CN106490673B - 一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法。所述低烟碱再造烟叶是将马里兰烟烟叶碎片或烟末与水混合加入原料提取罐中，控制其温度为25℃～50℃，然后加入复合酶制剂提取；将马里兰烟烟梗与水加入另一个原料提取罐中，并控制温度为65～75℃进行水提；然后将烟叶提取液和烟梗提取液合并后置于浓缩罐中，加入丙二醇、还原糖、氨基酸和碳酸钠在温度为70℃～90℃条件下减压浓缩制备涂布液，将烟叶提取固体物和烟梗提取固体物混合打浆后抄造得到再造烟叶基片，并将涂布液涂布到再造烟叶基片上干燥制成低烟碱再造烟叶。本发明降低了马里兰烟中蛋白质、果胶等大分子物质，结合生物化学反应，增香提质，制备出高烟香、低烟碱的再造烟叶。
Description
技术领域
本发明涉及烟草工业的造纸法再造烟叶的生产方法，特别是一种通过实施醇液提取，料液分离后，液回收制备烟用香料，原料部分利用生物化学技术改造，生产出低烟碱含量的再造烟叶。
背景技术
马里兰烟是淡色晾烟，属红花烟草，是一种淡色晾烟，口感适中，在美国的马里兰州种植有350多年的历史，因此得名。很多国家将马里兰烟作为斗烟、嚼烟、鼻烟和卷烟的原料。中国用作为混合型卷烟、雪茄烟配方中的调味原料。马里兰烟填充力强，具有阴燃性好和中等芳香，用它与其它烟型卷制混合型烟制品时，可以改进卷烟的阴燃性，又不会妨碍烟的香气和吃味。马里兰烟的焦油和烟碱含量均比烤烟和白肋烟低。
目前，多数研究课题集中在利用物理方法和工艺改造，少量马里兰烟掺兑烤烟碎片、碎末和烟梗，制备成再造烟叶。这类工艺模式降低马里兰烟气息效果有限，并会造成再造烟叶烟香损失严重。
国家烟草专卖局要求各卷烟工业企业不断提升低焦油卷烟开发，但卷烟“低焦油、低危害”与“高香气”存在着一定的矛盾关系，降低卷烟焦油量，通常会使吸味减弱、香气不足。马里兰烟烟碱含量低，香气质好，可以结合烤烟原料，开发一种具有马里兰烟风格特征的低烟碱造纸法再造烟叶产品，在发挥减害降焦作用的同时提高香气浓度和烟气丰富性。通过再造烟叶，一方面实现卷烟低焦油、低烟碱、高香气的设计需求，另一方面拓宽再造烟叶原料范围，解决产品以烤烟型卷烟为主体的烟草公司中原料来源问题。
发明内容
本发明的目的在于针对马里兰烟和烤烟烟叶成分组成的差异，利用复合酶等生物技术结合天然产香反应，提供一种以马里兰烟为主要原料的低烟碱再造烟叶制备方法，该方法酶制剂针对性的降低马里兰烟中蛋白质、果胶等大分子物质，结合生物化学反应，增香提质，可以通过马里兰烟本身的化学成分特点，制备高烟香、低烟碱的再造烟叶。
本发明提供的技术方案：所述一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)、将马里兰烟烟叶碎片或烟末与水按照料液比1:4-7的比例加入原料提取罐中，控制其温度为25℃～50℃，然后加入复合酶制剂提取20～50分钟，其中所述复合酶制剂中每种酶占马里兰烟烟叶碎片或烟末质量的百分比如下：
(2)、将马里兰烟烟梗与水按照料液比1:4-7的比例加入另一个原料提取罐中，并控制温度为65～75℃，水提20-40分钟；
(3)、将步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的提取液与步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的提取液合并后置于浓缩罐中，在温度为70℃～90℃条件下减压浓缩1-4小时制备涂布液，并在减压浓缩过程中向浓缩罐中加入丙二醇、还原糖、氨基酸和碳酸钠，具体添加的物质占步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末和步骤(2)中马里兰烟烟梗总重量的百分比如下：
其中，所述还原糖包括葡萄糖、果糖、乳糖中一种或任意几种；
所述其他氨基酸包括亮氨酸、异亮氨酸、酪氨酸、天冬酰胺、苯丙氨酸、赖氨酸、缬氨酸中的一种或多种；
(4)、将步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的固体物与步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的固体物质合并打浆；
(5)、采用造纸法再造烟叶正常工序将步骤(4)中的浆料进行抄造得到再造烟叶基片，然后将步骤(3)中浓缩的涂布液涂布到再造烟叶基片上，进行干燥制成低烟碱再造烟叶。
本发明较优的技术方案：步骤(1)中的马里兰烟烟叶碎片在加酶水解之前先将温度控制在在65-75℃的条件下浸泡5-10分钟，然后将其冷却至25℃～50℃，再加入复合酶制剂提取。
本发明较优的技术方案：步骤(1)中复合酶制剂中酶活力为2～10万U/g。
本发明中所述内肽酶包括微生物内肽酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶等现有的内肽酶都可以，外肽酶包括所有的氨基肽酶，内肽酶和氨基外肽酶均可以采用直接在市面购买的产品。
本发明所述的再造烟叶的制备方法与现有造纸法制备烟草薄片的方法一样，依次包括萃取、固液分离、打浆、抄造、涂布和干燥工序，本发明中萃取是将马里兰烟烟叶碎片或烟末与马里兰烟烟梗料分别采用萃取罐进行萃取，并在对烟叶碎片或烟末萃取过程中加入复合酶制剂，在控温环境下，酶对烟草物料中的蛋白质、果胶、木素、淀粉等大分子进行酶解。同时，在加工过程中，控制合适条件，将部分大分子和酶解产物进行增香产香反应(包括美拉德反应、有机酸酸化、氨化反应等)。该复合酶组(酶活2～10万U)降解马里兰烟原料(烟叶、烟末、碎片等物料)中的蛋白质、果胶等大分子物质，产生大量小分子物质及香味物质前体物，同时提高萃取效率，降低再造烟叶燃烧后产生的杂气和刺激性；在浓缩过程中，再通过各类产香、增香反应，提升再造烟叶香气品质，增加烟气满足感和协调性，提升马里兰烟再造烟叶在烤烟配方中的适用性和用量比例。
本发明综合运用生物和化学技术，提升马里兰烟原料的生产适用性，提升再造烟叶品质和功能性使用价值。本发明方法可运用于任意一种常规的再造烟叶制造(主要包括辊压法、稠浆法、造纸法等)生产过程中，但用于造纸法再造烟叶效果最佳。
本发明利用酶制剂针对性的降低了马里兰烟中蛋白质、果胶等大分子物质，结合生物化学反应，增香提质，并通过马里兰烟本身的化学成分特点，制备出高烟香、低烟碱的再造烟叶。本发明中的方法生产的再造烟叶与传统产品相比，具有烟碱低，木质气掩盖彻底、香气较足、刺激性小等优点，更加低焦低害。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明具体实施方式做进一步详细描述。
一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法，是以马里兰烟的烟叶、烟叶碎片、烟末和烟梗为原料，分别进行提取后采用造纸法制成的再造烟叶；分别通过以下五个实施例对其进行试验，五个实施例的步骤相同，均包括以下步骤：
(1)将马里兰烟烟叶碎片或烟末与水按照料液比1:4.5的比例加入原料提取罐中，将其温度控制在65-75℃，浸泡5-10分钟，然后将其自然冷却至45±5℃，然后加入复合酶制剂提取20～50分钟，五个实施例中所述复合酶制剂中每种酶占马里兰烟烟叶碎片或烟末质量的百分比如下表：
表1马里兰烟烟末料实施案例的酶制品填加比例表
| 例1 | 例2 | 例3 | 例4 | 例5 | |
| 中性蛋白酶 | 0.10％ | 0.05％ | 0.15％ | 0.20％ | 0.10％ |
| 纤维素酶 | 0.15％ | 0.06％ | 0.10％ | 0.03％ | 0.06％ |
| 果胶酶 | 0.15％ | 0.05％ | 0.10％ | 0.02％ | 0.10％ |
| 糖化酶 | 0.10％ | 0.15％ | 0.15％ | 0.30％ | 0.20％ |
| 内肽酶 | 0.15％ | 0.05％ | 0.05％ | 0 | 0.10％ |
| 氨基外肽酶 | 0.10％ | 0.15％ | 0.10％ | 0 | 0.15％ |
(2)、将马里兰烟烟梗与水按照料液比1:5的比例加入另一个原料提取罐中，并控制温度为65～75℃，水提20-40分钟；
(3)、将步骤(1)中五个实施例中的马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的提取液分别与对应实施例的步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的提取液合并后置于浓缩罐中，在温度为70℃～90℃条件下减压浓缩1-4小时制备涂布液，并在减压浓缩过程中向浓缩罐中加入丙二醇、还原糖、氨基酸和碳酸钠，五个实施例中具体添加的物质占对应实施例中步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末和步骤(2)中马里兰烟烟梗总重量的百分比如表2：
表2浓缩罐投放氨基酸等助剂的比例表
| 例1 | 例2 | 例3 | 例4 | 例5 | |
| 丙二醇 | 0.20％ | 0.20％ | 0.30％ | 0.40％ | 0.40％ |
| 果糖 | 0.10％ | 0.10％ | 0.20％ | 0.20％ | 0.30％ |
| 甘氨酸 | 0.10％ | 0.15％ | 0.15％ | 0.20％ | 0.25％ |
| 脯氨酸 | 0.05％ | 0.05％ | 0.10％ | 0.15％ | 0.15％ |
| 酪氨酸 | 0.10％ | 0.10％ | 0.05％ | 0 | 0 |
| 亮氨酸 | 0.10％ | 0.05％ | 0.05％ | 0.05 | 0 |
| 碳酸钠 | 0.10％ | 0.20％ | 0.20％ | 0.30％ | 0 |
(4)、将步骤(1)中五个实施中的马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的固体物分别与对应实施例的步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的固体物质合并打浆；
(5)、采用造纸法按照再造烟叶正常工序将每个实施例中步骤(4)的浆料进行抄造得到再造烟叶基片，然后将每个实施例步骤(3)中浓缩的涂布液涂布到对应实施例的再造烟叶基片上，进行干燥制成低烟碱再造烟叶。
本发明在在浓缩工艺和再造烟叶烘干工艺中都需要对残留酶进行灭活。
将上述五个实施例中制备的马里兰烟再造烟叶与现有的普通造纸法制备的马里兰烟再造烟叶对照样按照再造烟叶行业感官质量评价方法，由5位省级品吸员进行评吸。总体来看，均认为上述5个实施案例生产出的再造烟叶具有以下特点：蛋白质、果胶等大分子引起的异味和杂气消除效果较好，香气浓度有所增加，刺激性降低，整体改进效果比较明显。例3改善效果最佳，烟气柔顺，杂气、刺激性降低明显，余味干净。与之相比，例2再造烟叶带有少许杂味；例5香气较足，余味不太干净；例1木质气较小，但香气偏淡，不太协调；例4杂气、木质气较前几组明显，舌部略有涩感。打分由高至低的顺序为：例3>例2>例5>例1>例4>对照。
并对再造烟叶样品进行成分分析，烟碱含量较低，具体如表3所示
表3再造烟叶样品烟碱和焦油含量
发明人经生产实验反复认证，经过以上生物化学综合技术处理过的造纸法再造烟叶产品烟碱显著降低，而且木质气、杂气降低明显，刺激性减小，香气有所增加。再造烟叶的整体品质提升。
Claims (2)
1.一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)、将马里兰烟烟叶碎片或烟末与水按照料液比1:4.5的比例加入原料提取罐中，先将温度控制在在65-75℃的条件下浸泡5-10分钟，然后将其冷却至45±5℃，加入复合酶制剂提取20～50分钟，其中所述复合酶制剂中每种酶占马里兰烟烟叶碎片或烟末质量的百分比如下：
(2)、将马里兰烟烟梗与水按照料液比1:5的比例加入另一个原料提取罐中，并控制温度为65～75℃，水提20～40分钟；
(3)、将步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的提取液与步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的提取液合并后置于浓缩罐中，在温度为70℃～90℃条件下减压浓缩1～4小时制备涂布液，并在减压浓缩过程中向浓缩罐中加入丙二醇、还原糖、氨基酸和碳酸钠，具体添加的物质占步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末和步骤(2)中马里兰烟烟梗总重量的百分比如下：丙二醇0.3％，果糖0.2％，甘氨酸0.15％，脯氨酸0.1％，酪氨酸0.05％，亮氨酸0.05％，碳酸钠0.2％；
(4)、将步骤(1)中马里兰烟烟叶碎片或烟末提取后固液分离的固体物与步骤(2)中马里兰烟烟梗提取后固液分离的固体物质合并打浆；
(5)、采用造纸法再造烟叶正常工序将步骤(4)中的浆料进行抄造得到再造烟叶基片，然后将步骤(3)中浓缩的涂布液涂布到再造烟叶基片上，进行干燥制成低烟碱再造烟叶。
2.根据权利要求1述的一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法，其特征在于：步骤(1)中复合酶制剂中酶活力为2～10万U/g。
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