CN106457286B - 扳机式液体喷射器 - Google Patents

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Abstract

本发明的扳机式液体喷射器(1)的正倒两用单元(40)具有连接部件(41)、管保持部件(42)和阀体(43)，连接部件(41)具有：贯通孔(41e)，能够通过阀体(43)从上方封闭；阀体保持壁部(41f)，将阀体以在该贯通孔(41e)的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部(41g)，形成于该阀体保持壁部(41f)，正倒两用单元(40)在倒立姿势下，能够使容器(C)内的内容液依次通过开放部(41g)、贯通孔(41e)、在连接部件(41)和管保持部件(42)之间所划分的流路，而提供给喷射器主体部(30)，通过使阀体(43)通过开放部(41g)而插入，从而将阀体(43)收容于阀体保持壁部(41f)。

Description

扳机式液体喷射器
技术领域
本发明涉及一种具备安装于容器的口部并具有泵的喷射器主体部、以及在容器的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能向喷射器主体部提供内容液的正倒两用单元的扳机式液体喷射器，特别地，涉及一种减少正倒两用单元的部件数量，并使正倒两用单元的组装简易化的扳机式液体喷射器。
背景技术
在收容有除霉剂、洗涤剂、衣料用上浆剂、住宅用蜡、发胶、空气清新剂、驱虫剂、农药、药品等内容液的容器中，多使用安装于容器的口部，并通过拉拽操作杆来驱动设置于喷射器主体部的泵，从而使容器内的液体以直线状、雾状或泡沫状喷射的扳机式液体喷射器，由此能够高效地提供内容液。另外，作为这样的喷射器，已知具备在容器的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能够向喷射器主体部提供内容液的正倒两用单元的喷射器。
作为这样的喷射器，例如在专利文献1所记载的喷射器中，正倒两用单元由以下部件构成，即安装于喷射器主体部的连接部件；安装于该连接部件，并对在容器内垂下的抽吸管(在专利文献1中由管部件和附属部件构成)进行保持的管保持部件；夹在连接部件和管保持部件之间而被保持的中间部件；以及能够从上方将形成于该中间部件的贯通孔封闭的阀体。在连接部件和中间部件之间形成有将阀体以在上述贯通孔的上方能够上下移动的方式收容的阀体收容室。另外，在连接部件形成有用于在使容器倒立时将容器内的内容液导入至阀体收容室内的开口。
并且，正倒两用单元在容器的倒立姿势下，使容器内的内容液依次通过上述开口、阀体收容室、上述贯通孔、在中间部件和管保持部件之间所划分的流路，而能够将内容液提供给喷射器主体部，另一方面，在容器的正立姿势下，通过阀体来封闭贯通孔，而能够将内容液从抽吸管向喷射器主体部提供。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-34714号公报
发明内容
技术问题
然而，在专利文献1所记载的扳机式液体喷射器中，正倒两用单元由连接部件、管保持部件、中间部件以及阀体这四个部件构成，期望进一步减少部件数量。另外，在组装这样的正倒两用单元时，从在连接部件和中间部件之间插入阀体起至将管保持部件安装于连接部件为止的过程中，存在中间部件从连接部件脱离，使阀体脱落的隐患，因此还期望组装的简易化。
本发明鉴于以上现状而开发，其目的在于提供一种能够减少正倒两用单元的部件数量，并且使正倒两用单元的组装简易化的扳机式液体喷射器。
技术方案
即，本发明的主旨构成如下。
1、一种扳机式液体喷射器，具备：喷射器主体部，安装于容器的口部，并具有泵；正倒两用单元，在上述容器的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能将上述容器内的内容液提供至上述喷射器主体部；以及操作杆，以可摇动的方式被支撑于上述喷射器主体部，并能够驱动上述泵，其中，上述喷射器主体部通过伴随着上述操作杆的拉拽的上述泵的驱动，对来自上述正倒两用单元的内容液进行抽吸、加压、压送，并使所述内容液从安装于该喷射器主体部的喷嘴喷出，上述扳机式液体喷射器的特征在于，
上述正倒两用单元具有：连接部件，安装于上述喷射器主体部；管保持部件，安装于该连接部件，并对在上述容器内垂下的抽吸管进行保持；以及阀体，
上述连接部件具有：贯通孔，能够通过上述阀体从上方封闭；阀体保持壁部，将上述阀体以在该贯通孔的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部，形成于该阀体保持壁部，
上述正倒两用单元在上述倒立姿势下，使上述容器内的内容液依次通过上述开放部、上述贯通孔、在上述连接部件和上述管保持部件之间所划分的流路，而能够将内容液提供给上述喷射器主体部，另一方面，在上述正立姿势下，通过上述阀体来封闭上述贯通孔，而能够将内容液从上述抽吸管向上述喷射器主体部提供，
通过使上述阀体通过上述开放部而插入，从而将上述阀体收容于上述阀体保持壁部。
2、根据上述1的扳机式液体喷射器，上述阀体保持壁部具有相互隔开间隔而相向的一对弯曲板部。
3、根据上述2的扳机式液体喷射器，
上述连接部件具有：
插入筒部，被插入到上述喷射器主体部，并在上述插入筒部的内部划分内容液的流路，
上述阀体保持壁部由上述插入筒部的外周面的一部分和上述一对弯曲板部构成。
4、根据上述2或3的扳机式液体喷射器，上述阀体保持壁部具有：
凹部，用于在横倒姿势下，将该阀体以相对于上述贯通孔具有预定的空隙的方式定位在与上述阀体的抵接面上。
5、根据上述2至4中任一项的扳机式液体喷射器，上述一对弯曲板部在该弯曲板部的上端缘，具有向内侧弯曲的狭窄部。
6、根据上述5的扳机式液体喷射器，上述狭窄部具有圆顶形状。
7、根据上述1至6中任一项的扳机式液体喷射器，上述连接部件在关于上述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与上述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿上述中心轴线方向延伸的多个肋。
发明效果
根据本发明，由于构成为连接部件具有：贯通孔，能够通过阀体从上方封闭；阀体保持壁部，将阀体以在该贯通孔的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部，形成于该阀体保持壁部，且正倒两用单元在容器的倒立姿势下，使容器内的内容液依次通过上述开放部、上述贯通孔、在连接部件和管保持部件之间所划分的流路，而能够将内容液提供给喷射器主体部，另一方面，在容器的正立姿势下，通过阀体来封闭贯通孔，而能够将内容液从抽吸管向喷射器主体部提供，并且使阀体通过上述开放部而插入，由此将阀体收容于阀体保持壁部，因此能够以连接部件、管保持部件和阀体三个部件构成正倒两用单元。因此，能够省略现有技术中所需的中间部件，因此能够减少部件数量。另外，根据本发明，在组装正倒两用单元时，通过使阀体通过上述开放部而插入，能够将阀体以能够防止脱离的方式收容于阀体保持壁部，因此能够防止之后的阀体的脱落，能够使组装简易化。
因此，根据本发明，能够提供一种能够减少正倒两用单元的部件数量，并且使正倒两用单元的组装简易化的扳机式液体喷射器。
附图说明
图1是示出将本发明的第一实施方式的扳机式液体喷射器安装于容器的口部的状态的侧视剖面图。
图2同时示出图1的部分放大图与气缸部件的划分筒的正视图。
图3是示出构成图1所示的扳机式液体喷射器的正倒两用单元的一部分的连接部件的图，图3的(a)为侧视剖面图，图3的(b)为正视图，图3的(c)为俯视图。
图4是示出构成图1所示的扳机式液体喷射器的正倒两用单元的一部分的管保持部件的图，图4的(a)为侧视图，图4的(b)为侧视剖面图，图4的(c)为俯视图，图4的(d)为仰视图。
图5是示出将本发明的第二实施方式的扳机式液体喷射器安装于容器的口部的状态的侧视剖面图。
图6是示出构成图5所示的扳机式液体喷射器的正倒两用单元的一部分的连接部件的图，图6的(a)为侧视剖面图，图6的(b)为正视图，图6的(c)为俯视图，图6的(d)为仰视图。
图7是构成本发明的第二实施方式的扳机式液体喷射器的一部分的连接部件和管保持部件的在图7的(a)正立姿势、图7的(b)横倒姿势、和图7的(c)斜向下姿势下的剖面图。
符号说明
1：扳机式液体喷射器
20：安装盖
21：侧壁
21a：螺纹部
22：上部开口
23：顶壁
30：喷射器主体部
31：泵
32：主体
32a：连结筒部
32b：凸缘
32c：竖筒
32d：横筒
32e：嵌合壁
32f：孔
33：进液管
33a：筒部
33b：第一逆止阀
33c：第二逆止阀
33d：孔
34：气缸部件
34a：气缸筒
34b：划分筒
34c：内壁
34d：孔
34e：外部气体导入口
35：活塞
35a：滑动部
35b：周壁部
40：正倒两用单元
41、45：连接部件
41a、45a：插入筒部
41a1：插入筒部的外周面的一部分
41b、45b：顶壁部
41c、45c：安装壁部
41d、45d：辅助筒部
41e、45e：贯通孔
41f、45f：阀体保持壁部
41g、45g：开放部
41h、45h：一对弯曲板部
41h1、45h1：一对弯曲板部的前端缘
41h2、45h2：一对弯曲板部的上端缘
41h3、45h3：一对弯曲板部的后端缘
41j、45j：狭窄部
42：管保持部件
42a：外周壁部
42b：底壁部
42c：孔部
42d：管保持筒部
43：阀体
45a1：突出部
45i：凹部
45m：间隙
45n：肋
45p：支撑部件
50：抽吸管
60：操作杆
61：枢轴
62：销部件
63：板簧
70：喷嘴
80：罩
C：容器
R：气缸室
具体实施方式
以下，参考附图对本发明进行更具体的示例说明。应予说明，在本说明书、权利要求书、摘要以及附图中，将后述的罩80的顶壁所在一侧设为上方(图1中的上侧)，将设置安装盖20的一侧设为下方(图1中的下侧)。另外，将设置喷嘴70的一侧设为前方(图1中的左侧)，将其相反一侧设为后方(图1中的右侧)。另外，将与上下方向和前后方向正交的方向(图1中的与纸面垂直的方向)设为侧方。
如图1所示，本发明的第一实施方式的扳机式液体喷射器1具备：安装盖20，安装于容器C的口部；喷射器主体部30，将安装盖20以自由旋转且不能拔出的方式保持；正倒两用单元40，在容器C的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能将容器C内的内容液提供至喷射器主体部30；抽吸管50，在容器C内垂下；操作杆(扳机)60，以可摇动的方式被支撑于喷射器主体部30，并能够驱动喷射器主体部30所具有的泵31；喷嘴70，安装于喷射器主体部30的前部，并使内容液向外界喷出；以及罩80，覆盖喷射器主体部30的上方及侧方。
安装盖20在成为圆筒状的侧壁21的内表面具有与设置于容器C的口部的螺纹部配合的螺纹部21a。另外，在侧壁21的上方设有在中央部划分上部开口22的顶壁23。
在本实施方式中，喷射器主体部30由多个部件构成，安装盖20安装于成为所述多个部件之一的主体32。主体32具有插通于安装盖20的上部开口22的圆筒状的连结筒部32a，在连结筒部32a的外周面设有沿径向外侧延伸的凸缘32b。在凸缘32b的下方设有由容器C的口部上端和凸缘32b夹住的密封件。另外，在连结筒部32a的上方设有比连结筒部32a的直径小的竖筒32c，在竖筒32c的上方设有向前方延伸并与竖筒32c连通的横筒32d，在横筒32d的前端部设有喷嘴70。在横筒32d的下方设有从竖筒32c向前方突出的圆筒状的嵌合壁32e。
另外，在竖筒32c的内侧配置有进液管(intake)33的筒部33a。并且，在进液管33的筒部33a的内侧设有防止被泵31抽吸的内容液逆流的第一逆止阀33b和第二逆止阀33c。第一逆止阀33b在通过泵31抽吸内容液时成为打开状态，在对抽吸的内容液进行加压、压送时成为关闭状态。另一方面，第二逆止阀33c在通过泵31抽吸内容液时成为关闭状态，在对抽吸的内容液朝向喷嘴70加圧、压送时成为打开状态。
另外，在主体32的嵌合壁32e的内侧设有气缸部件34。气缸部件34是将嵌合保持于嵌合壁32e的圆筒状的气缸筒34a和设置于气缸筒34a的径向内侧的圆筒状的划分筒34b以同心双层配置的方式设置而成，气缸筒34a与划分筒34b的后方侧通过内壁34c连接。
在内壁34c设有孔34d，该孔34d伸入到设置于竖筒32c的孔，并且与进液管33的孔33d连通。进一步地，在气缸筒34a的侧面侧设有外部气体导入口34e，该外部气体导入口34e使气缸筒34a的内外连通，并且经由在嵌合壁32e和气缸筒34a之间形成的缝隙而与嵌合壁32e的孔32f连通。
在气缸部件34的内侧配置有将气缸部件34的内侧密封而形成气缸室R的活塞35。活塞35具有以能够滑动的方式与气缸筒34a的内周面抵接的环状的滑动部35a，在滑动部35a设有向前方延伸并将前方侧的端部封闭的周壁部35b。应予说明，滑动部35a在操作杆60未被拉拽的状态下将气缸部件34的上述外部气体导入口34e堵塞。
在喷射器主体部30通过枢轴61转动自如地安装有操作杆60，该操作杆60通过销部件62以转动自如的方式连结于活塞35的前端。另外，一端固定保持于喷射器主体部30的弯曲形状的板簧63的前端卡止于操作杆60，通过该板簧63，操作杆60被朝向远离泵31的方向(在图1中为以枢轴61为中心的顺时针方向)加力。
在本实施方式中，泵31由气缸部件34和活塞35构成，但并不限于这样的构成，只要是能够通过伴随着操作杆60的拉拽的泵31的驱动，对来自正倒两用单元40的内容液进行抽吸、加压、压送，并使该内容液从喷嘴70喷出的构成，则可以使用各种构成或结构。
如图2所示，在抽吸管50和进液管33之间，安装有正倒两用单元40。该正倒两用单元40具有：连接部件41，安装于喷射器主体部30；管保持部件42，安装于该连接部件41，并对在容器C内垂下的抽吸管50进行保持；以及球状的阀体43。
如图2和图3所示，连接部件41具有：插入筒部41a，被插入到喷射器主体部30的进液管33的筒部33a，并在插入筒部41a的内部划分内容液的流路；顶壁部41b，从该插入筒部41a的下端向径向外侧延伸；安装壁部41c，从该顶壁部41b的外周缘垂下；以及辅助筒部41d，在插入筒部41a的径向外侧从顶壁部41b向上立起。在顶壁部41b形成有能够通过阀体43从上方封闭的贯通孔41e。
另外，连接部件41具有：阀体保持壁部41f，将阀体43以在贯通孔41e的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部41g，形成于该阀体保持壁部41f。阀体保持壁部41f由插入筒部41a的外周面的一部分41a1，和从顶壁部41b向上立起，且相互隔开间隔而相向的一对弯曲板部41h构成。
在本实施方式中，开放部41g形成于一对弯曲板部41h的前端缘41h1之间，一对弯曲板部41h的上端缘41h2之间，以及一对弯曲板部41h的各个后端缘41h3与插入筒部41a之间。另外，一对弯曲板部41h的上端缘41h2形成为以使一对弯曲板部41h之间的间隔越朝向上方越窄的方式弯曲的狭窄部41j。并且，通过在该狭窄部41j从上方按压阀体43，而使阀体43通过在一对弯曲板部41h的上端缘41h2之间的开放部41g而插入，从而使阀体43收容于阀体保持壁部41f。在此，优选地，阀体43为金属制以使阀体43的基于自重的移动顺畅，并且连接部件41为合成树脂制，由此能够通过一对弯曲板部41h的上端缘41h2的弹性变形而将阀体43插入。
如图2和图4所示，管保持部件42具有：外周壁部42a，通过嵌合于连接部件41的安装壁部41c而被安装；底壁部42b，从该外周壁部42a的下端向径向内侧延伸，并且在与连接部件41的顶壁部41b之间划分流路；孔部42c，形成于底壁部42b；以及管保持筒部42d，在该孔部42c的径向外侧从底壁部42b垂下，并对抽吸管50进行保持。
并且，正倒两用单元40在容器C的倒立姿势下，使容器C内的内容液依次通过开放部41g、贯通孔41e、在连接部件41的顶壁部41b和管保持部件42的底壁部42b之间所划分的流路，而能够将内容液提供给喷射器主体部30，另一方面，在容器C的正立姿势下，通过阀体43来封闭贯通孔41e，而能够将内容液从抽吸管50向喷射器主体部30提供。
接下来，以正立姿势为例对使泵31动作而将容器C内的液体送出至喷嘴70的一系列的动作进行说明。
若手动操作将操作杆60朝向泵31拉至图1中双点划线所示的行程终点位置，则第一逆止阀33b关闭，活塞35被压入划分筒34b内，泵31内的液压提高，泵31内的液体从孔34d经由第二逆止阀33c被送出至喷嘴70。
若解除操作杆60的操作，则由于板簧63的弹力操作杆60恢复至初始位置，伴随该恢复动作第二逆止阀33c关闭，第一逆止阀33b打开，容器C内的液体经由抽吸管50和第一逆止阀33b从孔34d被抽吸至泵31内。应予说明，在气缸筒34a设有上述的外部气体导入口34e，该外部气体导入口34e被配置于在操作杆60被操作至行程终点时外部气体导入口34e露出于外部的位置。该外部气体导入口34e使气缸筒34a的内外连通，并且经由形成于嵌合壁32e与气缸筒34a之间的缝隙而与设置于嵌合壁32e的孔32f连通。从外部气体导入口34e吸入的空气如图1的虚线箭头所示，在通过泵31的气缸筒34a与嵌合壁32e之间的缝隙之后，通过孔32f。通过了孔32f的空气通过嵌合壁32e与筒部33a之间的缝隙，进一步通过连接部件41的辅助筒部41d与容器C的口部之间的缝隙而被吸入到容器C内。由此，将喷射的内容液的部分在容器C内置换为空气。
如此，通过将本发明的扳机式液体喷射器1装配于容器C的口部，并重复对操作杆60的拉动操作和解除操作，能够使泵31动作，将容器C内的液体通过第一逆止阀33b以及第二逆止阀33c而送出至喷嘴70。
并且，根据成为该构成的本实施方式的扳机式液体喷射器1，由于构成为连接部件41具有：贯通孔41e，能够通过阀体43从上方封闭；阀体保持壁部41f，将阀体43以在该贯通孔41e的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部41g，形成于该阀体保持壁部41f，且正倒两用单元40在容器C的倒立姿势下，使容器C内的内容液依次通过开放部41g、贯通孔41e、在连接部件41和管保持部件42之间所划分的流路，而能够将内容液提供给喷射器主体部30，另一方面，在容器C的正立姿势下，通过阀体43来封闭贯通孔41e，而能够将内容液从抽吸管50向喷射器主体部30提供，并且使阀体43通过开放部41g而插入，由此将阀体43收容于阀体保持壁部41f，因此能够以连接部件41、管保持部件42和阀体43三个部件构成正倒两用单元40。因此，能够省略现有技术中所需的中间部件，因此能够减少部件数量。
另外，根据扳机式液体喷射器1，在组装正倒两用单元40时，通过使阀体43通过开放部41g而插入，能够将阀体43以能够防止脱离的方式收容于阀体保持壁部41f，因此能够防止之后的阀体43的脱落，能够使组装简易化。
上述内容仅示出了本发明的一个实施方式，在权利要求书中能够进行各种变更。例如，在上述的实施方式中，对将一对弯曲板部41h的上端缘41h2形成为狭窄部41j，并使阀体43通过在该一对弯曲板部41h的上端缘41h2之间的开放部41g而插入，从而将阀体43收容于阀体保持壁部41f的情况进行了说明，但并不一定限于这样的结构，例如，也能够构成为，将能够插入这样的阀体43的狭窄部41j形成于一对弯曲板部41h的前端缘41h1，并使阀体43通过在该一对弯曲板部41h的前端缘41h1之间的开放部41g而插入，从而将阀体43收容于阀体保持壁部41f。
接下来，利用图5至图7，对本发明的第二实施方式的扳机式液体喷射器2进行说明。
如图5所示，本发明的第二实施方式的扳机式液体喷射器2具备：安装盖20，安装于容器C的口部；喷射器主体部30，将安装盖20以自由旋转且不能拔出的方式保持；正倒两用单元40，在容器C的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能将容器C内的内容液提供至喷射器主体部30；抽吸管50，在容器C内垂下；操作杆(扳机)60，以可摇动的方式被支撑于喷射器主体部30，并能够驱动喷射器主体部30所具有的泵31；喷嘴70，安装于喷射器主体部30的前部，并使内容液向外界喷出；以及罩80，覆盖喷射器主体部30的上方以及侧方。
应予说明，对于图5所示的本发明的第二实施方式的扳机式液体喷射器2，仅正倒两用单元40中的连接部件45的一部分的形状与功能与图1所示的本发明的第一实施方式的扳机式液体喷射器1中的连接部件41不同。因此在以下的说明中，对与本发明的第一实施方式的扳机式液体喷射器1的不同点进行记载。
如图5所示，在抽吸管50和进液管33之间安装有正倒两用单元40。该正倒两用单元40具有：连接部件45，安装于喷射器主体部30；管保持部件42，安装于该连接部件45，并对在容器C内垂下的抽吸管50进行保持；以及球状的阀体43。
如图5和图6所示，连接部件45具有：插入筒部45a，被插入到喷射器主体部30的进液管33的筒部33a，并在插入筒部45a的内部划分内容液的流路；顶壁部45b，从该插入筒部45a的下端向径向外侧延伸；安装壁部45c，从该顶壁部45b的外周缘垂下；以及辅助筒部45d，在插入筒部45a的径向外侧从顶壁部45b向上立起。在顶壁部45b形成有能够通过阀体43从上方封闭的贯通孔45e。
另外，连接部件45具有：阀体保持壁部45f，将阀体43以在贯通孔45e的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部45g，形成于该阀体保持壁部45f。阀体保持壁部45f由从插入筒部45a的外周面进一步向阀体43的方向突出的突出部45a1，和从顶壁部45b向上延伸，并相互隔开间隔而相向的一对弯曲板部45h构成。
在本实施方式中，开放部45g形成于一对弯曲板部45h的前端缘45h1之间，一对弯曲板部45h的上端缘45h2之间，以及一对弯曲板部45h的各个后端缘45h3与从插入筒部45a突出的突出部45a1之间。另外，一对弯曲板部45h的上端缘45h2形成为狭窄部45j，该狭窄部45j如图6的(b)所示，以使一对弯曲板部45h之间的间隔越朝向上方越窄的方式弯曲。并且，上端缘45h2如图6的(a)所示具有圆顶形状，狭窄部45j向内侧弯曲。并且，通过在该狭窄部45j从上方按压阀体43，而使阀体43通过在一对弯曲板部45h的上端缘45h2之间的开放部45g而插入，从而将阀体43收容于阀体保持壁部45f。在此，优选地，阀体43为金属制以使阀体43的基于自重的移动顺畅，并且连接部件45为合成树脂制，由此能够通过一对弯曲板部45h的上端缘45h2的弹性变形而将阀体43插入。
图6的(b)和图6的(c)所示的支撑部件45p是用于相对于进液管33和主体32来确定连接部件45的位置，并支撑连接部件45的部件。
应予说明，在本实施方式中，上端缘45h2构成为具有圆顶形状，但不限定于该形态，只要具有以越朝向内侧越窄的方式弯曲的狭窄部45j即可。
正倒两用单元40构成为在容器C的正立姿势下，如图7的(a)所示，能够通过阀体43来封闭贯通孔45e，而从抽吸管50向喷射器主体部30提供内容液。
接下来，当使容器C处于横倒姿势时，阀体43向远离贯通孔45e的方向移动，因此贯通孔45e被开放。在此，当贯通孔45e没有完全被内容液填满时，来自外部气体导入口34e的空气与内容液一起从贯通孔45e进入气缸筒34a，并在夹杂了空气的状态下喷出内容液。
在本实施方式中，以阀体43进入凹部45i而在贯通孔45e的附近保持预定的空隙的方式确定位置。因此，当操作杆60由于板簧63的弹力而返回至初始位置，从而导致贯通孔45e成为负压时，阀体43迅速移动而与贯通孔45e密合由此进行密封，因此来自外部气体导入口34e的空气不会通过贯通孔45e而流入。应予说明，在该横倒姿势下，内容液主要从抽吸管50提供。
并且，如图7的(c)所示，当容器C的口部以斜向下的方式倾斜时，内容液被可靠地提供至阀体保持壁部45f周围。阀体43朝向上端缘45h2移动，内容液通过贯通孔45e而提供至喷射器主体部30。阀体43的动作被弯曲板部45h的具有圆顶形状的狭窄部45j的上端缘45h2所限制，而留在阀体保持壁部45f内。因此，在该容器C的口部斜向下的状态下的扳机式液体喷射器2的动作与倒立状态下的动作几乎相同。
应予说明，在本实施方式中，连接部件45在关于管保持部件42的管保持筒部42d的中心轴线与泵31相向的位置，具备在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿纵向延伸的两个肋45n。如果在操作杆60由于板簧63的弹力而返回至初始位置时，气缸筒34a内成为负压，而容器C内的内容液被填充至气缸筒34a内，则容器C的内部成为负压。这时，从外部气体导入口34e吸入的空气如图5的虚线箭头所示，在通过泵31的气缸筒34a与嵌合壁32e之间的缝隙后，通过孔32f。通过了孔32f的空气经由嵌合壁32e与筒部33a之间的缝隙而到达肋45n。空气通过肋45n之间的间隙45m而向下方前进，从而流入容器C内部。这样构成为与第一实施方式相比，从外部气体导入口34e导入的空气，通过被进一步限制的迂回路径而到达容器C。因此，该空气的流入伴随有更大的流入阻力，因此能够可靠地防止从外部气体导入口34e导入的空气直接通过贯通孔45e而到达泵31。
根据本实施方式的扳机式液体喷射器2，阀体保持壁部45f构成为具有凹部45i，该凹部45i用于在横倒姿势下，将阀体43以相对于贯通孔45e具有预定的空隙的方式定位在与阀体43的抵接面上。由此，在横倒姿势下贯通孔45e变为负压的情况下，阀体43迅速将贯通孔45e密封，因此能够防止空气从外部气体导入口34e向贯通孔45e流入。
另外，根据扳机式液体喷射器2，一对弯曲板部45h在弯曲板部的上端缘45h2具有向内侧弯曲的圆顶形状的狭窄部45j，因此能够可靠地防止阀体43从阀体保持壁部45f脱落。
另外，根据扳机式液体喷射器2，连接部件45构成为在关于管保持部件42的管保持筒部42d的中心轴线与泵31相向的位置，具备在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿中心轴线方向延伸的多个肋45n。由此，从外部气体导入口34e导入的空气通过迂回的路径而到达容器C，因此空气的流入伴随有预定的流入阻力。因此，能够可靠地防止从外部气体导入口34e导入的空气直接通过贯通孔45e而到达泵31。

Claims (14)

1.一种扳机式液体喷射器，具备：喷射器主体部，安装于容器的口部，并具有泵；正倒两用单元，在所述容器的正立姿势和倒立姿势中的任一姿势下都能将所述容器内的内容液提供至所述喷射器主体部；以及操作杆，以可摇动的方式被支撑于所述喷射器主体部，并能够驱动所述泵，其中，所述喷射器主体部通过伴随着所述操作杆的拉拽的所述泵的驱动，对来自所述正倒两用单元的内容液进行抽吸、加压、压送，并使所述内容液从安装于该喷射器主体部的喷嘴喷出，所述扳机式液体喷射器的特征在于，
所述正倒两用单元具有：连接部件，安装于所述喷射器主体部；管保持部件，安装于该连接部件，并对在所述容器内垂下的抽吸管进行保持；以及阀体，
所述连接部件具有：贯通孔，能够通过所述阀体从上方封闭；阀体保持壁部，将所述阀体以在该贯通孔的上方能够上下移动且能够防止脱离的方式收容；以及开放部，形成于该阀体保持壁部，
所述正倒两用单元在所述倒立姿势下，使所述容器内的内容液依次通过所述开放部、所述贯通孔、在所述连接部件和所述管保持部件之间所划分的流路，而能够将内容液提供给所述喷射器主体部，另一方面，在所述正立姿势下，通过所述阀体来封闭所述贯通孔，而能够将内容液从所述抽吸管向所述喷射器主体部提供，
通过使所述阀体通过所述开放部而插入，从而将所述阀体收容于所述阀体保持壁部。
2.根据权利要求1所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述阀体保持壁部具有相互隔开间隔而相向的一对弯曲板部。
3.根据权利要求2所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，
所述连接部件具有：
插入筒部，被插入到所述喷射器主体部，并在所述插入筒部的内部划分内容液的流路，
所述阀体保持壁部由所述插入筒部的外周面的一部分和所述一对弯曲板部构成。
4.根据权利要求2或3所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述阀体保持壁部具有：
凹部，用于在横倒姿势下，将该阀体以相对于所述贯通孔具有预定的空隙的方式定位在与所述阀体的抵接面上。
5.根据权利要求2或3所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述一对弯曲板部在该弯曲板部的上端缘，具有向内侧弯曲的狭窄部。
6.根据权利要求4所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述一对弯曲板部在该弯曲板部的上端缘，具有向内侧弯曲的狭窄部。
7.根据权利要求5所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述狭窄部具有圆顶形状。
8.根据权利要求6所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述狭窄部具有圆顶形状。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
10.根据权利要求4所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
11.根据权利要求5所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
12.根据权利要求6所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
13.根据权利要求7所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
14.根据权利要求8所述的扳机式液体喷射器，其特征在于，所述连接部件在关于所述管保持部件的管保持筒部的中心轴线与所述泵相向的位置，具有在圆周方向具有预定的间隙而设置且沿所述中心轴线方向延伸的多个肋。
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