CN110857323B - 一种魔芋飞粉综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种魔芋飞粉综合利用方法,包括以下步骤:将魔芋飞粉碱性水解提纯得到碱水溶液A原料和沉淀淀粉B原料,在将B原料酸性水解提纯得到酸水溶液C原料和沉淀淀粉D原料,D原料离心、干燥为淀粉成品;将碱水溶液A原料与酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;浸膏F再使用硫酸溶解、过滤、萃取、干燥恒重而得到,生物碱。本发明采用魔芋飞粉为原料对淀粉进行净化以及提取魔芋生物碱,具有综合利用率高,减少污染的优点。
Description
技术领域
本发明属于生物提取技术领域,具体涉及一种魔芋飞粉综合利用方法。
背景技术
魔芋(Amorphaphallus Konjac),为天南星科魔芋属的多年生草本植物,其干燥块茎部分可以食用或入药等。近来研究表明,魔芋的块茎中主要含有葡甘露聚糖(KonjakGlucomannan,简称为KGM),此外还含有淀粉、生物碱、纤维素和矿物质等。我源十分丰富,广泛分布于云南、贵州、四川、重庆和鄂西等地,鄂西北山区就是魔芋的主要产区之一,湖北省竹溪县被誉为“全国魔芋之乡”。《中国植物志》收载魔芋达19个品种,现已发现有25种,其中花魔芋和白魔芋为人们栽培的2个主要品种。目前,国内对魔芋资源的开发利用研究与应用主要集中于魔芋葡甘露聚糖(商品名为魔芋精粉)的提取。而目前国内普遍采用的魔芋精粉干法加工会产生30%-40%魔芋飞粉和10%-20%的皮、废渣等下脚料副产物,经检测:魔芋飞粉中总生物碱为0.4-0.5%,魔芋皮中总生物碱为0.20-0.28%;由于魔芋飞粉和皮、废渣下脚料含有生物碱及单宁等化合物,一是其恶臭味及辣涩的口感不能作为饲料,也影响营养成分的吸收利用,二是作为肥料会对植物的生长、发育具有较强的抑制和伤害作用,因此,目前均将魔芋飞粉和皮、废渣下脚料副产物作为有害垃圾处理。
以魔芋加工下脚料副产物为原料提取魔芋生物碱,不仅可以得到魔芋生物碱产品,而且可为魔芋加工下脚料副产物的进行综合利用,如制备优质淀粉、饲料、土壤保湿材料、制备有机肥等,同时可减轻或消除魔芋加工下脚料副产物的危害,促进魔芋产业健康发展。但是到目前为止,有关魔芋加工下脚料副产物的进行综合利用的研究较少,这依然是个技术问题。
发明内容
魔芋加工副产物包括魔芋飞粉和皮渣下脚料副产物,针对现有技术的缺陷,本发明提供一种魔芋飞粉综合利用方法,具有综合利用率高,减少污染的优点。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明的一个目的是一种魔芋飞粉综合利用方法,在于以下步骤:
(1)碱性水解提纯:将魔芋飞粉用水稀释,飞粉质量与加水量的比例为1∶3-3.5,用碱溶液调pH为11.0-12.0,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,静置水解4h,然后将上部碱水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)酸性水解提纯:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.0-3.5,用酸味调节剂调pH至4.0-4.5,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(3)离心干燥:将步骤(2)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品。
(4)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(2)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(5)提取生物碱:将步骤(4)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
优选地,步骤(1)所述的碱溶液为氢氧化钠溶液;
优选地,步骤(1)所述的淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶30-40U、碱性蛋白酶130-140U;
优选地,步骤(1)所述的酸味调节剂为发酵酸浆或食用级乳酸;
优选地,所述发酵酸浆是通过以下方法制备得到的:将玉米淀粉中加入10倍质量的水,在温度15-26℃自然发酵48~72h,过滤,即得发酵酸浆。
优选地,步骤(2)所述的糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶20-30U、酸性蛋白酶80-100U;
优选地,步骤(5)所述的氨水的质量浓度为27%。
本发明的另一个目的是魔芋皮综合利用方法,在于以下步骤:
(I)杀菌与提取:将魔芋皮渣下脚料与水的质量比为1∶3.0-3.5加水,用10%的硫酸调pH为pH至2.0-2.5,将魔芋皮、废渣下脚料进行杀菌和魔芋生物碱的提取,杀菌提取时间2-3d,然后压榨过滤,得到滤液G和滤渣H,备用;
(II)有机肥发酵:将步骤(I)得到的滤渣G使用氨水调节pH为5.0-5.5,混合均匀后,加入滤渣G质量0.2-0.3%的发酵剂,搅拌混合,然后发酵成有机肥料;
(III)浓缩:将步骤(I)得到的滤液G在真空条件下浓缩为浸膏I;
(IV)提取生物碱:将步骤(III)得到的浸膏I使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
优选地,步骤(IV)所述的氨水的质量浓度为27%。
本发明的积极效果:
本发明采用魔芋飞粉为原料对淀粉进行净化以及提取魔芋生物碱,利用魔芋皮提取魔芋生物碱和制备有机肥,具有综合利用率高,减少污染的优点。
具体实施方式
实施例1
魔芋飞粉综合利用方法,在于以下步骤:
(1)碱性水解提纯:将魔芋飞粉100g用水稀释,飞粉质量与加水量的比例为1∶3.0,用氢氧化钠碱溶液调pH为11.5,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶30U、碱性蛋白酶140U;静置水解4h,然后将上部碱水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)酸性水解提纯:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.0,用酸味调节剂食用级乳酸调pH至4.0,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶20U、酸性蛋白酶80U;
静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(3)离心干燥:将步骤(2)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品。
(4)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(2)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(5)提取生物碱:将步骤(4)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
实施例2
魔芋飞粉综合利用方法,在于以下步骤:
(1)碱性水解提纯:将魔芋飞粉100g用水稀释,飞粉质量与加水量的比例为1∶3.5,用氢氧化钠碱溶液调pH为11.0,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶30,35,40U、碱性蛋白酶135U;静置水解4h,然后将上部碱水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)发酵酸浆制作:将玉米淀粉中加入10倍质量的水,在温度15-26℃自然发酵48-72h,过滤,即得发酵酸浆。
(3)酸性水解提纯:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.5,用步骤(1)得到的发酵酸浆调pH至4.5,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶30U、酸性蛋白酶100U;静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(4)离心干燥:将步骤(3)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品。
(5)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(3)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(6)提取生物碱:将步骤(5)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
实施例3
魔芋飞粉综合利用方法,在于以下步骤:
(1)碱性水解提纯:将魔芋飞粉100g用水稀释,飞粉质量与加水量的比例为1∶3.2,用氢氧化钠碱溶液调pH为12.0,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶35U、碱性蛋白酶130U;静置水解4h,然后将上部碱水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)酸性水解提纯:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.2,用酸味调节剂食用级乳酸调pH至4.3,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶25U、酸性蛋白酶90U;静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(3)离心干燥:将步骤(2)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品。
(4)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(2)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(5)提取生物碱:将步骤(4)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
实施例4
魔芋皮综合利用方法,在于以下步骤:
(I)杀菌与提取:将魔芋皮100g与水的质量比为1∶3.0加水,用10%的硫酸调pH为pH至2.0,将魔芋皮渣下脚料进行杀菌和魔芋生物碱的提取,杀菌提取时间2d,然后压榨过滤,得到滤液G和滤渣H,备用;
(II)有机肥发酵:将步骤(I)得到的滤渣G使用氨水调节pH为5.0,混合均匀后,加入滤渣G质量0.20%的发酵剂,搅拌混合,然后发酵成有机肥料;
(III)浓缩:将步骤(I)得到的滤液G在真空条件下浓缩为浸膏I;
(IV)提取生物碱:将步骤(III)得到的浸膏I使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
实施例5
魔芋皮综合利用方法,在于以下步骤:
(I)杀菌与提取:将魔芋皮100g与水的质量比为1∶3.2加水,用10%的硫酸调pH为pH至2.2,将魔芋皮、废渣下脚料进行杀菌和魔芋生物碱的提取,杀菌提取时间2.5d,然后压榨过滤,得到滤液G和滤渣H,备用;
(II)有机肥发酵:将步骤(I)得到的滤渣G使用氨水调节pH为5.3,混合均匀后,加入滤渣G质量0.25%的发酵剂,搅拌混合,然后发酵成有机肥料;
(III)浓缩:将步骤(I)得到的滤液G在真空条件下浓缩为浸膏I;
(IV)提取生物碱:将步骤(III)得到的浸膏I使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
实施例6
魔芋皮综合利用方法,在于以下步骤:
(I)杀菌与提取:将魔芋皮100g与水的质量比为1∶3.5加水,用10%的硫酸调pH为pH至2.5,将魔芋皮渣下脚料进行杀菌和魔芋生物碱的提取,杀菌提取时间3d,然后压榨过滤,得到滤液G和滤渣H,备用;
(II)有机肥发酵:将步骤(I)得到的滤渣G使用氨水调节pH为5.5,混合均匀后,加入滤渣G质量0.3%的发酵剂,搅拌混合,然后发酵成有机肥料;
(III)浓缩:将步骤(I)得到的滤液G在真空条件下浓缩为浸膏I;
(IV)提取生物碱:将步骤(III)得到的浸膏I使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
对比例1
魔芋飞粉综合利用方法,在于以下步骤:
(1)中性水解提纯魔芋飞粉:将魔芋飞粉100g用水稀释,底物浓度2.5%,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶35U、中性蛋白酶130U,pH值7.1,静置水解4h,然后将上部水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)酸性水解提纯魔芋飞粉:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.2,用酸味调节剂食用级乳酸调pH至4.3,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶25U、酸性蛋白酶90U;静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(3)离心干燥:将步骤(2)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品。
(4)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(2)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(5)提取生物碱:将步骤(4)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和,氨水的质量浓度为27%;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,在用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节PH至10,在用乙醚萃取5次,回收乙醚。在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚。在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
检测结果:对不同实施例得到的淀粉检测结果见表1,对不同实施例得到的有机肥检测结果见表2,对不同实施例得到的总生物碱检测结果见表3;生物碱降低率按以下公式计算得到:生物碱降低率(%)=(原料中生物碱含量-样品中生物碱含量)÷原料中生物碱含量×100%;生物碱提取率按以下公式计算得到:生物碱提取率(%)=(样品中生物碱质量÷原料中生物碱质量)×100%。
表1
表2
表3
由表1可知,实施例1-3,对魔芋飞粉的生物碱降低93%以上,淀粉纯度达到92%以上,均高于对照例1;由表2可知,实施例1-3,对魔芋皮制取的有机肥的生物碱降低83%以上;由表3可知,实施例1-3,对魔芋飞粉的生物碱提取率达到84%以上,对魔芋皮的生物碱提取率达到70%以上,均高于对照例1。
Claims (7)
1.一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征以下步骤:
(1)碱性水解提纯:将魔芋飞粉用水稀释,飞粉质量与加水量的比例为1∶3-3.5,用碱溶液调pH为11.0-12.0,加入淀粉酶、碱性蛋白酶搅拌混合均匀,静置水解4h,然后将上部碱水溶液A原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到B原料备用;
(2)酸性水解提纯:将步骤(1)得到的B原料按照质量与加水量的比例为1∶3.0-3.5,用酸味调节剂调pH至4.0-4.5,加入糖化酶、酸性蛋白酶搅拌混合均匀,静置水解4h,然后将上部酸水溶液C原料放出备用,取沉淀淀粉用水清洗2次得到D原料,
(3)离心干燥:将步骤(2)得到的D原料以5000r/min离心20min,然后干燥成水分含量14%以下的淀粉成品;
(4)碱水溶液与酸水溶液混合浓缩:将步骤(1)得到的碱水溶液A原料与将步骤(2)得到的酸水溶液C原料混合,在真空条件下浓缩为浸膏F;
(5)提取生物碱:将步骤(4)得到的浸膏F使用10%的硫酸溶解,过滤得到滤液;将滤液用氨水调节pH 10后用氯化钠饱和;再用乙醚萃取剂萃取5次,每次乙醚用量为滤液体积的1/5;合并乙醚萃取液,再 用以氯化钠饱和的10%的硫酸提取5次,每次10%的硫酸用量为乙醚体积的1/5;合并5次硫酸萃取液,以氨水调节pH 至10,再 用乙醚萃取5次,回收乙醚;在40℃下已恒重的烧瓶中回收乙醚;在80℃下干燥恒重,计算总生物碱的质量。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的碱溶液为氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的淀粉酶、碱性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入淀粉酶30-40U、碱性蛋白酶130-140U。
4.根据权利要求1所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:步骤(1)所述的酸味调节剂为发酵酸浆或食用级乳酸。
5.根据权利要求4所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:所述发酵酸浆是通过以下方法制备得到的:将玉米淀粉中加入10倍质量的水,在温度15-26℃自然发酵48~72h,过滤,即得发酵酸浆。
6.根据权利要求1或4所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:步骤(2)所述的糖化酶、酸性蛋白酶的加入量为每g魔芋飞粉加入糖化酶20-30U、酸性蛋白酶80-100U。
7.根据权利要求1或4所述的一种魔芋飞粉综合利用方法,其特征在于:步骤(5)所述的氨水的质量浓度为27%。
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