CN100459891C - 强化烟丝醇化生物制剂 - Google Patents

强化烟丝醇化生物制剂 Download PDF

Info

Publication number
CN100459891C
CN100459891C CNB2006100486778A CN200610048677A CN100459891C CN 100459891 C CN100459891 C CN 100459891C CN B2006100486778 A CNB2006100486778 A CN B2006100486778A CN 200610048677 A CN200610048677 A CN 200610048677A CN 100459891 C CN100459891 C CN 100459891C
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
preparation
pipe tobacco
alcoholized
reinforcing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100486778A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1977679A (zh
Inventor
李贵生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100486778A priority Critical patent/CN100459891C/zh
Publication of CN1977679A publication Critical patent/CN1977679A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100459891C publication Critical patent/CN100459891C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

强化烟丝醇化制剂。本发明属于烟叶或烟丝的醇化制剂。本制剂配方中各组分的重量百分比为:豆科槐属植物水提液 40%~45%、乳酸锶 2.5%~3.5%、焦糖色素 4%~6%、维生素C 0.08%~0.12%,余量为水,混合均匀制成。本发明配方简单、原料易得、成本低,适宜在生烟叶或生烟丝上使用。

Description

强化烟丝醇化生物制剂
技术领域
本发明属于烟叶或烟丝的醇化制剂。
背景技术
在目前的卷烟生产中,烟厂为使卷烟品质达到一定的指标,收购的烟叶必须进行2~3年的自然发酵,因而积压大量资金,卷烟的总成本大幅度提升,效益降低;烟厂为避免亏损,提高经济效益,几乎都生产中高档次卷烟,而生产这些卷烟的烟叶都是从收购的烟叶中精选,从而使其不好或稍差的烟叶大量积压,因此,所带来的后果不仅是资金积压、物资浪费,同时也给周遍环境带来了危害。
为了解决上述现存的问题,中国文献中公开了一些使烟叶或烟丝醇化的配方,如CN02116594.7、CN92111770.1等,这些配方的原料普遍价格较高,有的是中草药,需要提取,加工不易,使成本更高;虽然有的配方在一定程度上可改善卷烟的评吸指标,但缩短自然发酵的时间仍不理想,从其技术效果上看,最少的还需要大约1.5年的自然发酵,积压大量资金的问题仍未解决;这些文献中公开的技术都从加快醇化入手,未考虑改善品质较差烟叶,因此稍差烟叶大量积压的问题也未解决。关于怎样有效减少吸烟对人体的危害也未能很好解决,怎样减少吸烟对人体的危害是目前卷烟行业的重要课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强化烟丝醇化制剂,其配方简单、原料易得、成本低,在生烟叶或生烟丝上使用,可在很短时间内使成色、评吸等指标大幅度提高,同时也降低了卷烟中的危害物的含量。
解决本发明的技术问题所采用的方案是:本制剂中各组分的重量百分比为,豆科槐属植物水提液40%~45%、乳酸锶2.5%~3.5%、焦糖色素4%~6%、维生素C 0.08%~0.12%,余量为水,混合均匀制成。
本发明的技术方案还包括:在混合时,将各组分放入密闭容器中,在压力50kPa~120kPa,时间15分钟~30分钟,搅拌下制成本制剂。
本发明的有益效果是:组成制剂的各组分原料容易得到,且成本较低,配制工艺也较为简单;本制剂能使当年初烤烟叶生产的烟丝(或巳经过复烤烟叶制成的烟丝),从外观上看,烟丝的鲜亮度和油润程度有所改善,并达到多年自然发酵的成色;从感官评吸的指标来看,不但消除了原烟丝的生烟草味,土腥味,同时原烟丝中的杂气,刺激大大减少,余味改善(该产品还具有消除烟丝霉味、苦味的特殊功能);该产品还能有效降低烟气中的焦油及多种对人体有害物质。该产品的使用,将使烟厂目前过剩积压的大量低档次烟叶,由差变好,获得新生,得以充分利用,提高经济效益,并还可弥补高档次烟叶的不足。本制剂使用在上部烟叶的单丝中,使其烟气的香味不变,同时大大减少了烟气中的杂气和刺激,效果尤为突出。使用在薄片上,则可以大大减少薄片中的纸腥味和刺激,使薄片质量有很大提高。本制剂还可用在烟叶或者烟片上,在放置24小时以上时,就可达到较好的效果。
以下是本制剂制备的卷烟与常规卷烟的含量分析对比:
 
样品编号 总糖(wt%) 尼古丁(wt%) 氯(wt%) 钾(wt%)
1号试验样 21.35 3.80 0.27 2.44
2号试验样 21.65 3.48 0.20 2.41
对照样 24.37 4.03 0.32 1.61
具体实施方式
实施例1
按以下重量百分比准备本制剂的各种组分:豆科槐属植物水提液40%、乳酸锶2.5%、焦糖色素4%、维生素C 0.08%,水53.42%,放入压力容器中,在内压120kPa的压力下,搅拌15分钟,得到本制剂。所述的豆科槐属植物水提液为槐花米加入2倍水,在文火上煎煮30分钟的热水浸提物。取当年初烤烟叶而制成的烟丝,按烟丝重量的5.5%比例均匀喷洒本制剂,经过30分钟静置,再将烟丝烘干。从成色看,经过处理的烟丝达到复烤烟叶经3年自然发酵的烟叶制成的烟丝成色;从感官评吸指标来看,消除了原烟丝中的生烟草味、土腥味,同时原烟丝中的杂气、刺激味大大减少;从实际效果看,档次提高了2级以上;从综合的经济效益看,本实施例的烟丝比同类烟丝提高500%。经天昌国际有限公司技术中心检测,烟丝外观颜色的鲜亮度和油润程度有明显改善;评吸质量好于对照样,杂气明显减轻,余味、刺激性有改善。
实施例2
按以下重量百分比准备本制剂的各种组分:豆科槐属植物水提液43%、乳酸锶3.0%、焦糖色素5%、维生素C 0.10%,水48.90%,放入压力容器中,在内压90kPa的压力下,搅拌22分钟,得到本制剂。所述的豆科槐属植物水提液为苦参加入2倍水,在真空罐中,20℃~35℃下冷水浸提40分钟的浸提物。取多年初烤烟叶而制成的生烟丝,按烟丝重量的5.5%比例均匀喷洒本制剂,经过30分钟静置,再将烟丝烘干。从成色看,经过处理的烟丝达到3年自然发酵烟叶制成的烟丝成色;从感官评吸指标来看,消除了原烟丝中的生烟草味、土腥味,同时原烟丝中的杂气、刺激味大大减少;从实际效果看,经处理后的烟丝的品质达到复烤并经多年自然发酵的烟叶制成的烟丝,档次提高了2级以上;从综合的经济效益看,本实施例的烟丝比同类烟丝提高500%,且大大减少了烟气对人体的危害。
实施例3
按以下重量百分比准备本制剂的各种组分:豆科槐属植物水提液45%、乳酸锶3.5%、焦糖色素6%、维生素C 0.12%,水45.38%,放入压力容器中,在内压115kPa的压力下,搅拌30分钟,得到本制剂。所述的豆科槐属植物水提液为砂生槐的叶破碎,加入2倍水,在文火上煎煮15分钟的热水浸提物。取当年初烤烟叶而制成的烟丝,按烟丝重量的5.5%比例均匀喷洒本制剂,经过30分钟静置,再将烟丝烘干。从成色看,经过处理的烟丝达到复烤烟叶经3年自然发酵的烟叶制成的烟丝成色;从感官评吸指标来看,消除了原烟丝中的生烟草味、土腥味,同时原烟丝中的杂气、刺激味大大减少;从实际效果看,档次提高了2级以上;从综合的经济效益看,本实施例的烟丝比同类烟丝提高500%。经天昌国际有限公司技术中心检测,烟丝外观颜色的鲜亮度和油润程度有明显改善;评吸质量好于对照样,杂气明显减轻,余味、刺激性有改善。

Claims (2)

1.一种强化烟丝醇化制剂,其特征是各组分的重量百分比为:豆科槐属植物水提液40%~45%、乳酸锶2.5%~3.5%、焦糖色素4%~6%、维生素C0.08%~0.12%,余量为水,混合均匀制成。
2.按权利要求1所述的强化烟丝醇化制剂,其特征在是:所述制剂是将各组分放入密闭容器中,在50kPa~120kPa压力下,搅拌15分钟~30分钟制得。
CNB2006100486778A 2006-09-14 2006-09-14 强化烟丝醇化生物制剂 Expired - Fee Related CN100459891C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100486778A CN100459891C (zh) 2006-09-14 2006-09-14 强化烟丝醇化生物制剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100486778A CN100459891C (zh) 2006-09-14 2006-09-14 强化烟丝醇化生物制剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1977679A CN1977679A (zh) 2007-06-13
CN100459891C true CN100459891C (zh) 2009-02-11

Family

ID=38129116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100486778A Expired - Fee Related CN100459891C (zh) 2006-09-14 2006-09-14 强化烟丝醇化生物制剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100459891C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102524950A (zh) * 2010-12-15 2012-07-04 李贵生 沉香保健卷烟
CN110876485A (zh) * 2019-11-21 2020-03-13 于曦华 一种沉香香烟及加工方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101862022B (zh) * 2010-06-18 2013-04-17 红塔烟草(集团)有限责任公司 通过提高复烤片烟水份来缩短烟叶自然陈化时间的方法
CN103181612B (zh) * 2013-04-03 2015-05-27 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种卷烟加工方法
CN103222678A (zh) * 2013-04-19 2013-07-31 李贵生 沉香薄片保健烟丝的制备方法
CN104886762A (zh) * 2015-05-22 2015-09-09 云南中烟工业有限责任公司 一种提高烟叶品质的醇化辅助剂及其使用方法
CN105686067A (zh) * 2016-03-11 2016-06-22 李贵生 迷迭香型卷烟

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088414A (zh) * 1992-12-19 1994-06-29 祖泽民 烟草醇化液
CN1214887A (zh) * 1997-10-17 1999-04-28 刘运德 烟草改性剂及制法
CN1436494A (zh) * 2002-12-20 2003-08-20 罗智渊 烟叶复合处理方法及复合添加剂
US6695924B1 (en) * 2000-07-25 2004-02-24 Michael Francis Dube Method of improving flavor in smoking article

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088414A (zh) * 1992-12-19 1994-06-29 祖泽民 烟草醇化液
CN1214887A (zh) * 1997-10-17 1999-04-28 刘运德 烟草改性剂及制法
US6695924B1 (en) * 2000-07-25 2004-02-24 Michael Francis Dube Method of improving flavor in smoking article
CN1436494A (zh) * 2002-12-20 2003-08-20 罗智渊 烟叶复合处理方法及复合添加剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102524950A (zh) * 2010-12-15 2012-07-04 李贵生 沉香保健卷烟
CN102524950B (zh) * 2010-12-15 2014-08-13 李贵生 沉香保健卷烟
CN110876485A (zh) * 2019-11-21 2020-03-13 于曦华 一种沉香香烟及加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1977679A (zh) 2007-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100459891C (zh) 强化烟丝醇化生物制剂
CN100459892C (zh) 一种卷烟吸味改良剂及其制备和使用方法
CN106235375A (zh) 一种制造适合烤烟风味的晒烟再造烟叶的方法
CN101602993B (zh) 桂圆罗汉果果酒的酿造方法
CN101518358B (zh) 一种烟用香料溶剂及其制备方法
CN104388191A (zh) 一种水果类烟用香料及其应用
CN103146536B (zh) 鲜竹汁酿造竹保健酒的方法
KR20070114334A (ko) 압출성형 팽화 및 발효에 의한 기호성과 우수한 사포닌함량이 증가된 홍삼액과 산삼배양근액의 제조방법
CN100508801C (zh) 羊栖菜乙醇提取液的制备方法和羊栖菜乙醇提取液在烟草中的应用
CN100396765C (zh) 一种以柚为原料的果酒生产工艺
CN101912147A (zh) 功能性烟草薄片及其制备方法
CN110477333A (zh) 一种特色酸汤的发酵方法
CN102643737A (zh) 一种竹茶酒及其制备方法
CN103468472B (zh) 玛咖果酒及其制备方法
CN102940193B (zh) 一种用糯米同时制备糯米粉和糯米乳饮料方法
CN106690395A (zh) 一种含枯草芽孢杆菌菌株smxp‑58的菌酶混合制剂
CN101919581B (zh) 一种淡竹叶再造薄片制备方法及其在烟草制品中的应用
CN103315377A (zh) 一种造纸法再造烟叶提取液的制备方法
CN109722341A (zh) 一种金花葵烟用香料的制备方法和应用
CN111718797A (zh) 一种精细提取烟草香香精的方法
CN103462207A (zh) 一种提高辊压法薄片丝感官质量的料液制备方法
CN110037215A (zh) 一种青稞麸皮饮料的制备方法
CN107041531B (zh) 一种含有薯泥的无面筋蛋白全薯类酸奶饼及其制备方法
CN104814104A (zh) 一种甘薯膳食纤维糕点及其制备方法
KR20000036716A (ko) 상황버섯 쌀의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090211

Termination date: 20120914