CN106420873A - 一种黑参精粉的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种黑参精粉的制作方法，通过将人参置于高压条件下进行蒸制得到黑参，所述黑参烘干后在控制条件下进行水提处理，得到水提液依次进行浓缩、干燥、粉碎处理，最终制得的黑参精粉中含有次生的皂苷Rg5和多酚；经检测，本发明方法所述黑参精粉与传统方法制得的人参精粉相比，皂苷Rg5的含量提高为人参精粉的3倍，多酚的含量提高为人参精粉的2倍，由此可见，本发明方法制备得到是黑参精粉中人参皂苷Rg5与多酚含量均比传统方法制得人参精粉有大幅度提升，保健功效和药用价值均明显提高；此外，本发明方法所述的黑参精粉口感好，呈微酸，有别于传统人参精粉的苦涩味，更利于饮用。

Description

一种黑参精粉的制作方法
技术领域
本发明属于人参加工技术领域，具体涉及一种黑参精粉的制作方法。
背景技术
人参为五加科人参属的多年生草本植物，自古被誉为“百草之王”。早在《神农本草经》中就被记载可“补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸、除邪气、明目开心益智”，“久服轻身延年”。李时珍在《本草纲目》中也对人参极为推崇，认为其能“制男妇一切虚症”。几千年来，人参在中草药中均被列为“上品”。人参所以名贵，就在于其药用价值极高，确有强身健体、益寿延年之功效。现代医学研究及化验分析表明，人参中的主要活性成分是一类被称作“人参皂苷(ginsenoside，GS)”的化学物质，后者具有调节人体中枢神经系统、影响多重代谢通路、提高人体免疫力、强心、抗疲劳、抗衰老等多种功效，对于神经系统、心血管系统、内分泌系统及生殖系统的多种疾病均有很好的治疗作用。
人参根据加工程度的不同又可以分为多种类型。水参，从地里采出后未经任何加工的人参；干参，水参干燥后的产物；白参，水参剥皮后再干燥所得的产物；红参，先将水参在没有剥掉表皮的状态下洗净后用高温蒸汽蒸至全熟，再晒干所得的红褐色产物。
现有技术中的人参精粉，是以白参或红参为原料，经干燥成粉制得。然而，白参或红参中人参皂苷和多酚的含量极低，尤其是具有抗癌功效的人参皂苷Rg5的平均含量仅为0.0038％，因而制得的人参精粉中的人参皂苷Rg5和多酚含量均较低，保健效果和药用价值并不理想，并且上述方法制得的人参精粉的苦涩味较重，口感较差。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种能有效提升人参皂苷Rg5和多酚含量、保健功效好、药用价值高、口感好的黑参精粉的制作方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取新鲜人参或干参加水充分浸泡后，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于高压条件下进行蒸制，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参进行烘干；
(4)将步骤(3)烘干后的人参进行水提处理，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液进行浓缩，得到浸膏，所述浸膏经干燥、粉碎，即得所述的黑参精粉。
步骤(1)中，所述干参进行浸泡的时间为24-36h。
步骤(2)中，进行所述蒸制的温度为70-80℃，进行所述蒸制的时间为16-18天。
步骤(2)中，进行所述蒸制的压力为40-60kpa。
步骤(3)中，进行所述烘干的温度为50-60℃，进行所述烘干的时间为36-48h。
步骤(4)中，进行所述水提时，人参与水的质量之比为1:5-1:8。
步骤(4)中，进行所述水提的温度为92-98℃，进行所述水提的时间为6-9h。
步骤(5)中，进行所述浓缩的温度为70-80℃，进行所述浓缩的时间为5-8h。
步骤(5)中，所述干燥为先在85-95℃干燥6-9h，再在50-60℃干燥24-48h。
步骤(5)中，所述黑参精粉的粒径为80-120目。
本发明的有益效果为：
本发明所述的黑参精粉的制作方法，通过将人参置于高压条件下进行蒸制得到黑参，所述黑参烘干后在控制条件下进行水提处理，得到水提液依次进行浓缩、干燥、粉碎处理，最终制得的黑参精粉中含有次生的皂苷Rg5(鲜参或干参中不含皂苷组分)和多酚；经检测，本发明方法所述黑参精粉与传统方法制得的人参精粉相比，皂苷Rg5的含量提高为人参精粉的3倍，多酚的含量提高为人参精粉的2倍，由此可见，本发明方法制备得到是黑参精粉中人参皂苷Rg5与多酚含量均比传统方法制得人参精粉有大幅度提升，保健功效和药用价值均明显提高；此外，本发明方法所述的黑参精粉口感好，呈微酸，有别于传统人参精粉的苦涩味，更利于饮用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取干参加水在白钢容器内充分浸泡24h后，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在40kpa的高压、70℃的温度条件下进行蒸制18天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在50℃进行烘干48h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入5倍质量水，之后在92℃进行水提处理9h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在70℃进行浓缩8h，得到浸膏，所述浸膏先在85℃干燥9h，再在50℃干燥48h，之后粉碎，即得粒径为80目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.09μg，多酚的含量为28μg。
实施例2
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取干参加水在白钢容器内充分浸泡36h后，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在60kpa的高压、80℃的温度条件下进行蒸制16天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在60℃进行烘干36h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入8倍质量水，之后在98℃进行水提处理6h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在80℃进行浓缩5h，得到浸膏，所述浸膏先在95℃干燥6h，再在60℃干燥24h，之后粉碎，即得粒径为120目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.11μg，多酚的含量为30μg。
实施例3
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取干参加水在白钢容器内充分浸泡30h后，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在50kpa的高压、75℃的温度条件下进行蒸制17天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在55℃进行烘干48h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入6倍质量水，之后在95℃进行水提处理8h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在75℃进行浓缩6h，得到浸膏，所述浸膏先在90℃干燥8h，再在55℃干燥36h，之后粉碎，即得粒径为100目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.13μg，多酚的含量为31μg。
实施例4
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取新鲜人参，清洗干净，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在50kpa的高压、75℃的温度条件下进行蒸制17天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在55℃进行烘干48h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入7倍质量水，之后在96℃进行水提处理8h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在75℃进行浓缩6h，得到浸膏，所述浸膏先在90℃干燥8h，再在55℃干燥36h后，之后粉碎，即得粒径为100目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.15μg，多酚的含量为31μg。
实施例5
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取新鲜人参，清洗干净，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在40kpa的高压、70℃的温度条件下进行蒸制18天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在50℃进行烘干48h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入5倍质量水，之后在95℃进行水提处理8h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在75℃进行浓缩6h，得到浸膏，所述浸膏先在90℃干燥8h，再在55℃干燥36h，之后粉碎，即得粒径为100目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.13μg，多酚的含量为29μg。
实施例6
本实施例提供一种黑参精粉的制作方法，包括如下步骤：
(1)取新鲜人参，清洗干净，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于80cm宽、100cm长的白钢托盘，再放入高压蒸箱，托盘上下距离保持25cm左右，之后在60kpa的高压、80℃的温度条件下进行蒸制16天，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参利用烘干箱在60℃进行烘干36h；
(4)将步骤(3)烘干后的人参加入8倍质量水，之后在95℃进行水提处理8h，所述水提在白钢提取罐中进行，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液在75℃进行浓缩6h，得到浸膏，所述浸膏先在90℃干燥8h，再在55℃干燥36h，之后粉碎，即得粒径为100目的黑参精粉。
经检测，本实施例每克黑参精粉中人参皂苷Rg5的含量为1.12μg，多酚的含量为27μg。
本发明方法所得黑参精粉与传统方法制得人参精粉相比，人参皂苷Rg5含量提高为3倍，多酚含量提高为2倍，保健功效和药用价值均较高，并且本发明方法所述的黑参精粉口感好，呈微酸，有别于传统人参精粉的苦涩味，更利于饮用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种黑参精粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取新鲜人参或干参加水充分浸泡后，待用；
(2)将步骤(1)得到的人参置于高压条件下进行蒸制，直至人参完全变为黑褐色，即得黑参；
(3)将步骤(2)所述的黑参进行烘干；
(4)将步骤(3)烘干后的人参进行水提处理，水提完成后，过滤后得到水提液；
(5)将步骤(4)所述水提液进行浓缩，得到浸膏，所述浸膏经干燥、粉碎，即得所述的黑参精粉。
2.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(1)中，所述干参进行浸泡的时间为24-36h。
3.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(2)中，进行所述蒸制的温度为70-80℃，进行所述蒸制的时间为16-18天。
4.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(2)中，进行所述蒸制的压力为40-60kpa。
5.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(3)中，进行所述烘干的温度为50-60℃，进行所述烘干的时间为36-48h。
6.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(4)中，进行所述水提时，人参与水的质量之比为1:5-1:8。
7.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(4)中，进行所述水提的温度为92-98℃，进行所述水提的时间为6-9h。
8.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(5)中，进行所述浓缩的温度为70-80℃，进行所述浓缩的时间为5-8h。
9.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(5)中，所述干燥为先在85-95℃干燥6-9h，再在50-60℃干燥24-48h。
10.根据权利要求1所述的黑参精粉的制作方法，其特征在于，步骤(5)中，所述黑参精粉的粒径为80-120目。
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