CN107348557A - 一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法 - Google Patents

一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法，具体是将胡卢巴茎叶晒干后，破碎成相应的碎片。再以胡卢巴草碎片、烟末和烟梗为原料，制成焦甜香风格的造纸法再造烟叶。本方法制得的再造烟叶，具有突出的焦甜香香气特征，香气量充足，木质气被很大程度掩盖，刺激性降低，烟用品质提升，且节约了烟草原料，具有突出的实用价值。

Description

一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法
技术领域
本发明涉及一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法，属于造纸法再造烟叶领域。
背景技术
胡卢巴(Trigonella foenum-graecum L.)是豆科胡卢巴属植物胡卢巴的习称，也称葫芦巴。一年草本生植物，成熟后的种子和植株都具有浓郁的香气[1]。胡卢巴种子制成的胡卢巴提取物被广泛应用在香料行业。在烟用香料手册上，将胡卢巴提取物的香气风格划分在焦甜香特征内。其添加到卷烟中，能抑制烟草的辛辣刺激性和掩盖杂气，矫正吸味，增加烟香[2]。
造纸法再造烟叶使用造纸工艺，将烟末和烟梗等原料制备成纸状烟叶原料。再造烟叶具有焦油低、危害性成分少的优势，但是由于其含有大量的纤维素、木质素等成分，因此会给卷烟带来刺激性大、木质气强、口感差的缺陷。如何改善再造烟叶的香气，降低其刺激性，改善口感，是再造烟叶研究的重点。
而胡卢巴香料恰好具有针对性的功效，因此以合适的方式将胡卢巴添加到再造烟叶中，能有效改善再造烟叶的品质缺陷，提升其使用价值。
[1]张建全,王彦荣.胡卢巴生物生态学特性及种质资源研究进展[J].兰州大学学报(自科版),2012(6):94-101.
[2]《烟用香原料》谢剑平主编。P.59.
发明内容
本发明旨在提供一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法，通过将胡卢巴茎叶添加到再造烟叶中，综合利用其纤维成分和香味物质，制备出带有明显胡卢巴焦甜香香气特征的再造烟叶产品，达到改善再造烟叶香气、降低刺激性、改善口感的目的。
本发明以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法，包括如下步骤：
步骤1：将胡卢巴茎叶晒干，打成直径为3-5mm的胡卢巴碎片；
步骤2：将胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:20～1:5的比例混合，采用三级逆流提取的方法提取胡卢巴碎片与烟末混合物，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到胡卢巴碎片与烟末混合物提取液及混合物渣；
步骤3：采用三级逆流提取的方法提取水洗解纤后的烟梗，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到烟梗提取液和烟梗渣；
步骤4：将步骤2得到的混合物渣和步骤3得到的烟梗渣混合磨浆，得到再造烟叶浆料，浆料的叩解度控制在38±2°SR；将步骤2得到的胡卢巴碎片与烟末混合物提取液过滤、离心并浓缩至固含量35～40％，得到涂布液；
步骤5：采用常规的造纸法再造烟叶生产工艺，将再造烟叶浆料和涂布液制备获得再造烟叶产品。
步骤2中，三级逆流提取时每一级的提取条件为：胡卢巴碎片与烟末混合物和水的质量比为1:6，提取温度为50℃，时间为40min。
步骤2中，胡卢巴碎片与烟末混合物提取液的固含量控制在7.5～8.0％，混合物渣的挤浆干度≥25％。
步骤2中，优选胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:10的比例混合。
步骤3中，三级逆流提取时每一级的提取条件为：烟梗和水的质量比为1:4，提取温度为55℃，时间为40min。
步骤3中，烟梗渣的挤浆干度≥25％，烟梗提取液废弃不用。
步骤3中，烟梗的投料质量和胡卢巴碎片与烟末混合物的质量比为1:1，烟梗的叩解度为12±2°。
常见的造纸法薄片通常刺激性较大，木质气较重，质量有明显缺陷，需要添加一定的香料进行改进，有一种常见的香料就是焦甜香风格的胡卢巴浸膏。本发明利用胡卢巴茎叶为再造烟叶的部分外纤原料，与主原料一起，制备出最终的造纸法薄片。这种薄片带有焦甜香风格特征，能掩盖木质气和刺激性，品质优于常规方法制备出的再造烟叶。本方法制得的再造烟叶，具有突出的焦甜香香气特征，香气量充足，木质气有所掩盖，刺激性降低，烟用品质有所改善，且节约了烟草原料，具有突出的实用价值。
与现有技术相比，本发明的技术优势体现在以下几点：
1、产品再造烟叶品质较好。从香料手册可以看到，胡芦巴制成的香料能针对性的改善再造烟叶的品质缺陷。因此本发明的再造烟叶具有鲜明的焦甜香香气特征，再造烟叶常见的纤维木质杂气被很大程度掩盖，产品香气量足。此外，本发明制备的再造烟叶对口腔和鼻腔的刺激性较低，余味较好。
2、综合利用胡卢巴资源。目前常见用于烟草中的胡卢巴浸膏为处理后的胡卢巴籽提取制备而成。本发明以胡卢巴较为廉价的茎叶部位为原料，综合利用其组织纤维和香气成分，具有综合化利用率高，成本低廉的优势。
3、更加便捷的方式利用胡卢巴香气。常见的胡卢巴浸膏为溶剂萃取制备而成，需要多步前处理和后处理过程，才能添加到卷烟中。本发明直接将胡卢巴以原料的形式添加到再造烟叶中，香气物质损失很少，且实施方法十分简单。
4、与卷烟香气特征更加协调。目前常见的再造烟叶主要香气为木香，如果较大量使用在卷烟产品中，会造成卷烟产品香气变差，品质变差。而本发明提供的再造烟叶香气为焦甜香，与烟草本香协调性非常好，能较大量的使用在卷烟产品中，发挥其降低焦油的功效。
综上所述，以胡卢巴茎叶为原料，与烟末和烟梗等原料以一定比例混合，再通过再造烟叶加工工艺，制成具有焦甜香香气特征的再造烟叶产品。该产品具有明显的焦甜香风格，木质杂气很大程度被掩盖，刺激性较小，感官品质较好。本发明相对于现有技术具有效果直接明显、成本低廉、推广应用价值广泛等诸多优点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
本实施例以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法如下：
1、将胡卢巴茎叶晒干，打成直径为3-5mm的胡卢巴碎片；
2、将胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:20的比例混合，采用三级逆流提取的方法提取胡卢巴碎片与烟末混合物，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到胡卢巴碎片与烟末混合物提取液及混合物渣；胡卢巴碎片与烟末混合物提取液的固含量控制在7.5～8.0％，混合物渣的挤浆干度≥25％。
三级逆流提取时每一级的提取条件为：胡卢巴碎片与烟末混合物和水的质量比为1:6，提取温度为50℃，时间为40min。
3、采用三级逆流提取的方法提取水洗解纤后的烟梗，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到烟梗提取液和烟梗渣；烟梗渣的挤浆干度≥25％，烟梗提取液废弃不用。烟梗的投料质量和胡卢巴碎片与烟末混合物的质量比为1:1，烟梗的叩解度为12±2°。
三级逆流提取时每一级的提取条件为：烟梗和水的质量比为1:4，提取温度为55℃，时间为40min。
4、将步骤2得到的混合物渣和步骤3得到的烟梗渣混合磨浆，得到再造烟叶浆料，浆料的叩解度控制在38±2°SR；将步骤2得到的胡卢巴碎片与烟末混合物提取液过滤、离心并浓缩至固含量35～40％，得到涂布液；
5、采用常规的造纸法再造烟叶生产工艺，将再造烟叶浆料和涂布液制备获得再造烟叶产品，得到的样品编号TF-1。
实施例2：
本实施例的制备过程参见实施例1，不同的是步骤2中，胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:10的比例混合，所得样品编号为TF-2。
实施例3：
本实施例的制备过程参见实施例1，不同的是步骤2中，胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:5的比例混合，所得样品编号为TF-3。
将实施例中得到的再造烟叶与由1:1质量比的烟梗和烟末在相同条件下制备的空白再造烟叶比较，分别测量其物理性能，结果如表1所示。
表1胡卢巴再造烟叶物理性能
样品编号 抗张强度/kN·m-1 填充值/cm3·g-1 松厚度/cm3·g-1
TF-1 0.87 6.35 2.14
TF-2 0.81 6.42 2.07
TF-3 0.83 6.57 2.25
空白 0.86 6.31 2.11
从上表可得，使用一定比例胡卢巴茎叶制备出的再造烟叶其抗张强度与空白样品几乎没有区别。从填充值来看，随着胡卢巴用量增加，其填充值有一定程度的增加。从松厚度来看，两种薄片没有明显的区别。从各项物理指标来看，使用部分胡卢巴原料制成的薄片，其物理指标与空白薄片几乎没有明显差别。
将实施例薄片和空白薄片卷制成卷烟产品，由烟草行业专业评吸人员组成的评价小组进行感官评价，结果如表2所示。
表2胡卢巴再造烟叶感官质量评价
从表2可得，空白再造烟叶样品，香气质较差，香气较为浑浊。浓度适中，烟气较为粗糙。木质气明显，杂气较重。对鼻腔和口腔有较强的刺激性和灼烧感，干燥感明显。胡卢巴为部分原料制成薄片，其焦甜香香气明显增加，香气量增加，香气质改善，木质杂气明显掩盖。对口腔和鼻腔的刺激性降低，灼烧感下降，干燥感降低。比较三个实施例，TF-2整体感官品质更好。
综合物理指标和感官指标，实施例2的产品TF-2为品质较优的样品。

Claims (8)

1.一种以胡卢巴为原料制备焦甜香风格再造烟叶的方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：将胡卢巴茎叶晒干，打成直径为3-5mm的胡卢巴碎片；
步骤2：将胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:20～1:5的比例混合，采用三级逆流提取的方法提取胡卢巴碎片与烟末混合物，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到胡卢巴碎片与烟末混合物提取液及混合物渣；
步骤3：采用三级逆流提取的方法提取水洗解纤后的烟梗，将所得提取物进行挤浆固液分离，得到烟梗提取液和烟梗渣；
步骤4：将步骤2得到的混合物渣和步骤3得到的烟梗渣混合磨浆，得到再造烟叶浆料，浆料的叩解度控制在38±2°SR；将步骤2得到的胡卢巴碎片与烟末混合物提取液过滤、离心并浓缩至固含量35～40％，得到涂布液；
步骤5：采用常规的造纸法再造烟叶生产工艺，将再造烟叶浆料和涂布液制备获得再造烟叶产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤2中，三级逆流提取时每一级的提取条件为：胡卢巴碎片与烟末混合物和水的质量比为1:6，提取温度为50℃，时间为40min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤2中，胡卢巴碎片与烟末混合物提取液的固含量控制在7.5～8.0％，混合物渣的挤浆干度≥25％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤2中，胡卢巴碎片与烟末按照质量比1:10的比例混合。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤3中，三级逆流提取时每一级的提取条件为：烟梗和水的质量比为1:4，提取温度为55℃，时间为40min。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤3中，烟梗渣的挤浆干度≥25％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤3中，烟梗的投料质量和胡卢巴碎片与烟末混合物的质量比为1:1。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤3中，烟梗的叩解度为12±2°。
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