CN106572735A - 带有可拆卸涂敷件的用于液态或膏状的美容制品的瓶 - Google Patents

带有可拆卸涂敷件的用于液态或膏状的美容制品的瓶 Download PDF

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Abstract

用于液态或膏状的美容制品的瓶(1)，其具有长形瓶体(10)、贮存器(20)、以及涂敷件，贮存器装有所述制品，在弹性可压缩装置的作用下，在瓶体中在上部工作位置与最大压入位置之间平移活动，涂敷件(40)固连于罩(50)，罩可收起在瓶体中，涂敷件具有杆(41)，杆固连于该罩并终止于一个涂敷器，该涂敷器适于在插入在贮存器中时沾上制品；配有横向活动的锁紧指杆(25C)的周边构件(25)和更具挠性的内部构件(26)在贮存器边缘附近嵌装在贮存器上，用于与杆的一个加宽部分(44)密封地配合，同时确保在贮存器在瓶体中的仅一部分行程上锁紧在贮存器上。

Description

带有可拆卸涂敷件的用于液态或膏状的美容制品的瓶
技术领域
本发明涉及用于液态或膏状的美容制品的瓶，瓶具有可拆卸的涂敷件，涂敷件配有涂敷器，涂敷器在制品涂敷时间过后，插入在装有待涂敷制品的管形贮存器中；所述瓶尤其适用于染眉毛油或光泽剂的瓶，即流质制品的瓶，即液态或粘状制品的瓶。
背景技术
通常，液态或粘状美容制品瓶具有一个涂敷件。实际上，该涂敷件具有一个供使用者手指握持的罩，用于将制品例如涂敷在睫毛或者唇部上。制品是流体意味着在制品涂敷时间过后，当罩盖在瓶颈上时，应当进行有效密封；实际上，将罩旋紧或压紧在瓶颈上，即可进行这种密封。因此，罩是一个在封闭构形时形成染眉毛油或光泽剂瓶的相当大一部分外表面的构件，涂敷制品前开启瓶可能需要施加联合运动或者很大的作用力。
EP-1721543提出一个实施例，其在各种美容制品容器中，提出染眉毛油(甚至光泽剂)瓶，其具有：
·一个瓶体，其沿纵向方向呈长形，配有一个底部和一个自由边缘，
·一个贮存器，其装在该瓶体中，在下部稳定位置和上部稳定位置之间平移活动，该贮存器具有一个颈部，
·一个具有两个退回稳定位置的弹性可压缩装置，其布置在瓶体与贮存器之间，其两个轴向退回稳定位置限定贮存器的下部稳定位置与上部稳定位置这两个位置，
·一个涂敷件，其具有一个杆，所述杆终止于一个适于沾上染眉毛油的涂敷器，该涂敷件具有不使用构形，在不使用构形，一部分杆和涂敷器装在贮存器中，以使涂敷器沾上染眉毛油，且可脱离该不使用构形，直至完全从贮存器和瓶中抽出，
·一个罩，其连接于涂敷件的杆，适于接合于瓶体内，弹性可压缩装置的轴向退回稳定构形是这样的，当涂敷件在贮存器中处于不使用构形时，或者罩收起在瓶体中，与瓶体的自由边缘齐平，或者其至少部分地从该瓶体凸起，
·一个挤压器，其布置在贮存器的出口处，涂敷器在进入贮存器中或者从贮存器抽出时，穿过所述挤压器，以及
·辅助密封件，其分别由杆和贮存器的颈部承载，由杆具有的凸起和布置在贮存器颈部上的固定爪构成；在贮存器的上部位置，爪脱离贮存器在其中滑动的瓶体内部空间，而在下部位置，这些爪由该瓶体的内壁保持靠近构形，以便保持在凸起上。
这种构形简单，功能可靠，没有意外开启的危险，同时非常优雅美观(活动部分在不使用构形时伸缩地完全收起)，体积不会过大。
应当指出，在这种瓶中，贮存器在基本上由压缩弹性装置限定的两个主要位置之间活动，辅助密封件使之一个保持在另一个上，而贮存器不到达其上部位置，必须从瓶体轴向抽出，方能分离。这意味着弹性可压缩装置的行程必须至少等于罩的轴向尺寸。
因此，这种瓶不仅简单，功能可靠，而且还具有良好的密封特征，但是，代价是具有一定的结构复杂性和尺寸上的限制条件。
FR-2936939(或者EP-2346370)提出一种液态或膏状美容制品瓶，其具有良好的密封性，没有所述的尺寸上的限制条件。
这种瓶相对于EP-1721543提出的瓶具有许多不同之处。
特别是，不同之处在于密封件，杆具有一个凸起，凸起沿涂敷器的方向具有一个密封部分，沿罩的方向具有一个横向支承面，贮存器在其颈部下面具有一个适于轴向支承地接纳密封部分的收缩部分，在其颈部上面具有一个沿其周边由刚性部分和弹性部分形成的外缘，该外缘具有伸展构形和缩小构形，在伸展构形，其横向体积大于瓶体的内截面，在缩小构形，其限制在该瓶体内，刚性部分沿该外缘的内边缘具有适于轴向支承在凸起的横向支承面上的凸缘，以便当涂敷件处于不使用构形时，使密封部分保持在收缩部分上；优选地，外缘的至少刚性部分还具有外凸缘，其支承在瓶体的内壁上，以使外缘在其缩小构形保持在瓶体内；有利地，外缘由一个裙部连接，裙部也由刚性部分和挠性部分形成，套住贮存器的收缩部分；优选地，收缩部分是一个嵌装于贮存器的嵌装件的组成部分，其沿贮存器的内部方向具有一个挤压唇部。
另外，该文献提出，一旦弹性可压缩装置使罩处于使用者的手指足以握持能施加拉力的构形，就不再需要该弹性可压缩装置能使贮存器上升至其上部工作位置，对罩的拉力可完成贮存器直至该上部位置的上行运动，在该上部位置，由于存在一个制动从该上部位置下行的硬点，贮存器可予以保持。
显然，杆的凸起与布置在贮存器颈部附近的密封件之间的前述配合，相对于EP-1721543提出的实施例来说，具有的优越性是不再使用相对于杆的轴线径向活动的爪，其由凹槽分开，容易被涂敷器的制品阻塞，这不利于贮存器颈部保持清洁，有损于涂敷器的坚固性；实际上，该文献提出在外缘的刚性部分之间布置弹性部分，确保该外缘的周边连续性。
但是，外缘，如同前述文献的爪那样，仅在贮存器在瓶体中充分上行、以使该外缘(或者这些爪)处于该瓶体外时，可径向脱离和释放凸起；换句话说，凸起的释放通过超过涂敷件收起在其中的瓶体的边缘加以固定。另外，密封性由于存在外缘对凸起的作用力的轴向分力而形成，这就是说，涂敷件与贮存器之间的轴向连接作用和密封性作用有关系。
但是，具有这样的构形，其中，有利于使轴向锁紧连接功能与密封功能分开，尤其是可在瓶体内中间部位分开前述轴向连接，同时保持密封性。
发明内容
为此，本发明提出用于液态或膏状的美容制品的瓶，其具有：
-长形的瓶体，瓶体沿纵向方向(Z-Z)延伸，瓶体具有底部区域(11)和自由边缘，
-贮存器(20，120)，贮存器装有该美容制品，贮存器在瓶体中在最大压入位置与称为上部工作位置的最小压入位置之间平移活动，该贮存器具有底部(21)和与该底部对置的边缘，
-弹性可压缩装置(30，130)，弹性可压缩装置位于瓶体(10，110)与贮存器(20，120)之间，并且，相对于确定贮存器在瓶体中的最大压入位置的最大轴向收缩构形，弹性可压缩装置具有两种轴向的稳定退回构形，即确定贮存器的上部工作位置的最大伸展构形以及确定贮存器的下部不使用位置的稳定收起构形，下部不使用位置介于最大压入位置与上部工作位置之间，该弹性可压缩装置从一种稳定退回构形进入另一种稳定退回构形是抵抗间置在该瓶体与该贮存器之间的轴向弹簧(31，131)的作用，通过在最大轴向收缩构形中的收缩进行的，
-涂敷件(40，140)，涂敷件固连于罩(50，150)，涂敷件具有杆(41，141)，所述杆固连于该罩并终止于一个涂敷器(42，142)，所述涂敷器适于在该杆通过贮存器边缘的相对于该贮存器关闭的构形，在插入到贮存器中时沾上美容制品，该罩在关闭构形中适于至少大体上收起在瓶体内，而当贮存器处于其上部工作位置时，该罩至少部分地从瓶体凸起一段距离，凸起的距离足以允许使用者通过手指间的握持和简单的轴向拉力，使涂敷件抽出到贮存器和瓶体之外，
-辅助构件，辅助构件分布在涂敷件的杆上和分布在贮存器上在其贮存器的自由的边缘附近，用于使杆轴向套接于贮存器，同时确保在贮存器处于最大压入构形时，在贮存器边缘附近的贮存器密封封闭，
其特征在于，这些辅助构件具有：
*周边构件(25，125)，周边构件的上部部分罩住贮存器边缘，同时侧向延伸至瓶体的内表面，周边构件的下部部分在贮存器边缘附近密封地接合在贮存器中，
*内部构件(26，126)，其材料比构成周边构件的材料更具挠性，内部构件固定于该周边构件，内部构件具有内裙部，内裙部的上部部分(26C)具有向贮存器外的扩口内表面，
*指杆(25C)，指杆在周边构件中横向地活动，以便靠近或者离开纵向方向，指杆的头部横向地位于贮存器外部，但是永久地位于瓶体内，
*形成凸轮的表面(16，116)，其布置在瓶体的内表面上，适于在贮存器在瓶体中进行下行运动时，向纵向方向推动指杆的头部，以及
*加宽部分(44，144)，其在杆上布置在这样的部位：当涂敷件在关闭构形处于贮存器中时，该加宽部分摩擦嵌合在内裙部的上部部分中，相对于纵向方向来说，该加宽部分的位置低于指杆的位置。
应当指出，根据本发明，涂敷件与贮存器之间轴向连接的解锁可在瓶的设计者选择的瓶体内任意部位进行，无需从该瓶体抽出贮存器或者周边或内部构件；这有助于保持瓶的美观性，包括使用构形在内。另外，杆的加宽部分摩擦嵌合在内裙部的上部部分中，除了沿着活动指杆确保的轴向方向锁紧之外，可确保合乎要求的密封性。
应当指出，本发明不意味着简单构件的数量多于公知方案中配置的构件数量。
有利地，形成凸轮的表面与指杆头部配合地沿其最大压入位置的方向，位于贮存器的行程终点上。这就是说，涂敷件在贮存器上的锁紧仅发生在贮存器的一小部分行程上；应当指出，如果贮存器上升至其上部工作位置(最小压入位置)由弹性可压缩装置确保，那么，使用者手指拉动涂敷件实际上仅在该涂敷件可与贮存器分开的时间进行，无需保持与贮存器的密封性；因此，加宽部分摩擦嵌合在内裙部的上部部分中无需用很大的力进行。
根据另一个有利的特征，形成凸轮的表面(16)定位成在一纵向距离上与指杆的头部相配合，所述纵向距离最多等于贮存器在瓶体内从下部不使用构形起的行程的三分之一。
根据又一个有利的特征，内部构件的内裙部的上部部分的扩口内表面连接于凸起，最好是环形凸起，用于与杆的加宽部分配合，杆的加宽部分最好布置凹陷部分，可选地为环形凹陷部分，用于接纳该凸起。在其它实施例中，该内裙部的扩口内表面连接于凹陷部分，最好是环形凹陷部分，用于与杆的加宽部分配合，杆的加宽部分最好配有最好呈环形的凸起。
根据另一个有利的特征，内裙部还具有一个下部部分，因此内裙部形成一个双裙部，所述下部部分向贮存器底部和向纵向方向收敛。
下部部分例如比上部部分更具挠性。
根据又一个有利的特征，杆具有一个收缩区域，其纵向位于这样的高度，当涂敷件在关闭构形处于贮存器中时，内部构件的内裙部的下部部分的自由边缘围绕该收缩区域。这有助于使贮存器内空气压力平衡，有助于最大限度地减小该下部部分在瓶体中贮存器的下部构形时承受的作用力；实际上，由于杆的加宽部分接合而产生的上部部分的变形，可导致下部部分向纵向方向倾斜；因此，该下部部分压在杆上没有任何优越性(相反，在瓶不用时，该下部部分最好不施加弹性外力)。
根据另一个有利的特征，内部构件的内裙部的下部部分沿纵向方向延伸一段距离，延伸的距离最多等于该内裙部的上部部分延伸距离的一半。
根据另一个有利的特征，内部构件的内裙部的下部部分的厚度向贮存器底部减小。这可使该下部部分在其自由边缘附近具有很大挠性，从而便于其起挤压唇部的作用。
根据另一个有利的特征，涂敷件的杆的加宽部分具有收敛部分，其从该加宽部分的扩口面的上边缘向杆延伸，例如向杆的顶端延伸，以强制指杆在为使涂敷件从贮存器取出的纵向运动时相对于杆分开。这有助于当头部不再贴靠在形成凸轮的表面上时，确保指杆与杆保持一定距离地进行退回。
根据另一个有利的特征，周边构件和内部构件用模塑塑料制成。这可使制造大为简化。
另外，周边构件和内部构件可成形成一个整体构件或者两个不同的构件，因此，例如，其彼此进行弹性嵌装。
根据另一个有利的特征，瓶体具有外部构件和内部构件，形成凸轮的表面布置在内部构件上。这样可使外部构件选择提供所需美观的材料，内部构件选择与所需几何形状兼容的不同材料。
根据另一个有利的特征，瓶体的内表面和贮存器的外表面具有构成硬点辅助构件，硬点产生导致贮存器在瓶体中从其上部工作位置进行运动的阻力，特别是例如贮存器在瓶体中从其上部工作位置下行的阻力。
附图说明
根据下面参照附图作为说明性和非限制性实施例给出的说明，本发明的目的、特征和优越性将显而易见，附图如下：
图1是根据本发明第一种实施方式的瓶处于收起构形的轴向剖视图；
图2是类似的视图，但处于伸展构形；
图3是瓶的上部部分处于伸展构形的放大图；
图4是本发明的第二种实施方式中另一种瓶的轴向剖视图；
图5是图1至3所示的瓶处于收起构形的立体图；
图6是处于伸展构形的立体图；
图7是该瓶处于收起构形的正视图；
图8是由瓶体和贮存器构成的组件的剖视图；
图9是图8所示组件的瓶体内保持架、弹簧、指杆和贮存器的分解图；以及
图10是图9所示内保持架的立体图。
具体实施方式
图1至3示出瓶1。其主要具有一个瓶体10、一个在瓶体10内活动的管形贮存器20、一个间置在瓶体与贮存器之间的弹性可压缩组件30、一个适于与贮存器20配合的涂敷件40、以及一个罩50，罩50支承涂敷件40，适于在涂敷件40接合在贮存器20中时，封闭瓶体10。
瓶体10呈长形，沿纵向方向Z-Z延伸，这里垂直延伸，具有一个底部区域11和一个自由边缘12。这里，纵向方向是一条对称轴线，在所示的实施例中，瓶体的截面呈方形(见图5和6)，或者更准确地说呈凸肚形方形，即瓶体的侧端面向外鼓起。在未示出的实施例中，截面可呈矩形，或者具有更简单的几何形状，例如圆形形状(回转对称)，甚至比较复杂的形状，例如多边形，角的数量多于四个，或者椭圆形，等等。优选地，该纵向方向是这样的，在通过该纵向方向的任何平面上，对于瓶体和该平面的相交处，其为一条对称轴线。
瓶体10可由一个整体构件形成，或者由多个彼此嵌装的构件形成(例如一个底部构件与之嵌装的一个管)。在这里示出的实施例中，该瓶体由一个金属外套10A形成(其限定侧壁和底部)，其材料和结构主要根据希望瓶具有的外观和例如由塑料形成的一个内保持架10B加以选择。
保持架10B也示于图9和10，具有一个底部10C和三个立柱10D、10E、10F，其布置在外套侧壁的四个二面角的三个中由保持架的三个立柱限定的外部轮廓具有基本上等于外套内部尺寸的尺寸，以使保持架能接纳在外套底部中。由保持架的三个立柱限定的内部轮廓具有一个圆形外壳，以便导引一个贮存器20，如后所述。三个立柱中两个的高度接近外套高度的一半，该高度不是决定性的，第三个立柱10F由一个增加部分延长，其终止于一个倾斜面16和一个侧支承面15。这些构件在后面予以说明。组件的高度由外套的高度和贮存器在瓶体内的行程限定。这在后面予以详述。这三个立柱可由分布在保持架的高度上的横撑彼此连接。位于没有立柱的二面角中的保持架的开口可在注塑时使构件脱模，也可在保持架内装配贮存器和弹性可压缩组件。
保持架10B接纳在外套10A的底部中，这些构件用任何适当的方法装配，尤其是用热熔胶进行胶接。也可采用其它方法。如前所述，保持架的外套可为整体。
贮存器20装有流体制品，即液态或者粘状制品，其用涂敷件40进行涂敷。制品在图8上以标号100示出。这里，其涉及光泽剂，但是，在其它实施例中，尤其可以是染眉毛油。该贮存器具有一个底部21和一个边缘22；其截面成形成可在保持架的立柱之间在两种纵向分离构形之间滑动(简单平移移动)，其中，一种构形相应于在瓶体中向瓶体底部的最大压入，另一种构形相应于在瓶体中的最小压入。该贮存器设计成在这两个压入构形的整个行程上完全装在该瓶体中。因此，贮存器的高度小于瓶体的高度，小于贮存器在其两种压入构形之间的移动幅度。
在所示的实施方式中，贮存器具有一般圆形截面，如图9所示。壁可局部具有一个凸肩，其由贮存器的直径变化确定，如同后面将予以说明的凸肩23那样。贮存器在内部也具有圆形截面。但是，该截面形状不是限制性的，优选地，要使其良好释出制品。
间置在保持架与贮存器之间的弹性可压缩组件30以本身公知的方式设计成，使贮存器相对于最大压入构形具有两个稳定退回位置：在图1中，贮存器相对于瓶体处于这些稳定位置之一，其称为“下部稳定退回位置”，即处于一个接近最大压入构形的稳定位置；在图2中，贮存器相对于瓶体处于这些稳定位置中的另一个位置，其为“上部稳定退回位置”，即相应于所述贮存器的最小压入构形。实际上，组件30具有一个在瓶体底部11与贮存器之间(这里是在保持架的底部10C与在贮存器壁外部形成的凸肩23之间)纵向压缩的弹簧31，其与贮存器承载的一个随动指杆33沿一条导道34联合作用，尤其如图9所示，导道34开在保持架中央的立柱上，即立柱10E上，其至少一部分呈倒置心形。要了解更多的细节，尤其可参见EP-1721543或者EP-2346370。工作中，当贮存器20相对于瓶体底部11处于其稳定退回位置之一时，对其施加压力，直至最大压入构形(未示出)，可使之在弹簧31的作用下向其另一种压入构形移动。
弹性可压缩组件也可采用其它构成方式，如同专利申请EP1721543或者EP2346370中提出的那样。
贮存器的下部稳定退回位置由随动指杆33定位在导道的死点34A加以限定。上部稳定退回位置由两个从保持架突出的完全对置的滑轮的移动加以限定(图9仅示出滑轮10G)，所述滑轮在开在贮存器20的外表面上的两个完全对置的槽中移动(图9仅示出槽24)。在上部稳定位置，滑轮止动在槽的下端上，弹簧31不完全放松，其在保持架与贮存器之间施加推力。也可配置其它构成方式，以限制贮存器向瓶体自由边缘12的行程。
涂敷件40具有一个杆41，其终止于一个涂敷器42，涂敷器42适于在相对于贮存器的“关闭”构形插入在该贮存器中时沾上制品。另一端配置罩50，使用者在使用时由此握持涂敷件。涂敷器42是公知类型的，因此不予详述。其可以是刮勺式、刷式、笔式或任何其它适当的类型。其嵌装于杆的端部，或者可以与杆制成一个整件。
罩50的截面成形成可在瓶体的上部部分中以小侧面间隙滑动，直至收起。
罩50连接于涂敷件40，但是，一般由一个与该涂敷件不同的构件形成。在所示的实施例中，杆41的上面置有一个头部，其用力安装在罩内，但是，在其它实施例中，如果生产工艺允许，可以是一个相同的整件。
贮存器20在其自由边缘22上配有一个周边嵌装构件25，其中安装一个内部嵌装构件26。由于这两个构件的相应功能，内部构件26的材料硬度小于周边构件25的材料硬度。
如图3所示，周边构件25具有一个下部部分25A(以方向Z-Z为基准)和一个上部部分25B，所述下部部分25A具有一般圆柱形形状，在自由边缘22附近用力接合在贮存器的上部部分中，所述上部部分25B在侧面超出贮存器，直至瓶体的内壁，从而封闭贮存器外壁与瓶体内壁之间的侧面空间，同时可以在贮存器在瓶体内移动时，沿该内壁滑动；该上部部分25B的一个超出部分25E，其形状和尺寸在其自由端12处基本上相当于瓶体的形状和尺寸，可类似于一个周边滑动唇部，适于扩展瓶体的内壁。这样，贮存器在瓶体中在其下部部分由保持架的立柱导向，在其上部部分由沿外套内壁滑动的超出唇部部分25E导向。
上部部分25B在超出部分之下具有一个朝向纵向方向Z-Z的孔，其中安装一个适于滑动的指杆25C。这里，该孔垂直于纵向方向Z-Z，但是，在其它实施例中，可相对于一个与该纵向方向Z-Z垂直的平面略具倾斜度。
该指杆25C具有一个内端和一个加宽头部，所述内端适于在其某些位置在孔中向纵向方向Z-Z突出，所述加宽头部位于上部部分25B的外部，适于与贮存器外部的各种表面配合，如后所述。
为此，指杆可垂直地位于贮存器的自由边缘之上。但是，为了确保上部部分25B在贮存器中的最佳机械性能，因此，确保指杆最佳保持在该上部部分中，该指杆最好经局部开在贮存器壁上的一个纵向凹口(甚至一个简单开口)通过贮存器壁，其可使该指杆纵向定位在上部部分25B保持在贮存器中的部位。
图3或图9所示的凹口27的下边缘成形成可以在指杆25C靠近纵向方向Z-Z时，用于使头部止动。
当贮存器在瓶体中就位时，指杆25C与保持架的第三个立柱10F找正，其加宽头部与立柱的斜面16接触。
在罩50和涂敷器插入到瓶体内时，斜面16用于使指杆25C从其离开纵向方向Z-Z的位置(图2所示的位置)进入其靠近纵向方向Z-Z的位置(图1所示的位置)。当贮存器处于其稳定退回低位时，侧支承面15使指杆保持在其靠近位置。
如图3所示，这里，从一个横向部分26A开始，内部构件26具有一个外裙部26B和一个双重内裙部26C+26D；这里，内裙部称为双重内裙部，是因为其具有一个上部部分26C和一个下部部分26D。
应当指出，该下部部分仅为可选，因为即使不存在这种下部部分，本发明的装置的功能也能确保。
该外裙部26B成形成弹性套住周边构件25的下部部分25A的下部部分25D；更准确地说，该外裙部在附图上向上定向，这里沿其上边缘具有一个凸缘26F，其从外裙部26B向纵向方向Z-Z突出，而周边构件25的下部部分25D沿其下边缘具有一个凸缘26F，其从纵向方向Z-Z反向突出；显然，这两个凸缘25F和26F的结合确保构件25和26相互良好连接；但是，这些凸缘的存在仅为可选。优选地，横向部分26A限定由该外裙部26B和双重内裙部26C+26D的一个上部部分26C限定的一个环形槽部的底部。
该上部部分26C在附图上从横向部分26A向上定向，具有一个壁，其总体上平行于纵向方向进行定向，具有一个向上的扩口内表面26e(面对纵向方向)以及一个大体上平行于周边构件25的该下部部分25的内表面的外表面(面对周边构件25的下部部分25D)；因此，可以说，该上部部分26C这里限定一个数学意义上的基本上呈圆柱形的空间(例如具有多边形或者尤其是椭圆形截面)，甚至通常意义上的空间(具有圆盘形截面)，视涂敷件的杆的几何形状而定(如下所述)。一个环形空间布置在双重裙部的该上部部分与周边构件的下部部分之间，用于使该上部部分从纵向方向反向变形。
双重内裙部的下部部分26D使上部部分26C从横向部分26A向下延伸，略微向下和向纵向方向收敛；如后所述，该下部部分用于确保挤压涂敷器。另外，该下部部分可具有一个向下的细长部分，使之具有从横向部分增大的挠性，使之可用作杆上的一个挤压唇部。但是，裙部的下部部分任选。
一个中间部分26G连接于上部部分26C和下部部分26D。该中间部分呈圆柱形。中间部分定位在内部构件的横向部分26A处。
外裙部26B具有使内部构件26固定在构件25上的作用，双重裙部的上部部分26C如图所示，具有密封作用，比双重裙部的下部部分26D厚，为了可以进行良好挤压，双重裙部的下部部分26D比其它部分更具挠性。
周边构件25和内部构件26的这种构成方式效果很好，但是，其它构成方式也可以，特别是，周边构件25和内部构件26可通过注塑或者必要时通过双注塑，实施成一个整体构件。
指杆25C随贮存器相对于瓶体的位置而变化的性能，可在贮存器处于其下部稳定退回构形时，确保涂敷件暂时锁紧在贮存器中，杆与内部构件26相配合，以气密地封闭贮存器。
实际上，该指杆和内部构件与一个布置在涂敷件的杆41上的加宽部分44配合。
首先，在贮存器向其最大退回位置下行时，指杆接触形成凸轮的表面16，其被沿轴线方向Z-Z推动，而加宽部分44位于指杆部位之下。
因此，杆41在罩附近具有加宽部分44。当涂敷件在关闭构形最大限度地插入贮存器中时，该加宽部分用于与内部构件26配合，因此，在该关闭构形时，其在构件26内的一个区域定位在杆上。
更准确地说，该加宽部分44具有一个下部扩口部分45，其几何形状和尺寸最好接近内部构件26的双重裙部的上部部分的内部几何形状和内部尺寸。在所示的实施例中，双重裙部的上部部分的扩口内表面具有倾斜度，该倾斜度相对于纵向方向来说，基本上等于扩口部分45的倾斜度；在其它实施例中，该扩口内表面的倾斜度可比扩口部分小数度，以便考虑到双重裙部可相对于横向部分26A摆动数度。之所以有这些倾斜度，这里是因为这些表面呈截锥形。
作为实施例，双重裙部的上部部分26C的扩口内表面和杆的扩口部分45的表面具有的倾斜度至少等于3°，例如在5至20°的范围。
在这里示出的实施例中，加宽部分44还具有一个环形凸棱46，其适于嵌入在双重裙部26的中间部分26G的壁上，使该壁局部变形。这里，环形凸棱46围绕扩口部分45形成。中间部分的该壁可具有一个凹陷区域，例如一个槽部，其适于至少部分地接纳该环形凸棱。在其它实施例中，扩口部分可连接于一个凹陷区域，其适于与一个布置在中间部分的壁上的凸起区域相配合。
分别与上部部分26C和中间部分26G配合；当涂敷器处于关闭位置时，杆的扩口部分45和环形凸棱46密封封闭贮存器(图1)。除了密封作用之外，在瓶关闭时，在指杆接近轴线Z-Z的情况下，扩口部分45也作用于指杆25C，这在后面将予以详述。
扩口部分45连接于加宽部分44的一个上部收敛部分47，其向杆的一个上部部分收敛。
收敛部分47在关闭构形定位在指杆25C的部位之下(图1)，用于当贮存器在脱离其最大压入位置之后上升时，使指杆离开轴线Z-Z，直至图2所示的位置。
优选地，当加宽部分接合在双重裙部的上部部分中时，双重裙部的下部部分的自由端横向相对于杆的一个局部具有小截面的部分48。
在图1所示的关闭构形，涂敷件最大限度地插入贮存器中，即涂敷器42在贮存器中处于最下部的位置。在该关闭构形，杆的加宽部分接合在构件26的双重裙部的上部部分的扩口内表面上，其可借助于该上部部分的外表面与构件25的下部部分的内表面之间的间隙进行扩宽。
指杆25C位于加宽部分44部位之上，由侧支承面15保持在其靠近轴线Z-Z的位置。其使涂敷器与加宽部分44的通道保持彼此相对。另外，加宽部分44的外表面与构件26的双重裙部的上部部分26C的内表面配合，确保密封性。但是，这两个功能是独立的。
应当指出，在所示的实施例中，关闭构形是罩的内部部分纵向支承在周边构件25的上部部分25B上的一种构形；但是，这种纵向支承的存在可在另一个部位进行，甚至不存在，这无损于上述锁紧和密封作用。
罩50的高度h基本上等于贮存器在其最大压入稳定构形与其最小压入构形之间的行程，以便在第一位置，罩在瓶体的自由边缘12处齐平，在第二位置，罩足以用手指握持和取出贮存器。
侧支承面15从形成凸轮16的表面在贮存器中延伸到一个深度，其大于贮存器在其上部稳定位置与其最大压入构形之间的行程，以致至少在贮存器行程的下部部分，涂敷器和贮存器彼此连接。形成凸轮16的表面的位置不是决定性的。该位置在贮存器的行程随时决定涂敷器和贮存器彼此连接，或者该连接随时解除。在图1所示的构形，涂敷件在贮存器中处于关闭构形，而该贮存器在瓶体中处于下部稳定退回位置。因此，罩收起在瓶体中，从而不提供使用者手指向外施加拉力的任何握持处；应当指出，如果罩仅在短距离上从瓶体突出，相同的说明也适用。
当使用者使用涂敷器涂敷瓶中制品时，其对罩施加推力，使贮存器下降到最大压入构形，令弹簧使贮存器向图2所示的最小压入构形上升。侧支承面15向下延伸的距离是这样的，贮存器可以从图1所示的其构形下行至其最大压入构形，而不损坏指杆25C。
在贮存器在瓶体中在弹簧31的作用下进行上行运动时，指杆由侧支承面15的锁紧一旦头部向上越过形成凸轮的表面16就解除。但是，指杆保持在靠近轴线Z-Z的位置，直至涂敷件从贮存器取出。直至此时，杆的加宽部分的扩口面与构件26的双重裙部的上部部分的扩口内表面之间的密封得到保持，只因确保这种密封的表面之间存在接触和自然附着力。
锁紧可由指杆在瓶体内的退回进行，其优越性是，贮存器在其最小稳定退回构形，可完全保持在瓶体内。我们看到，在所示的实施例中，构件25确保贮存器与瓶体之间侧面空间的封闭；在图2(或图3)所示的贮存器的最小压入构形，在瓶体的自由边缘12处，这种封闭最好得到确保，也就是说，构件25的最宽部分最好与该自由边缘处于相同的部位。显然，形成凸轮的表面16所处的部位可由瓶的设计者自由选择，但是，优选地，该部位宁可向最大压入位置定位，而不是向最小压入位置定位，例如，形成凸轮的表面定位成与指杆的头部配合，其间的距离最大等于贮存器在瓶体内从下部不使用构形的行程的三分之一。
在图2所示的该构形中，贮存器处于其最小压入构形，涂敷件也摩擦插入在贮存器中。因为罩从瓶体突出，突出的距离可由使用者的手指握持该罩，只要对该罩施加拉力，即可从贮存器抽出涂敷件；对涂敷件的这种拉力仅对贮存器产生适中的拉力，贮存器与瓶体之间存在的摩擦足以使贮存器保持在瓶体中，而只要加宽部分44与构件26分开，涂敷件就从贮存器释出。
涂敷件抽出时，收敛表面47推动指杆25C。如果指杆意外靠近轴线Z-Z，而涂敷件从贮存器伸出，那么，在涂敷器重新插入在贮存器中，下部扩口部分45使指杆重新定位在良好位置。
应当指出，当确定成周边构件25在最小压入构形(即上部稳定退回构形)与瓶体的自由边缘齐平时，罩从瓶体突出的距离基本上是其高度h(见图2)。但是，可确定成周边构件不上升到瓶体的自由边缘处，下述工作情况基本上没有变化(见图4)。
随着继续对罩施加拉力，涂敷件分离，纵向脱离贮存器。首先，构件26的双重裙部的下部部分略微施以弹性作用，因为杆的直径最好选择成数值略大于由该下部部分的下自由边缘在其不向贮存器壁施以作用时所限定的截面的直径。因此，略微刮到制品，其可附着于杆。其次，该下部部分由涂敷器42施以弹性作用；因为实际上其截面大于杆的截面，所以双重裙部的下部部分的自由边缘确保涂敷器进行刮除(或者挤压)，以去除附着的多余制品。因此，使用者可以涂敷所需的制品。
当使用者希望涂敷器重新沾上制品时，将涂敷器插入贮存器中，如同使用常用瓶进行那样。由于弹簧推动，贮存器保持在上部稳定位置，相对于瓶体移动不大。
当使用者结束制品涂敷、使瓶复位到不使用构形时，其将涂敷件按入贮存器中，继续推动罩，从而使贮存器在瓶体中开始下行。当贮存器下行到形成凸轮的表面16处时，强制指杆头部靠近杆，从而使指杆在收敛部分47之上向杆接合。因此，涂敷件锁紧在贮存器上；这两个构件的组件因而下行，直至贮存器的最大压入构形。当使用者松开推动力时，弹簧就使贮存器复位到其下部稳定退回构形，涂敷件收起在瓶体中。因此，涂敷件锁紧固定在贮存器中，而加宽部分44的扩口面和部分26的双重裙部的上部部分的扩口内表面确保良好的密封性。
应当指出，在这种构形，锁紧功能与密封功能分开，这些功能由非常适中的作用力启动，不受贮存器在瓶体中的纵向位置影响，在贮存器的任何位置，贮存器没有任何部分纵向或者侧向超出瓶体。另外，挤压作用由双重裙部的下部部分确保，而该下部部分在小纵向距离上延伸；内部构件26形状简单，易于制作；同样，周边构件形状简单，易于制作。至于杆的加宽部分的几何形状，其也很简单。简单构件的数量仅三个，即周边构件25、安装的有关指杆25C和内部构件26。
图4示出本发明的瓶的另一个实施例。该瓶在其组件中标以101，其与图1至3所示构件类似的构件使用的标号是图1至3的标号加上数字100。
因此，如同瓶1那样，该瓶101具有一个瓶体110、一个贮存器120、一个具有两个稳定退回位置的弹性可压缩装置130、一个涂敷件140和一个罩150。
罩150与罩50略有不同之处，其在于内部结构的几何形状，尤其在于是该内部部分的周边部分支承在构件125的上表面上，而对上述工作情况没有作用；另外，构件126的双重裙部的上部部分126C的外表面与构件125的内表面之间的空间比瓶1中大，从而可使该上部部分进行较大的侧向变形，同时便于内部构件126安装在周边构件125上。
与图1至3所示的情况的区别在于，瓶101的贮存器120不上行到构件125的周边与瓶体的自由边缘112齐平，而是在该边缘之下保持一段距离d。因此，当贮存器处于其最小压入构形时，罩不完全处于瓶体之外，而是相对于瓶体高得足以进行握持。
另外，贮存器和瓶体具有相对的表面，其成形成确保贮存器在瓶体中保持在上部位置。更准确地说，瓶体110具有的保持架110B在至少一个区域，这里在形成凸轮的表面116下大体上位于侧支承面115部位的、但是在圆周上偏移(这里在图4上向右)的一个上部区域，沿杆的方向具有一个凸起117，而贮存器的外表面具有一个凸起118，其适于在贮存器处于其最小压入构形时，紧接该凸起117之上。这些凸起中至少一个，这里是凸起118，连接于一个倾斜面119，其在贮存器相对于瓶体进行上行相对运动时，形成另一个凸起的接触面。因此，当贮存器从下部稳定位置进入上部稳定位置时，凸起117在倾斜面上滑动，从而具有制动作用。贮存器在弹簧推动下的上行从而减速。也可配置其它构成方式。当贮存器到达其上部稳定位置时，凸起118越过由另一个凸起形成的突出部，因而具有硬点作用。当使用者按压罩150，使之收起在瓶体中时，这种硬点作用也在瓶关闭时感觉到。
可注意到，凸起117位于导向件可布置成确保贮存器在瓶体中进行良好导向而不会转动的一个区域之上。
这里，嵌装构件由塑料、例如热塑性材料(尤其是聚铣胺、聚氯乙烯或低密度聚乙烯)或者高硬度弹性体材料模制而成，这涉及周边构件和内部嵌装构件的弹性体材料。在其它实施例中，其可仅形成一个单注塑或双-注塑整件。
图5和6分别以立体图示出瓶1处于图1所示的收起构形，或者处于图2所示的伸展构形。显然，瓶体和罩的截面呈方形，边缘略微鼓起；因为涂敷件的运动可通过简单平移插入到贮存器中，所以实际上可使瓶体具有任意所需截面(多边形、椭圆形、或者梅花形形状等等)。可使贮存器具有类似的形状(例如略小于瓶体的形状)，或者反之具有不同的形状，例如圆形截面，从而在瓶体的内表面与贮存器的外表面之间在侧面留有一个空间，其相对于瓶体的凸棱具有最大宽度，该可接纳导向件，或者接纳具有两个稳定退回位置的弹性可压缩装置的一部分。
如图7所示，说罩收起在瓶体中，并不意味着罩没有任何部分超出瓶体空间；重要的是罩在外部(为使用者的手指或者例如在衣袋中与瓶接触的物体)提供一个握持部分，其不足以使涂敷件从瓶体取出，或者不足以使该罩推动到使贮存器进入其最大压入构形。在这里示出的实施例中，罩的外端面鼓起，略具凸度e。
图8所示的试验表明，由于构件25和26的组件纵向体积小，因此，贮存器可将制品100灌注到接近其自由边缘的部位。
最后，如前所述，图9和10是立体图，示出保持架10B、弹簧31、随动指杆33以及贮存器20的最佳结构。尤其是更便于看出，保持架10B具有三个立柱，这里，其定位在四个角中的三个角，中央的立柱即立柱10E没有相对的立柱，其具有导道34，立柱10F由增加部分延长，增加部分终止于倾斜面16和侧支承面15。
本发明不局限于所述的构成方式。一般来说，其适用于任何美容制品分配器，其中，液体或者膏状制品由一个涂敷器进行涂敷。

Claims (10)

1.用于液态或膏状的美容制品的瓶(1，101)，其具有：
-长形的瓶体(10，110)，瓶体沿纵向方向(Z-Z)延伸，瓶体具有底部区域(11)和自由边缘(12)，
-贮存器(20，120)，贮存器装有该美容制品，贮存器在瓶体中在最大压入位置与称为上部工作位置的最小压入位置之间平移活动，该贮存器具有底部(21)和与该底部对置的边缘(22)，
-弹性可压缩装置(30，130)，弹性可压缩装置位于瓶体(10，110)与贮存器(20，120)之间，并且，相对于确定贮存器在瓶体中的最大压入位置的最大轴向收缩构形，弹性可压缩装置具有两种轴向的稳定退回构形，即确定贮存器的上部工作位置的最大伸展构形以及确定贮存器的下部不使用位置的稳定收起构形，下部不使用位置介于最大压入位置与上部工作位置之间，该弹性可压缩装置从一种稳定退回构形进入另一种稳定退回构形是抵抗间置在该瓶体与该贮存器之间的轴向弹簧(31，131)的作用，通过在最大轴向收缩构形中的收缩进行的，
-涂敷件(40，140)，涂敷件固连于罩(50，150)，涂敷件具有杆(41，141)，所述杆固连于该罩并终止于一个涂敷器(42，142)，所述涂敷器适于在该杆通过贮存器边缘的相对于该贮存器关闭的构形，在插入到贮存器中时沾上美容制品，该罩在关闭构形中适于至少大体上收起在瓶体内，而当贮存器处于其上部工作位置时，该罩至少部分地从瓶体凸起一段距离，凸起的距离足以允许使用者通过手指间的握持和简单的轴向拉力，使涂敷件抽出到贮存器和瓶体之外，
-辅助构件，辅助构件分布在涂敷件的杆上和分布在贮存器上在其贮存器的自由的边缘附近，用于使杆轴向套接于贮存器，同时确保在贮存器处于最大压入构形时，在贮存器边缘附近的贮存器密封封闭，
其特征在于，这些辅助构件具有：
*周边构件(25，125)，周边构件的上部部分罩住贮存器边缘，同时侧向延伸至瓶体的内表面，周边构件的下部部分在贮存器边缘附近密封地接合在贮存器中，
*内部构件(26，126)，其材料比构成周边构件的材料更具挠性，内部构件固定于该周边构件，内部构件具有内裙部，内裙部的上部部分(26C)具有向贮存器外的扩口内表面，
*指杆(25C)，指杆在周边构件中横向地活动，以便靠近或者离开纵向方向，指杆的头部横向地位于贮存器外部，但是永久地位于瓶体内，
*形成凸轮的表面(16，116)，其布置在瓶体的内表面上，适于在贮存器在瓶体中进行下行运动时，向纵向方向推动指杆的头部，以及
*加宽部分(44，144)，其在杆上布置在这样的部位：当涂敷件在关闭构形处于贮存器中时，该加宽部分摩擦嵌合在内裙部的上部部分中，相对于纵向方向来说，该加宽部分的位置低于指杆的位置。
2.根据权利要求1所述的瓶，其特征在于，形成凸轮的表面(16)定位成在一纵向距离上与指杆的头部相配合，所述纵向距离最多等于贮存器在瓶体内从下部不使用构形起的行程的三分之一。
3.根据权利要求1或2所述的瓶，其特征在于，内部构件的内裙部的上部部分(26C)的扩口内表面连接于凸起(26G)或者凹陷部分，用于与布置在杆的加宽部分(44，144)上的凹陷部分或者凸起(46)配合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的瓶，其特征在于，内裙部具有向贮存器的底部和向纵向方向收敛的下部部分(26D)，杆具有收缩区域(48)，收缩区域纵向地位于这样的位置，当涂敷件处于在贮存器中其关闭构形时，内部构件的内裙部的下部部分(26D)的自由边缘围绕该收缩区域。
5.根据权利要求4所述的瓶，其特征在于，内部构件的内裙部的下部部分(26D)沿纵向方向延伸一段距离，延伸的距离最多等于该内裙部的上部部分延伸的距离的一半。
6.根据权利要求4或5所述的瓶，其特征在于，内部构件的内裙部的下部部分(26D)的厚度向贮存器的底部减小。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的瓶，其特征在于，涂敷件的杆的加宽部分(44，144)具有收敛部分(47)，收敛部分从该加宽部分(44，144)的扩口面(45)的上边缘向杆延伸，以强制指杆在为使涂敷件从贮存器取出的纵向运动时相对于杆分开。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的瓶，其特征在于，周边构件和内部构件用可模制塑料制成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的瓶，其特征在于，瓶体(10，110)具有外部构件(10A)和内部构件(10B)，形成凸轮的表面(16，116)布置在所述内部构件(10B)中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的瓶，其特征在于，瓶体(10，110)的内表面和贮存器(20，120)的外表面具有构成硬点的辅助构件(117，118)，硬点产生导致贮存器在瓶体中从其上部工作位置下行的阻力。
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