CN106624559A - 一种轴杆自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴杆自动焊接装置，包括有底板，在底板的两侧均设置有夹具座，夹具座上设置有夹具用来固定轴杆，其中一个夹具座的下面设置有滑轨，使得夹具座可在滑轨上移动，其中一个夹具内设置有推杆，推杆与夹具内轴杆的端头相接触，推杆上连接有气缸，由气缸控制推杆前进并推动轴杆，夹具上设置有感应器，感应器与气缸电气连接，底板的上方设置有焊枪；本发明通过设置有两个夹具将轴杆固定住，由上方的焊枪对轴杆进行焊接，再通过设置有推杆来推动轴杆，使得焊枪可以焊接轴杆的不同位置，以此来达到自动焊接的效果，本发明结构简单、操作方便、焊接精度和效率高。

Description

一种轴杆自动焊接装置
技术领域
本发明涉及涉及焊接技术领域，尤其涉及一种轴杆的自动焊接装置。
背景技术
轴杆亦称轴索，是多鞭毛虫类形成身体中轴的棒状构造，电镜检查呈多数微细小管集合体，现有的轴杆应用于多个工业领域，为了方便安装，轴杆上需要焊接操作，但是传统的焊接效率较低，焊接精度不高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴杆自动焊接装置，通过在夹具内设置有推杆来推动轴杆，以解决轴杆焊接效率低下的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种轴杆自动焊接装置，包括有底板，在所述底板的两侧均设置有夹具座，所述夹具座上设置有夹具用来固定轴杆，其中一个夹具座的下面设置有滑轨，使得夹具座可在滑轨上移动，其中一个夹具内设置有推杆，所述推杆与夹具内轴杆的端头相接触，所述推杆上连接有气缸，由气缸控制推杆前进并推动轴杆，所述夹具上设置有感应器，所述感应器与气缸电气连接，所述底板的上方设置有焊枪。
进一步改进在于：所述夹具的一侧连接有旋转块，由所述旋转块带动夹具旋转。
进一步改进在于：所述底板的前端设置有升降座，所述升降座上设置有可升降的玻璃板。
进一步改进在于：所述气缸的推杆中设置有位置传感器，由位置传感器来精确操控轴杆的移动。
本发明的有益效果是：本发明通过设置有两个夹具将轴杆固定住，由上方的焊枪对轴杆进行焊接，再通过设置有推杆来推动轴杆，使得焊枪可以焊接轴杆的不同位置，以此来达到自动焊接的效果，本发明结构简单、操作方便、焊接精度和效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底板，2-夹具座，3-夹具，4-滑轨，5-推杆，6-气缸，7-感应器，8-焊枪，9-旋转块，10-升降座，11-玻璃板，12-位置传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种轴杆自动焊接装置，包括有底板1，在所述底板1的两侧均设置有夹具座2，所述夹具座2上设置有夹具3用来固定轴杆，其中一个夹具座2的下面设置有滑轨4，使得夹具座2可在滑轨4上移动，其中一个夹具3内设置有推杆5，所述推杆5与夹具内轴杆的端头相接触，所述推杆5上连接有气缸6，由气缸6控制推杆5前进并推动轴杆，所述夹具3上设置有感应器7，所述感应器7与气缸6电气连接，所述底板1的上方设置有焊枪8。所述夹具3的一侧连接有旋转块9，由所述旋转块9带动夹具3旋转。所述底板1的前端设置有升降座10，所述升降座10上设置有可升降的玻璃板11。所述气缸的推杆5中设置有位置传感器12，由位置传感器来精确操控轴杆的移动。
本发明通过设置有两个夹具3将轴杆固定住，由上方的焊枪8对轴杆进行焊接，再通过设置有推杆5来推动轴杆，使得焊枪可以焊接轴杆的不同位置，以此来达到自动焊接的效果，本发明结构简单、操作方便、焊接精度和效率高。

Claims (4)

1.一种轴杆自动焊接装置，包括有底板（1），其特征在于：在所述底板（1）的两侧均设置有夹具座（2），所述夹具座（2）上设置有夹具（3）用来固定轴杆，其中一个夹具座（2）的下面设置有滑轨（4），使得夹具座（2）可在滑轨（4）上移动，其中一个夹具（3）内设置有推杆（5），所述推杆（5）与夹具内轴杆的端头相接触，所述推杆（5）上连接有气缸（6），由气缸（6）控制推杆（5）前进并推动轴杆，所述夹具（3）上设置有感应器（7），所述感应器（7）与气缸（6）电气连接，所述底板（1）的上方设置有焊枪（8）。
2.如权利要求1所述的一种轴杆自动焊接装置，其特征在于：所述夹具（3）的一侧连接有旋转块（9），由所述旋转块（9）带动夹具（3）旋转。
3.如权利要求1所述的一种轴杆自动焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的前端设置有升降座（10），所述升降座（10）上设置有可升降的玻璃板（11）。
4.如权利要求1所述的一种轴杆自动焊接装置，其特征在于：所述气缸的推杆（5）中设置有位置传感器（12），由位置传感器来精确操控轴杆的移动。
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