感应装置连接设置有控制器，所述控制器控制切割装置动作。本发明提供一种挤出成型的自动切割平台，在挤出成型加工后，能实现产品的自动化切割与收集，且可根据需求长度进行切割，大大提高了加工效率和切割长度精度。

Description

一种挤出成型的自动切割平台
技术领域
本发明涉及一种挤出成型的自动切割平台。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，是塑料管制品极其重要的一个工序。现有挤出成型加工输出塑料管产品后，一般通过人工进行量长度、切割，不但加工效率极低，而且塑料管较为柔软，测量有较大误差，若通过计数塑料管表面的节数又耗费较长时间，还易出错。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种挤出成型的自动切割平台，在挤出成型加工后，能实现产品的自动化切割，且可根据需求长度进行切割，加工效率高且切割长度精度较高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种挤出成型的自动切割平台，包括工作台，所述挤出成型后的产品可沿工作台前后移动，所述工作台上设置有用以支撑产品的支撑装置、用以限制产品上下左右移动的限位装置及用以切割产品的切割装置，所述切割装置连接设置有感应装置，所述感应装置连接设置有控制器，所述控制器控制切割装置动作。
进一步的，所述限位装置与切割装置之间设置有感应区，所述感应区设置有计数传感器，所述计数传感器与控制器电连接。
进一步的，所述切割装置包括用以固定产品的固定块，所述固定块中部设置有用以套装产品的通孔，所述固定块底部设置有与产品移动方向相垂直的滑轨，所述固定块外围设置有可沿所述滑轨滑动的滑块，所述滑块设置有中空部，所述固定块置于所述中空部内，所述滑块顶端与底端皆设置有用以固定刀片的固定架，所述刀片倾斜设置于与产品移动方向垂直的竖直平面内，所述切割装置还包括驱动机构，所述滑块由驱动机构驱动沿与产品移动反向垂直的方向动作。
优选的，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与滑块固定连接，所述控制器控制所述气缸动作。
进一步的，所述限位装置包括若干压块与压轮，所述压轮限制产品左右运动，所述压块限制产品上下运动。
进一步的，所述工作台上固定设置有立柱，所述立柱上安装有滚动轴承，所述滚动轴承外圈套装有压轮，所述压轮侧面与产品接触。
进一步的，所述压轮成对设置，所述压轮与压块间隔设置。
进一步的，所述支撑装置包括若干支承棍与滚轮，所述滚轮滚动方向与产品移动方向一致。
进一步的，所述切割平台还包括用以收集切割后产品的产品收集装置，所述产品收集装置包括导向管和收集框，所述产品切割后可通过导向管移至收集框。
本发明的有益效果是：本发明提供一种挤出成型的自动切割平台，在挤出成型加工后，能实现产品的自动化切割与收集，且可根据需求长度进行切割，大大提高了加工效率和切割长度精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安装结构示意图；
图2是本发明的刀片安装结构示意图；
图3是本发明的压轮结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种挤出成型的自动切割平台，包括工作台1，所述挤出成型后的产品可沿工作台1前后移动，所述工作台1上设置有用以支撑产品的支撑装置2、用以限制产品上下左右移动的限位装置3及用以切割产品的切割装置4，所述切割装置4连接设置有感应装置5，所述感应装置5连接设置有控制器，所述控制器控制切割装置4动作。所述感应装置5可检测产品的长度，将检测到的信息反馈给控制器，从而控制切割装置4进行切割作业。
进一步的，所述限位装置3与切割装置4之间设置有感应区，所述感应区设置有计数传感器5-1，所述计数传感器5-1与控制器电连接，感应器检测时通过检测塑料管表面的节数来计算产品的长度，保障产品切割长度的精度。
进一步的，所述切割装置4包括用以固定产品的固定块4-1，所述固定块4-1中部设置有用以套装产品的通孔，所述固定块4-1底部设置有与产品移动方向相垂直的滑轨4-2，所述固定块4-1外围设置有可沿所述滑轨4-2滑动的滑块4-3，所述滑块4-3设置有中空部，所述固定块4-1置于所述中空部内，所述滑块4-3顶端与底端皆设置有用以固定刀片4-5的固定架4-4，所述刀片4-5倾斜设置于与产品移动方向垂直的竖直平面内，所述切割装置4还包括驱动机构，所述滑块4-3由驱动机构驱动沿与产品移动反向垂直的方向动作。优选的，所述驱动机构为气缸4-6，所述气缸4-6的活塞杆与滑块4-3固定连接，所述控制器控制所述气缸4-6动作。这只是一种优选实施方案，结构简单，成本低，在其他实施例中也可采用驱动装置驱动上下运动的刀片4-5进行切割完成作业。
参照图1和图3，所述限位装置3包括若干压块3-1与压轮3-2，所述压轮3-2限制产品左右运动，所述压块3-1限制产品上下运动。进一步的，所述工作台1上固定设置有立柱，所述立柱上安装有滚动轴承，所述滚动轴承外圈套装有压轮3-2，所述压轮3-2侧面与产品接触。产品向前移动时，压轮3-2可随之相应转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效减小了摩擦力，在本实施例中，在压轮3-2的侧面还缠绕有胶带，避免压轮3-2与产品直接接触，对产品造成损伤，当然也可采用橡胶部等其他等效产品代替胶带。
进一步的，所述压轮3-2成对设置，所述压轮3-2与压块3-1间隔设置。保障在产品的不同位置区域都能实现上下左右四个方向的压紧。
进一步的，所述支撑装置2包括若干支承棍2-1与滚轮2-2，所述滚轮2-2滚动方向与产品移动方向一致。滚轮2-2的设置同样将滑动摩擦转变为了滚动摩擦，有效减小了产品在向前移动时的摩擦力。
进一步的，所述切割平台还包括用以收集切割后产品的产品收集装置，所述产品收集装置包括导向管和收集框，所述产品切割后可通过导向管移至收集框。当产品切割作业完成后，可自动移至收集框，节省了收集产品这一工步的人力和时间，进一步提高了生产效率。
本发明提供一种挤出成型的自动切割平台，在挤出成型加工后，能实现产品的自动化切割与收集，且可根据需求长度进行切割，大大提高了加工效率和切割长度精度。
以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种挤出成型的自动切割平台，包括工作台（1），所述挤出成型后的产品可沿工作台（1）前后移动，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用以支撑产品的支撑装置（2）、用以限制产品上下左右移动的限位装置（3）及用以切割产品的切割装置（4），所述切割装置（4）连接设置有感应装置（5），所述感应装置（5）连接设置有控制器，所述控制器控制切割装置（4）动作。
2.根据权利要求1所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述限位装置（3）与切割装置（4）之间设置有感应区，所述感应区设置有计数传感器，所述计数传感器与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述切割装置（4）包括用以固定产品的固定块（4-1），所述固定块（4-1）中部设置有用以套装产品的通孔，所述固定块（4-1）底部设置有与产品移动方向相垂直的滑轨（4-2），所述固定块（4-1）外围设置有可沿所述滑轨（4-2）滑动的滑块（4-3），所述滑块（4-3）设置有中空部，所述固定块（4-1）置于所述中空部内，所述滑块（4-3）顶端与底端皆设置有用以固定刀片（4-5）的固定架（4-4），所述刀片（4-5）倾斜设置于与产品移动方向垂直的竖直平面内，所述切割装置（4）还包括驱动机构，所述滑块（4-3）由驱动机构驱动沿与产品移动反向垂直的方向动作。
4.根据权利要求3所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述驱动机构为气缸（4-6），所述气缸（4-6）的活塞杆与滑块（4-3）固定连接，所述控制器控制所述气缸（4-6）动作。
5.根据权利要求1所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述限位装置（3）包括若干压块（3-1）与压轮（3-2），所述压轮（3-2）限制产品左右运动，所述压块（3-1）限制产品上下运动。
6.根据权利要求5所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述工作台（1）上固定设置有立柱，所述立柱上安装有滚动轴承，所述滚动轴承外圈套装有压轮（3-2），所述压轮（3-2）侧面与产品接触。
7.根据权利要求6所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述压轮（3-2）成对设置，所述压轮（3-2）与压块（3-1）间隔设置。
8.根据权利要求1所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述支撑装置（2）包括若干支承棍（2-1）与滚轮（2-2），所述滚轮（2-2）滚动方向与产品移动方向一致。
9.根据权利要求1所述的一种挤出成型的自动切割平台，其特征在于：所述切割平台还包括用以收集切割后产品的产品收集装置，所述产品收集装置包括导向管和收集框，所述产品切割后可通过导向管移至收集框。
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