CN106509174A - 一种绿茶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶的加工领域，具体为一种绿茶的制备方法，包括杀青工序、揉捻工序、做形工序、提香工序，其中，做形工序为将经过揉捻后的茶叶放入烘干筒进行做形，烘干桶内转动连接有内壁设有筛孔的滚筒，茶叶放置在滚筒内，并往烘干筒内间歇的加入少量热水，保证加入的水在烘干筒内流动时可以全部蒸发，水采用茶花泡得的水。本发明意在提供一种绿茶的制备方法，以解决茶叶在烘干做形的时候，由于茶叶受热，在与烘干筒的碰撞下形成较多碎叶而导致成茶率低下的问题。

Description

一种绿茶的制备方法

技术领域

本发明涉及茶的加工领域，具体为一种绿茶的制备方法。

背景技术

茶是人们日常生活中喜爱的饮品，随着人们生活水平的提高，广大消费者对茶叶的品质的要求越来越高。其中，绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。

在绿茶的加工工艺中，茶叶在烘干做形时，由于茶叶此时受热，水分减少，在受到烘干筒的碰撞后，会产生较多的碎叶，成茶率低，造成了绿茶的经济效益低下。

发明内容

本发明意在提供一种绿茶的制备方法，以解决茶叶在烘干做形的时候，由于茶叶受热，在与烘干筒的碰撞下形成较多碎叶而导致成茶率低的问题。

本发明提供基础方案是：一种绿茶的制备方法，包括杀青工序、揉捻工序、做形工序、提香工序：

杀青工序为：将茶叶送入滚筒杀青机进行杀青，筒内温度为110℃～120℃，杀青时间为1～2分钟；

揉捻工序为：将杀青后的茶叶在冷却后投入到茶叶揉捻机内进行揉捻；

做形工序为：将经过揉捻后的茶叶放入滚筒做形，滚筒的筒壁上设有通孔，滚筒位于烘干筒内，做形时，往烘干筒内间歇的加入少量热水，间歇时间为4～7分钟，每次加入的热水量为茶叶重量的3％～7％，保证加入的水在烘干筒内流动时可以全部蒸发，水采用茶花泡得的水；

提香工序为：将做形后的茶叶投入到红外提香机内进行提香。

本发明的制备方法，与现有工艺相比，在对茶叶进行做形的过程中，通过对烘干筒间歇的加入少量的水，达到以下好处：

1.加入的热水在烘干筒内高温的作用下迅速形成水蒸气，水蒸气通过滚筒上设置的通孔吹入滚筒内，向滚筒内部聚拢，使滚筒内的大部分茶叶在做形时处于悬浮状态，不会再随着滚筒的转动而碰撞滚筒的内壁，进而减少了由于与滚筒碰撞形成的碎叶；

2.通入热水后，热水在烘干筒内壁流动时受热形成水蒸气，使得空气湿润，保证了绿茶上毫毛的柔软度，茶叶成形更快；

3.通入的热水在高温下形成的水蒸气，补充烘干筒内的水分，保证了烘干筒内的含水量，进而保证了茶叶内水分的平衡，避免了茶叶由于过度干燥，在滚筒的碰撞下形成碎叶；

4.通入热水后，烘干筒内的温度升高，此时茶叶的香气大幅度散发出来，待水分蒸发完后，烘干筒内的温度相较通入热水时降低，此时茶叶受冷，从而将香气锁住，进而保证了茶叶提香的效果；加入的热水为茶花泡得的热水，形成的水蒸气一部分从滚筒上的通孔进入到滚筒内部后附着到茶叶的表面，在提香的过程中则增加了茶叶的香味。

进一步，做形工序中，间歇时间为5分钟。选择5分钟作为间隔的时间段，可以保证烘干筒内水分及时得到补充，从而保证了茶叶的水分含量，避免茶叶过度干燥后形成碎叶。

进一步，做形工序中，同时进行筛分操作，将做好形的茶叶筛分出来；增加筛分操作，将做好形的茶叶及时筛分出来，避免做好形的茶叶在烘干筒内过长时间受热，保证了茶叶的做形质量。

进一步，筛选操作为十分钟一次。将筛选操作的间隔时间设置为十分钟，可以将做形好的茶叶及时筛分出来，从而保证了茶叶做形效果。

进一步，杀青工序进行时，先将嫩叶投入到滚筒杀青机内进行杀青，待筒内温度稳定后，加入老叶进行杀青。嫩叶中含水量较高，酶的催化作用强；老叶中含水量少，所以，先将嫩叶投入滚筒内进行杀青，延长嫩叶的杀青时间，从而保证了茶叶的杀青效果。

进一步，揉捻工序采用常压方式进行揉捻；采用常压方式进行揉捻，保证了茶叶叶片的完整，从而减少了茶叶成品中的碎叶。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1：

本实施例的制备方法包括杀青工序、揉捻工序、做形工序、提香工序：

采摘一芽一叶的茶叶后洗净摊开，去除茶叶中的水蒸气和青草味；

杀青工序：将茶叶送入滚筒杀青机进行杀青，筒内温度为110℃，杀青时间为1分钟，在将茶叶送入杀青机时，先将嫩叶加入杀青机中进行杀青，等筒内的温度稳定后，加入老叶进行杀青；茶叶中酶的活性受到高温的破坏，制止了多酚类物质的氧化，以防止茶叶变红，同时茶叶中的部分水份蒸发，使得茶叶变软，为之后的揉捻工序和做形工序制作条件，而随着水份的蒸发，茶叶中具有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而使得茶叶的香气得到改善；

揉捻工序：将杀青后的茶叶在冷却后投入到茶叶揉捻机内进行揉捻，揉捻时，采用常压方式进行揉；通过外力，让茶叶揉破变轻，卷转成条，体积缩小，揉挤出的部分茶汁还附着在茶叶表面，有利于提高茶的滋味浓度；

做形工序：将经过揉捻后的茶叶放入滚筒做形，滚筒的筒壁上设有通孔，滚筒位于烘干筒内，做形时，往烘干筒内间歇的加入少量热水，间歇时间为4分钟，每次加入的热水量为茶叶重量的3％，保证加入的水在烘干筒内流动时可以全部蒸发，水采用茶花泡得的水，每毫升的水采取1g的茶花进行泡制；同时，在做形时，每隔10分钟进行一次筛选，将做好形的茶叶筛分出来；

提香工序：将做形后的茶叶投入到红外提香机内进行提香,加快了茶叶的提香效率；

完成提香工序后，将提香后的茶叶输送至全自动真空包装机中包装入库。

实施例2：

与实施例1不同在于：本实施例中杀青工序中筒内温度为115℃，杀青时间为1.5分钟；做形工序中加入热水的间歇时间为5分钟，加入的热水量为茶叶重量的5％。

实施例3：

与实施例1和实施例2不同在于：本实施例中杀青工序中筒内温度为120℃，杀青时间为2分钟；做形工序时中加入热水的间歇时间为7分钟，加入的热水量为茶叶重量的7％。

对比例：

对比例中，与实施例1不同在于：在做形工序中，将经过揉捻后的茶叶加入烘干筒内直接进行做形，在做形的过程中，保持烘干筒内的干燥。

取400g茶叶，分为四组，每组100g，分别按照实施例1-3和对比例的制备方法进行茶叶的制备后，对每组茶叶的碎叶进行计量并对茶叶进行检测，数据统计如表一：

表一：

	碎叶量	气味	白毫在茶叶表面的覆盖率
				对比例	10g	香气纯正，滋味醇和	30％
实施例1	6g	清香，滋味浓醇略回甘	60％
				实施例2	5g	高香持久，滋味浓醇回甘	80％
实施例3	6g	清香，滋味浓醇略回甘	60％

通过表一可知，实施例1-3中碎叶量比对比例中碎叶量有较大的减少，且气味和白毫在茶叶表面上的覆盖率情况均有较大的改善，制得的茶叶的品质更优。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种绿茶的制备方法，包括杀青工序、揉捻工序、做形工序、提香工序，其特征在于：

所述杀青工序为：将茶叶送入滚筒杀青机进行杀青，筒内温度为110℃～120℃，杀青时间为1～2分钟；

所述揉捻工序为：将杀青后的茶叶在冷却后投入到茶叶揉捻机内进行揉捻；

所述做形工序为：将经过揉捻后的茶叶放入滚筒做形，滚筒的筒壁上设有通孔，滚筒位于烘干筒内，做形时，往烘干筒内间歇的加入少量热水，间歇时间为4～7分钟，每次加入的热水量为茶叶重量的3%～7%，保证加入的水在烘干筒内流动时可以全部蒸发，水采用茶花泡得的水；

所述提香工序为：将做形后的茶叶投入到红外提香机内进行提香。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶的制备方法，其特征在于：所述做形工序中，间歇时间为5分钟。

3.根据权利要求2所述的一种绿茶的制备方法，其特征在于：所述做形工序中，同时进行筛分操作，将做好形的茶叶筛分出来。

4.根据权利要求3所述的一种绿茶的制备方法，其特征在于：所述筛选操作为10分钟一次。

5.根据权利要求4所述的一种绿茶的制备方法，其特征在于：所述杀青工序进行时，先将嫩叶投入到滚筒杀青机内进行杀青，待筒内温度稳定后，加入老叶进行杀青。

6.根据权利要求5所述的一种绿茶的制备方法，其特征在于：所述揉捻工序采用常压方式进行揉捻。