CN206912365U - 自动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切管机，包括机架，其上设有固定工作面和锯切工作面，锯切工作面上设有锯切组件，固定工作面上设有一对直线导轨和用于将待裁切管材夹紧固定的锯切夹具组件，一对直线导轨上设有送料组件，固定工作面上设有送料驱动组件、限位组件、进料滚轮组件，以及推齐组件，锯切组件能够对输送至锯切夹具组件上的管材进行锯切。该自动切管机将产品放置在进料滚轮组件上，送料驱动组件驱动送料组件滑行至合适的位置接料，行程可调油夹夹住产品，送料驱动组件按设定的数值将料依次将料分段式的送至锯切夹具组件中，锯切组件依次裁切料至所需尺寸，裁切完的成品通过落料料斗输送出来。具有速度快,精度高,便于操作等优点。

Description

自动切管机

技术领域

本实用新型属于管材切割设备技术领域，具体的说涉及一种自动切管机。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。但现有的切管机存在速度慢、精度不高等技术缺陷，难以满足当代经济发展和高效率的需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动切管机，速度快、精度高，便于操作。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动切管机，包括机架，所述机架上设有水平的固定工作面和位于该固定工作面一端外侧的锯切工作面，所述锯切工作面上设有锯切组件，所述固定工作面上设有一对直线导轨和用于将待裁切管材夹紧固定的锯切夹具组件，一对所述直线导轨上设有将待裁切管材输送至所述锯切夹具组件上的送料组件，所述固定工作面上设有用于驱动所述送料组件沿一对所述直线导轨左右运动的送料驱动组件、用于限定所述送料组件运动位置的限位组件、用于将待裁切管材输送至送料组件上的的进料滚轮组件，以及用于将所述送料组件上的待裁切管材推齐的推齐组件，所述锯切组件能够对输送至所述锯切夹具组件上的管材进行锯切。

作为本实用新型的进一步改进，所述推齐组件包括推齐气缸、葫芦头、套筒、导向轴、安装板A、安装板B、过渡件和推齐板，所述安装板B固定于所述机架上，所述葫芦头和导向轴分别固定于所述安装板B上，所述葫芦头与所述推齐气缸的活塞杆末端固定；所述套筒套设于所述导向轴外并分别与所述过渡件和安装板A固定，所述推齐板固定于所述过渡件上，所述安装板A固定于所述推齐气缸的底座上。当管材输送至送料组件上时，启动推齐气缸，推齐气缸前后运动带动推齐板前后移动以将管材推齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料组件包括送料安装板、斜度安装板A、斜度安装板B、滑块A、滑块B、滑轨A、过渡板、夹具A、可调行程油缸A、抬起气缸、气缸安装板和连接件，所述滑块A固定于所述送料安装板下侧面上与所述直线导轨滑动配合，所述斜度安装板A固定于所述送料安装板的上侧面上，所述滑轨A固定于所述斜度安装板A的上侧面上；所述滑块B固定于所述斜度安装板B的下侧面上，所述滑块B滑动配合于所述滑轨A上；所述过渡板的下侧面固定于所述斜度安装板B的上侧面上，所述过渡板上设有夹紧安装板A，所述夹具A和可调行程油缸A固定于所述夹具安装板A上；所述气缸安装板固定于所述送料安装板上，所述抬起气缸固定于所述气缸安装板上；所述连接件一端固定于所述抬起气缸上，另一端固定于所述过渡板上。抬起气缸向上运动将夹住产品的可调行程油缸A的可调行程油夹向上抬起，将料送至锯切夹具组件中，避免刮伤产品，抬起气缸向下动作，将产品放置于合适的位置以便锯切夹具组件夹住产品进行裁切。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯切夹具组件包括夹具安装板B和设于其上的可调行程油缸B和夹具B，手动调整可调行程油缸B的可调行程油夹旋转至合适的位置，将产品夹住。

作为本实用新型的进一步改进，所送料驱动组件包括驱动电机、联轴器、丝杠、螺母和螺母安装板，所述联轴器的两端分别与驱动电机和丝杆连接，所述螺母通过螺纹套设于所述丝杆上，所述螺杆安装板固定于所述螺母上，所述螺母安装板与所述送料安装板连接。驱动电机转动，带动丝杆旋转，从而带动螺母、螺母安装板和送料安装板沿丝杆左右移动，以将管材输送至合适的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯切组件包括锯切台、滑轨安装板、滑轨B、滑块C、锯切头安装板、锯切头、锯切驱动电机和锯切电机安装板，所述锯切台为一倾斜的工作台，所述锯切电机固定于所述锯切电机安装板上，所述锯切电机安装板固定于所述锯切台上；所述滑轨B固定于所述锯切台上，所述滑块C滑动配合于所述滑轨B上，所述锯切头安装板固定于所述滑块C上，所述锯切头固定于所述锯切头安装板上。锯切电机转动时，带动锯切头向下运动裁切产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯切组件的左右两侧设有用于调节所述锯切台位置的左调节块和右调节块。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯切组件下方设有落料料斗，以对裁切后的管料进行收集。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架和所述锯切工作面相对的另一侧外设有安全门，所述机架上设有电箱。

本实用新型的有益效果是：该自动切管机将产品放置在进料滚轮组件上，送料驱动组件驱动送料组件滑行至合适的位置接料，行程可调油夹夹住产品，送料驱动组件按设定的数值将料依次将料分段式的送至锯切夹具组件中，锯切组件依次裁切料至所需尺寸，裁切完的成品通过落料料斗输送出来，全程自动化，具有速度快、精度高、便于操作等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为图1中B部放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——机架； 2——固定工作面；

3——锯切工作面； 31——锯切组件；

32——落料料斗； 11——直线导轨；

12——锯切夹具组件； 13——送料组件；

14——送料驱动组件； 15——限位组件；

16——进料滚轮组件； 17——推齐组件；

171——推齐气缸； 172——葫芦头；

173——套筒； 174——导向轴；

175——安装板A； 176——安装板B；

177——过渡件； 178——推齐板；

130——送料安装板； 131——斜度安装板A；

132——斜度安装板B； 133——滑轨A；

134——过渡板； 135——夹具A；

136——可调行程油缸A； 137——抬起气缸；

138——气缸安装板； 139——连接件；

121——夹具安装板B； 122——可调行程油缸B；

123——夹具B； 141——驱动电机；

142——联轴器； 143——丝杠；

144——螺母安装板； 311——锯切台；

312——滑轨安装板； 313——滑轨B；

314——滑块C； 315——锯切头安装板；

316——锯切头； 317——锯切驱动电机；

318——锯切电机安装板； 319——左调节块；

310——右调节块； 18——安全门；

19——电箱。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，一种自动切管机，包括机架1，所述机架上设有水平的固定工作面2和位于该固定工作面一端外侧的锯切工作面3，所述锯切工作面上设有锯切组件31，所述固定工作面上设有一对直线导轨11和用于将待裁切管材夹紧固定的锯切夹具组件12，一对所述直线导轨上设有将待裁切管材输送至所述锯切夹具组件上的送料组件13，所述固定工作面上设有用于驱动所述送料组件沿一对所述直线导轨左右运动的送料驱动组件14、用于限定所述送料组件运动位置的限位组件15、用于将待裁切管材输送至送料组件上的的进料滚轮组件16，以及用于将所述送料组件上的待裁切管材推齐的推齐组件17，所述锯切组件能够对输送至所述锯切夹具组件上的管材进行锯切。

工作时，待裁切管材由进料滚轮组件输送至送料组件上，送料组件在送料驱动组件的带动下将管材输送至锯切夹具组件上固定，锯切组件对固定好的管材进行锯切动作。送料前，推齐组件对管材进行推齐操作，以将来料长度不同的管材推齐，从而可以在后续裁切时同时裁切，减少裁切误差。限位组件可以对送料组件的前后移动位置进行限定，以将管材更准确的输送至锯切夹具组件上。

所述推齐组件包括推齐气缸171、葫芦头172、套筒173、导向轴174、安装板A 175、安装板B 176、过渡件177和推齐板178，所述安装板B固定于所述机架上，所述葫芦头和导向轴分别固定于所述安装板B上，所述葫芦头与所述推齐气缸的活塞杆末端固定；所述套筒套设于所述导向轴外并分别与所述过渡件和安装板A固定，所述推齐板固定于所述过渡件上，所述安装板A固定于所述推齐气缸的底座上。当管材输送至送料组件上时，启动推齐气缸，推齐气缸前后运动带动推齐板前后移动以将管材推齐。

所述送料组件包括送料安装板130、斜度安装板A 131、斜度安装板B 132、滑块A、滑块B、滑轨A 133、过渡板134、夹具A 135、可调行程油缸A 136、抬起气缸137、气缸安装板138和连接件139，所述滑块A固定于所述送料安装板下侧面上与所述直线导轨滑动配合，所述斜度安装板A固定于所述送料安装板的上侧面上，所述滑轨A固定于所述斜度安装板A的上侧面上；所述滑块B固定于所述斜度安装板B的下侧面上，所述滑块B滑动配合于所述滑轨A上；所述过渡板的下侧面固定于所述斜度安装板B的上侧面上，所述过渡板上设有夹紧安装板A，所述夹具A和可调行程油缸A固定于所述夹具安装板A上；所述气缸安装板固定于所述送料安装板上，所述抬起气缸固定于所述气缸安装板上；所述连接件一端固定于所述抬起气缸上，另一端固定于所述过渡板上。抬起气缸向上运动将夹住产品的可调行程油缸A的可调行程油夹向上抬起，将料送至锯切夹具组件中，避免刮伤产品，抬起气缸向下动作，将产品放置于合适的位置以便锯切夹具组件夹住产品进行裁切。

所述锯切夹具组件包括夹具安装板B 121和设于其上的可调行程油缸B 122和夹具B 123，手动调整可调行程油缸B的可调行程油夹旋转至合适的位置，将产品夹住。

所送料驱动组件包括驱动电机141、联轴器142、丝杠143、螺母和螺母安装板144，所述联轴器的两端分别与驱动电机和丝杆连接，所述螺母通过螺纹套设于所述丝杆上，所述螺杆安装板固定于所述螺母上，所述螺母安装板与所述送料安装板连接。驱动电机转动，带动丝杆旋转，从而带动螺母、螺母安装板和送料安装板沿丝杆左右移动，以将管材输送至合适的位置。

所述锯切组件包括锯切台311、滑轨安装板312、滑轨B 313、滑块C 314、锯切头安装板315、锯切头316、锯切驱动电机317和锯切电机安装板318，所述锯切台为一倾斜的工作台，所述锯切电机固定于所述锯切电机安装板上，所述锯切电机安装板固定于所述锯切台上；所述滑轨B固定于所述锯切台上，所述滑块C滑动配合于所述滑轨B上，所述锯切头安装板固定于所述滑块C上，所述锯切头固定于所述锯切头安装板上。锯切电机转动时，带动锯切头向下运动裁切产品。

所述锯切组件的左右两侧设有用于调节所述锯切台位置的左调节块319和右调节块310，以便对锯切台的位置进行调整。所述锯切组件下方设有落料料斗32，以对裁切后的管料进行收集。所述机架和所述锯切工作面相对的另一侧外设有安全门18，所述机架上设有电箱19。

由此可见，该自动切管机将产品放置在进料滚轮组件上，送料驱动组件驱动送料组件滑行至合适的位置接料，行程可调油夹夹住产品，送料驱动组件按设定的数值将料依次将料分段式的送至锯切夹具组件中，锯切组件依次裁切料至所需尺寸，裁切完的成品通过落料料斗输送出来。具有速度快,精度高,便于操作等优点。

Claims (9)

1.一种自动切管机，包括机架(1)，所述机架上设有水平的固定工作面(2)和位于该固定工作面一端外侧的锯切工作面(3)，所述锯切工作面上设有锯切组件(31)，其特征在于：所述固定工作面上设有一对直线导轨(11)和用于将待裁切管材夹紧固定的锯切夹具组件(12)，一对所述直线导轨上设有将待裁切管材输送至所述锯切夹具组件上的送料组件(13)，所述固定工作面上设有用于驱动所述送料组件沿一对所述直线导轨左右运动的送料驱动组件(14)、用于限定所述送料组件运动位置的限位组件(15)、用于将待裁切管材输送至送料组件上的进料滚轮组件(16)，以及用于将所述送料组件上的待裁切管材推齐的推齐组件(17)，所述锯切组件能够对输送至所述锯切夹具组件上的管材进行锯切。

2.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述推齐组件包括推齐气缸(171)、葫芦头(172)、套筒(173)、导向轴(174)、安装板A(175)、安装板B(176)、过渡件(177)和推齐板(178)，所述安装板B固定于所述机架上，所述葫芦头和导向轴分别固定于所述安装板B上，所述葫芦头与所述推齐气缸的活塞杆末端固定；所述套筒套设于所述导向轴外并分别与所述过渡件和安装板A固定，所述推齐板固定于所述过渡件上，所述安装板A固定于所述推齐气缸的底座上。

3.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述送料组件包括送料安装板(130)、斜度安装板A(131)、斜度安装板B(132)、滑块A、滑块B、滑轨A(133)、过渡板(134)、夹具A(135)、可调行程油缸A(136)、抬起气缸(137)、气 缸安装板(138)和连接件(139)，所述滑块A固定于所述送料安装板下侧面上与所述直线导轨滑动配合，所述斜度安装板A固定于所述送料安装板的上侧面上，所述滑轨A固定于所述斜度安装板A的上侧面上；所述滑块B固定于所述斜度安装板B的下侧面上，所述滑块B滑动配合于所述滑轨A上；所述过渡板的下侧面固定于所述斜度安装板B的上侧面上，所述过渡板上设有夹紧安装板A，所述夹具A和可调行程油缸A固定于所述夹具安装板A上；所述气缸安装板固定于所述送料安装板上，所述抬起气缸固定于所述气缸安装板上；所述连接件一端固定于所述抬起气缸上，另一端固定于所述过渡板上。

4.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述锯切夹具组件包括夹具安装板B(121)和设于其上的可调行程油缸B(122)和夹具B(123)。

5.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所送料驱动组件包括驱动电机(141)、联轴器(142)、丝杠(143)、螺母和螺母安装板(144)，所述联轴器的两端分别与驱动电机和丝杆连接，所述螺母通过螺纹套设于所述丝杆上，所述螺母安装板固定于所述螺母上，所述螺母安装板与所述送料安装板连接。

6.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述锯切组件包括锯切台(311)、滑轨安装板(312)、滑轨B(313)、滑块C(314)、锯切头安装板(315)、锯切头(316)、锯切驱动电机(317)和锯切电机安装板(318)，所述锯切台为一倾斜的工作台，所述锯切电机固定于所述锯切电机安装板上，所述锯切电机安装板固定于所述锯切台上；所述滑轨B 固定于所述锯切台上，所述滑块C滑动配合于所述滑轨B上，所述锯切头安装板固定于所述滑块C上，所述锯切头固定于所述锯切头安装板上。

7.根据权利要求6所述的自动切管机，其特征在于：所述锯切组件的左右两侧设有用于调节所述锯切台位置的左调节块(319)和右调节块(310)。

8.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述锯切组件下方设有落料料斗(32)。

9.根据权利要求1所述的自动切管机，其特征在于：所述机架和所述锯切工作面相对的另一侧外设有安全门(18)，所述机架上设有电箱(19)。