CN106472758A - 一种绿茶饮料的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶饮料加工工艺领域，具体公开了一种绿茶饮料加工工艺，包括：步骤1茶末制取、步骤2萃取茶溶液、步骤3萃取茶溶液的离心、步骤4单宁酶处理、步骤5蛋白酶处理、步骤6超滤膜过滤、步骤7加入维生素C、步骤8灭菌处理，该绿茶饮料加工工艺降低了绿茶中的单宁酸的含量，并且提高了绿茶中肽和氨基酸的含量，使得小孩子、贫血和患有胃病的人群均可以长期饮用绿茶饮料。

Description

一种绿茶饮料的加工工艺
技术领域
本发明涉及茶饮料加工工艺领域，具体涉及一种绿茶饮料的加工工艺。
背景技术
近年来，市场上出现了大量的茶类饮料，特别是绿茶饮料。具科学研究发现，长期饮用绿茶有助于延缓衰老、抑制心血管疾病、预防和抗癌、抑制和抵抗病毒菌、有助于醒脑提神，因此深受消费者的喜爱。现有的常规绿茶加工工艺为茶末制取→萃取茶溶液→萃取茶溶液的离心→超滤膜过滤→加入维生素C→灭菌处理，这种生产工艺具有一个重大缺陷，即：绿茶中含有大量的单宁酸，又名鞣酸，会与铁结合形成不溶性的综合物，降低身体对铁元素的吸收。因此，这种绿茶不适合于贫血或者月经期的女性饮用,同时单宁酸还会妨碍孩子对蛋白质和脂肪等养分的吸收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿茶饮料的加工工艺，其目的主要是解决降低绿茶中的单宁酸的含量的难题，使得小孩子和贫血的人群均可以长期饮用绿茶饮料。
为达到上述目的，本发明的基础方案为：具体步骤如下，
步骤1，茶末制取：将采摘的茶鲜叶经过杀青、初干、复烘、提香得绿茶；然后将其切碎过筛；
步骤2，萃取茶溶液：以1:25的茶水比在92℃的浸提温度下进行，浸提25分钟，然后将萃取的茶溶液在过滤器中采用小于0.5μ的布袋进行过滤；
步骤3，萃取茶溶液的离心：将萃取茶溶液冷却到75℃，泵入高速离心机离心；
步骤4，单宁酶处理：离心后的萃取茶溶液加入单宁酶，控制萃取茶溶液pH值在4.0～7.0，温度为30～70℃，添加单宁酶量为0.15～1.5U/kg，并保持搅拌5～10小时；
步骤5，蛋白酶处理：经过单宁酶处理后的萃取茶溶液降温至35～40℃，加入蛋白酶量为0.2～1.2U/kg，并保持搅拌3～6小时；
步骤6，超滤膜过滤：经过蛋白酶处理后的萃取茶溶液经过不少于5000道尔顿的超滤膜过滤；
步骤7，加入维生素C：在萃取茶溶液中加入维生素C，然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在750mg/kg；
步骤8：灭菌处理：将所得溶液经过95℃保温10分钟进行灭菌处理，得到绿茶饮料。
本方案的优点在于：通过加入单宁酶将绿茶中的单宁酸分解，降低绿茶中单宁酸的浓度，防止单宁酸与铁元素反应生成沉淀，提高了茶水中铁元素的含量，并且降低单宁酸的含量，也降低了绿茶饮料对胃部的刺激，有利于贫血和患有胃病的人饮用绿茶饮料。并且通过蛋白酶对茶水进行处理，可以将茶水中的蛋白质包括单宁酸酶分解为肽和氨基酸，提高茶水的营养价值并促进人体的吸收。单宁酸的分解还可以使得茶水在低温下不会产生沉淀，提高了茶水的透明度。单宁酸是茶水中含有涩味的主要因素，经过单宁酸酶处理后，茶水中单宁酸大量被分解，使得茶水具有更好的口感。
进一步，步骤4中萃取茶溶液的pH值为5～6，温度为40～50℃，发明人经过实验发现采用上述参数单宁酶的活性高。
进一步，步骤4中萃取茶溶液的添加单宁酶量为0.8～1.2U/kg，并保持搅拌6～8小时，发明人经过实验发现采用上述参数得到的茶溶液单宁酸含量低。
进一步，步骤5中萃取茶溶液降温至37℃，发明人经过试验发现采用上述参数蛋白酶的活性最高。
进一步，步骤4中萃取茶溶液的pH值为5.6，温度为45℃，发明人经过实验发现采用上述参数单宁酶的活性最高。
进一步，步骤4中萃取茶溶液的添加单宁酶量为1U/kg，并保持搅拌6小时，发明人经过实验发现采用上述参数得到的茶溶液单宁酸含量最低。
进一步，作为优选方案五的优选方案：步骤5中萃取茶溶液中加入的蛋白酶含量为0.8U/kg，并保持搅拌5小时，发明人通过实验发现采用上述参数得到的茶溶液氨基酸含量最高。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：
一种绿茶饮料加工工艺的具体步骤如下所述：
步骤1，茶末制取：将采摘的茶鲜叶经过杀青、初干、复烘、提香得绿茶；然后将其切碎过筛；
步骤2，萃取茶溶液：以1:25的茶水比在92℃浸提温度下进行，浸提25分钟，然后将萃取的茶溶液在过滤器中采用小于0.5μ的布袋进行过滤；
步骤3，萃取茶溶液的离心：将萃取茶溶液冷却到75℃，泵入高速离心机离心；
步骤4：单宁酶处理：离心后的萃取茶溶液加入单宁酶，控制萃取茶溶液pH值在4.0，温度为30℃，添加单宁酶量为0.15U/kg，并保持搅拌5小时；
步骤5：蛋白酶处理：经过单宁酶处理后的萃取茶溶液降温至35℃，加入蛋白酶量为0.2～1.2U/kg，并保持搅拌3～6小时；
步骤6：超滤膜过滤：经过蛋白酶处理后的萃取茶溶液经过5000道尔顿的超滤膜过滤；
步骤7：加入维生素C：在萃取茶溶液中加入维生素C，然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在700mg/kg；
步骤8：灭菌处理：将所得溶液经过95℃保温10分钟进行灭菌处理，得到绿茶饮料。
以下实施例均与实施例1的实施步骤相同，变化仅是参数变化，如表1所示。
表1
通过氨基酸自动分析仪对所有实施例和未经过单宁酶和蛋白酶处理的绿茶得到的绿茶饮料的单宁含量、氨基酸浓度进行测量，得到的数据如表2所示。
表2
通过表2可以观察到，实施例4具有最佳的参数，并且经过单宁酶和蛋白酶处理后的绿茶，氨基酸浓度提高了350％，单宁酸浓度下降了80.36％。

Claims (7)

1.一种绿茶饮料加工工艺，包括：步骤1茶末制取、步骤2萃取茶溶液、步骤3萃取茶溶液的离心、步骤4单宁酶处理、步骤5蛋白酶处理、步骤6超滤膜过滤、步骤7加入维生素C、步骤8灭菌处理，其特征在于，
步骤4：单宁酶处理：离心后的萃取茶溶液加入单宁酶，控制萃取茶溶液pH值在4.0~7.0，温度为30~70℃，添加单宁酶量为0.15~1.5U/kg，并保持搅拌5~10小时；
步骤5：蛋白酶处理：经过单宁酶处理后的萃取茶溶液降温至35~40 ℃，加入蛋白酶量为0.2~1.2U/kg，并保持搅拌3~6小时。
2.根据权利要求1所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤4中萃取茶溶液的pH值为5~6，温度为40~50℃。
3.根据权利要求2所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤4中萃取茶溶液的添加单宁酶量为0.8~1.2U/kg，并保持搅拌6~8小时。
4.根据权利要求1所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤5中萃取茶溶液降温至37℃。
5.根据权利要求3所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤4中萃取茶溶液的pH值为5.6，温度为45 ℃。
6.根据权利要求5所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤4中萃取茶溶液的添加单宁酶量为1U/kg，并保持搅拌6小时。
7.根据权利要求6所述的绿茶饮料加工工艺，其特征在于，步骤5中萃取茶溶液中加入的蛋白酶含量为0.8U/kg，并保持搅拌5小时。
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