CN106590912A - 一种沙棘果油和果汁的有机制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及果浆处理技术领域,具体是一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其经过清洗、破壁、打浆、生物酶反应、离心分离、沙棘果汁获取等步骤得到沙棘果油和沙棘果汁;本发明的有益效果是提高产品营养性、单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益等。
Description
技术领域
本发明涉及果浆处理技术领域,具体是一种沙棘果油和果汁的有机制备方法。
背景技术
沙棘果为胡颓子科沙棘属植物沙棘(Hippophae rhamnoides L.)的果实,又名醋柳果,酸刺果。沙棘果是一种小浆果植物,落叶灌木或小乔木。
沙棘果汁中维生素含量高达100%,维生素C的含量每100克鲜果含有80到1500毫克,是猕猴桃的5到8倍,山楂的70倍,西红柿的80倍,葡萄的200倍。胡萝卜素含量相当高。沙棘中人体所必需的维生素E(不饱和脂肪酸)达90%以上,用后在人体中能转化为维生素A的含量高于鱼肝油。沙棘中以葡萄糖、果糖为主,砷、钾、钙、钠、镁一应俱全。含有各种对人体有益的微量元素和生物活性物质达190种之多,居果蔬之冠,止渴生津,保胃护肝醒酒。
沙棘果油是由棕榈酸、棕榈烯酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等多种有益脂肪酸组成,其中不饱和脂肪酸高达70%,沙棘果油中类胡萝卜素和维生素E以及多种微量元素如人体不可缺少的维生素A、硒、镁、锌、铁、锰等含量亦较高。除此之外,沙棘中的少量植物甾醇、儿茶素类、黄酮类化合物,在制油的过程中也富集于沙棘果油,这些活性物质多为人体细胞组成和维持生命活动不可缺少的物质,参与机体的生命活动的各个环节,由此可见沙棘的营养成份具有全面性,是其他油脂不可比拟的。
传统的沙棘果经过压榨、离心分离得到沙棘果油后经过均质、脱气和杀菌灌装得到沙棘果汁,其中,压榨过程中大量含有丰富营养素的果肉被分离出去,不但降低了产品的营养性,而且其单位原料的成品率也被大大降低,提高了单位产品的生产成本,降低了企业的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高产品营养性、单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益的沙棘果油和果汁的有机制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,包括以下步骤:
步骤一,清洗:取沙棘果在水缸内进行悬浮清洗,洗去杂物;
步骤二,破壁:取洗净的沙棘果在40~45℃加热环境下加入细胞破壁酶,将沙棘果的果皮和果肉的细胞壁破坏分解;
步骤三,打浆:取破壁后的沙棘果采用双道打浆机打浆,将沙棘果的汁液、肉质与皮和籽同时分离,得到混有大量肉质的沙棘果浆;
步骤四,生物酶反应:取沙棘果浆在52~55℃加热环境下加入果胶酶和蛋白酶进行生物酶反应,将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质;
步骤五,离心分离:取生物酶反应后的沙棘果浆采用高速离心机将沙棘果浆中的沙棘脂类物质分离出来,得到沙棘果油;
步骤六,沙棘果汁获取:取分离出沙棘脂类物质的沙棘果浆经过液体超微化粉碎、均质、脱气和杀菌灌装得到沙棘果汁。
优选地,步骤二中,每1吨沙棘果加入150g细胞破壁酶。
优选地,步骤四中,每1吨沙棘果浆加入100g果胶酶和100g蛋白酶。
优选地,步骤六中,液体超微化粉碎采用液体超微粉碎机进行。
优选地,步骤六中,沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米。
优选地,步骤六中,脱气采用真空脱气。
优选地,步骤六中,杀菌灌装采用高温灭菌后无菌灌装。
本发明的有益效果是:
1、步骤一的悬浮清洗达到清洗彻底的目的,产品卫生符合标准。
2、沙棘果利用细胞破壁酶经步骤二破壁,使沙棘果果肉中的营养物质能够均匀地进入到沙棘果浆中,不但可以提高沙棘果汁的产量,而且为后续加工稳定的沙棘果浆创造了条件。
3、破壁的沙棘果利用双道打浆机经步骤三打浆得到混有大量肉质的沙棘果浆,使含有丰富营养成分的沙棘果果肉能够进入沙棘果浆中,进而进入沙棘果汁产品,提高了沙棘果汁产品的营养性、单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益。
4、沙棘果浆利用果胶酶和蛋白酶经步骤四将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质,而后经步骤五离心分离出沙棘果油,相比传统沙棘果浆直接离心分离大大提高的沙棘果浆的出油率,进而提高了单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益。
5、综合有益效果3和4可知,本发明相比传统沙棘果油和沙棘果汁的制备工艺明显提升了对原料的利用率,原料节约显著。
6、由于沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米,有利于沙棘果汁吸收沙棘果果肉中的营养成分,提高沙棘果汁产品的营养性、稳定性、便于饮用。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例沙棘果油和果汁的有机制备方法,包括以下步骤:
步骤一,清洗:取沙棘果在水缸内进行悬浮清洗,洗去杂物;
步骤二,破壁:取洗净的沙棘果在40℃加热环境下加入细胞破壁酶,将沙棘果的果皮和果肉的细胞壁破坏分解,其中每1吨沙棘果加入150g细胞破壁酶;
步骤三,打浆:取破壁后的沙棘果采用双道打浆机打浆,将沙棘果的汁液、肉质与皮和籽同时分离,得到混有大量肉质的沙棘果浆;
步骤四,生物酶反应:取沙棘果浆在52℃加热环境下加入果胶酶和蛋白酶进行生物酶反应,将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质,每1吨沙棘果浆加入100g果胶酶和100g蛋白酶;
步骤五,离心分离:取生物酶反应后的沙棘果浆采用高速离心机将沙棘果浆中的沙棘脂类物质分离出来,得到沙棘果油;
步骤六,沙棘果汁获取:取分离出沙棘脂类物质的沙棘果浆采用液体超微粉碎机进行液体超微化粉碎后,经过均质、真空脱气、高温灭菌和无菌灌装得到沙棘果汁,其中沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米。
实施例2
本实施例沙棘果油和果汁的有机制备方法,包括以下步骤:
步骤一,清洗:取沙棘果在水缸内进行悬浮清洗,洗去杂物;
步骤二,破壁:取洗净的沙棘果在43℃加热环境下加入细胞破壁酶,将沙棘果的果皮和果肉的细胞壁破坏分解,其中每1吨沙棘果加入150g细胞破壁酶;
步骤三,打浆:取破壁后的沙棘果采用双道打浆机打浆,将沙棘果的汁液、肉质与皮和籽同时分离,得到混有大量肉质的沙棘果浆;
步骤四,生物酶反应:取沙棘果浆在54℃加热环境下加入果胶酶和蛋白酶进行生物酶反应,将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质,每1吨沙棘果浆加入100g果胶酶和100g蛋白酶;
步骤五,离心分离:取生物酶反应后的沙棘果浆采用高速离心机将沙棘果浆中的沙棘脂类物质分离出来,得到沙棘果油;
步骤六,沙棘果汁获取:取分离出沙棘脂类物质的沙棘果浆采用液体超微粉碎机进行液体超微化粉碎后,经过均质、真空脱气、高温灭菌和无菌灌装得到沙棘果汁,其中沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米。
实施例3
本实施例沙棘果油和果汁的有机制备方法,包括以下步骤:
步骤一,清洗:取沙棘果在水缸内进行悬浮清洗,洗去杂物;
步骤二,破壁:取洗净的沙棘果在45℃加热环境下加入细胞破壁酶,将沙棘果的果皮和果肉的细胞壁破坏分解,其中每1吨沙棘果加入150g细胞破壁酶;
步骤三,打浆:取破壁后的沙棘果采用双道打浆机打浆,将沙棘果的汁液、肉质与皮和籽同时分离,得到混有大量肉质的沙棘果浆;
步骤四,生物酶反应:取沙棘果浆在55℃加热环境下加入果胶酶和蛋白酶进行生物酶反应,将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质,每1吨沙棘果浆加入100g果胶酶和100g蛋白酶;
步骤五,离心分离:取生物酶反应后的沙棘果浆采用高速离心机将沙棘果浆中的沙棘脂类物质分离出来,得到沙棘果油;
步骤六,沙棘果汁获取:取分离出沙棘脂类物质的沙棘果浆采用液体超微粉碎机进行液体超微化粉碎后,经过均质、真空脱气、高温灭菌和无菌灌装得到沙棘果汁,其中沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米。
实施例1~3的有益效果是:
1、步骤一的悬浮清洗达到清洗彻底的目的,产品卫生符合标准。
2、沙棘果利用细胞破壁酶经步骤二破壁,使沙棘果果肉中的营养物质能够均匀地进入到沙棘果浆中,不但可以提高沙棘果汁的产量,而且为后续加工稳定的沙棘果浆创造了条件。
3、破壁的沙棘果利用双道打浆机经步骤三打浆得到混有大量肉质的沙棘果浆,使含有丰富营养成分的沙棘果果肉能够进入沙棘果浆中,进而进入沙棘果汁产品,提高了沙棘果汁产品的营养性、单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益。
4、沙棘果浆利用果胶酶和蛋白酶经步骤四将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质,而后经步骤五离心分离出沙棘果油,相比传统沙棘果浆直接离心分离大大提高的沙棘果浆的出油率,进而提高了单位原料成品率,降低单位产品生产成本,提升企业经济效益。
5、综合有益效果3和4可知,本发明相比传统沙棘果油和沙棘果汁的制备工艺明显提升了对原料的利用率,原料节约显著。
6、由于沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米,有利于沙棘果汁吸收沙棘果果肉中的营养成分,提高沙棘果汁产品的营养性、稳定性、便于饮用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,清洗:取沙棘果在水缸内进行悬浮清洗,洗去杂物;
步骤二,破壁:取洗净的沙棘果在40~45℃加热环境下加入细胞破壁酶,将沙棘果的果皮和果肉的细胞壁破坏分解;
步骤三,打浆:取破壁后的沙棘果采用双道打浆机打浆,将沙棘果的汁液、肉质与皮和籽同时分离,得到混有大量肉质的沙棘果浆;
步骤四,生物酶反应:取沙棘果浆在52~55℃加热环境下加入果胶酶和蛋白酶进行生物酶反应,将沙棘果浆中的果胶和蛋白质分解以破坏沙棘果浆中的果胶、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统,释放出沙棘脂类物质;
步骤五,离心分离:取生物酶反应后的沙棘果浆采用高速离心机将沙棘果浆中的沙棘脂类物质分离出来,得到沙棘果油;
步骤六,沙棘果汁获取:取分离出沙棘脂类物质的沙棘果浆经过液体超微化粉碎、均质、脱气和杀菌灌装得到沙棘果汁。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤二中,每1吨沙棘果加入150g细胞破壁酶。
3.根据权利要求1或2所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤四中,每1吨沙棘果浆加入100g果胶酶和100g蛋白酶。
4.根据权利要求1或2所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤六中,液体超微化粉碎采用液体超微粉碎机进行。
5.根据权利要求1或2所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤六中,沙棘果浆中的肉质经液体超微化粉碎后的粒度小于50微米。
6.根据权利要求1或2所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤六中,脱气采用真空脱气。
7.根据权利要求1或2所述的一种沙棘果油和果汁的有机制备方法,其特征在于,步骤六中,杀菌灌装采用高温灭菌后无菌灌装。
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