CN106423306A - 一种高强度阴离子交换膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度阴离子交换膜的制备方法,属于阴离子交换膜制备技术领域。本发明以壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮为原料,分别经季铵化处理后,混合均匀,再与改性后的多壁碳纳米管混合制得涂膜液,经干燥、脱泡处理,于玻璃板上刮制成膜,干燥后制得高强度阴离子交换膜。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,所得阴离子交换膜具有较高的机械强度和化学稳定性;本发明阴离子交换膜韧性好,不易脆裂,耐酸碱、高温性能好,耐温237~256℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强度阴离子交换膜的制备方法,属于阴离子交换膜制备技术领域。
背景技术
阴离子交换膜就是一种膜状的阴离子交换树脂,理想的阴离子交换膜应该具有以下性能:选择性能高,对于性能较好的阴离子交换膜必须对反离子有较好的透过性,而对同离子具有较好的排斥性;电阻低,在电场中,不仅要使得阴离子交换膜对反离子的透过性极可能的大,同时也减少了使用过程中的能耗;机械性能稳定,在电渗析过程中,阴离子交换膜应该具有较好的机械强度以及较低的溶胀度;化学稳定性高,阴离子交换膜在使用过程中可能会接触到酸、碱、氧化剂等各种化学试剂,要求膜在各种情况下都能保持化学稳定性。
目前阴离子交换膜多采用聚苯乙烯作为骨架,该骨架的改性成本较低,但性能较差,且耐碱性和机械性能难以满足商业需求。所采用的离子交换基团也多为季铵盐,在受热情况下较易分解,耐碱性差。因此具有较大共轭体系的咪唑基、吡啶基阴离子交换膜的报道日渐增加。但大共轭体系造成的电荷过度分散问题会降低膜正电荷密度,造成耐碱性下降,离子传导率降低;且较大的共轭结构刚性较强,膜的机械性能会随之下降。阴离子交换膜的离子交换容量与机械强度之间存在一定程度的矛盾,如离子交换容量过大导致水含量过高时,膜容易脆裂,离子交换容量过小时,虽然膜的机械强度有了保证,但离子电导率却大大下降。由上可知,阴离子交换摸存在机械强度不佳,化学稳定性差,膜易脆裂,不耐酸碱、高温等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前阴离子交换摸机械强度不佳,化学稳定性差,膜易脆裂,不耐酸碱、高温的弊端,提供了一种以壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮为原料,分别经季铵化处理后,混合均匀,再与改性后的多壁碳纳米管混合制得涂膜液,经干燥、脱泡处理,于玻璃板上刮制成膜,干燥后制得高强度阴离子交换膜的方法。本发明制备步骤简单,所得阴离子交换膜机械强度高,化学稳定性好,有效解决了膜易脆裂,不耐酸碱、高温问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)称取4~6g壳聚糖,15~20mL异丙醇,依次加入80~100mL去离子水中,以300~400r/min搅拌30~40min,再加入4~6g氯化缩水甘油基三甲基铵,在80~90℃下恒温反应6~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;
(2)称取2~4g聚乙烯吡咯烷酮,18~25mL异丙醇,依次加入100~120mL去离子水中,以500~600r/min搅拌30~50min,再加入3~5g氯化缩水甘油基三甲基铵,在70~80℃下恒温反应5~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;
(3)称取0.4~0.5g多壁碳纳米管,0.8~1.0g偶氮二异丁腈,400~500mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散15~20min,并加热至80~90℃,保温反应8~10h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次,并置于真空干燥箱中,在70~80℃下干燥6~8h,得改性多壁碳纳米管;
(4)称取20~24g步骤(1)备用的季铵化壳聚糖加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取50~60g步骤(2)备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在300~500r/min下搅拌40~50min;
(5)待上述搅拌完成后,向其中加入0.3~0.5g上述改性多壁碳纳米管,以300~400r/min搅拌30~40min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为1~10Pa下,静置脱泡3~5h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥8~10h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
本发明制得的高强度阴离子交换膜在26~30℃下可耐浓度2.0mol/L氢氧化钠溶液浸泡180~196h,可耐浓度0.1mol/L氯化氢溶液中浸泡52~60h,拉伸强度为65.5~76.8MPa,电导率为0.056~0.087S/cm,断裂伸长率为38~43%,耐温237~256℃,杨氏模量1.01~1.05GPa。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单,所得阴离子交换膜具有较高的机械强度和化学稳定性;
(2)本发明阴离子交换膜韧性好,不易脆裂,耐酸碱、高温性能好,耐温237~256℃。
具体实施方式
首先称取4~6g壳聚糖,15~20mL异丙醇,依次加入80~100mL去离子水中,以300~400r/min搅拌30~40min,再加入4~6g氯化缩水甘油基三甲基铵,在80~90℃下恒温反应6~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;再称取2~4g聚乙烯吡咯烷酮,18~25mL异丙醇,依次加入100~120mL去离子水中,以500~600r/min搅拌30~50min,再加入3~5g氯化缩水甘油基三甲基铵,在70~80℃下恒温反应5~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;然后称取0.4~0.5g多壁碳纳米管,0.8~1.0g偶氮二异丁腈,400~500mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散15~20min,并加热至80~90℃,保温反应8~10h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次,并置于真空干燥箱中,在70~80℃下干燥6~8h,得改性多壁碳纳米管;称取20~24g备用的季铵化壳聚糖加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取50~60g备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在300~500r/min下搅拌40~50min;最后待上述搅拌完成后,向其中加入0.3~0.5g上述改性多壁碳纳米管,以300~400r/min搅拌30~40min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为1~10Pa下,静置脱泡3~5h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥8~10h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
实例1
首先称取4g壳聚糖,15mL异丙醇,依次加入80mL去离子水中,以300r/min搅拌30min,再加入4g氯化缩水甘油基三甲基铵,在80℃下恒温反应6h,冷却至室温后,静置1h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;再称取2g聚乙烯吡咯烷酮,18mL异丙醇,依次加入100mL去离子水中,以500r/min搅拌30min,再加入3g氯化缩水甘油基三甲基铵,在70℃下恒温反应5h,冷却至室温后,静置1h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;然后称取0.4g多壁碳纳米管,0.8g偶氮二异丁腈,400mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散15min,并加热至80℃,保温反应8h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼3次,并置于真空干燥箱中,在70℃下干燥6h,得改性多壁碳纳米管;称取20g备用的季铵化壳聚糖加入1.0L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取50g备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.0L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在300r/min下搅拌40min;最后待上述搅拌完成后,向其中加入0.3g上述改性多壁碳纳米管,以300r/min搅拌30min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为1Pa下,静置脱泡3h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在60℃下干燥8h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
本发明制得的高强度阴离子交换膜在26℃下可耐浓度2.0mol/L氢氧化钠溶液浸泡180h,可耐浓度0.1mol/L氯化氢溶液中浸泡52h,拉伸强度为65.5MPa,电导率为0.056S/cm,断裂伸长率为38%,耐温237℃,杨氏模量1.01GPa。
实例2
首先称取5g壳聚糖,18mL异丙醇,依次加入90mL去离子水中,以350r/min搅拌35min,再加入5g氯化缩水甘油基三甲基铵,在85℃下恒温反应7h,冷却至室温后,静置2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在108℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;再称取3g聚乙烯吡咯烷酮,20mL异丙醇,依次加入110mL去离子水中,以550r/min搅拌40min,再加入4g氯化缩水甘油基三甲基铵,在75℃下恒温反应7h,冷却至室温后,静置2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在108℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;然后称取0.5g多壁碳纳米管,0.9g偶氮二异丁腈,450mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散18min,并加热至85℃,保温反应9h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼4次,并置于真空干燥箱中,在75℃下干燥7h,得改性多壁碳纳米管;称取22g备用的季铵化壳聚糖加入1.1L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取55g备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.1L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在400r/min下搅拌45min;最后待上述搅拌完成后,向其中加入0.4g上述改性多壁碳纳米管,以350r/min搅拌35min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为6Pa下,静置脱泡4h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在70℃下干燥9h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
本发明制得的高强度阴离子交换膜在28℃下可耐浓度2.0mol/L氢氧化钠溶液浸泡188h,可耐浓度0.1mol/L氯化氢溶液中浸泡56h,拉伸强度为71.6MPa,电导率为0.071S/cm,断裂伸长率为41%,耐温247℃,杨氏模量1.03GPa。
实例3
首先称取6g壳聚糖,20mL异丙醇,依次加入100mL去离子水中,以400r/min搅拌40min,再加入6g氯化缩水甘油基三甲基铵,在90℃下恒温反应8h,冷却至室温后,静置2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在110℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;再称取4g聚乙烯吡咯烷酮,25mL异丙醇,依次加入120mL去离子水中,以600r/min搅拌50min,再加入5g氯化缩水甘油基三甲基铵,在80℃下恒温反应8h,冷却至室温后,静置2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在110℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;然后称取0.5g多壁碳纳米管,1.0g偶氮二异丁腈,500mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散20min,并加热至90℃,保温反应10h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼5次,并置于真空干燥箱中,在80℃下干燥8h,得改性多壁碳纳米管;称取24g备用的季铵化壳聚糖加入1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取60g备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在500r/min下搅拌50min;最后待上述搅拌完成后,向其中加入0.5g上述改性多壁碳纳米管,以400r/min搅拌40min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为10Pa下,静置脱泡5h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在80℃下干燥10h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
本发明制得的高强度阴离子交换膜在30℃下可耐浓度2.0mol/L氢氧化钠溶液浸泡196h,可耐浓度0.1mol/L氯化氢溶液中浸泡60h,拉伸强度为76.8MPa,电导率为0.087S/cm,断裂伸长率为43%,耐温256℃,杨氏模量1.05GPa。
Claims (1)
1.一种高强度阴离子交换膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取4~6g壳聚糖,15~20mL异丙醇,依次加入80~100mL去离子水中,以300~400r/min搅拌30~40min,再加入4~6g氯化缩水甘油基三甲基铵,在80~90℃下恒温反应6~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化壳聚糖,备用;
(2)称取2~4g聚乙烯吡咯烷酮,18~25mL异丙醇,依次加入100~120mL去离子水中,以500~600r/min搅拌30~50min,再加入3~5g氯化缩水甘油基三甲基铵,在70~80℃下恒温反应5~8h,冷却至室温后,静置1~2h,随后过滤收集滤液,并将滤液置于真空干燥箱中,在105~110℃下,干燥至恒重,得季铵化聚乙烯吡咯烷酮,备用;
(3)称取0.4~0.5g多壁碳纳米管,0.8~1.0g偶氮二异丁腈,400~500mL甲醇,加入反应釜中,以300W超声波超声分散15~20min,并加热至80~90℃,保温反应8~10h,随后冷却至室温并减压抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次,并置于真空干燥箱中,在70~80℃下干燥6~8h,得改性多壁碳纳米管;
(4)称取20~24g步骤(1)备用的季铵化壳聚糖加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化壳聚糖水溶液,再取50~60g步骤(2)备用的季铵化聚乙烯吡咯烷酮加入1.0~1.2L去离子水中混合均匀,制得季铵化聚乙烯吡咯烷酮水溶液,将其与季铵化壳聚糖水溶液在300~500r/min下搅拌40~50min;
(5)待上述搅拌完成后,向其中加入0.3~0.5g上述改性多壁碳纳米管,以300~400r/min搅拌30~40min,得涂膜液,将涂膜液置于真空干燥箱中,在真空度为1~10Pa下,静置脱泡3~5h,随后用刮刀将其在玻璃板上刮制成膜,并置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥8~10h,自然冷却至室温后,揭膜,得高强度阴离子交换膜。
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CN108295301A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-07-20 | 朱东洋 | 一种液体创可贴及其制备方法 |
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