CN104431091A - 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 - Google Patents
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104431091A CN104431091A CN201410814050.3A CN201410814050A CN104431091A CN 104431091 A CN104431091 A CN 104431091A CN 201410814050 A CN201410814050 A CN 201410814050A CN 104431091 A CN104431091 A CN 104431091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green tea
- enzymolysis
- bitter taste
- concentrated liquid
- complex enzyme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，以绿茶为原料，经过提取、酶解、过滤、浓缩、杀菌灌装工序完成，所述的酶解是将绿茶提取液的温度控制在40-45℃，再在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.01-0.03%的单宁酶、茶叶重量0.01-0.03%的内切蛋白酶，茶叶重量0.01-0.03%的外肽酶，反应1-2h后，将温度降低至18-22℃。本发明利用复合酶酶解技术，对茶提取液中可造成苦味的成分进行酶解，有效地提高了茶汤绿亮度、降低了茶汤苦味，制备的绿茶浓缩液，汤色绿亮，香气清鲜，滋味醇和回甘，适用于餐饮用茶和饮料工业用茶。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶的加工方法，具体涉及一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法。
背景技术
茶浓缩液，最大限度的保留了茶叶的风味和特征，是一种新型的工业用茶原料，具有使用方便快捷，品质良好的特点，但在绿茶浓缩液中，由于原料较粗老，提取出来的绿茶汤色易氧化变黄，苦味重，不适合工业饮料用茶的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效的降低绿茶浓缩液的苦味，同时提高绿茶浓缩液绿亮度的利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，以绿茶为原料，经过提取、酶解、过滤、浓缩、杀菌灌装工序完成，所述的酶解是将绿茶提取液的温度控制在40-45℃，再在上述绿茶提取液中加入绿茶重量0.01-0.03％的单宁酶、茶叶重量0.01-0.03％的内切蛋白酶，茶叶重量0.01-0.03％的外肽酶，反应1-2h后，将温度降低至18-22℃。
所述的提取是在绿茶中加入茶叶重量0.08-0.12％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：10～20混合均匀，在温度70-80℃下，用罐提法提取25-35min后，将温度降低至40-45℃。
所述的过滤是将酶解得到的酶解液经过转速为6000-7000r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.2～0.3μm的陶瓷膜过滤。
所述的浓缩是将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为10-15％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.5-5.7。
所述的杀菌灌装是将得到的绿茶浓缩液在130-135℃的温度下杀菌10-20s后，用无菌灌装袋进行灌装。
本发明采用以上技术方案，以绿茶为原料，经过提取、酶解、过滤、浓缩、杀菌灌装工序制备绿茶。绿茶提取液中的苦味成分主要是儿茶素中的酯型儿茶素EGCG(表没食子儿茶素没食子酸酯)及ECG(表儿茶素没食子酸酯)，本发明在绿茶提取液中添加复合酶制剂，利用复合酶酶解技术，对茶提取液中可造成苦味的成分进行酶解，通过酶解降低绿茶提取液中苦味成分的含量，最后制得的绿茶浓缩液中的儿茶素减少30％-47％，而ECG的含量减少70％-82％，EGCG的含量减少40％-55％，有效地降低了绿茶浓缩液苦味。
本发明方法采用复合酶酶解技术，有效地提高了茶汤绿亮度、降低了茶汤苦味，增强了醇和感，提升了产品品质。本发明方法制备的绿茶浓缩液，汤色绿亮，香气清鲜，滋味醇和回甘，适用于餐饮用茶和饮料工业用茶。
具体实施方式
本发明的一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，包括以下步骤：
1)提取：称取无杂质，无霉变的绿茶，在绿茶中加入茶叶重量0.08-0.12％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：10～20混合均匀，在温度70-80℃下，用罐提法提取25-35min后，将温度降低至40-45℃；
2)酶解：在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.01-0.03％的单宁酶、茶叶重量0.01-0.03％的内切蛋白酶，茶叶重量0.01-0.03％的外肽酶，在温度40-45℃反应1-2h后，将温度降低至18-22℃；
3)过滤：将酶解得到的酶解液经过转速为6000-7000r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.2～0.3μm的陶瓷膜过滤；
4)浓缩：将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为10-15％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.5-5.7；
5)杀菌灌装：将上述绿茶浓缩液在130-135℃的温度下杀菌10-20s后，用无菌灌装袋进行灌装，罐装后常温避光保存。
实施例1
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，包括以下步骤：
1)提取：称取无杂质，无霉变的绿茶，在绿茶中加入茶叶重量0.1％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：18混合均匀，在温度75℃下，用罐提法提取30min后，将温度降低至43℃；
2)酶解：在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.02％的单宁酶、茶叶重量0.02％的内切蛋白酶，茶叶重量0.02％的外肽酶，在温度43℃反应1.5h后，将温度降低至20℃；
3)过滤：将酶解得到的酶解液经过转速为6500r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.2μm的陶瓷膜过滤；
4)浓缩：将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为12％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.6；
5)杀菌灌装：将上述绿茶浓缩液在133℃的温度下杀菌15s后，用无菌灌装袋进行灌装，罐装后常温避光保存。
本实施例的绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量如表1所示，其中对照组为不进行酶解步骤，其他工艺与本实施例相同的制备方法所制得的绿茶浓缩液。
表1绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量-1
如表1所示，加入0.02％的单宁酶、0.02％的内切蛋白酶及0.02％的外肽酶酶解的绿茶浓缩液，其儿茶素含量较对照组减少了47％，ECG含量减少了82％，EGCG含量减少了55％，经审评，茶汤苦味明显降低，口感变得醇和。
实施例2
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，包括以下步骤：
1)提取：称取无杂质，无霉变的绿茶，在绿茶中加入茶叶重量0.08％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：15混合均匀，在温度75℃下，用罐提法提取30min后，将温度降低至43℃；
2)酶解：在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.01％的单宁酶、茶叶重量0.02％的内切蛋白酶，茶叶重量0.03％的外肽酶，在温度40℃反应1.5h后，将温度降低至20℃；
3)过滤：将酶解得到的酶解液经过转速为6000r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.2μm的陶瓷膜过滤；
4)浓缩：将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为13％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.6；
5)杀菌灌装：将上述绿茶浓缩液在130℃的温度下杀菌10s后，用无菌灌装袋进行灌装，罐装后常温避光保存。
本实施例的绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量如表2所示，其中对照组为不进行酶解步骤，其他工艺与本实施例相同的制备方法所制得的绿茶浓缩液。
表2绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量-2
如表2所示，加入0.01％的单宁酶、0.02％的内切蛋白酶及0.03％的外肽酶酶解的绿茶浓缩液，其儿茶素含量较对照组减少了30％，ECG含量减少了70％，EGCG含量减少了40％，经审评，茶汤苦味略降低，口感变得略醇和。
实施例3
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，包括以下步骤：
1)提取：称取无杂质，无霉变的绿茶，在绿茶中加入茶叶重量0.12％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：20混合均匀，在温度80℃下，用罐提法提取25min后，将温度降低至45℃；
2)酶解：在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.02％的单宁酶、茶叶重量0.03％的内切蛋白酶，茶叶重量0.01％的外肽酶，在温度43℃反应2h后，将温度降低至18℃；
3)过滤：将酶解得到的酶解液经过转速为7000r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.3μm的陶瓷膜过滤；
4)浓缩：将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为10％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.7；
5)杀菌灌装：将上述绿茶浓缩液在133℃的温度下杀菌15s后，用无菌灌装袋进行灌装，罐装后常温避光保存。
本实施例的绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量如表3所示，其中对照组为不进行酶解步骤，其他工艺与本实施例相同的制备方法所制得的绿茶浓缩液。
表3绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量-3
如表3所示，加入0.02％的单宁酶、0.03％的内切蛋白酶及0.01％的外肽酶酶解的绿茶浓缩液，其儿茶素含量较对照组减少了38％，ECG含量减少了72％，EGCG含量减少了48％，经审评，茶汤苦味降低较显，口感变得较为醇和。
实施例4
一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，包括以下步骤：
1)提取：称取无杂质，无霉变的绿茶，在绿茶中加入茶叶重量0.10％的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：10混合均匀，在温度70℃下，用罐提法提取35min后，将温度降低至40℃；
2)酶解：在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.03％的单宁酶、茶叶重量0.01％的内切蛋白酶，茶叶重量0.02％的外肽酶，在温度45℃反应1h后，将温度降低至22℃；
3)过滤：将酶解得到的酶解液经过转速为6500r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.25μm的陶瓷膜过滤；
4)浓缩：将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为15％的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.5；
5)杀菌灌装：将上述绿茶浓缩液在135℃的温度下杀菌20s后，用无菌灌装袋进行灌装，罐装后常温避光保存。
本实施例的绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量如表4所示，其中对照组为不进行酶解步骤，其他工艺与本实施例相同的制备方法所制得的绿茶浓缩液。
表4绿茶浓缩液中的儿茶素及其各组分含量-4
如表4所示，加入0.03％的单宁酶、0.01％的内切蛋白酶及0.02％的外肽酶酶解的绿茶浓缩液，其儿茶素含量较对照组减少了40％，ECG含量减少了78％，EGCG含量减少了52％，经审评，茶汤苦味降低，口感变得醇和。
Claims (5)
1. 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，以绿茶为原料，经过提取、酶解、过滤、浓缩、杀菌灌装工序完成，其特征在于：所述的酶解是将绿茶提取液的温度控制在40-45℃，再在上述绿茶提取液中加入茶叶重量0.01-0.03%的单宁酶、茶叶重量0.01-0.03%的内切蛋白酶，茶叶重量0.01-0.03%的外肽酶，反应1-2h后，将温度降低至18-22℃。
2. 根据权利要求1所述的一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，其特征在于：所述的提取是在绿茶中加入绿茶重量0.08-0.12%的维生素C，再将绿茶与水按重量比1：10~20混合均匀，在温度70-80℃下，用罐提法提取25-35min后，将温度降低至40-45℃。
3. 根据权利要求1所述的一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，其特征在于：所述的过滤是将酶解得到的酶解液经过转速为6000-7000r/min的碟式离心机进行粗滤后，再用孔径为0.2~0.3μm的陶瓷膜过滤。
4.根据权利要求1所述的一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，其特征在于：所述的浓缩是将过滤后的酶解液采用反渗透膜进行浓缩，得到浓度为10-15%的绿茶浓缩液，再将浓缩液的pH调至5.5-5.7。
5.根据权利要求1所述的一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法，其特征在于：所述的杀菌灌装是将得到的绿茶浓缩液在130-135℃的温度下杀菌10-20s后，用无菌灌装袋进行灌装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410814050.3A CN104431091A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410814050.3A CN104431091A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104431091A true CN104431091A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52878440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410814050.3A Pending CN104431091A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104431091A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105076580A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 康师傅饮品投资（中国）有限公司 | 一种红茶浓缩液的制备方法 |
| CN106333017A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-18 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 | 一种茶汤的澄清方法 |
| CN106472758A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-08 | 正安县黔蕊茶业有限公司 | 一种绿茶饮料的加工工艺 |
| CN106974028A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-25 | 康师傅饮品控股有限公司 | 一种茶饮料及其制备方法 |
| CN107467283A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-15 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种茶汁滋味品质的调控方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003144049A (ja) * | 2001-11-15 | 2003-05-20 | T Hasegawa Co Ltd | 茶類エキスの製造方法 |
| JP2006109797A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Takasago Internatl Corp | 緑茶エキスの調製方法および緑茶エキス |
| CN1927015A (zh) * | 2004-09-10 | 2007-03-14 | 长谷川香料株式会社 | 茶提取物和茶香料的制备方法 |
| JP2008067631A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Sanei Gen Ffi Inc | 茶エキスの抽出方法 |
| CN102125132A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-20 | 上海华宝孔雀香精香料有限公司 | 一种提取绿茶用复合酶及其溶液 |
| CN102265953A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-07 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种低苦涩味高儿茶素茶饮料的加工方法 |
| CN102548424A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-07-04 | 长谷川香料株式会社 | 茶类提取物的制备方法 |
| CN103704423A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-09 | 绿锦发展(福建)有限公司 | 一种茶提取物的制备方法 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201410814050.3A patent/CN104431091A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003144049A (ja) * | 2001-11-15 | 2003-05-20 | T Hasegawa Co Ltd | 茶類エキスの製造方法 |
| CN1927015A (zh) * | 2004-09-10 | 2007-03-14 | 长谷川香料株式会社 | 茶提取物和茶香料的制备方法 |
| JP2006109797A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Takasago Internatl Corp | 緑茶エキスの調製方法および緑茶エキス |
| JP2008067631A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Sanei Gen Ffi Inc | 茶エキスの抽出方法 |
| CN102548424A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-07-04 | 长谷川香料株式会社 | 茶类提取物的制备方法 |
| CN102125132A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-20 | 上海华宝孔雀香精香料有限公司 | 一种提取绿茶用复合酶及其溶液 |
| CN102265953A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-07 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种低苦涩味高儿茶素茶饮料的加工方法 |
| CN103704423A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-09 | 绿锦发展(福建)有限公司 | 一种茶提取物的制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105076580A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 康师傅饮品投资（中国）有限公司 | 一种红茶浓缩液的制备方法 |
| CN105076580B (zh) * | 2015-09-16 | 2020-01-17 | 康师傅饮品投资（中国）有限公司 | 一种红茶浓缩液的制备方法 |
| CN106333017A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-18 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 | 一种茶汤的澄清方法 |
| CN106333017B (zh) * | 2016-08-22 | 2019-11-19 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 | 一种茶汤的澄清方法 |
| CN106472758A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-08 | 正安县黔蕊茶业有限公司 | 一种绿茶饮料的加工工艺 |
| CN106974028A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-25 | 康师傅饮品控股有限公司 | 一种茶饮料及其制备方法 |
| CN107467283A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-15 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种茶汁滋味品质的调控方法 |
| CN107467283B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-09-15 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种茶汁滋味品质的调控方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102696811B (zh) | 一种速溶黑茶的制备方法 | |
| CN103283878B (zh) | 一种白茶饮料加工工艺 | |
| CN102860366B (zh) | 一种提高工夫红茶品质的工艺 | |
| CN104431091A (zh) | 一种利用复合酶降低茶汤苦味的绿茶浓缩液制备方法 | |
| CN102293280B (zh) | 一种速溶绿茶的生产工艺 | |
| CN101301016B (zh) | 茶花功能性速溶茶粉及其制备方法 | |
| CN102827716A (zh) | 蓝莓果啤的酿造工艺 | |
| CN104543150B (zh) | 一种低氟速溶茶粉的制备方法 | |
| CN103960384A (zh) | 超高压冷泡浓茶的制作方法 | |
| CN104642616A (zh) | 一种茶含片的加工方法 | |
| CN104726250B (zh) | 栗花童子酒的酿造工艺 | |
| CN105400666A (zh) | 一种弱碱性茶酒 | |
| CN104489150A (zh) | 一种利用复合酶制剂解决绿茶浓缩液冷后浑的方法 | |
| CN101366427B (zh) | 一种冷溶白茶粉的加工方法 | |
| CN103931822B (zh) | 一种利用六安瓜片生产鲜绿茶冷饮料的方法 | |
| CN105524789A (zh) | 一种甜花汽酒的制备方法 | |
| JP2007135481A (ja) | プロアントシアニジン含有茶飲料及びその製造法 | |
| CN103828968B (zh) | 一种速溶红茶的制备方法 | |
| CN106819190A (zh) | 一种茶浓浆的制备方法 | |
| CN103843925B (zh) | 一种保健速溶分子苦荞茶 | |
| CN103005597A (zh) | 一种桑叶水饮料及其制备方法 | |
| CN105368637B (zh) | 一种风味绿茶酒 | |
| CN104694363A (zh) | 一种安吉白茶青稞茶酒的制备方法 | |
| CN103652158A (zh) | 一种莲叶桑菊茶速溶分子凉茶 | |
| CN103315096A (zh) | 一种高亮度速溶红茶的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |