CN104068463A - 一种茭白叶制备烟草薄片的方法 - Google Patents

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Abstract

一种茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:(1)将茭白叶碎片与烟叶废弃料混合,经浸泡、解纤、分离后得到混合萃取液和混合渣料;(2)将烟梗经浸泡、解纤、分离后得到梗液和梗渣料;(3)将混合渣料和梗渣料混合,磨成浆料,将浆料调浓后上网抄造成基片;(4)将混合萃取液和梗液混合,浓缩后得浓缩液;(5)将浓缩液涂布在基片上,经干燥、切片处理即可。本发明以非烟草物质茭白叶作为烟草薄片的重要原料,茭白叶的来源广、成本低,并且本发明提供的茭白叶制备烟草薄片的方法简单、容易实施不仅缓解了烟草薄片原料紧缺的问题,大大降低了再造烟叶的生产成本,同时提高了植物资源的利用率,而且最终所得的烟草薄片的感官品质好。

Description

一种茭白叶制备烟草薄片的方法
技术领域
本发明涉及烟草薄片领域,具体地说涉及一种茭白叶制备烟草薄片的方法。
背景技术
烟草薄片又称再造烟叶、重组烟叶、均质烟叶。目前,烟草薄片主要有三种生产加工方法:稠浆法、辊压法和造纸法。造纸法烟草薄片由于具有密度小、填充值高、成丝率高、机械加工性能好和可调控性好等的优点,已成为国内外生产烟草薄片的主要方法。目前,造纸法烟草薄片的原料日趋紧张,因此造纸法烟草薄片原料拓宽技术领域的研究工作迫在眉睫。
近年来,国内造纸法烟草薄片的生产加工技术的发展和进步非常迅速。其中,很多学者和专家对非烟草类植物在烟草薄片的应用进行了研究:例如,刘熙等研究了甘蔗渣在卷烟生产方面的应用及甘蔗烟草薄片制备的方法,制备得到的再造烟叶纸基的物理性能、化学成分含量与卷烟特性非常匹配,未对再造烟叶带来任何负面效果;郑松明等公开的功能型造纸法烟草薄片的生产工艺,在浸泡或可溶物萃取液的调制过程中添加一种或多种功能成分,如中草药、薄荷等,使造纸法烟草薄片具有保健功能和/或薄荷吸味;杨伟祖等公开了用非烟草类造纸法烟草薄片配方料,即用红茶或普洱茶的细茶梗、粗茶梗和茶末为原料,赋予再造烟叶特殊、协调的香气。
茭白是禾本科菰属多年生宿根草本植物,原产中国及东南亚,是一种较为常见的水生蔬菜,广泛分布于我国大部分省市和地区。作为蔬菜栽培的茭白去掉可食部后,众多的茭白叶就成了一无用处的废物。一亩茭白可产20000—90000株不等的茭白,数量相当巨大,近年来,直接焚烧是处理茭白叶主要方法,焚烧不仅会造成大气的污染,造成温室效应,危害人体健康,引起交通事故,影响交通和航空安全,还会造成水体富营养化,破坏生态平衡。如果能把这些茭白叶加以有效利用,将会实现经济效益、环境效益和社会效益的多赢,目前以茭白叶作为原料进行造纸法烟草薄片生产的研究尚未见报道。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种所得产品品质好、成本低的茭白叶制备烟草薄片的方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:
(1)将茭白叶切成碎片,将茭白叶碎片与烟叶废弃料按质量比1:1—19的比例混合得混合萃取料,按固液质量比1:4—8的比例将上述混合萃取料置于55—80℃的水中浸泡30—60min得浸泡混合物,对浸泡混合物进行解纤,解纤的叩解度为10—15°SR,对解纤后的浸泡混合物进行固液分离,得到混合萃取液和混合渣料;
(2)将烟梗按固液质量比1:6—10的比例置于65—85℃的水中浸泡30—60min得浸泡烟梗,对浸泡烟梗进行解纤,解纤的叩解度为10—15°SR,对解纤后的浸泡烟梗进行固液分离,得到梗液和梗渣料;
(3)将混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物,将渣料混合物磨成浆料,浆料的叩解度为20—30°SR,将浆料调浓至浓度为0.8—1.5%后上网抄造成基片;
(4)将混合萃取液和梗液分别精制净化后按质量比例混合得萃取液混合物,将萃取液混合物浓缩至浓度为40—50%得浓缩液;
(5)将浓缩液涂布在基片上,经干燥、切片处理即可。
本发明所述浓度是指质量百分比浓度。
本发明所述烟叶废弃料为烟末或烟叶碎片。
本发明所述茭白叶为秋天时所采摘的茭白叶,经洗净、干燥后所制得的。
本发明以非烟草物质茭白叶作为烟草薄片的重要原料,茭白叶的来源广、成本低,并且本发明提供的茭白叶制备烟草薄片的方法简单、容易实施,适用于工业化生产,不仅缓解了烟草薄片原料紧缺的问题,大大降低了再造烟叶的生产成本,同时提高了植物资源的利用率,避免造成环境污染,而且最终所得的烟草薄片的感官品质好,具有良好的发展前景。
优选的,混合萃取料与烟梗的质量比为1—1.5:1,混合萃取液和梗液分别精制净化后按质量比1—3:1的比例混合得萃取液混合物。采用以上配比,能够提高最终制得的烟草薄片的感官品质,根据感官评吸测试的结果,根据本发明茭白叶制备烟草薄片的方法所得的烟草薄片在在香气特征、烟气特征、杂气、协调性、刺激性、余味指标上与现有的烟草薄片产品相比均有所改善,按一定比例将最终制得的烟草薄片加入卷烟成品后,能显著提高卷烟烟气的津润感、回甜感、细腻感,并增加了烟气香味的丰富性。
优选的,基片定量是58±2g/m2。在此定量下,基片的相关物理指标如抗张强度、松厚度最优。
优选的,浓缩液的涂布率为40±1%。在此涂布率下,最终制得的烟草薄片的感官品质最优。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
本部分对本发明实验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本发明在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚,在下文中,如果未特别说明,本发明所用材料、设备和操作方法是本领域公知的。
实施例1
茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:
(1)将茭白叶切成3—8mm的碎片,将茭白叶碎片与烟末按质量比1:10的比例混合得混合萃取料,按固液质量比1:4的比例将上述混合萃取料置于67℃的水中浸泡30min得浸泡混合物,对浸泡混合物进行解纤,解纤的叩解度为12°SR,对解纤后的浸泡混合物进行固液分离,得到混合萃取液和混合渣料;
(2)将烟梗按固液质量比1:8的比例置于65℃的水中浸泡45min得浸泡烟梗,对浸泡烟梗进行解纤,解纤的叩解度为10°SR,对解纤后的浸泡烟梗进行固液分离,得到梗液和梗渣料;
混合萃取料与烟梗的质量比为1:1;
(3)将混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物,将渣料混合物磨成浆料,浆料的叩解度为25°SR,将浆料调浓至浓度为1.1%后上网抄造成基片,基片定量是58g/m2
(4)将混合萃取液和梗液分别经矩形筛、离心机精制净化后按质量比1:1的比例混合得萃取液混合物,将萃取液混合物浓缩至浓度为45%得浓缩液;
(5)将浓缩液涂布在基片上,涂布率为40%,经干燥、切片处理即可。
实施例2
茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:
(1)将茭白叶切成3—8mm的碎片,将茭白叶碎片与烟末按质量比1:1的比例混合得混合萃取料,按固液质量比1:6的比例将上述混合萃取料置于80℃的水中浸泡60min得浸泡混合物,对浸泡混合物进行解纤,解纤的叩解度为10°SR,对解纤后的浸泡混合物进行固液分离,得到混合萃取液和混合渣料;
(2)将烟梗按固液质量比1:10的比例置于75℃的水中浸泡60min得浸泡烟梗,对浸泡烟梗进行解纤,解纤的叩解度为13°SR,对解纤后的浸泡烟梗进行固液分离,得到梗液和梗渣料;
混合萃取料与烟梗的质量比为1.5:1;
(3)将混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物,将渣料混合物磨成浆料,浆料的叩解度为20°SR,将浆料调浓至浓度为0.8%后上网抄造成基片,基片定量是60g/m2
(4)将混合萃取液和梗液分别经矩形筛、离心机精制净化后按质量比2:1的比例混合得萃取液混合物,将萃取液混合物浓缩至浓度为50%得浓缩液;
(5)将浓缩液涂布在基片上,涂布率为41%,经干燥、切片处理即可。
实施例3
茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:
(1)将茭白叶切成3—8mm的碎片,将茭白叶碎片与烟叶碎片按质量比1:19的比例混合得混合萃取料,按固液质量比1:8的比例将上述混合萃取料置于55℃的水中浸泡45min得浸泡混合物,对浸泡混合物进行解纤,解纤的叩解度为15°SR,对解纤后的浸泡混合物进行固液分离,得到混合萃取液和混合渣料;
(2)将烟梗按固液质量比1:6的比例置于85℃的水中浸泡30min得浸泡烟梗,对浸泡烟梗进行解纤,解纤的叩解度为15°SR,对解纤后的浸泡烟梗进行固液分离,得到梗液和梗渣料;
混合萃取料与烟梗的质量比为5.5:4.5;
(3)将混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物,将渣料混合物磨成浆料,浆料的叩解度为30°SR,将浆料调浓至浓度为1.5%后上网抄造成基片,基片定量是56g/m2
(4)将混合萃取液和梗液分别经矩形筛、离心机精制净化后按质量比3:1的比例混合得萃取液混合物,将萃取液混合物浓缩至浓度为40%得浓缩液;
(5)将浓缩液涂布在基片上,涂布率为39%,经干燥、切片处理即可。
实施例4
实施例1至实施例3所得的烟草薄片的感官评吸测试,将所得的烟草薄片切丝,放入恒温恒湿箱内平衡24 h,制成卷烟,作为样品组,用未添加茭白叶的烟草薄片制得的卷烟作为对照组,测试结果如表1,测试的评分细则如表2:
表1感官评吸结果表
表2感官评吸评分细则
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,如还可以将浓缩液按设定配方加入香精香料调配成涂布液,然后再将涂布液涂布到基片上,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种茭白叶制备烟草薄片的方法,它包括以下步骤:
(1)将茭白叶切成碎片,将茭白叶碎片与烟叶废弃料按质量比1:1—19的比例混合得混合萃取料,按固液质量比1:4—8的比例将上述混合萃取料置于55—80℃的水中浸泡30—60min得浸泡混合物,对浸泡混合物进行解纤,解纤的叩解度为10—15°SR,对解纤后的浸泡混合物进行固液分离,得到混合萃取液和混合渣料;
(2)将烟梗按固液质量比1:6—10的比例置于65—85℃的水中浸泡30—60min得浸泡烟梗,对浸泡烟梗进行解纤,解纤的叩解度为10—15°SR,对解纤后的浸泡烟梗进行固液分离,得到梗液和梗渣料;
(3)将混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物,将渣料混合物磨成浆料,浆料的叩解度为20—30°SR,将浆料调浓至浓度为0.8—1.5%后上网抄造成基片;
(4)将混合萃取液和梗液分别精制净化后按质量比例混合得萃取液混合物,将萃取液混合物浓缩至浓度为40—50%得浓缩液;
(5)将浓缩液涂布在基片上,经干燥、切片处理即可。
2.如权利要求1所述的茭白叶制备烟草薄片的方法,其特征在于:混合萃取料与烟梗的质量比为1—1.5:1,混合萃取液和梗液分别精制净化后按质量比1—3:1的比例混合得萃取液混合物。
3.如权利要求1或2所述的茭白叶制备烟草薄片的方法,其特征在于:基片定量是58±2g/m2
4.如权利要求1或2所述的茭白叶制备烟草薄片的方法,其特征在于:浓缩液的涂布率为40±1%。
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