CN106573721B - 重新填装容器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是获得使液状内容物的耗尽时的重新填装作业容易进行，并且使容纳有液状内容物的内容器的重新填装后的废弃物处理容易进行，而且，在容易润湿的场所也能够反复使用的重新填装容器。包括：塑料制的外容器(3)，其在上部具有开口部(2)；塑料制的盖体(4)，其封闭外容器(3)的开口部(2)；纸制的内容器(5)，其在内部容纳液状内容物，且以在液状内容物耗尽时能够更换的方式容纳于外容器(3)；以及泵(6)，其设于盖体(4)，将容纳在外容器(3)内的内容器(5)内的液状内容物吸入并吐出到外部，在利用盖体(4)封闭外容器(3)的开口部(2)时，配置在盖体(4)下侧的泵(6)的吸入管(15)从在内容器(5)的上表面部(7)形成的吸出口(8)插入内容器(5)内。

Description

重新填装容器
技术领域
本发明涉及能够重新填装液状内容物的重新填装容器。
背景技术
一直以来，作为能够进行液状内容物的重新填装的重新填装容器，提出了具备以下部分的重新填装容器(例如，参照专利文献1)：纸管躯干体，其在内部形成空间；固定部，其结合于纸管躯干体的内侧上部，且沿上部外周面形成突出部；袋，其容纳液状内容物，并以在液状内容物的耗尽时能够更换的方式通过螺纹结合而可装卸地结合于所述固定部的下部；以及泵部件，其结合于所述固定部的上端，通过泵作用而将容纳于袋的内容物吸入并吐出到外部。
关于专利文献1所记载的重新填装容器，若袋内的液状内容物耗尽，则从纸管躯干体卸下固定部，并将结合于固定部的袋取出到纸管躯干体之外，解开螺纹结合以从固定部卸下袋，并通过更换为新的袋来进行重新填装。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2013－500907号公报。
发明内容
发明要解决的问题
然而，关于专利文献1所记载的重新填装容器，若袋内的液状内容物耗尽，则从纸管躯干体卸下固定部，并将结合于固定部的袋取出到纸管躯干体之外，解开螺纹结合以从固定部卸下袋，并更换为新的袋，因而存在重新填装作业烦杂等问题。
另外，容纳液状内容物的袋虽然在专利文献1中未特别规定，但预想为合成树脂制，在为合成树脂制的情况下，互换之后的使用完毕的袋成为产业废弃物，存在废弃烦杂等问题。
另外，由于容纳袋的为外容器的躯干体为纸制，故若在浴室、卫生间等容易润湿的场所使用并润湿躯干体，则存在引起变形而变得无法反复使用的情况等问题。
本发明的目的是提供一种使液状内容物的耗尽时的重新填装作业容易进行，并且使容纳有液状内容物的内容器的重新填装后的废弃物处理容易进行，而且，在容易润湿的场所也能够反复使用的重新填装容器。
用于解决问题的方案
为了实现上述目的，技术方案1所记载的发明包括在上部具有开口部的塑料制的外容器、封闭外容器开口部的塑料制的盖体、在内部容纳液状内容物且以在液状内容物的耗尽时能够更换的方式容纳于所述外容器的纸制的内容器、以及设于所述盖体，将容纳于所述外容器内的内容器内的液状内容物吸入并吐出到外部的泵，其特征在于，所述内容器在其上表面部形成有吸出口，所述泵由筒状缸部和设于所述筒状缸部的上部，且兼作滑动自如地嵌合于所述筒状缸部内的活塞操作部的吐出喷嘴、以及在所述筒状缸部的下部设置的吸入管构成，所述筒状缸部贯穿并固定于所述盖体，所述吐出喷嘴配置在所述盖体的上侧，所述吸入管配置在所述盖体的下侧，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管从在所述内容器的上表面部形成的所述吸出口插入所述内容器内。
技术方案2所记载的发明的特征在于，技术方案1所记载的，在容纳在所述外容器内的所述内容器的上表面部形成的吸出口和配置在所述盖体下侧的所述吸入管以在上下方向上位于同一线上的方式配置。
技术方案3所记载的发明的特征在于，技术方案1或2中的任一项所记载的，在所述内容器的上表面部形成的吸出口被利用能够破裂的膜封固，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管使所述膜破裂而插入所述内容器内。
技术方案4所记载的发明的特征在于，技术方案1至3中的任一项所记载的，在所述内容器的上表面部形成的吸出口形成在上表面部的中央。
技术方案5所记载的发明的特征在于，技术方案1至4中的任一项所记载的，所述内容器的底面部形成为朝下四角锥形。
技术方案6所记载的发明的特征在于，技术方案1至5中的任一项所记载的，所述内容器以如下方式形成：由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板，且利用纵方向密封板接合缘部以形成为四角筒状的躯干部，上表面部在所述躯干部板的上端连续设置有相互相向且上下重叠的一对上表面部形成板、以及位于所述一对上表面部形成板之间且相互相向，随着所述一对上表面部形成板的重合而被折叠的一对侧面板，在所述一对所述上表面部形成板，形成有位于其中央且成为所述吸出口的孔，在所述一对上表面部形成板之中的至少下侧的上表面部形成板形成的孔被利用能够破裂的膜封固，所述一对上表面部形成板之中的重叠于下侧的上表面部形成板的周围、以及重叠于上侧的上表面部形成板及所述侧面板被密封。
技术方案7所记载的发明的特征在于，技术方案1至6中的任一项所记载的，所述内容器以如下方式形成：由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板，且利用纵方向密封板接合缘部以形成为四角筒状的躯干部，底面部在所述躯干部板的下端连续设置在下部具有带状的外侧密封板且相互相向的一对山形屋顶形底面形成板、以及具有高度比所述外侧密封板低的带状的内侧密封板且相互相向的一对山墙壁形底面形成板，将所述山墙壁形底面形成板折入所述山形屋顶形底面形成板之间，密封相向的所述外侧密封板的相向面彼此，且还密封所述外侧密封板和所述内侧密封板的相向面彼此及所述内侧密封板的相向面彼此。
发明效果
根据技术方案1所记载的重新填装容器，关于液状内容物的重新填装，若所述内容器内的液状内容物耗尽，则从所述外容器卸下所述盖体，且利用卸下所述盖体的动作从容纳在所述外容器内的所述内容器拔出设于所述盖体的所述泵的吸入管，并从所述外容器取出耗尽了液状内容物的所述内容器。此后，通过将容纳有液状内容物的新的所述内容器容纳于所述外容器内，并以从在容纳在所述外容器内的所述内容器的上表面部形成的所述吸出口将所述泵的吸入管插入所述内容器内的方式将所述盖体盖上所述外容器这样简单的作业来容易地进行。
而且，由于所述内容器是纸制的，故互换之后的使用完毕的内容器的废弃容易。另外，由于能够回收故能够有助于节省能源。
此外，由于所述外容器为塑料制，故在容易润湿的地方也能够长期地反复使用，因而是节约的。
根据技术方案2所记载的重新填装容器，由于技术方案1所记载的，在容纳于所述外容器内的所述内容器的上表面部形成的吸出口和配置在所述盖体下侧的所述吸入管以在上下方向上位于同一线上的方式配置，故在使所述盖体位于所述外容器的开口部上时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管的顶端与在容纳在所述外容器内的所述内容器的上表面部形成的所述吸出口一致。因此，通过单纯地将所述盖体盖上所述外容器的动作，能够使所述吸入管通过在所述内容器的上表面部形成的所述吸出口，将所述吸入管插入所述内容器内，能够更容易地进行液状内容物的重新填装作业。
根据技术方案3所记载的重新填装容器，技术方案1或2中的任一项所记载的，在所述内容器的上表面部形成的吸出口被利用能够破裂的膜封固，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管使所述膜破裂而插入所述内容器内，因而能够更容易地进行液状内容物的重新填装作业。
根据技术方案4所记载的重新填装容器，技术方案1或3中的任一项所记载的，在所述内容器的上表面部形成的吸出口形成在上表面部的中央，因而通过在所述外容器的所述盖体的中央设置将容纳在所述外容器内的内容器内的液状内容物吸出并吐出到外部的所述泵，与封闭所述外容器的开口部的所述盖体的朝向无关，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管从在所述内容器的上表面部形成的所述吸出口可靠地插入所述内容器内，所以能够更容易地进行液状内容物的重新填装作业。
根据技术方案5所述的重新填装容器，技术方案1至4中的任一项所记载的，所述内容器的底面部形成为朝下四角锥形，故所述内容器内的液状内容物若变少则集中于底面部的朝下四角锥形的顶部，从而通过以在利用盖体封闭所述外容器的开口部，以将配置在所述盖体下侧的所述吸入管插入所述内容器内时，所述吸入管的前端位于所述内容器的底面部的朝下四角锥形的顶部的方式设定，直到最后都能够可靠地吸出所述内容器内的液状内容物。
根据技术方案6所记载的重新填装容器，技术方案1至5中的任一项所记载的，所述内容器以如下方式形成：由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板，且利用纵方向密封板接合缘部以形成为四角筒状的躯干部，上表面部在所述躯干部板的上端连续设置有相互相向且上下重叠的一对上表面部形成板、以及位于所述一对上表面部形成板之间且相互相向，随着所述一对上表面部形成板的重合而被折叠的一对侧面板，在所述一对所述上表面部形成板，形成有位于其中央且成为所述吸出口的孔，因而能够在所述内容器的上表面部中央容易地形成吸出口。
而且，由于以在所述一对上表面部形成板之中的至少下侧的上表面部形成板形成的孔被用能够破裂的膜封固，所述一对上表面部形成板之中的重叠在下侧的上表面部形成板的周围、以及重叠在所述上侧的上表面部形成板及所述侧面板被密封的方式形成，因而液状内容物变为被封入所述内容器的状态，通过利用盖体封闭所述外容器的开口部，能够将配置在所述盖体下侧的所述吸入管从在所述内容器的上表面部形成的所述吸出口插入所述内容器内。
根据技术方案7所记载的重新填装容器，技术方案1至6中的任一项所记载的，所述内容器以如下方式形成：由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板，且利用纵方向密封板接合缘部以形成为四角筒状的躯干部，底面部在所述躯干部板的下端连续设置在下部具有带状的外侧密封板且相互相向的一对山形屋顶形底面形成板、以及具有高度比所述外侧密封板低的带状的内侧密封板且相互相向的一对山墙壁形底面形成板，将所述山墙壁形底面形成板折入所述山形屋顶形底面形成板之间，密封相向的所述外侧密封板的相向面彼此，且还密封所述外侧密封板和所述内侧密封板的相向面彼此及所述内侧密封板的相向面彼此，因而能够将所述内容器的底面部容易地形成为朝下四角锥形。
附图说明
图1是示出本发明所涉及的重新填装容器的实施方式的一例的立体图。
图2是图1所示的重新填装容器的纵截面图。
图3是图1所示的重新填装容器的分解立体图。
图4是示出在内容器的上表面形成的吸出口的一例的放大截面图。
图5是示出在内容器的上表面形成的吸出口的另一例子的放大截面图。
图6示出在内容器的上表面形成的吸出口的另一例子，(A)是放大平面图，(B)是(A)的A-A截面图。
图7是示出本发明所涉及的重新填装容器中的内容器的另一例子的立体图。
图8是图7的B-B截面图。
图9是图7的C-C截面图。
图10是示出图7所示的内容器的组装加工前的硬纸板坯料的展开图。
图11是示出形成图7所示的内容器的上表面部的工序的说明图。
图12是示出形成图7所示的内容器的上表面部的工序的说明图。
图13是将图7所示的内容器容纳于外容器的重新填装容器的纵截面图。
具体实施方式
以下，参照附图详细地说明本发明所涉及的重新填装容器的实施方式的一例。
图1是示出本发明所涉及的重新填装容器的实施方式的一例的立体图，图2是图1所示的重新填装容器的纵截面图，图3是图1所示的重新填装容器的分解立体图，图4是示出在内容器的上表面形成的吸出口的一例的放大截面图，图5是示出在内容器的上表面形成的吸出口的另一例子的放大截面图，图6示出在内容器的上表面形成的吸出口的另一例子，(A)是放大平面图，(B)是(A)的A-A截面图。
本例的重新填装容器1由以下部分构成：塑料制的外容器3，其在上部具有开口部2；塑料制的盖体4，其封闭外容器3的开口部2；纸制的内容器5，其在内部容纳洗发剂、液体肥皂等液状内容物，且以在液状内容物耗尽时能够更换的方式容纳于外容器3；以及泵6，其设于盖体4，将容纳在外容器内3的内容器5内的液状内容物吸入并吐出到外部。
外容器3在本例中虽然由透明的塑料形成，但不一定是透明的。另外，关于形状，虽然是有底方筒状，但不特别受到限定。
另外，盖体4在下部设有嵌合部4a，嵌合部4a能够装卸地嵌合于外容器3的在上部具有的开口部2，并封闭开口部2。在本例中，嵌合部4a液密地嵌合于开口部2。
另外，在本例中，内容器5由在纸基材的至少内面具有热可塑性树脂层的纸素材形成为砖形，且在其上表面部7形成有吸出口8。关于吸出口8，在上表面部7形成有成为吸出口8的孔9，在上表面部7的里面，以堵塞孔9的方式设有能够破裂的膜10(参照图4。)，且膜10能够通过扎入泵6的后述吸入管而破裂。
此外，虽然在本例中，堵塞孔9的膜10设于上表面部7的里面，但不限于此，也可以设于上表面部7的表面，另外，还可以设于上表面部7的表里两面。
作为膜10，虽然能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸(cellophane)等公知的膜，但不特别受到限定。若膜10为热可塑性树脂，则能够通过热封来容易地堵塞在上表面部7形成的孔9。
另外，还可以以提高破裂性、遮光性、氧阻挡性等为目的在膜10层叠铝箔、纸等。
作为吸出口8，不限于上述构成，例如，如图5所示，还可以是在上表面部7形成成为吸出口8的孔9，且在上表面部的表面以堵塞孔9的方式能够剥离地设有封固片11的构成。另外，如图6所示，还可以是在上表面部7成为吸出口8的孔9留下一部分且由孔状接线12形成，且在上表面部7的里面，以堵塞由孔状接线12形成的孔9的方式设有能够破裂的膜10的构成。
另外，内容器5在外容器3内被以不移动的方式定位和容纳。在本例中，关于内容器5的形状，其截面形状形成为与外容器3的内部截面形状大致相似的形状，容纳在外容器3内的内容器5的外表面由外容器3的内表面支撑，以在外容器3内定位。
另外，泵6由以下部分构成：筒状缸部13；吐出喷嘴14，其设于筒状缸部13的上部，且兼作滑动自如地嵌合在筒状缸部13内的活塞操作部；以及吸入管15，其设于筒状缸部的下部。而且，筒状缸部13贯穿并固定于盖体4，吐出喷嘴14配置在盖体4的上侧，且吸入管15配置在盖体4的下侧。
而且，在利用盖体4封闭外容器3的开口部2时，配置在盖体4下侧的吸入管15从在内容器5的上表面部7形成的吸出口8插入内容器5内。
在本例中，在容纳在外容器3内的内容器5的上表面部7形成的吸出口8和配置在盖体4下侧的吸入管15以在上下方向上位于同一线上的方式配置。而且，在利用盖体4封闭外容器3的开口部2时，配置在盖体4下侧的吸入管15使堵塞在上表面部7形成的成为吸出口8的孔9的膜10破裂，并插入内容器5内。
如此构成的重新填装容器1中的液状内容物的重新填装如下地进行。
若内容器5内的液状内容物耗尽，则从外容器3卸下盖体，且从容纳在外容器3内的内容器5拔出设于盖体4的泵6的吸入管15，并从外容器3取出耗尽了液状内容物的内容器5。
而且，通过将容纳有液状内容物的新的内容器5容纳于外容器3内，并以从在容纳在外容器3内的内容器5的上表面部7形成的吸出口8将泵6的吸入管15插入内容器5内的方式将盖体4盖上外容器3，从而结束重新填装作业。
如此，根据本发明所涉及的重新填装容器1，关于液状内容物的重新填装，能够通过从外容器3卸下盖体4这样一连串的动作来进行从外容器3卸下盖体4的动作、以及将设于盖体4的泵6的吸入管15从内容器5拔出的动作。
在本例中，由于在定位并容纳于外容器3内的内容器5的上表面部7形成的吸出口8和配置在盖体4下侧的吸入管15以在上下方向上位于同一线上的方式配置，故在使盖体4位于外容器3的开口部2上时，配置在盖体4下侧的吸入管15的顶端与在容纳在外容器3内的内容器5的上表面部7形成的吸出口8一致。因此，通过单纯地将盖体4盖上外容器3的动作，能够使吸入管15通过在内容器5的上表面部7形成的吸出口8，将吸入管15插入内容器5内。
另外，在本例中，在用盖体4封闭外容器3的开口部2时，配置在盖体4下侧的吸入管15使堵塞在上表面部7形成的成为吸出口8的孔9的膜10破裂，以插入内容器5内，因而通过利用盖体4封闭外容器3的开口部2这样一连串的动作，能够同时进行将配置在盖体4下侧的吸入管15插入内容器5内的动作和封闭外容器3的开口部2的动作。
另外，由于内容器5为纸制的，故使用完毕的内容器5的废弃容易，另外由于能够回收故有助于节省资源。另外，由于外容器3为塑料制，故在容易润湿的地方也能够长期地反复使用。
图7是示出本发明所涉及的重新填装容器中的内容器的另一例子的立体图，图8是图7的B-B截面图，图9是图7的C-C截面图，图10是示出图7所示的内容器的组装加工之前的硬纸板坯料的展开图，图11、图12是示出形成图7所示的内容器的上表面部的工序的说明图，图13是将图7所示的内容器容纳于外容器的重新填装容器的纵截面图。
本例的内容器5的在上表面部7形成的吸出口8形成于上表面部7的中央。另外，内容器的底面部16如图8、图9所示地形成为朝下四角锥形。
若说明本例的内容器5的实施的一例，则内容器5由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，隔着躯干部纵折线17、18、19而具备四个躯干部板20、21、22、23，且具有躯干部26，躯干部26通过与躯干部板23隔着密封纵折线24连续设置的纵方向密封板25来接合躯干部板20的缘部而形成为四角筒状。
关于内容器5的上表面部7，在本例中如下地构成。
在躯干部板20、22的上端，连续设置有隔着顶部横折线27、28而相互相向且上下重叠的一对上表面部形成板29、30，而且，在重叠于上表面部形成板29下侧的上表面部形成板30的上端，连续设置有被密封于上表面部形成板29的内表面的密封板31。
另外，在躯干部板21、23的上端，隔着顶部横折线32、33连续设置有位于所述一对上表面部形成板29、30之间且相互相向，且随着一对上表面部形成板29、30的重合而折叠的一对侧面板34、35。
另外，在上表面部形成板29、30，形成有位于各自的中央并成为吸出口8的孔9a、9b，孔9a、9b以在使上表面部形成板29、30重叠时孔9a和孔9b的中心一致的方式开口。而且，在上表面部形成板30的里面，以堵塞孔9b的方式设有能够破裂的膜36，且膜36能够通过扎入泵6的吸入管15来破裂。
此外，虽然在本例中，堵塞孔9b的膜36设于上表面部形成板30的里面，但不限于此，也可以设于上表面部形成板30的表面，另外，还可以设于上表面部形成板30的表里两面。
作为膜36，虽然能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸等公知的膜，但不特别受到限定。若膜36为热可塑性树脂，则能够通过热封来容易地堵塞在上表面部形成板30形成的孔9b。
另外，还可以以提高破裂性、遮光性、氧阻挡性等为目的在膜36层叠铝箔、纸等。
在通过上表面部形成板29、30和侧面板34、35形成内容器5的上表面部7时，在形成躯干部26之后，首先将一对上表面部形成板中的一个上表面部形成板30向内侧折，随之，将侧面板34、35向内表面侧折叠成三角形状，以利用一个上表面部形成板30堵塞躯干部26的上侧开口部。然后，将一个上表面部形成板30的上端连续设置的密封板31在第一范围S1的范围内密封于一对上表面部形成板中的另一个上表面部形成板29的内表面，并且将上表面部形成板30的两侧缘在第二范围S2的范围内密封于折叠为三角形状的侧面板34、35(参照图11。)。
接着，将侧面板34、35向外侧(图11中示出的箭头方向。)折叠，以将上表面部形成板29重叠于上表面部形成板30之上(参照图12。)，将折叠并向躯干部26的外侧突出的侧面板34、35向下方(图12中示出的箭头方向。)折，通过粘接等对躯干部26固定以形成上表面部7。
另外，关于底面部16，在本例中如下地构成。
在躯干部板20、22的下端，连续设置有隔着底部横折线37、38相互相向的一对山形屋顶形底面形成板39、40。在山形屋顶形底面形成板39、40的下部连续设置有带状的外侧密封板41、42。
另外，在躯干部板21、23的下端连续设置有隔着底部横折线43、44相互相向的一对山墙壁形底面形成板45、46。在山墙壁形底面形成板45、46的下部连续设置有高度比外侧密封板41、42低的带状的内侧密封板47、48。
然后，在通过山形屋顶形底面形成板39、40和山墙壁形底面形成板45、46形成底面部16时，山墙壁形底面形成板45、46被折入山形屋顶形底面形成板39、40之间，密封相向的外侧密封板41、42的相向面彼此，且密封外侧密封板41、42和内侧密封板47、48的相向面彼此及内侧密封板47、48的相向面彼此，从而形成为所谓的倒山形盖顶形的朝下四角锥形。
如此，根据本发明所涉及的重新填装容器1，由于在本例的内容器5的上表面部7形成的吸出口8在上表面部7的中央形成，故通过将容纳在外容器3内的内容器5内的液状内容物吸出并吐出到外部的泵6设于外容器3的盖体4的中央，由此与封闭外容器3开口部2的盖体4的朝向无关，在利用盖体4封闭外容器3的开口部2时，配置在盖体4下侧的吸入管15从在内容器5的上表面部7形成的吸出口8可靠地插入内容器5内。
本例的内容器5由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板20、21、22、23，且利用纵方向密封板25接合缘部以形成为四角筒状的躯干部26，上表面部7在躯干部板20、21、22、23的上端连续设置有相互相向且上下重叠的一对上表面部形成板29、30、以及位于上表面部形成板29、30之间且相互相向，随着上表面部形成板29、30的重合而被折叠的一对侧面板34、35，在上表面部形成板29、30，形成有位于其中央且成为吸出口8的孔9a、9b，因而能够在内容器5的上表面部7的中央容易地形成吸出口8。
而且，由于以在下侧的上表面部形成板30形成的孔9b被用能够破裂的膜36封固，重叠在下侧的上表面部形成板30的周围、以及重叠在上侧的上表面部形成板29及侧面板34、35被密封的方式形成，因而液状内容物变为被封入内容器5的状态，通过利用盖体4封闭外容器5的开口部2，能够将配置在盖体4下侧的吸入管15从在内容器5的上表面部7形成的吸出口8插入内容器5内。
另外，由于本例的内容器5的底面部16形成为朝下四角锥形，故内容器5内的液状内容物若变少则集中于底面部16的朝下四角锥形的顶部，从而通过以在利用盖体4封闭外容器3的开口部2，将配置在盖体4下侧的吸入管15插入内容器5内时，吸入管15的前端位于内容器5的底面部16的朝下四角锥形的顶部的方式设定，直到最后都能够可靠地吸出内容器5内的液状内容物。
此种形状的底面部16在本例中如下地形成，因而能够将内容器5的底面部16容易地形成为朝下四角锥形：在躯干部板20、22的下端，连续设置在下部具有带状的外侧密封板41、42且相互相向的一对山形屋顶形底面形成板39、40、以及具有高度比外侧密封板41、42低的带状的内侧密封板47、48且相互相向的一对山墙壁形底面形成板45、46，将山墙壁形底面形成板45、46折入山形屋顶形底面形成板39、40之间，密封相向的外侧密封板47、48的相向面彼此，且还密封外侧密封板41、42和内侧密封板47、48的相向面彼此及内侧密封板47、48的相向面彼此。
而且，在使用本例的内容器5的液状内容物的重新填装时，也能够通过从外容器3卸下盖体4这样一连串的动作来进行从外容器3卸下盖体4的动作、以及将设于盖体4的泵6的吸入管15从内容器5拔出的动作。
另外，由于本例的内容器5也是纸制的，故使用完毕的内容器5的废弃容易，另外由于能够回收故有助于节省资源。
符号说明
1 重新填装容器
2 开口部
3 外容器
4 盖体
4a 嵌合部
5 内容器
6 泵
7 上表面部
8 吸出口
9、9a、9b 孔
10 膜
11 封固片
12 孔状接线
13 筒状缸部
14 吐出喷嘴
15 吸入管
16 底面部
17、18、19 躯干部纵折线
20、21、22、23 躯干部板
24 密封纵折线
25 纵方向密封板
26 躯干部
27、28 顶部横折线
29、30 上表面部形成板
31 密封板
32、33 顶部横折线
34、35 侧面板
36 膜
37、38 底部横折线
39、40 山形屋顶形底面形成板
41、42 外侧密封板
43、44 底部横折线
45、46 山墙壁形底面形成板
47、48 内侧密封板。

Claims (5)

1.一种重新填装容器，其包括在上部具有开口部的塑料制的外容器、封闭外容器的开口部的塑料制的盖体、在内部容纳液状内容物且以在液状内容物的耗尽时能够更换的方式容纳于所述外容器的纸制的内容器、以及设于所述盖体，将容纳于所述外容器内的内容器内的液状内容物吸入并吐出到外部的泵，其特征在于，
所述内容器在其上表面部形成有吸出口，所述泵由筒状缸部和设于所述筒状缸部的上部且兼作滑动自如地嵌合于所述筒状缸部内的活塞操作部的吐出喷嘴、以及在所述筒状缸部的下部设置的吸入管构成，所述筒状缸部贯穿并固定于所述盖体，所述吐出喷嘴配置在所述盖体的上侧，所述吸入管配置在所述盖体的下侧，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管从在所述内容器的上表面部形成的所述吸出口插入所述内容器内，
所述内容器由在两面层叠有热可塑性树脂的纸素材形成，且具有具备四个躯干部板且利用纵方向密封板接合缘部以形成为四角筒状的躯干部，上表面部在所述躯干部板的上端连续设置有相互相向且上下重叠的一对上表面部形成板、以及位于所述一对上表面部形成板之间且相互相向、随着所述一对上表面部形成板的重合而向外侧折叠的一对侧面板，在所述一对上表面部形成板，形成有位于其中央且成为所述吸出口的孔，在所述一对上表面部形成板之中的至少下侧的上表面部形成板形成的孔被利用能够破裂的膜封固，所述一对上表面部形成板之中的重叠于下侧的上表面部形成板的周围与重叠于上侧的上表面部形成板及所述侧面板被密封，
在形成所述内容器的上表面部时，在形成所述躯干部之后首先将一个上表面形成板向内侧折，将所述一对侧面板向内表面侧折叠成三角形状，以利用所述一个上表面部形成板堵塞所述躯干部的上侧开口部，然后使所述一个上表面部形成板的上端连续设置的密封板在第一范围内密封于另一个上表面部形成板的内表面，并将所述一个上表面部形成板的两侧缘在第二范围内密封于折叠为三角形状的所述一对侧面板，接着将所述一对侧面板向外侧折叠，以将所述另一个上表面部形成板重叠于所述一个上表面部形成板之上，将折叠并向所述躯干部的外侧突出的所述一对侧面板向下方折，通过粘接对所述躯干部固定以形成所述上表面部。
2.根据权利要求1所述的重新填装容器，其特征在于，在容纳在所述外容器内的所述内容器的上表面部形成的吸出口和配置在所述盖体下侧的所述吸入管以在上下方向上位于同一线上的方式配置。
3.根据权利要求1或2所述的重新填装容器，其特征在于，在所述内容器的上表面部形成的吸出口被利用能够破裂的膜封固，在利用盖体封闭所述外容器的开口部时，配置在所述盖体下侧的所述吸入管使所述膜破裂而插入所述内容器内。
4.根据权利要求1或2所述的重新填装容器，其特征在于，所述内容器的底面部形成为朝下四角锥形。
5.根据权利要求1或2所述的重新填装容器，其特征在于，所述内容器的底面部在所述躯干部板的下端连续设置在下部具有带状的外侧密封板且相互相向的一对山形屋顶形底面形成板、以及具有高度比所述外侧密封板低的带状的内侧密封板且相互相向的一对山墙壁形底面形成板，将所述山墙壁形底面形成板折入所述山形屋顶形底面形成板之间，密封相向的所述外侧密封板的相向面彼此，且还密封所述外侧密封板和所述内侧密封板的相向面彼此及所述内侧密封板的相向面彼此。
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