CN106333383B - 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法 - Google Patents

一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106333383B
CN106333383B CN201610762360.4A CN201610762360A CN106333383B CN 106333383 B CN106333383 B CN 106333383B CN 201610762360 A CN201610762360 A CN 201610762360A CN 106333383 B CN106333383 B CN 106333383B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
burley tobaccos
flue
added
reconstituted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610762360.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106333383A (zh
Inventor
李冉
宋旭艳
郭国宁
潘曦
高颂
刘冰
陈义坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority to CN201610762360.4A priority Critical patent/CN106333383B/zh
Publication of CN106333383A publication Critical patent/CN106333383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106333383B publication Critical patent/CN106333383B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/20Biochemical treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法。所述白肋烟再造烟叶是将白肋烟烟草物料水提的提取液和烤烟烟梗水提的提取液混合浓缩制成涂布液,将白肋烟烟草物料水提的滤渣与烤烟烟梗水提水提的滤渣混合后采用造纸法制成薄片,然后将涂布液涂布在薄片上;并水提、浓缩以及制浆过程中分别加入特殊的复合酶制剂与助剂。本发明利用复合酶制剂针对性的降低白肋烟原料(烟叶、烟末、碎片等物料)中过多的蛋白质、果胶等大分子物质,结合生物化学反应,增香提质,可以从根本上改善白肋烟气对烤烟型卷烟诸多不利气息,同时提高萃取效率,降低再造烟叶燃烧后产生的杂气和刺激性。

Description

一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法
技术领域
本发明涉及烟草工业的造纸法再造烟叶的生产方法,特别是通过再造烟叶生产过程中添加生物酶分解白肋烟原料中的大分子以及促进涂布液增香,改善白肋烟再造烟叶品质,提升其在烤烟型卷烟产品中的适用性。
背景技术
白肋烟属于红花烟种,是淡色晾烟的一个大类。我国主要栽培白肋烟品种有鄂烟系列、达白系列等,现总产量在4万吨左右。白肋烟主脉较粗,水分含量较高叶片薄而轻、组织结构疏松而不粗糙,弹性强,填充值高,吸收香料性能好。主要用作混合型卷烟的原料,也可用于雪茄烟、斗烟和嚼烟。白肋烟主脉较粗,水分含量较高叶片薄而轻、组织结构疏松而不粗糙,弹性强,填充值高,吸收香料性能好,尼古丁和总氮含量比烤烟高,烟气劲头大,含糖量低,具有很强的吸收能力。
在常规工艺加工过程中,白肋烟吸收糖料能力强,一般可达40%以上,烤烟仅10~20%。白肋烟有调和香气和感官吸味的作用,是混合型卷烟的重要原料,也是斗烟原料,但用作烤烟原料,白肋烟的特殊气息制约其用量和适用性。以烤烟为主体的烟草公司,无法自如的使用白肋烟作为配方原料或薄片原料。目前,多数研究课题集中在利用物理方法和工艺改造,少量白肋烟掺兑烤烟碎片、碎末和烟梗,制备成再造烟叶。这类工艺模式降低白肋烟气息效果有限,并会造成再造烟叶烟香损失严重。
国家烟草专卖局要求各卷烟工业企业不断提升低焦油卷烟开发,但卷烟“低焦油、低危害”与“高香气”存在着一定的矛盾关系,降低卷烟焦油量,通常会使吸味减弱、香气不足。白肋烟香气浓,劲头大,开发一种具有白肋烟风格特征的造纸法再造烟叶产品,在发挥减害降焦作用的同时提高香气浓度和烟气丰富性。通过再造烟叶,一方面实现卷烟低焦油、高香气的设计需求,另一方面拓宽再造烟叶原料范围,解决产品以烤烟型卷烟为主体的烟草公司中原料来源问题。
发明内容
本发明的目的在于针对白肋烟和烤烟烟叶成分组成的差异,利用复合酶(酶活2~10万U)等生物技术结合天然产香反应,提供一种以白肋烟为主要原料、适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法。本发明在不增加设备的前提下,综合运用生物和化学技术,提升白肋烟原料的生产适用性,提升再造烟叶品质和功能性使用价值,并能降低主流烟气几种潜在有害成分的含量。
本发明提供的技术方案为:一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)、将白肋烟烟草物料与水按照料液比1:4-7的比例加入原料提取罐中在温度45-65℃的条件下水提25-45分钟;并在提取过程中向原料罐中加入复合酶制剂和助剂,所述复合酶制剂中每种酶占白肋烟烟草物料质量的百分比如下:
(2)、将烤烟梗料与水按照料液比1:2-4的比例加入另一个原料提取罐中,在温度55-75℃的条件下水提25-45分钟;并在提取过程中向原料罐中加入复合酶制剂和助剂,所述复合酶制剂中每种酶占烤烟梗料质量的百分比如下:
纤维素酶 0.05%~0.20%
果胶酶 0.05%~0.15%
糖化酶 0.05%~0.15%
(3)、将步骤(1)中水解后固液分离的得到的提取液与步骤(2)中水体后固液分离得到的提取液合并,并进行减压浓缩制备涂布液,其减压浓缩的过程与现有薄片涂布液的制备方法相同,在减压浓缩过程中加入丙二醇、还原糖和氨基酸,进一步还添加了混合制剂和酸度控制剂,具体添加的物质占步骤(1)中白肋烟烟草物料总重量的百分比如下:
(4)、将步骤(1)中水体后固液分离的得到的固体物质与步骤(2)中水体后固液分离得到的固体物质合并打浆,打浆方法与现有薄片制备打浆方法相同,打浆过程向烟草浆中加入还原糖和氨基酸,具体添加的物质占步骤(1)中白肋烟烟草物料总重量的百分比如下:
(5)、采用造纸法再造烟叶正常工序将步骤(4)中的浆料进行抄造得到再造烟叶基片,然后将步骤(3)中浓缩的涂布液涂布到再造烟叶基片上,进行干燥制成再造烟叶;所述朝早和涂布的过程均与现有薄片的制备过程相同。
本发明中所述内肽酶包括微生物内肽酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶等现有的内肽酶都可以,外肽酶包括所有的氨基肽酶,内肽酶和氨基外肽酶均可以采用直接在市面购买的产品。
本发明较优的技术方案:在步骤(1)添加的助剂占白肋烟烟草物料质量的百分比如下:
乳酸 0~0.5%
碳酸钠 0~0.5%
氯化镁或氯化钙 0~0.2%
在步骤(2)中添加的助剂占烤烟梗料质量的百分比如下:
乳酸 0~0.5%
碳酸钠 0~0.5%
所述步骤(1)和步骤(2)中的助剂起到调节pH值和提高酶解效果的作用,通常情况下,烟草提取液为弱酸偏中性,可以不加入调节酸度的助剂。
本发明较优的技术方案:所述白肋烟烟草物料在进行水提之前,加入其重量2-2.5倍的水在65-75℃的条件下浸泡5-10分钟。
本发明较优的技术方案:所述白肋烟烟草物物料包括白肋烟烟叶、白肋烟烟叶碎片或白肋烟烟末中的任意一种或几种。
本发明所述的再造烟叶的制备方法与现有造纸法制备烟草薄片的方法一样,依次包括萃取、固液分离、打浆、抄造、涂布和干燥工序,本发明中萃取是将白肋烟烟叶、末料与烤烟烟梗料分别采用萃取罐进行萃取,在萃取过程中分别加入不同的复合酶制剂和助剂(包括乳酸、柠檬酸、催化剂)加入到烟草物料浸泡液中,在控温环境下,酶对烟草物料中的蛋白质、果胶、木素、淀粉等大分子进行酶解,同时,在催化剂的作用下,将部分大分子和酶解产物转变为增香产香反应的前体物,并进行增香产香反应(包括美拉德反应、有机酸酸化、氨化反应等)。
本发明方法也可运用于任意一种常规的再造烟叶制造(主要包括辊压法、稠浆法、造纸法等)生产过程中,但用于造纸法再造烟叶效果最佳。
本发明利用复合酶制剂针对性的降低白肋烟原料(烟叶、烟末、碎片等物料)中过多的蛋白质、果胶等大分子物质,结合生物化学反应,增香提质,可以从根本上改善白肋烟气对烤烟型卷烟诸多不利气息,同时提高萃取效率,降低再造烟叶燃烧后产生的杂气和刺激性;在浓缩过程中,再通过各类产香、增香反应,提升再造烟叶香气品质,增加烟气满足感和协调性,提升白肋烟再造烟叶在烤烟配方中的适用性和用量比例。本技术方法生产的再造烟叶与传统产品相比,具有木质气掩盖彻底、香气较足、刺激性小等优点,更加低焦低害。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明具体实施方式做进一步详细描述。
实施例一:采用本发明中的方法分别对白肋烟烟末料和烤烟梗料进行萃取,并与不添加复合酶制剂的白肋烟烟末料提取液和烤烟梗料提取液进行对比,具体如下:
(1)白肋烟烟末料的萃取:将白肋烟烟末料与水按照料液比1:4.5的比例加入原料提取罐中,并在搅拌过程中投入复合酶制剂和助剂,在温度45-65℃的条件下水提25-45分钟,然后固液分离得到白肋烟烟末料的萃取液和白肋烟烟末料固体物,投入的复合酶制剂和助剂所占白肋烟烟末料重量百分比如下表1所示:
表1白肋烟烟末料实施案例的酶制品填加比例表
对照白肋烟烟末料的萃取:将白肋烟烟末料与水按照料液比1:4.5的比例加入原料提取罐中,在温度45-65℃的条件下水提25-45分钟后,固液分离得到对照白肋烟烟末料萃取液。
分别对上述五个实施例中的白肋烟末料萃取液的固含量(造纸法再造烟叶生产行业检测萃取液总成分含量的一种检测指标)和波美度(波美计精度达到0.1)进行测定,并与不添加酶的对照样萃取液比较,见下表3和4:
表3末料萃取液理化检测指标
波美度增加值 固含量提高值
例1 1.3波美 10.7%
例2 1.6波美 12.0%
例3 1.8波美 12.4%
例4 1.4波美 11.2%
例5 1.5波美 11.6%
对照样 1.1波美 10.0%
通过表3可以看出:白肋烟末料经过酶解处理后,萃取液固含量均有不同程度的提高,酶解过程提高了萃取效率。
(2)烤烟梗料的萃取:将烤烟梗料与水按照料液比1:2.5的比例加入另一个原料提取罐中,并在搅拌过程中投入复合酶制剂和助剂,在温度55-75℃的条件下水提25-45分钟;然后固液分离得到烤烟梗料的萃取液和烤烟梗料的固体物,投入的复合酶制剂和助剂所占烤烟梗料重量百分比如下表2所示:
表2烟梗料实施案例的酶制品填加比例表
例1 例2 例3 例4 例5
纤维素酶 0.05% 0.20% 0.10% 0.20% 0.10%
果胶酶 0.15% 0.05% 0.05% 0.10% 0.10%
糖化酶 0.15% 0.15% 0.10% 0.05% 0.10%
乳酸 0.4% 0.1% 0.1% 0.2% 0.3%
碳酸钠 0.3% 0.1% 0.1% 0.2% 0.2%
对照烤烟梗料的萃取:将烤烟梗料与水按照料液比1:2.5的比例加入另一个原料提取罐中,在温度55-75℃的条件下水提25-45分钟;然后固液分离得到对照烤烟梗料的萃取液。
分别对上述五个实施例中的烤烟梗料萃取液的固含量(造纸法再造烟叶生产行业检测萃取液总成分含量的一种检测指标)和波美度(波美计精度达到0.1)进行测定,并与不添加酶的对照样萃取液比较,见下表3和4:
表4梗料萃取液理化检测指标
波美度增加值 固含量提高值
例1 1.3波美 10.6%
例2 1.5波美 11.4%
例3 1.7波美 12.2%
例4 1.6波美 11.9%
例5 1.5波美 11.5%
对照样 1.2波美 10.2%
通过表4可以看出:利用这三种酶对梗料在萃取过程中进行酶解,对萃取效果有一定的正面作用。
实施例二:一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)将每个实施例中白肋烟末料提取液和白肋烟梗料提取液合并,并进行减压浓缩制备涂布液,在浓缩工艺和再造烟叶烘干工艺中对残留酶进行灭活。同时,浓缩罐中加入氨基酸等产香反应催化剂,添加到浓缩罐中糖料、氨基酸等助剂占白肋烟末料总重量的百分比如下:
表5浓缩罐投放氨基酸等助剂的比例表
例1 例2 例3 例4 例5
丙二醇 0.20% 0.20% 0.40% 0.40% 0.50%
木糖 0 0.5% 0.2% 0.2% 0.5%
葡萄糖 2% 0.5% 2% 1% 4%
甘氨酸 0.15% 0.20% 0.25% 0.20% 0.25%
异亮氨酸 0.05% 0.10% 0.05% 0.10% 0.15%
脯氨酸 0.05% 0.05% 0.15% 0.10% 0.20%
酪氨酸 0 0.05% 0.05% 0.05% 0.10%
天冬酰胺 0.10% 0.05% 0 0.05% 0
类胡萝卜素 0.10% 0.10% 0.20% 0.10% 0.20%
碳酸钠 0.30% 0.30% 0.40% 0.40% 0.50%
(2)将每个实施例中固液分离的得到的白肋烟末料固体物质与烤烟梗料固体物合并打浆采用造纸法制备烟草基片,再造烟叶烘干工艺中对残留酶进行灭活。同时,在混浆罐加入氨基酸等产香反应催化剂,添加到混浆罐的糖料、氨基酸等助剂占白肋烟末料总重量的百分比如下:
表6混浆罐投放氨基酸等助剂的比例表
例1 例2 例3 例4 例5
木糖 0 0.2% 0.2% 0.2% 0
葡萄糖 0.5% 0.5% 1% 1% 2%
甘氨酸 0.10% 0.05% 0.10% 0.10% 0.10%
天冬酰胺 0.05% 0.10% 0.05% 0.10% 0.10%
脯氨酸 0.05% 0.05% 0.10% 0.10% 0.10%
酪氨酸 0 0.05% 0.05% 0 0.05%
(3)按照造纸法将步骤(2)中的浆料进行抄造得到再造烟叶基片,然后将步骤(1)中浓缩的涂布液涂布到再造烟叶基片上,进行干燥制成再造烟叶。
制备的特色白肋烟造纸法再造烟叶与对照样按照再造烟叶行业感官质量评价方法,由5位省级品吸员进行评吸。总体来看,均认为上述5个实施案例生产出的再造烟叶具有以下特点:蛋白质、果胶等大分子引起的异味和杂气消除效果好,木质气息降低,香气浓度明显增加,刺激性降低,整体改进效果比较明显。例5改善效果最佳,白肋烟气息消除明显,杂气、刺激性降低明显,余味干净。与之相比,例2再造烟叶带有少许杂味;例1白肋烟气息还是较突出,劲头大;例4余味不太干净,烟气略不和谐。打分由高至低的顺序为:例5>例3>例4>例2>例1>对照。
发明人经生产实验反复认证,经过以上生物化学综合技术处理过的白肋烟造纸法再造烟叶产品木质气、杂气显著降低,刺激性减小,香气有所增加;物理性质几乎没有负面影响。

Claims (5)

1.一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)、将白肋烟烟草物料加入其重量2-2.5倍的水在65-75℃的条件下浸泡5-10分钟,然后将浸泡过的白肋烟烟草物料与水按照料液比1:4-7的比例加入原料提取罐中在温度45-65℃的条件下水提25-45分钟;并在提取过程中向原料罐中加入复合酶制剂和助剂,所述复合酶制剂中每种酶占白肋烟烟草物料质量的百分比如下:
(2)、将烤烟梗料与水按照料液比1:2-4的比例加入另一个原料提取罐中,在温度55-75℃的条件下水提25-45分钟;并在提取过程中向原料罐中加入复合酶制剂和助剂,所述复合酶制剂中每种酶占烤烟梗料质量的百分比如下:
纤维素酶 0.05%~0.20%
果胶酶 0.05%~0.15%
糖化酶 0.05%~0.15%
(3)、将步骤(1)中水解后固液分离的得到的提取液与步骤(2)中水体后固液分离得到的提取液合并,并进行减压浓缩制备涂布液,在减压浓缩过程中加入丙二醇、还原糖和氨基酸,具体添加的物质占步骤(1)中白肋烟烟草物料总重量的百分比如下:丙二醇0.1~0.5%、木糖0~0.5%、葡萄糖0.5~4.0%、甘氨酸0.10~0.25%、异亮氨酸0.05~0.20%、脯氨酸0.05~0.20%、天冬酰胺0~0.10%、酪氨酸0~0.10%;
(4)、将步骤(1)中水体后固液分离的得到的固体物质与步骤(2)中水体后固液分离得到的固体物质合并打浆,打浆过程向烟草浆中加入还原糖和氨基酸,具体添加的物质占步骤(1)中白肋烟烟草物料总重量的百分比如下:木糖0~0.2%、葡萄糖0.5~2.0%、甘氨酸0.05~0.10%、天冬酰胺0~0.10%、脯氨酸0~0.10%、酪氨酸0~0.05%;
(5)、采用造纸法再造烟叶正常工序将步骤(4)中的浆料进行抄造得到再造烟叶基片,然后将步骤(3)中浓缩的涂布液涂布到再造烟叶基片上,进行干燥制成再造烟叶。
2.根据权利要求1所述的一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于在步骤(1)添加的助剂占白肋烟烟草物料质量的百分比如下:
乳酸 0~0.5%
碳酸钠 0~0.5%
氯化镁或氯化钙 0~0.2%
3.根据权利要求1所述的种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于在步骤(2)中添加的助剂占烤烟梗料质量的百分比如下:
乳酸 0~0.5%
碳酸钠 0~0.5%
4.根据权利要求1所述的一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于在步骤(3)中进行减压浓缩制备涂布液的过程中还加入以下物质,其添加量占步骤(1)中白肋烟烟草物料质量百分比如下:
类胡萝卜素 0~0.6%
碳酸钠 0~0.8%
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,其特征在于:所述白肋烟烟草物物料包括白肋烟烟叶、白肋烟烟叶碎片和白肋烟烟末中的任意一种或几种。
CN201610762360.4A 2016-08-30 2016-08-30 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法 Active CN106333383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762360.4A CN106333383B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762360.4A CN106333383B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106333383A CN106333383A (zh) 2017-01-18
CN106333383B true CN106333383B (zh) 2017-12-05

Family

ID=57823225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610762360.4A Active CN106333383B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106333383B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106579536B (zh) * 2017-01-23 2019-04-05 江苏中烟工业有限责任公司 一种改性烟梗提取液提高造纸法再造烟叶保润性能的方法
CN109105944A (zh) * 2018-02-09 2019-01-01 上海聚华科技股份有限公司 用于电加热不燃烧的香烟气雾产生载体及其制备方法
CN108477662B (zh) * 2018-04-11 2020-07-24 湖北中烟工业有限责任公司 一种白肋烟特色再造烟叶的制造工艺
CN109393568B (zh) * 2018-11-09 2021-02-02 湖北中烟工业有限责任公司 一种用于加热不燃烧卷烟的白肋烟提取物及其制备方法
CN111280475A (zh) * 2020-02-10 2020-06-16 天津科技大学 生物酶辅助提取碎烟中风味物质、改善涂布涂料性能方法
CN115381124B (zh) * 2022-09-27 2023-10-27 江苏中烟工业有限责任公司 一种提升白肋烟在烤烟型卷烟中适配性的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102524934B (zh) * 2012-01-12 2016-08-24 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种再造烟叶涂布液组分及组分群化学厨房组合、耦合化制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106333383A (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106235375B (zh) 一种制造适合烤烟风味的晒烟再造烟叶的方法
CN106333383B (zh) 一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法
CN104957752B (zh) 造纸法再造烟叶原料和浆料的生物处理方法
CN101637298B (zh) 一种烟草薄片的制备方法及其应用
CN101637299B (zh) 一种基于造纸法的烟草薄片制备方法和应用
CN102894472B (zh) 一种利用复合酶制剂改善烟叶感官质量的方法
CN100534337C (zh) 一种再造烟叶改性添加剂及其制备和使用方法
CN105029685B (zh) 中草药提取物及酶制剂在雪茄烟发酵提质中的应用
CN103462212B (zh) 一种通过添加酶制剂和葡萄糖及柠檬酸提高烟叶品质的方法
CN104957758B (zh) 一种改善造纸法再造烟叶感官品质的处理方法
CN107647469A (zh) 一种改善造纸法再造烟叶木质气重、杂气明显的生产方法
CN106490673B (zh) 一种以马里兰烟为原料制造低烟碱再造烟叶的方法
CN109691684A (zh) 一种香料的制备方法及其在烟草制品中的用途
CN102894474A (zh) 一种白肋烟的加工处理方法
CN113892666A (zh) 一种雪茄茄芯烟叶酶解提质处理方法
CN100459891C (zh) 强化烟丝醇化生物制剂
CN106690395A (zh) 一种含枯草芽孢杆菌菌株smxp‑58的菌酶混合制剂
CN108713792A (zh) 一种用于烟草制品中的香料物质的制备方法及用途
CN110150720A (zh) 基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法
CN101427846B (zh) 用复合酶提高薄片原料萃取效率和薄片烟气质量的方法
CN108125272A (zh) 一种造纸法再造烟叶的制备方法
CN101919581A (zh) 一种淡竹叶再造薄片制备方法及其在烟草制品中的应用
CN108669637A (zh) 一种用于卷烟中的香料添加物的制备方法及用途
CN104188090A (zh) 降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法
CN102488321B (zh) 烟用生物香料及其制备方法与它的用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant