CN108477662B - 一种白肋烟特色再造烟叶的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺。该工艺是将白肋烟叶料加入末料萃取罐中，并加入复合酶和水，按照二步逆流的方式萃取分离得到叶料固体物质和叶料萃取液；再将白肋烟梗料加水二步逆流萃取的方式萃取得到梗料萃取液和梗料固体物；将两次萃取液按照比例混合，再加入絮凝剂搅拌后抽取上清液净化后浓缩得到浓缩液；将两次的固料混合打浆制成浆料，并与纤维浆混和后加水稀释，再抄造成定量为58～60g/㎡基片；将浓缩液加入烟草香料、果糖和葡萄糖配制成涂布液，涂布到基片上，依次经过烘干、分切成再造烟叶。本发明能够显著提高白肋烟的香气特征，减少刺激、降低杂气，提升再造烟叶的整体感官舒适度。
Description
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种采用复合酶制剂来对白肋烟原料进行处理，并通过絮凝沉降技术去除烟草提取液中大分子成分，以降低白肋烟叶固有的刺激性气息，提高以白肋烟为原料的再造烟叶在烤烟型卷烟中的配方适用性的白肋烟特色再造烟叶的制造工艺。
背景技术
再造烟叶又称烟草薄片，是指利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和碎烟片等物质制成片状或丝状的再生产品，用作卷烟填充料。再造烟叶在卷烟生产中发挥着重要作用，不仅可以降低卷烟成本，而且可以改善卷烟的内在品质。
再造烟叶生产工艺主要有造纸法、辊压法和稠浆法三种，其中造纸法因其生产效率高、控制稳定、产品性能可调可控等优点，逐渐成为国内普遍采用的再造烟叶生产工艺。造纸法是先将烟草原料用水萃取，再进行固液分离，固体成分进入造纸工艺流程，使用长网纸机抄造制成片基，水溶性液体萃取物经精制、浓缩等后加工过程，并添加剂混合，使用浸涂或喷涂的方式施加于片基之上，干燥后即成为造纸法再造烟叶。造纸法再造烟叶机械强度高、填充值高、造碎率低、焦油生成量低、产品质量稳定性高，是卷烟配方不可或缺的组分之一。
白肋烟属于红花烟种。它起源于美国俄亥俄州，是混合型卷烟的原料，也可用于雪茄烟、斗烟和嚼烟。白肋烟主脉较粗，水分含量较高叶片薄而轻、组织结构疏松而不粗糙，弹性强，填充值高，吸收香料性能好。我国主要栽培品种有鄂烟系列、达白系列等。白肋烟烟叶含糖量低，植物碱含量高，生理强度高，劲头大，刺激大，杂气重，烟气味苦，与烤烟的风格迥异，除部分低端烤烟中可进行小比例掺兑使用外，很难大规模在烤烟型卷烟配方中使用。因此，如何通过工艺手段修正白肋烟与生俱来的缺点，提高其在烤烟配方中的适应性，是提高白肋烟利用价值和有效利用率的关键。
传统的白肋烟处理工艺，目前在处理白肋烟的研究方面，有通过高温烘焙，调整工艺参数的方式来处理白肋烟，降低白肋烟的刺激性；还有通过复烤加料，主要是基于白肋烟含糖量较低，在白肋烟处理线上增加一些糖料来减少白肋烟的不良气息。这些加工方式对处理白肋烟上有一定的作用，但是也存在一些问题。高温烘焙在减少白肋烟刺激性上有一定的作用，但是不能处理白肋烟特有的呛刺感；复烤加料也只是减少白肋烟的杂气和刺激性，不能有效去除白肋烟气息。
专利《一种利用微生物节杆菌Z3处理白肋烟向烤烟香型转化的方法》(安毅等，申请号：201410074921.2)公布了通过发酵微生物处理白肋烟，降低白肋烟特征香气，增加其与烤烟协调性的方法，其方法处理时间较长，处理效果受微生物生理状态影响较大，不适应工业化规模生产，且不涉及白肋烟在造纸法再造烟叶中的应用。专利《一种提高白肋烟可用性的加工方法》(李琳等，申请号：201310405096.5)公布了提高白肋烟在烤烟型卷烟配方中可用性的方法，不涉及白肋烟在造纸法再造烟叶中的应用。
专利《一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法》(李冉等，申请号：201610762360.4)公布了一种使用复合酶处理白肋烟原料的方法，其酶组配方中使用果胶酶、氨基外肽酶等8种酶，并同时添加多种氨基酸，添加剂过多，工艺复杂，成本过高。专利《一种提高白肋烟处理品质的方法》(张尚明等，申请号：201210239467.2)公布了一种使用有机酸水解蔗糖进行白肋烟烘焙处理，进而提升白肋烟品质的方法，不涉及白肋烟叶在造纸法再造烟叶中的应用。专利《一种以白肋烟梗为原料制备烟用造纸法薄片的方法》(王戍华等，申请号：201310478971.2)公开了一种以白肋烟梗为原料制备烟用造纸法再造烟叶的方法，不涉及白肋烟叶在造纸法再造烟叶中的应用。专利《应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法》(李东亮等，申请号：201310488346.6)公开了一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀来提高白肋烟烟丝与烤烟烟叶配伍性的方法，不涉及白肋烟叶在造纸法再造烟叶中的应用。专利《一种偏白肋烟风格的混合型再造烟叶的制备方法》(徐若飞等，申请号：201210445950.6)公开了一种偏白肋烟风格混合型再造烟叶的制备方法，不涉及白肋烟叶在烤烟型造纸法再造烟叶中的应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种使用白肋烟原料生产特色再造烟叶的制造工艺，使用复合生物酶组来对白肋烟叶碎片进行处理，并通过絮凝分离工艺去除多余的大分子成分，以改善白肋烟吸味品质，改善白肋烟吸味品质、提升白肋烟叶碎片在烤烟型造纸法再造烟叶中的可用性，制造出符合烤烟型卷烟配方要求的白肋烟特色再造烟叶。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：所述一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：
(2)将白肋烟叶料加入末料萃取罐中，同时加入白肋烟叶料重量百分之0.5～0.7％的步骤(1)中复合酶，再加入白肋烟叶料重量4～6倍的水，在，温度50～60℃条件下，按照二步逆流的方式萃取20～40min，并将萃取完成的固液混合物离心分离，得到叶料固体物质和叶料萃取液；
(3)将白肋烟梗料加入梗料萃取罐中，加入其重量3～5的水，在温度在70～90℃条件下按照二步逆流萃取的方式萃取20～30分钟，收集梗料萃取液和梗料固体物；
(4)将步骤(2)得到的叶料萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例1～2：1的比例混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入0.2～0.5％的絮凝剂搅拌4～8min后，静置10～20min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机进行浓缩得到波美度为25～32°Bé的浓缩液；
(6)将步骤(2)分离得到的叶料固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为20～30°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比3～5:1混和后，加水稀释至浆料浓度0.6～1％，再抄造成定量为58～60g/㎡基片；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入浓缩液质量0.5～2％的烟草香料、2～8％的果糖和0～5％葡萄糖配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，并将涂有涂布液的基片通过烘箱进行烘干，再经过分切机分切成边长为20～40mm小片状再造烟叶薄片产品。
本发明较优的技术方案：所述白肋烟叶料包括白肋烟烟叶、白肋烟碎片或白肋烟末料。
本发明较优的技术方案：所述步骤(2)中的固液混合物通过卧式螺旋离心机进行离心分离。
本发明较优的技术方案：所述步骤(5)的絮凝剂为壳聚糖、聚丙烯酰胺衍生物、聚乙二醇衍生物中的任意一种或几种。
本发明较优的技术方案：所述步骤(1)中的中性蛋白酶酶活力为10万单位以上；酸性蛋白酶酶活力为10万单位以上；纤维素酶活力为2万单位以上。
本发明较优的技术方案：所述步骤(5)中双效浓缩机进行浓缩时的一效浓缩真空度0.04mpa，温度80±5℃；二效浓缩真空度0.08mpa，温度60±5℃。
本发明较优的技术方案：所述步骤(6)中的纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均未30～40°SR。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明中利用造纸法再造烟叶的工艺进行深度处理，大大提高了白肋烟碎片在中式卷烟中的利用率；
(2)由于白肋烟叶含糖量较低，蛋白质含量较高，碱性物质含量较多，烟气辛辣刺激，使用纤维素酶可以输送烟叶细胞壁结构，使萃取更加彻底；使用蛋白酶可以使大分子蛋白质分解为多肽和氨基酸，而添加果糖、葡萄糖等还原糖，有助于促进糖氨聚合反应的发生，增加风味物质的形成。
本发明能够显著提高白肋烟的香气特征，减少刺激、降低杂气，提升再造烟叶的整体感官舒适度；其方法简单，实施容易，成本较低，所使用的处理剂原料均为食品工业中普遍使用的原料，具有安全、经济的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明中的复合酶是由以下质量百分比组成：酸性蛋白酶20～30％中性蛋白酶35～45％，纤维素酶20～25％，内切葡聚糖酶0～10％，外切葡聚糖酶0～10％，丝氨酸蛋白酶0～10％，天冬氨酸蛋白酶0～5％，枯草杆菌蛋白酶0～5％。所述中性蛋白酶酶活力为10万单位以上；酸性蛋白酶酶活力为10万单位以上；纤维素酶活力为2万单位以上。
以下实施例中所述白肋烟叶料包括白肋烟烟叶、白肋烟碎片或白肋烟末料。
实施例1，所述一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：30％的酸性蛋白酶，45％的中性蛋白酶，25％的纤维素酶；
(2)将1000kg白肋烟叶料加入末料萃取罐中，同时加入白肋烟叶料重量百分之0.6％的步骤(1)中复合酶，再加入白肋烟叶料重量5倍的水，在温度55℃条件下，按照二步逆流的方式萃取40min，并将萃取完成的固液混合物通过卧式螺旋离心机进行分离，得到叶料固体物质和叶料萃取液；
(3)将500kg白肋烟梗料加入梗料萃取罐中，加入其重量4倍的水，在温度在75℃条件下按照二步逆流萃取的方式萃取20分钟，收集梗料萃取液和梗料固体物；
(4)将步骤(2)得到的叶料萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例2：1的比例混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入其质量0.2％的壳聚糖，搅拌5min后，静置15min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机进行浓缩，在一效真空度0.04mpa，温度80℃二效真空度0.08mpa，温度60℃的条件下进行浓缩得到波美度为26°Bé的浓缩液；
(6)将步骤(2)分离得到的叶料固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为25°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比4:1混和后加水稀释至浆料浓度0.6％，再抄造成定量后58g/㎡基片；所述纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均未30°SR；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入其质量比为0.5％的烟草香料、6％的果糖配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，涂后基片通过烘箱进行烘干；
(9)将步骤(8)中得到的涂有涂布液的基片经过分切机分切成边长为30mm小片状薄片产品，经过风送、打包装箱，制成再造烟叶A。
实施例2，所述一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：酸性蛋白酶20％，中性蛋白酶35％，纤维素酶20％，内切葡聚糖酶5％，外切葡聚糖酶6％，丝氨酸蛋白酶7％，天冬氨酸蛋白酶3％，枯草杆菌蛋白酶4％；
(2)将1000kg烟末类原料加入末料萃取罐中，同时加入0.65％的步骤(1)中的复合酶，再加入5000kg温度为55℃的水，按照二步逆流的方式进行萃取，萃取时间控制在40min，并将萃取完成的固液混合物通过卧式螺旋离心机进行分离，得到固体物质和萃取液；
(3)将540kg烟梗类原料加入梗料萃取罐中，再加入2160kg温度为75℃的水，按二步逆流萃取方式进行萃取25分钟，收集梗料萃取液和梗料固体物；
(4)将步骤(2)得到的萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例2:1混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入其质量比为0.3％的维生素E-聚乙二醇衍生物，搅拌5min后，静置15min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机进行浓缩，在一效真空度0.04mpa，温度85℃二效真空度0.08mpa，温度65℃的条件下进行浓缩得到波美度为30°Bé的浓缩液；
(6)将步骤(2)分离得到的固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为25°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比3:1的比例混和后加水稀释后制成定量为58g/㎡基片；所述纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均未35°SR；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入浓缩液质量0.5％的烟草香料、3％的果糖、3％的葡萄糖，配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，涂后基片通过烘箱进行烘干；
(9)将步骤(8)中得到的涂后基片经过分切机分切成边长为30mm小片状薄片产品，经过风送、打包装箱,制成再造烟叶B。
实施例3，所述一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：25％的酸性蛋白酶，35％的中性蛋白酶，20％的纤维素酶，内切葡聚糖酶3％，外切葡聚糖酶7％，丝氨酸蛋白酶5％，天冬氨酸蛋白酶2％，枯草杆菌蛋白酶3％；
(2)将1000kg白肋烟叶料加入末料萃取罐中，同时加入白肋烟叶料重量百分之0.55％的步骤(1)中复合酶，再加入白肋烟叶料重量5倍的水，在温度55℃条件下，按照二步逆流的方式萃取40min，并将萃取完成的固液混合物通过卧式螺旋离心机进行分离，得到叶料固体物质和叶料萃取液；
(3)将500kg白肋烟梗料加入梗料萃取罐中，加入其重量4倍的水，在温度在75℃条件下按照二步逆流萃取的方式萃取20分钟，收集梗料萃取液和梗料固体物；
(4)将步骤(2)得到的叶料萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例2：1的比例混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入其质量0.2％的壳聚糖，搅拌5min后，静置15min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机进行浓缩，在一效真空度0.04mpa，温度80℃二效真空度0.08mpa，温度60℃的条件下进行浓缩得到波美度为26°Bé的浓缩液；
(6)将步骤(2)分离得到的叶料固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为25°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比5:1混和后加水稀释后制成定量为58g/㎡基片；所述纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均未30°SR；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入其质量比为0.5％的烟草香料、6％的果糖配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，涂后基片通过烘箱进行烘干；
(9)将步骤(8)中得到的涂有涂布液的基片经过分切机分切成边长为30mm小片状薄片产品，经过风送、打包装箱，制成再造烟叶C。
实施例4，所述一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：酸性蛋白酶25％、中性蛋白酶45％，纤维素酶20％，内切葡聚糖酶3％，丝氨酸蛋白酶2％，枯草杆菌蛋白酶5％；
(2)将1000kg烟末类原料加入末料萃取罐中，同时加入0.7％的步骤(1)复合酶，再加入5000kg温度为55℃的水，按照二步逆流的方式进行萃取，萃取时间控制在40min，将萃取完成的固液混合物通过卧式螺旋离心式过滤机进行分离，得到固体物质和萃取液；
(3)将540kg烟梗类原料加入梗料萃取罐中，再加入2160kg温度为75℃的水，按二步逆流萃取方式进行萃取；
(4)将步骤(2)得到的萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例2:1混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入0.2％的壳聚糖，搅拌5min后，静置15min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机，在一效真空度0.04mpa，温度85℃二效真空度0.08mpa，温度65℃的条件下进行浓缩得到波美度为26°Bé的浓缩液；
(6)将步骤(2)分离得到的固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为25°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比3.5:1的比例混和后加水稀释后制成定量为58g/㎡基片；所述纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均未30°SR；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入0.5％烟草香料与8％果糖(占浓缩液质量)，配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，涂后基片通过烘箱进行烘干；
(9)将步骤(8)中得到的涂后基片经过分切机分切成边长为30mm小片状薄片产品，经过风送、打包装箱，制成再造烟叶D。
将实施例1至实施例4中制备的再造烟叶A、B、C、D分别切成烟丝并卷制成卷烟，与为经过任何方式处理、且未添加复合酶的常规白肋烟再造烟叶切丝制成的卷烟，通过感官评析小组分别进行感官评吸，其评吸对比结果如表1：
表1四个实施例与常规白肋烟再造烟叶评吸对比结果
Claims (2)
1.一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照以下质量百分比配制复合酶：25％的酸性蛋白酶，35％的中性蛋白酶，20％的纤维素酶，3％的内切葡聚糖酶，7％的外切葡聚糖酶，5％的丝氨酸蛋白酶，2％天冬氨酸蛋白酶，3％枯草杆菌蛋白酶；其中所述中性蛋白酶酶活力为10万单位以上；酸性蛋白酶酶活力为10万单位以上；纤维素酶活力为2万单位以上；
(2)将白肋烟叶料加入末料萃取罐中，同时加入白肋烟叶料重量0.5～0.7％的步骤(1)中复合酶，再加入白肋烟叶料重量4～6倍的水，在温度50～60℃条件下，按照二步逆流的方式萃取20～40min，并将萃取完成的固液混合物离心分离，得到叶料固体物质和叶料萃取液；所述白肋烟叶料为白肋烟碎片或白肋烟末料；
(3)将白肋烟梗料加入梗料萃取罐中，加入其重量3～5的水，在温度在70～90℃条件下按照二步逆流萃取的方式萃取20～30分钟，收集梗料萃取液和梗料固体物；
(4)将步骤(2)得到的叶料萃取液与步骤(3)得到的梗料萃取液，按重量比例1～2：1的比例混合，制得混合萃取液；
(5)将步骤(4)中得到的混合萃取液中加入0.2～0.5％絮凝剂搅拌4～8min后，静置10～20min，抽取上清液，通过碟式分离机进行净化，再进入双效浓缩机进行浓缩得到波美度为25～32°Bé的浓缩液；所述絮凝剂为壳聚糖、聚丙烯酰胺衍生物、聚乙二醇衍生物中的任意一种或几种；所述双效浓缩机进行浓缩时的一效浓缩真空度0.04mpa，温度80±5℃；二效浓缩真空度0.08mpa，温度60±5℃；
(6)将步骤(2)分离得到的叶料固体物质和步骤(3)中的梗料固体物混合后，送入高浓磨浆机打浆，制得浆料，打浆度为20～30°SR；
(7)将步骤(6)中制得的浆料与纤维浆按照质量比3～5：1混和后，加水稀释至浆料浓度0.6～1％，再抄造成定量为58～60g/㎡基片；所述纤维浆是由质量比60％的针叶木浆和质量比40％阔叶木浆混合而成，其针叶木浆和阔叶木浆的打浆度均为30～40°SR；
(8)将步骤(5)中制得的浓缩液加入浓缩液质量0.5～2％的烟草香料、2～8％的果糖和0～5％葡萄糖配制成涂布液，使用双辊浸涂的方式将涂布液涂布至步骤(7)所制成的基片上，并将涂有涂布液的基片通过烘箱进行烘干，再经过分切机分切成边长为20～40mm小片状再造烟叶薄片产品。
2.根据权利要求1所述的一种用白肋烟特色再造烟叶的制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的固液混合物通过卧式螺旋离心机进行离心分离。
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